底基层试验段开工报告

郑州市东绕城公路（G107辅道）工程施工放样报验单（编号）AJL合同号6监理单位铁科院（北京）工程咨询有限公司承包商中铁四局致（监理工程师）卢继清先生根据合同要求，业已完成K25600K25700底基层试验段路基施工放样工作，清单如下，请予查验。承包人日期桩号或位置工程或部位名称放样内容备注K25600K25700底基层中桩及边桩附件测量及放样资料驻标监理员意见签字日期驻标监理员意见签字日期监理工程师结论测量监理工程师日期郑州市东绕城公路（G107辅道）工程工程分项开工申请批复单（编号）AJL002合同号6监理单位铁科院（北京）工程咨询有限公司承包商中铁四局开工项目底基层试验段桩号K25600K25700建议开工日期计划完工日期此项工程负责人附件1施工组织设计详见总体开工报告2施工设备进场情况3进场材料情况4施工放样成果5建筑材料及配合比等试验成果承包人日期监理员意见签字日期本工程可以进行监理工程师日期一试验段工程概况1试验段里程K25600K25700（右半幅）2试验段项目综合稳定土底基层3试验段设计配合比水泥石灰土510854试验段的主要材料数量表序号材料名称单位数量备注1水泥T2452石灰T493土M32607压实方二确定施工参数取试验段长度为100M，宽度为半幅路基。根据经验，松铺系数取为1415，即松铺厚度为266CM285CM。三施工过程1备料石灰应在地势较高的场地集中堆放。当堆放时间较长时，应覆盖封存。生石灰应在使用前10D充分消解。消解后的石灰应保持一定的湿度，不得产生扬尘，也不可过湿成团。消石灰宜过孔径10MM的筛并尽快使用。2测量在底基层施工前，整平路床顶改良土层表面，每隔20M钉设中桩及底基层边桩，在桩上标出本桩号底基层顶面设计高程及摊铺厚度。3摊铺土在预定堆料的路床顶面，堆料前应先洒水，使其表面湿润，但不应过分潮湿而造成泥泞。土在路床顶的堆置时间不应过长。运送土只宜比摊铺土工序提前12D。摊铺土应在摊铺水泥的前一天进行，如第二天有雨，不宜提前摊铺土。将土均匀地摊铺在预定的宽度上，控制填土高度至高出底基层顶面810CM，填土表面应力求平整，并有规定的路拱。摊料的过程中，应将土块、超尺寸颗粒及其他杂物拣除。如土中有较多土块，应进行粉碎。对已整平的土进行含水量测定，如含水量过小，应将石灰掺入土中拌和后一起进行一夜闷料。4摊铺石灰对摊铺好的土层整平后，用18T压路机静压12遍，使其表面平整，并有一定的压实度。将石灰运上路基并用刮板均匀摊开，使每一平方米路基上石灰用量达357KG。5摊铺水泥及拌和石灰摊铺完后，用18T压路机静压12遍，然后在石灰表面打出14M2M的方木格，每方格内摆放一包水泥，人工摊铺均匀。水泥摊铺从路基边缘开始每次摊铺28M宽沿线路纵向进行，第一个28M宽范围沿线路纵向摊铺完后拌和机即可开始干拌，此后的水泥摊铺和拌和同时进行。拌和机时速300500M。拌和机后设专人检查并调整拌和深度，拌和深度控制在2729CM间，并侵入水泥改良土层510MM，以利上下层粘结。严禁在拌和层底部留有素土夹层。路基边缘无法拌到之处应人工拌和均匀。水泥石灰土应至少拌和两遍以上。拌和完成后混合料色泽一致，没有灰条、灰团和花面，且水分合适均匀。若干拌完毕混合料的含水量不足，应补充洒水，洒水车起洒和调头处都应超出拌和段2M以上。洒水车不应在正进行拌和及当天计划拌和的路段上调头和停留，以防局部水量过大。洒水后，应再次进行拌和，使水分在混合料中分布均匀。拌和机应紧跟在洒水车后面进行拌和，减少水分流失。洒水及拌和过程中，及时检查混合料的含水量。含水量宜大于最佳含水量12。人工配合平地机由踉路肩向路中心整平，并使横坡达到2。6碾压试验路段拌和整平结束后立即用18T压路机快速静压一遍，以暴露潜在的不平整，人工跟随其后进行填补整平，再用18T压路机进行振动碾压。碾压应由路肩向路中心进行并重叠1/2轮宽，每碾压一遍必须进行压实度的检测，一直碾压到密实度大于或等于95为止，并现场画出碾压遍数与密实度关系曲线图。碾压速度头两遍宜采用1517KM/H，以后宜采用2025KM/H。碾压过程中，水泥土的表面应始终保持湿润。如表面水蒸发得快，应及时补洒少量水，但严禁洒大水碾压。碾压结束前，用平地机再终平一次，使线路纵向顺适，横坡符合设计要求。终平应仔细进行，必须将局部高出部分刮除，并扫出路外；对局部低洼之处，不再进行找补，留待基层施工时处理。7接缝的处理同日施工的两工作段的衔接处应采用搭接。前一段拌和整形后，留58M不进行碾压，后一段施工时，前段留下未压部分应再加部分水泥重新拌和，并与后一段一起碾压。经过拌和、整形的水泥石灰土，应在试验确定的延迟时间（4H50MIN）内完成碾压。每天最后一段末端缝（工作缝）的处理在已碾压完成的水泥稳定土层末端，沿稳定土挖一条横贯铺筑层全宽即半幅路基底基层宽度的宽约30CM的槽，直挖到路床顶面。此槽应与路基中心线垂直，靠稳定土的一面应切成垂直面，并放置与压实厚度等厚（19CM）、长为底基层全宽的方木紧贴其垂直面。用原挖出的素土回填槽内其余部分。第二天，邻近作业段拌和后，除去方木，用混合料回填。靠近方木未能拌和的一小段，应人工进行补充拌和。整平时，接缝处的稳定土应较已完成断面高出约5CM，以利形成一个平顺的接缝。在新混合料碾压过程中，应将接缝修整平顺。8调头处的处理在施工与已压实的稳定土层相邻的路段时，如拌和机械或其他机械必须到已压实的稳定土层上调头，应在准备用于调头的810M长的稳定土层上先覆盖一张厚塑料布或油毡纸，然后铺上约10CM厚的土。当正在施工的路段拌和、整平结束后，即可除去覆盖物。9养生试验段碾压完成并经检验合格后应立即洒水养生，每天洒水的次数应视气候而定。整个养生期间应始终保持水泥土表面潮湿。养生时间不应少于7D。养生结束后，将草袋等覆盖物清除干净。施工过程中水泥的摊铺、水泥土拌和、整平及碾压均应交叉进行，即上一工序进行到一定程度，使下一工序机械有一定工作面时，即可进行下道工序施工，以缩短整体施工时间。四施工组织设计详见总开工报告五施工设备情况根据试验段长度配备试验段机械投入数量。试验段机械配备见下表六进场材料情况经理部根据在工地调查的实际情况，制定了材料进场计划，确保工程材料尽快到达现场，满足施工需要，材料供应均用汽车运到工地。目前运送至工地的水泥满足试验段需要数量。柴油、汽油从郑州市合格商家购买。施工用水采用塘水。七施工放样情况进场后本标段内导线点及水准点已全部复测完毕，测量成果已经监理审批。试验段施工放样成果见附表试验段施工机械配置序号机械名称规格额定功率（KW）或容量（M3）数量（台）进场时间1平地机PY160A12003112轮胎压路机YL16C1200423振动压路机YZ18FVI18T1200424振动压路机YZ18JC18T12003115拌和机WBY2300D1200416洒水汽车6000L42003117自卸汽车15T6200311施工技术方案报审表（编号）AJL02合同号6监理单位铁科院（北京）工程咨询有限公司承包商中铁四局致（驻地监理工程师）卢继清现报上路肩工程技术、工艺方案，方案详细说明和图表见附件，请予审查和批准。附件技术、工艺方案说明和图表承包商日期驻地监理工程师审查意见驻地监理工程师日期工程管理监理工程师审查意见工程管理监理工程师日期总监理工程师审定的意见同意审定结论修改后再报批不同意总监理工程师日期附注特殊技术、工艺方案要经总监理工程师批准，一般由工程管理监理工程师审批。建筑材料报验单（编号）AJL03合同号6监理单位铁科院（北京）工程咨询有限公司承包商中铁四局致（中心试验室试验工程师）李桓下列建筑材料经自检验符合技术规范要求，报请验证，并准予进场。附件1材料出厂质量保证书2材料自检试验报告承包商日期材料名称材料来源、产地材料规格用途（使用在何工程或部位）本批材料数量试样来源取样地点、日期试验日期、操作人承包商的试验试验结果材料预计进场日期致（承包商）李文锋我证明上述材料的取样、表验等是符合/不符合规程要求的，经抽检复查试验的结果表明，这些材料符合/不符合合同技术规范要求，可以/不可以进场在指定工程部位上使用。试验监理工程师日期K25600K25700段路基中桩及边桩坐标计算线路中心桩号右幅里程XY距中桩距离XY距中桩距离XYK2560043756924793912224375758979388266437606417937469562043737411793868354373807679383878437411287937030764043717899793824474371