公差配合与测量技术教学大纲

公差配合与测量技术教学大纲一、教学目标与要求本课程是一门技术基础课。本课程的任务是使学生获得机械零件的几何精度及其配合的基本知识，有初步的选用能力并受到几何量测量技术的初步训练。通过本课程的教学，应使学生达到下列基本要求1、建立机械零件几何精度互换性与标准化的基本概念；2、基本掌握有关公差标准基本内容和主要规定；3、会正确查用有关公差表格，具有选用公差与配合的初步能力，对图样上的常见公差配合应能正确解释和正确标注；4、掌握测量技术的基本知识，了解常用测量器具的工作原理、基本结构及其调整使用知识；5、初步具有正确选择、使用现场测量仪器，对一般零件的几何量进行综合检测的能力；掌握光滑极限量规的设计知识。二、教学课时分配表课时分配章内容课时理论教学实验课堂练习绪论221极限与配合及检测12842形状和位置公差及检测121023表面粗糙度及检测4314测量技术基础6425光滑极限量规4316键、花键的公差及检测3217普通螺纹结合的公差及检测3218滚动轴承的公差与配合4319渐开线圆柱齿轮传动精度及检测44合计544176三、教学内容绪论重点、难点重点讲述互换性、标准化及优先数。1、互换性概述；互换性生产的实现；本课程的任务。第一章极限与配合及检测重点重点掌握有关公差与配合的基本概念，会查用公差配合国家标准。难点公差配合的选择。第一节基本术语及定义教学要求使学生明确有关公差配合的基本术语及定义。内容公差配合的术语及定义、基本尺寸、实际尺寸、极限尺寸；尺寸偏差；尺寸公差及其公差带、公差带图、基本偏差、标准公差；间隙与过盈、间隙配合、过盈配合、过渡配合、极限盈隙、配合公差。第二节极限与配合标准的主要内容教学要求熟悉公差配合国家标准，会查用标准。内容公差与配合标准的主要内容配合制；标准公差系列；基本偏差系列；公差带；配合；一般公差。第三节极限与配合的选用教学要求会初步选择公差配合。内容配合制的选择；公差等级的选择；配合的选择。第四节尺寸的检测教学要求会使用普通量仪。内容普通量具的选择；尺寸测量方法；第二章形状和位置公差及检测重点重点掌握各项形状和位置公差的概念、标注方法。难点形状和位置公差的标注。第一节概述教学要求明确有关形位公差的基本概念。内容零件的几何要素；形位公差的项目、符号。第二节形状公差标注教学要求掌握形状误差、公差、公差带的基本概念，达到会正确标注形位公差。内容基本概念；形状公差与公差带；形状公差的标注。第三节位置公差教学要求掌握位置误差、公差、公差带的基本概念，达到会正确标注位置公差。内容基本概念；位置公差与公差带；位置公差的标注。第四节公差原则与公差要求教学要求了解公差原则的有关内容，会在图样上正确表达公差原则。内容独立原则；包容要求、最大实体要求的含义、标注与应用示例。第五节形位公差的选择教学要求会初步选择形位公差。内容形位公差项目的选择；形位公差数值的选择；基准的选择第六节形状和位置误差的检测教学要求会初步选择检测方案内容形位误差检测原则；评定准则；检测第三章表面粗糙度及检测重点重点掌握表面粗糙度的高度特性参数难点正确标注表面粗糙度要求。第一节概述教学要求掌握表面粗糙度的概念及对零件使用性能的影响。内容表面粗糙度的概念；表面粗糙度对零件使用性能的影响。第二节表面粗糙度国家标准教学要求了解表面粗糙度的评定参数。内容基本规定取样长度、评定长度、基准线；表面粗糙度的高度评定参数RA、RZ的含义及其数值的规定。第三节表面粗糙度的选用及标注教学要求会选用与标注表面粗糙度。内容评定参数的选用；评定参数值的选用；表面粗糙度的符号、代号及标注。第四节表面粗糙度的检测教学要求了解表面粗糙度的常用检测方法内容比较法、光切法、干涉法、针描法第四章测量技术基础重点了解有关测量技术的基本知识。难点对测量误差的处理。第一节概述教学要求了解关于测量技术的基本知识。内容测量技术基础知识；测量的概念；长度单位与长度基准；长度量值的传递；量块；测量器具与测量方法的分类；测量器具的基本参数与特性。第二节测量方法教学要求了解测量误差的基本知识。内容器具分类；度量指标；测量方法。第三节误差处理教学要求会对测量误差进行数据处理。内容随机误差；系统误差；粗大误差；测量误差的数据处理。第五章光滑极限量规重点重点掌握光滑极限量规的设计方法。难点光滑极限量规的设计原则。第一节概述教学要求了解有关光滑极限量规的基本概念。内容光滑极限量规的概念；光滑极限量规的用途及分类；第二节量规的设计原则教学要求掌握泰勒原则的内容。内容光滑极限量规的设计原则；量规公差带。第三节工作量规设计教学要求会设计简单的光滑极限量规。内容量规的结构形式；量规的技术要求；量规的设计。第六章键、花键的公差及检测重点重点掌握普通平键、矩形花键的公差与配合。难点选择、标注键联结的公差与配合。第一节单键联结的公差与配合教学要求会选择、标注普通平键联结的公差与配合。内容概述；平键联结的公差配合；平键联结的形位公差及表面粗糙度；应用举例第二节矩形花键的公差教学要求掌握矩形花键联结的公差与配合。内容概述；矩形花键的公差配合；矩形花键的形状和位置公差；矩形花键的表面粗糙度；矩形花键联结在图样上的标注。第七章普通螺纹结合的公差及检测重点重点掌握普通螺纹公差标准。难点螺纹几何参数误差对螺纹互换性的影响。第一节概述教学要求了解螺纹联结的基本知识。内容概述，普通螺纹种类及使用要求；普通螺纹的基本牙型及几何参数。第二节螺纹几何参数误差对螺纹互换性的影响教学要求掌握普通螺纹几何参数误差对螺纹互换性的影响。内容螺纹中径误差对螺纹互换性的影响；螺距误差对螺纹互换性的影响；牙型半角误差对螺纹互换性的影响；作用中径及保证螺纹互换性的条件。第三节普通螺纹结合的公差与配合教学要求掌握普通螺纹联结的公差与配合。内容普通螺纹公差的基本结构；普通螺纹的公差等级；螺纹的基本偏差；旋和长度与精度等级；第八章滚动轴承的公差与配合重点滚动轴承精度等级及应用，掌握滚动轴承与轴和外壳孔的配合。第一节概述教学要求了解滚动轴承的组成及精度等级。内容滚动轴承的组成及特点；滚动轴承精度等级及应用。第二节滚动轴承与轴和外壳孔的配合教学要求掌握滚动轴承与轴和外壳孔的配合。内容轴和外壳孔的公差带；滚动轴承与轴和外壳孔配合的选择；配合表面的形位公差和表面粗糙度要求；应用举例。第九章渐开线直齿圆柱齿轮的公差与检测本章重点、难点重点掌握齿轮的各项公差标准、齿轮的标注。难点齿轮侧隙的评定指标。第一节对齿轮传动的基本要求教学要求明确齿轮传动的基本要求。内容齿轮传动的四项使用要求。第二节齿轮精度的评定指标及检测教学要求明确影响齿轮各使用性能的误差指标。内容影响齿轮传动准确性的误差；影响齿轮传动平稳性的误差；影响齿轮载荷分布均匀性的误差；影响齿轮侧隙合理性的误差。第三节齿轮副和齿坯的精度教学要求明确齿轮副的精度及侧隙评定指标。内容齿轮副的精度；齿坯精度。第四节渐开线圆柱齿轮精度标准及其应用教学要求了解渐开线直齿圆柱齿轮精度标准，会初步设计齿轮精度。内容精度等级及其选择；检验项目的选用；齿坯及箱体精度的确定；齿轮在图样上的标注；齿轮精度设计示例。四、课程教学的基本要求教学环节包括课堂讲授及习题课、课外作业、实验、考试考查等。1课堂讲授采用启发式教学，培养学生思考问题、分析问题和解决问题的能力；引导和鼓励学生通过实践和自学获取知识，增加讨论课、现场课以及答疑质疑等教学环节。2习题课安排教学