《某煤矿机电运输操作规程》

广安煤矿（机电运输）目录过水锅炉操作规程2电焊操作规程3氧（割）焊操作规程4翻笼操作规程5柴油机车操作规程6调度绞车安全操作规程7给煤机操作规程8刮板输送机司机操作规程9回柱绞车操作规程10斜坡信号把钩工操作规程1112MLGF12/8G螺杆式移动空压机操作规程1314瓦斯抽放泵操作规程15扒渣机（耙斗装岩机）司机操作规程1617乳化液泵操作规程18停送电操作规程19水泵操作规程20空压机操作规程21井下电工安全操作规程2223胶带输送机操作规程24抽风机操作规程25电机车操作规程26271米绞车安全操作规程28充电工操作规程29通风机的安全操作规程30喷浆机操作规程31倒牵牛提升操作规程32过水锅炉操作规程一、锅炉操作工必须熟悉锅炉性能，水道途径。二、锅炉加满水后，必须关闭供水闸阀，严禁关闭排气阀门。三、每班接班后，必须检查储备煤量是否充足、炉体是否漏水、煤碴是否清除、锅炉辅件是否完好。四、根据水位情况及时补充冷水、加煤。五、随时检查澡堂闸阀是否关闭，有无损坏，发现问题及时反映处理。六、随时补充备水用水源，确保热水不间断供应。广安煤矿电焊操作规程一、电焊作业必须经考试合格，持证上岗。二、必须首先确认电焊机进电源电压等级，接入电源和电焊机电源电压必须相符。三、根据工作状况，合理选择焊条规格和电流档位。四、特殊焊接作业必须具备安全技术措施。五、焊接点距离燃物品必须在5M以上，无法离开时，必须采取阻隔离措施，防止引起火灾和烧坏设备、设施。六、工作完毕后，必须对作业现场进行全面检查，确认无安全隐患后方可离开。广安煤矿氧（割）焊操作规程一、氧（割）焊作业人员，必须经考试合格，持证上岗。二、氧气瓶和乙炔瓶与焊接处必须相距5M以上。三、根据工作状况的作业需要，合理调节氧气、乙炔的供气压力。四、检查气管、焊枪有无漏气现象。五、焊接点5米内不得有易燃物质，确实无法移开时，必须采取隔离措施，防止引起火灾和损坏设备设施。六、焊割结束后，关闭气瓶，并对气管、焊枪卸压。七、氧气瓶、气管、焊枪严禁接触油脂。广安煤矿翻笼操作规程一、翻笼操作应熟悉设备性能，了解误作业场所设备运行规律，具备安全防范意识。二、翻卸前必须对设备的各连接部位、复位部位、滚动部位作全面检查。三、清除作业场所内危及安全的障碍物。四、翻卸物料时，轻重车碰头必须离待翻矿车碰头02米以上。矿车翻转180度时，应停留5秒钟，待物料全部卸完后，再翻转复位。五、处理矿车复位故障时，必须可靠垫牢两端车辆，防止车辆撞人，必须使用木棒，严禁使用金属材料，以防发生触电事故，且必须两人以上现场处理，人员严禁站在木棒与矿车呈45度夹角内，以防挤伤。六、翻卸时，必须洒水防尘，料斗内拉完后应立即关闭防尘水。七、处理好作业场所清洁卫生。广安煤矿柴油机车操作规程一、机车司机必须经考试合格，持证上岗，并熟悉设备性能，道路状况，串车情况等。二、每班运行前必须检查柴油机油是否在油位线上。加入柴油和隔爆水。隔爆水每2小时更换补充一次。三、每周对防火栅进行冲洗一次，以防烟尘堵塞，影响工效。四、发动柴油机时，左手松开气门，右手按顺时针方向摇动柴油机摇把，逐步将转速摇至达每分钟100转时，听到内燃机有声后，立即关闭气门，随即取出摇把。当柴油机未启动时，右手应紧握摇把并立即带出。如若手离开摇把后，身体任何部位均应迅速离开摇把转动半径之外，以防摇把打伤。五、开车时，根据运行方向、将换向器手柄拨至“前”或“后”位置。踩下离合器，将档位手柄挂至“1”挂位置，（必须1挂起步），松开手刹后松开离合器，缓慢加大油门，机车即开始行驶。由低向高位变档时松开油门，踩下离合器拨档位手柄到高一档位。（如未拨到位时，可松开离合器后再踩下，即可拨档）。松开离合器，逐步加大油门即可。由高向低位变档时松开油门，踩下离合器，待机车转速降至低速后，才准允拨档位手柄到低档位（直接拨到低档位，将损坏变速箱齿轮），然后松开离合器，逐步加大油门即可。六、停车时，提前松开油门，待机车自由滑降低转速后，逐步带刹车直至机车停稳。七、必须携带瓦斯报警仪，坚持使用撒砂装置，灯、闸、警铃、撒砂装置必须齐全，缺一项应严禁使用。八、每班必须搞好机车清洁卫生。广安煤矿调度绞车安全操作规程一、绞车操作工必须经过培训考试合格后持证上岗。二、绞车操作工必须熟悉所操作绞车各部的结构、性能及机械电气、液压系统，熟悉绞车工作原理及操作方法，熟悉信号联系方法，会一般性的检查、维修、润滑和保养，会处理一般性的常见故障。三、绞车操作工还必须了解斜巷长度、坡度、变坡地段，甩车场、巷道支护方式、轨道状况、安全设施配置及规定牵引车数。四、开车前应对绞车进行详细检查，主要检查绞车各部分联接、紧固情况，操作机构是否灵活，各保护装置的动作是否可靠。五、运行中的注意事项1、必须看准、听准声光信号，信号不清或没有听清不得开车。2、闸紧电机侧闸带、松开离合器闸带、点动电动机、看离合器转向确定绞车转向。绞车转向与离合器转向相反。3、启动时根据信号指挥按起动按钮，逐步松开制动阀，扎紧离合器闸带，随着绞车的加速，将制动闸手把全松开，闸紧离合器手把，逐步达到全速运行，严禁1次性过猛扳到最大位置。4、绞车运行中操作工不得与他人交谈。5、上提停车时，应先逐步拉回制动闸和松开离合器闸，后扳常用闸，逐步达到绞车空转，然后停电。6、下放停车时，应先逐步扳回制动闸、待绞车减速后松开离合器，到达停车位置后，停电闸紧制动闸，直到把绞车停稳。7、运行中要严密注视钢丝绳的排列和松绳情况，注意绞车各部位有无异常音响和异常气味，发现异响、异味、异状应立即停车检查。8、严禁电动机在不给电的情况下送闸下放重物。六、停车后注意1、绞车正常停车后，离合器和制动闸应在抱闸位置。若长时间停车或司机离开操作台时，必须切断电源，自动开关手把处于中间位置并锁死。2、司机停车后应经常检查绞车各部件情况，发现问题及时处理，处理不了的应及时汇报。3、下班前必须认真填写运转日誌，坚持在现场进行交接班。广安煤矿给煤机操作规程一、操作前准备1、检查电气设备是否完好，信号、通讯是否正常。2、检查板箱极、闸门、托轮轴、摇臂轴承及连接螺栓等应无变形损伤，紧固可靠，转动部位润滑良好。3、检查电机减速箱是否紧固，减速箱内油位是否正常。4、开机试运转，发现问题及时处理。二、正常操作1、按照收到的开机信号，待胶带转送机达到正常运煤速度后，再开动给煤机，调节闸门到适当位置。2、运转中应随时注意各部位声音是否正常，润滑是否良好。3、如有水煤时，给煤机应适当加以控制。4、运行中，接到停机信号，应与其他司机联系。三、收尾工作每班工作结束后，清理设备及场所环境卫生，如实填写各自记录，履行完交接班手续后方可离开岗位。广安煤矿刮板输送机司机操作规程一、运行前的检查1、认真检查传动装置中各部螺栓是否齐全、牢固。2、检查通风信号系统是否畅通，操作按钮是否灵敏可靠。3、检查减速器油量是否符合规定，检查联轴节及减速器有无渗漏现象。4、点动输送机，无问题后试运转1圈，细听各部声音是否正常，检查有链条，刮板螺栓有无丢失松动各弯曲等现象。5、检查备品、备件是否齐全。6、检查文明生产情况。二、运行中注意事项1、听清信号，信号不清不准操作。2、经常注意电动机，减速器的运转声音，如发现异常响声，应立即停机检查，处理后方准重新启动。3、经常观察链条、连接环、托叉、护板等状态，发现问题及时处理。4、利用输送机运送大件时，必须按安全技术措施执行，严禁损坏设备和避免伤人。三、停机后工作1、应把溜槽中的煤输送完毕再停机。2、清理机头机尾各部位，不得压埋电动机减速器。保持良好的文明生产环境。3、认真填写工作日誌，把当班输送机的运输的运转情况向接班人交待清楚。广安煤矿回柱绞车操作规程一、绞车操作前，首先检查油位是否正常，开关、电机有失爆现象。二、绞车固定在距被移动物件10以上，且牢固可靠，不得左、右和向前摆动。三、牵引钢绳不得小于155，滚筒上不得少于五圈，钢绳前端连接不得有棱角，必须使用绳皮机或马蹄圈，绳卡不得少于3个，钢绳压变形15以上。四、操作时必须由专人（信号）指挥，按钮接到绞车旁，必须首先确定绞车转向，根据信号指示方向起动绞车。五、牵引大型设备时，必须使用保险绳与手动葫芦配合，以防断绳滑动。六、必须安排专人对钢绳等连接部分作重点监视，发现隐患立即停机处理。广安煤矿斜坡信号把钩工操作规程一、上岗条件1、必须经专业培训，考核合格方可上岗。2、必须掌握所在工作地点的提升运输线路及巷道技术参数，熟悉煤矿安全规程的相关规定和所使用车辆、挡车设施、信号设施的性能，能准确无误的判别和发送信号，清楚列车组列方法和连接装置的选择、使用规定。二、安全规定1、提升信号的设置，必须声光齐全，通讯设备可靠。遇故障，立即报告检修。2、负责监督并严格执行“行人不行车，行车不行人、不作业”的规定。3、上部车场的阻车器必须经常处于关闭状态，放车时方能打开。4、收到的信号不明确时，不得发送开车信号，应用电话或其它方式查明原因，并且废除本次信号，重新发送。5、发出信号后，发现列车的运行方向与所发信号规定的方向不一致时，应立即发出停车信号，待查明原因后，再重新发出信号。6、对检查出不合格的连接装置必须送出井，消除隐患。7、上岗前，必须扎紧袖口和腰带，做好自身安全保护。8、必须集中精力，细心操作，在岗位上不准做与工作无关的事情，不得在联系工作中（如用电话或口头与他人联系时）发送信号。9、严禁自找他人代替上岗，必须经队同意。10、每班上班前必须对地滚、轨道线路、巷道环境、阻车器及挡车门等进行详细检查，确认巷道、轨道等各种安全装置没有问题后，方准提升。11、认真执行岗位责任制和交接班制。三、操作准备1、上岗后，必须详细检查防跑车和跑车防护装置、连接装置、绳头以及各种使用工具是否完好、齐全、灵敏可靠，并查看钩头15米内的钢丝绳是否有打结、压伤、死弯等安全隐患，不符合要求时严禁提升。2、详细检查斜巷内有无影响安全提升的隐患，有无人员工作，如有以上情况，必须待消除隐患和撤离人员后，方可提升。四、正常操作1、认真检查运输的设备或材料的装载情况，必须捆绑固定牢靠，重心稳定，否则不准提升。2、认真检查核对所挂车辆的重量和数量是否符合规定。严禁超挂。3、运送超重、超高、超长、超宽的设备、材料等物件，必须有安全提升措施，并严格按照措施规定进行操作。（钢轨、风水管不受此限）4、联系信号要清晰、准确，应确认安全可靠后方可发出信号。信号发出后，要认真观察提升中的运行情况，如有紧急情况，必须立即发出停车信号。5、待车停稳后，方可摘挂钩，严禁车末停稳就摘挂钩，严禁蹬车摘挂钩。6、运送大件、设备（钢轨、风水管等）必须在提升前通知绞车司机。7、摘挂钩操作时站立的位置应符合下列要求1）严禁站在道心内，头部和身体严禁伸入两车之间进行操作。以防车辆滑动碰伤身体。2）必须站立在轨道外侧，距外侧钢轨20CM左右进行摘挂钩。3）单道应站在信号位置同一侧或巷道较宽的一侧。4）摘挂完毕确需越过串车时，严禁从两车辆之间或车辆运行前方通过。8、每次挂钩完毕，必须对车辆各部位、绳头、连接装置等再详细检查一遍，确保完好正确、牢固可靠，然后了望车辆运行方向有无障碍和隐患，确认安全后（上车场打开挡车器），进入躲避硐或安全地带，方准发出开车指令。9、车辆运行时，要严密注视车辆运行状况，倾听有无异常响动，以利及时躲避并发出紧急信号。10、发现影响安全提升的车辆，必须挑出，严禁提升。11、摘挂操作时，人力推车时必须严格防止车辆自动滑行，必须使用工具支垫。五、收尾工作工作完毕，必须将工具及连接装置放置保管好，还应检查挡车器和挡车门是否处于关闭状，方可离开现场。广安煤矿MLGF12/8G螺杆式移动空压机操作规程一、使用要求1、空压机在井下使用时，应安装在进风巷，通风良好，粉尘较少，无积水，滴水的巷道内。2、空压机排风管要并入供风网路时，在排风管道上应安装一阀门，在停机时关闭，以防反风进入空压机。3、该机所用的润滑油，必须是该机生产厂家，艾能公司螺杆空压机专用油，每运行3000小时，更换一次润滑油。4、操作人员，必须经过技术培训，并经考试合格，方可上岗操作。5、认真作好运行记录，交接班记录以及设备维修保养记录等，以便考核设备运行和油脂更换。二、运行1、起动前的准备（1）检查空压机各零配件是否完好，各保护装置、仪表、阀门、管路及接头是否有损坏或松动。（2）略为打开油气底部的排水阀，排除润滑油下部积存的冷凝水和污物，见到有油流出即关闭。以防润滑油过早乳化变质。（3）检查油气桶内油位是否在油位线以上。不足时应补充。（以确保运转时油位在两条刻线之间）。特别提示加油前必须确保系统内无压力。（4）在新机第一次开机或停用很久后又开机前，应先拆下机头上吸气管，从进气口内加入约1升左右的润滑油，以防止起动时空压机内失油损还设备。（5）观察仪表，确认系统内无压力，控制板面上手动阀应处于“卸载”位置。（6）打开排气阀门。2、起动步骤（1）将空气开关推至闭合位置。（2）首次运行和线路检修后运行时。应先点动12次，确认电机转向是否与压缩机上红色箭头一致，严禁反向运转。如观察到真空电磁起动器观察窗的逆向指示灯亮，则首先扳动磁力起动器，换向开关换向，否则将无法起动。（3）按下“起动”按钮即正式运转，十数秒后，将手动阀拨至“加载”位置，压力逐渐上涨至额定压力而润滑油压低于排气压力025MPA左右。（4）观察运转是否平稳，声音是否正常，空气对流是否畅通，仪表读数是否正常，是否有泄漏现象，确认正常后，方可向网络供电。3、运转中注意事项（1）经常观察名仪表读数是否正常，额定排气压力（MPA）重车排气压力045MPA（空车时压力约为0203MPA）润滑油压力低于排气压力025（MPA）排气温度75100。最佳温度区7585。（2）经常倾听空压机各部位运转声音是否正常。（3）每小时检查有无渗漏现象。（4）在运行中如发现油位过低（低于油位下线），应立即停机，待系统内无压力时补充润滑油。（5）每隔2小时记录一次排气压力，排气温度，润滑油压力等运行数据，供今后设备检修参数。（6）遇特殊情况，应按“紧急停机”处理。三、停机1、正常停机先将手动阀拨至“卸载”位置将空压机卸载，二十秒左右后，再按下“停止”按钮，电机停止运转。停机后，如预计较长时间不用，将空气开关手柄扳到断开位置，以防无关人员乱动误开机。2、紧急停机当出现下列情况时,应紧急停机出现异常声响或振动时。排气压力超过安全阀设定压力而安全阀未打开。排气温度超过100时未自动停机。周围发生紧急情况时。紧急停机时,无需先卸载,直接按下“停止”按钮。广安煤矿瓦斯抽放泵操作规程一、操作前的准备1、检查电动机轴与泵轴的同轴度。2、用手转动联轴器，看转子转动是否灵活，有无卡住或摩擦现象。3、检查各部分螺栓是否有松动、变形现象。4、检查轴承的润滑脂是否充足。5、从进水管放水，冲洗泵5分钟，同时用手转动转子，然后放出污水。6、向泵腔内和填料处注清水，注入时间约为30秒。7、检查填料的松紧程度，以密封水成滴摘下为宜。8、将KFD4开启，高沼、低沼及供水传感器开启工作。9、打开进气阀门，开启磁力启动器，试验起动（约1分钟），检查电动机的转向与水环泵的转向是否一致，如一致可起动运转。二、运转1、在正常起动后，在规定转速下，在工作范围内进行运转试验，时间不少于30分钟，试运转时，检查轴封和联轴部位的密封性，一切正常后，方可投入工作运转。2、在泵运转中，应连续不断地向泵腔和填料处供水。3、泵运转中应随时检查泵运转声音，电动机温升是否正常，泵是否振动，水流量是否平稳。4、泵在运转中，经常观测各传感器的数值。三、停车1、关闭进气管路上的阀门。2、关闭电动机。3、关闭各供水管路。4、打开放水管或泵体上的丝堵将水放掉。5、长时间停车应关闭监测系统，短期停车，可不停止监测系统工作。广安煤矿扒渣机（耙斗装岩机）司机操作规程1、扒岩前必须进行安全检查，洒水防尘，冲洗岩帮，对碛头大块石进行处理，打牢碛头尾绳轮的固定楔。2、装岩前对扒岩机机械和电气设备进行检查和试运转。（1）首先检查各部位螺栓有无松落，销子、垫圈是否齐全，操纵闸是否灵活可靠，尾部料槽撑杆是否上齐，调整好闸皮松紧，卡轨器是否安全可靠。（2）检查电源开关、电动机、按钮是否正常，保险丝是否符合规定，电气设备接地是否良好，电缆有无破损，开关、把手打倒零位上。（3）检查各部导向滑轮是否灵活，钢丝绳乱不乱，是否磨损严重，接头是否牢固。（4）减速箱每周加油一次，操纵部份各销子、支承点、轴、导向滑轮每班加油一次，加油时把手要打到零位。（5）空车试运转一分钟，检查电机、减速箱声音是否正常，操纵部份是否灵活。3、操作扒岩机注意事项（1）扒岩机在运转中，扒岩机前至碛头段和卸矸处不允许有人从事其他工作，有人工作时不准开机装岩。（2）开动扒岩机时，司机精力要集中，随时注意电机、减速箱的声音和温度，发现异常应立即停机处理。（3）扒岩机运行时，必须一人操作一人监护，（在拐弯巷道超过10米装岩时应设专人用信号指挥），正确操作，保持扒斗负荷均匀，防止扒斗过巻。（4）操作主、尾绳速度要掌握均匀，避免主、尾绳忽松忽紧，钢丝绳摆幅过大，造成伤人事故。（5）皮带机、耙岩机开停顺序开机时必须先运行皮带机再运行耙岩机；停机则相反。（6）局扇停风或沼气浓度超过05时，必须立即切断电源停止装岩。（7）处理瞎炮的矸石，必须清除残药和雷管后才能用扒岩机装岩。（8）工作完毕后，应把耙斗拉到扒岩机前，用矸渣把进料槽遮盖好，使操作机构处于停止位置后，取出操纵手把交下班使用。（9）清扫机体各部份的矸石、岩粉、掩护好电缆、照明灯。4、耙斗装岩机距工作面以820米为宜。5、掘进上下山使用耙斗装岩机应按安全技术措施操作。广安煤矿乳化液泵操作规程一、操作前的检查1、检查泵体，电机地脚螺栓是否松动，减震连轴器是否松动或脱离。2、检查防爆开关，电动机的接线是否松动或失爆。3、检查泵体润滑油位是否在上油标线之间（曲轴箱内注入LAN68机械油）柱塞腔的滴油腔内是否有足量的润滑油。4、检查泵与电机的对正情况，端面间隙为24毫米。二、操作前的准备1、操作司机必须经专门技术培训，考核合格，专人持证上岗。2、用手盘动连轴器转动，应无转重或拒动现象（转动45转）。3、开启液箱出液阀门，点动电动机1020秒，观察电机转向应与泵体箭头标记一致。4、乳化液箱应兑满35的乳化液，并随时补充。三、起动运转1、起动电动机（首次运转或较长时间未运转时，打开放气螺堵，放尽高压腔内空气，空转510分钟后）逐级加载（逐级开启输出阀门）每5分钟调高至额定压力的25，直达额定压力。2、泵站额定工作压力的调整依据，按各采面的支护作业规程之规定而调整。四、运转中的注意事项1、观察运转是否平稳，声音是否正常，仪表指示是否正常，泵体管路有无泄漏。2、随时检查泵体，乳化液箱体的上部盖板是否盖好，防止杂物进入。3、作好运行记录。五、停机1、关闭出液阀，停电机电源。2、搞好设备、箱体以及周围的清洁卫生。六、故障停泵及换泵工作1、发现泵体声响异常，油温过高，抖动剧烈等现象时，应立即停泵检查处理，并关闭排液阀和进液阀。2、更换备用泵操作按本操作规程执行。广安煤矿停送电操作规程一、停送电要求1、停送电操作必须由经专业技术培训、考试合格、持证上岗、熟悉供电线路及用途的人员操作。2、高压停送电必须一人操作、一人监护和唱票，杜绝单人操作。3、高压停送电，计划检修必须提前办好操作票，按规定时间、规定人员进行作业。4、严禁约时停送电和随意变更指定联系人。二、高压停电操作规程1、按操作票指定的开关、扳号操作人行通道至应操作开关终端应提前设置栅栏。2、提前准备好“有人工作，禁止分闸”的警示牌和接地短接线。3、操作人员必须穿电工绝缘靴，戴绝缘手套并站在绝缘台上。4、监护人员应站在操作人员侧边1米的距离，便于观察和唱票监护。5、操作程序为先停油开关，后停隔离开关。6、用同电压等级相符的，验电器验电，确认无电后挂短接接地线和“有人工作，严禁合闸”警示牌。7、按操作票的栏目要求填写实际操作过程，以及短接线，警示牌的编号。三、高压送电操作规程1、接到指定停送电联系人通知“工作完毕，请求送电”的通知后，操作、监护人到达指定位置，关闭开关柜门。2、拆除短接线和警示牌。3、先合隔离开关，再合油开关。4、观察供电电流、电压值正常后，作好一切记录。四、防爆开关停送电操作时，仍按“停电操作规程”第二、三条执行。广安煤矿水泵操作规程一、开机前的检查1、检查水泵，电动机基础螺栓有无松动现象。2、检查连轴器间隙是否符合要求，（24毫米加水泵窜量）。3、盘车23转，检查水泵是否有拒动现象。二、操作程序1、合电源总开关，点动510秒，观察其转向是否合水泵箭头指向一致，严禁反向运行。2、打开排气阀，开启引水球阀罐引水。待排气阀有水后，关闭排气阀。3、起动电动机，待电动机电流降至额定值时，将自耦减压起动器手柄搬至运转位置。4、缓慢打开排水闸阀，观察排水压力表达13MPA时（已正常运转），关闭引水球阀。三、运行中的检查1、检查水冷式盘根的滴水情况，要求滴水不成线。2、检查电压是否正常（10、5）电流是否在额定电流以内。3、水泵和电机有无震动或异响。4、每2小时将检查的情况作好记录。四、停机1、待水池水位已达高水位或吸水井水位低总吸水笼头时应停泵。2、停泵步骤“先关闭排水闸阀，再按停止按钮。关闭电源总开关。广安煤矿空压机操作规程一、操作前的检查1、检查空压机的连接和紧固情况是否有裂纹和松动现象。2、检查各部润滑情况，压缩机油是否在高油位，若不足则必须增补。（运转时油位将下降）3、盘车35转检查传动部分是否灵活，有无拒动现象。4、检查电机，防爆开关、接线盒有无失爆，设备接地装置是否完整，电缆有无破损。各仪表是否完好，指示是否正确，排气阀是否关闭。（必须关闭后起动）5、开启排污阀，放掉油污和汽水后关闭排污阀。二、起动运转1、首次运行和线路检修后运行时，应先点动12次，确认电机转向是否与压缩机转向一致，严禁反向运转。2、按下起动按钮正式运转三十秒钟后，再次检查供油压力，设备运行是否正常，确认无误后，打开手动调节器，使设备进入工作状态。待自动阀动作后，开启排气阀向供风网路供风。三、运转中注意事项1、观察运转是否平稳，声音是否正常，空气对流是否畅通，仪表指示是否正常，运行中应做到“两不漏”（不漏油，不漏风）。2、经常观察各仪表读数是否正常，额定排气压力，润滑油压力是否正常。3、经常倾听空压机各部位运转声音是否正常。4、在运行中如发现油位过低（低于油位下线）应立即停机，待系统内无压力时，补充润滑油。5、每小时检查一次有无渗漏现象，每隔2小时记录一次排气压力，排气温度，润滑油压力等运行数据，供设备维护检修参考。6、如遇特殊情况应“紧急停机”处理。四、停机1、正常停机先关闭手动调节器，后关闭供风阀，然后打开排污阀，二十秒左右后，再按下“停止”按钮，电机停止运转。停机后，应将控制开关把手关到零位，以防无关人员乱动误开机。2、紧急停机（1）当设备出现下列情况时，应紧急停机。设备出现异常响声和震动时。排气压力超过安全阀设定压力而安全阀未打开时。设备和排气温度超过正常值时。设备周围发生紧急情况时。（2）紧急停机时，直接按下“停止”按钮，无特殊情况不得使用。广安煤矿井下电工安全操作规程为了保证井下安全供电，根据煤矿安全规程的有关规定，井下电气设备（包括电缆）的安装维护，检查工作，必须遵守以下规定一、停电作业制度1、井下检修电气设备时，必须切断各方面的电源，井下严禁带电作业；2、停电后，工作前必须用同电压等级相符，而且合格的验电器在设备进出线两侧各相分别验电；3、在工作前，检修人员应将电气设备的闭锁装置锁好，并挂上“禁止合闸，有人工作”的标示牌，方可进行工作。二、井下电气设备的安装规定1、高沼气矿井石巷、煤巷掘进，局部扇风机和掘进工作面的电气设备必须装有风电闭锁装置，当局扇停止运转时，能立即自动切断局部供电巷道中的一切电源；2、安装电气设备地点周围要求环境干燥，避开顶板淋水和滴水；3、开关放置与地面垂直，倾斜角度不得超过；4、开关与电缆连接时，一个接线咀只允许连接一条电缆，同时必须装有合格的密封圈，其内径应不大于电缆外径毫米，外径与进线装置内径差不得大于毫米，宽度不小于电缆外径的倍，厚度不小于电缆的倍，电缆与密封圈之间不准包扎其他杂物，在进出铠装电缆，密封圈必须全部套在铅皮上；5、开关不用接线咀，应用密封圈及厚毫米以上的钢板堵死并压紧钢板应置于密封圈之外，钢板与进线装置内径差不得大于毫米；6、螺旋咀进出线时，密封圈与螺旋咀之间应放金属环，以免损坏密封圈；7、开关接线，电缆护套伸入器壁为毫米，其端部要齐，线咀压紧要有余量，压线板压紧电缆不得超过电缆直径的；8、使用电缆接线时，地线要比火线长，要作到松开线咀拉动电缆时，火线被拉脱时，接地芯线仍保持连接；9、开关接线喇叭咀不得颠倒使用。（不得电源测进按负荷测或负荷测进按电源测）。10、井下供电应做到三无、四有、三全、两齐、一坚持。即三无（无鸡爪子、无羊尾巴、无明接头）；四有（有过流和漏电保护、有螺丝和弹簧垫、有密封圈和挡板、有接地装置）；三全（图纸资料全、绝缘用具全、防护装置全）；两齐（电缆悬挂整齐、设备峒室清洁整齐）；三坚持（坚持使用检漏继电器、坚持使用风电闭锁、坚持使用瓦斯电闭锁）。广安煤矿胶带输送机操作规程一、操作前的检查1、检查液力联轴器是否已漏液，检查传动装置的联接情况。2、检查防爆开关、电动机、按钮的接线是否松动失爆。3、检查各部护罩是否齐全、地脚螺栓是否松动。4、检查各部润滑情况是否合适。正常情况轴承座每周注黄油一次。减速箱每月检查调整一次油位。二、操作前的准备1、操作司机必须经专门技术培训，考核合格，设专人持证上岗。2、试机前，发出三次开车信号，在无返回停车信号的情况下，点动电动机510秒，判别皮带运行方向是否正确。如拒动，应立即停机、查明原因，进行处理。3、开机信号规定一停、二开，谁发停车信号，由谁发开车信号、无特殊情况不得随意发任何信号。4、一切确认无误后，按信号、依设备起动顺序开机。三、起动运转1、当接到开机信号后，回信号两次，未收到停车信号后，再按起动按钮开机。2、开机后立即开启洒水防尘闸阀。3、启动后，司机应在机头旁观察皮带有无跑边、撕裂、接头有无断裂现象。4、按规定做好设备运行记录。四、运行中的注意事项1、观察运转是否平稳、声音是否正常、皮带是否跑边、卸料是否到位。2、检查各轴承座、减速箱、电动机温度是否正常（轴承座温度80，减速箱、电机温度75）。3、检查电动机、减速箱、机头架有无震动。4、巡带工必须随时巡回检查皮带运行情况和清除巷道浮煤浮矸，发现异常情况应立即发出停车信号或按紧急停车电钮，紧急停车。5、皮带司机应随时观察减速箱有无漏油、液力联轴器有无漏液。6、严禁皮带机乘人和运送物料，以及大于25公分的块煤和块矸。五、停机1、正常停机接到停车信号和运煤任务完成后停机。（1）应随时做好机头和设备的清洁卫生，并向接班司机交待清楚当班的运行情况，双方必须在交接记录上签字认可。2、紧急停机发现皮带打滑，拒动以及危及人身安全、设备安全时和运行途中接到停机信号时，应紧急停机，查明原因，待处理结束后，方可按程序起动设备。广安煤矿抽风机操作规程一、操作前的准备1、检查水平川、垂直川是否处于关闭，起动时两川必须处于全关闭状态。2、检查机械各部的螺丝及键有无松动，并及时紧固。3、检查叶轮是否正常，风筒风川有无漏风现象。4、检查各部油量是否适当，油圈是否完整灵活。5、检查皮带松紧程度，有无裂纹，并作盘车试验一次。6、检查电压表、电流表指示是否正常，电源电压与电机额定电压，相差不得超过105。二、起动和运转1、起动，合上电源开关，按下起动电钮，电机开始起动，待电流下降以后，再按运转电钮。2、电机达到正常运转后，再起动垂直风川按钮，风川到位时，松开按钮，使电动机在额定负载下运行。3、运行中注意检查各轴承温度，不得超过75。4、电压表不超过规定电压值，指针应在380V105，负压针指示是否正常。5、各部位声音、气味是否正常，各部位机体有无异常振动。6、负压计的读数发现有较大增减时，应立即向有关领导汇报。三、停止运转1、按下停止按钮，使电机停止运转，拉下电源开关。2、水平川、垂直川全部打开，使井下空气自流。3、如突然停电，用手柄旋转风川绞车，将水平川、垂直川全部打开。四、反风操作停止风机运转，关闭垂直风川，开起反风门，按下起动按钮，待电机正常运转后，起动水平川，电机75KW，电流要控制在120140A以下，150KW电机控制在290A以下，220KW电机控在420A。广安煤矿电机车操作规程、电机车司机必须熟悉煤矿安全规程和电机车操作规程；、新司机须经培训，操作一个月后才准驾驶机车，严禁未经培训的、无证人员驾驶机车；、电机车司机应经常对机车进行维护，保证机车完好；、电机车司机不准擅自离开机车，必须离开时，首先切断电动机电源，换向器打回零位取下控制器手把，扳紧车闸，但不得关闭车灯；、电机车所牵引的重车和材料车上，矿车和两矿车之间，禁止坐人；、电机车司机应遵守以下行车信号）铃声信号一声表示停车，二声表示前进，三声表示后退；）矿灯作为行车信号矿灯上下晃表示停车，灯左右晃表示前进，灯光划圆圈表示后退；、开车、停车及调车，必须严格按信号进行；、司机开车前，必须检查车前是否有障碍物；、司机操纵电机车在行车时，必须坐在司机座位上，目视前方，不准背脸开车，身体任何部位不准探露车外和在车下开车；、电机车启动时应按下列顺序进行1）将控制器换向手柄处在“”位，才能将隔爆插插入插座，前后车灯应亮；2）当司机接到开车信号后，推动换向器手把到所需位置；3）响铃示警，铃声次数表示行驶方向，然后将车闸松开；4）把控制器手柄自零位推到“一”位，使电机车慢慢启动，等全部车辆启动后速度不再上升时，再将控制器手柄均衡地增加速度，推到“二”、“三”等位置，使车速达到运行速度；5）禁止将控制器手柄停留在两个位置中间或推动一个位置以上的加速方法；6）在启动困难时，应拉开总开关找出原因，修好后在按顺序启动，不得强制开车；7）如遇路轨太滑，坡度较大不能启动时，应撒砂后再启动。、列车运行时，电机车上必须前有照明灯，后有红灯。、机车在运行中司机必须精力集中，严格遵守信号指挥，注意轨道情况，加强瞭望；、司机在行车时，必须注意电机车各部位运转情况，声音是否正常或有特殊气味等；、蓄电池车司机在行车时，根据运转时间、牵引次数、照明灯光亮度的强弱，判断电池的放电情况，如放电达到规定限度应即时更换电池，不得使电池放电超限；、行车速度，拉煤、矸时每秒不超过米；调车时每秒不超过米；送材料、设备时每秒不得超过米；、用机车运送大件时，必须有专人护送，采取可靠安全措施，其运行速度，每秒不超过米；、在行车中总开关跳开时，应即时将控制器手柄拉回零位，重新合上，再行开车，第二次跳开时，应立即停车检修；、当机车行驶在坡度较大的下坡道、交叉口、道岔或行人较多地点时，应减低速度行车，并在米以外响铃示警；、发现车辆掉道或脱勾时，应立即停车；、电机车靠近停车地点时，将控制器手柄拉回零位，利用惯性减速并响铃示警，在列车到达制动距离范围时，应立即停车；、机车行驶中，如有撞车、撞人等危险情况，可使用紧急停车，先用电闸，随后用手闸同时撒砂，三者缺一不可，以保证在最短的距离内停车，平时停车，只准使用手闸；、摘挂车时，司机必须停止运行，扳紧手闸，等挂勾人员安全操作完毕接到开车信号后，方准开车；、列车的制动距离在运送煤、矸或物料时，不超过米；运送人员不得超过20米。、制动时，必须将控制器手柄拉回零位，除特殊情况外，不准突然给闸过紧，也不准给闸过晚；特殊情况下，可采用电气制动并撒砂等制动措施。、电机车除调车或特殊情况准许顶车外，平常运行时，电机车必须在列车的最前部；、电机车除调车外，禁止逆杆运转，以免发生事故；、打倒车时，必须等电机车完全停止后，才准搬动逆转手柄，在停车中，绝对禁止以倒转代替车闸制动。广安煤矿米绞车安全操作规程、绞车操作工必须经过培训考试合格后持证上岗；、绞车操作工必须熟悉所操作绞车各部的结构、性能及机械电气、液压系统，熟悉绞车工作原理及操作方法，熟悉信号联系方法，会一般性的检查、维修、润滑和保养，会处理一般性的常见故障；、绞车操作工还必须了解斜巷长度、坡度、变坡地段，甩车场、巷道支护方式、轨道状况、安全设施配置及规定牵引车数；、当班操作工必须头脑清醒、精力充沛，精神萎靡或有视听障碍者不得上岗；、开车前应对绞车进行详细检查，主要检查绞车各部份联接、紧固情况，操作机构是否灵活，各保护装置的动作是否可靠；、运行中的注意事项）必须看准、听准声光信号，信号不清或没有听清不得开车；）启动时，控制器手把向前（或向后）扳动，同时松常用闸，随着绞车的加速，将常用闸手把和控制器手把逐步扳到最大位置，严禁次性过猛扳到最大位置；）绞车运行中操作工不得与他人交谈；）上提停车时，应先逐步拉回控制器，后扳常用闸，逐步把常用闸扳紧；）下放停车时，应先逐步扳回常用闸，后拉控制器，使控制器手把拉到零位，直到把绞车停稳；）运行中要严密注视深度指示器、钢丝绳的排列和松绳情况，注意绞车各部位有无异常音响和异常气味，发现异响、异味、异状应立即停车检查；）严禁电动机在不给电的情况下松闸下放重物；、停车后注意）绞车正常停车后，应将控制器手把放在停车位置，常用闸放在抱闸位置。若长时间停车或司机离开操作台时，必须切断电源，自动开关手把处于中间位置并锁死；）司机停车后应经常检查绞车各部件情况，发现问题及时处理，处理不了的应及时汇报；）下班前必须认真填写运转日志，坚持在现场进行交接班。广安煤矿充电工操作规程、电工必须经过专门培训，考试合格上岗；、充电工应熟悉自己工作范围内所有设备的工作性能，技术特征；、充电房内应通风良好，充电时要打开窗子和开通风设备，房内应布置整齐，安装牢固，室内照明适度；、配制电解液时，应先加蒸流水，然后慢慢倒入硫酸，严禁将水倒入硫酸中，严禁将浓硫酸直接加到蓄电池内。电解液配制比例一定要适度，不得随意变动比例；、配制要戴好防护用品，防止硫酸液溅出烧伤人的皮肤、衣服及其它物品，如果身上溅上硫酸时，应立即用清水清洗；、保证矿灯充电质量，定时加酸或加水，按时充电，不得欠充，也不得过充。中途停电或发生故障时，应立即切断充电回路，防止反向充电；、严禁发放失爆矿灯，保持矿灯完好，对漏电解液，无闭锁螺栓，充电不足，玻璃破裂，灯线破损等情况及时修复，对无法修复的破烂矿灯，要求及时更换；、矿灯编号上架