泵盖工艺规程及夹具设计【优秀机械毕业设计论文】【有三维图纸】
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泵盖工艺规程及夹具设计【优秀机械毕业设计论文】【有三维图纸】,工艺,规程,夹具,设计,优秀,优良,机械,毕业设计,论文,三维,图纸
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四川大学锦城学院机械工程系 of 泵盖零件的三维造型与加工工艺设计 of 目 泵盖零件的三维造型与加工工艺设计 系 名： 专 业班级： 学生姓名： 学 号： 指导教师姓名： 指导教师职称： 二一 四 年 十 月 日 目 录 摘要 . 1 引 言 . 2 第一章 零件的分析 . 3 第二章 工艺规程的设计 . 4 定毛坯的的制造形式 . 4 订工艺路线 . 4 1 摘 要： 本 次设计内容涉及了机械制造工艺及机床夹具设计、金属切削机床、公差配合与测量等多方面的知识。 泵盖加工工艺规程及其钻扩铰 18 的夹具设计是包括零件加工的工艺设计、工序设计以及专用夹具的设计三部分。在工艺设计中要首先对零件进行分析，了解零件的工艺再设计出毛坯的结构，并选择好零件的加工基准，设计出零件的工艺路线；接着对零件各个工步的工序进行尺寸计算，关键是决定出各个工序的工艺装备及切削用量；然后进行专用夹具的设计，选择设计出夹具的各个组成部件，如定位元件、夹紧元件、引导元件、夹具体与机床的连接部件以及其它部件 ；计算出夹具定位时产生的定位误差，分析夹具结构的合理性与不足之处，并在以后设计中注意改进。 关键词：工艺、工序、切削用量、夹紧、定位、误差。 2 of to of of is 8H7 In of to of to of of in to is to of of as a by of to 3 引 言 机械制造业是制造具有一定形状位置和尺寸的零件和产品，并把它们装备成机械装备的行业。机械制造业的产品既可以直接供人们使用，也可以为其它行业的生产提供装备，社会上有着各种各样的机械或机械制造业的产品。我们的生活离不开制造业，因此制造业是国民经济发展的重要行业，是一个国家或地区发展的重要基础及有力支柱。从某中意义上讲，机械制造水平的高低是衡量一个国家国民经济综合实力和科学技术水平的重要指标。 泵盖的 加工工艺规程及其钻扩铰 18 的夹具设计是在学完了机械制图、机械制造技术基础、机械设计、机械工程材料 等进行设计之后的下一个教学环节。正确地解决一个零件在加工中的定位，夹紧以及工艺路线安排，工艺尺寸确定等问题，并设计出专用夹具，保证零件的加工质量。 本次设计也要培养自己的自学与创新能力。因此本次设计综合性和实践性强、涉及知识面广。所以在设计中既要注意基本概念、基本理论，又要注意生产实践的需要，只有将各种理论与生产实践相结合，才能很好的完成本次设计。 本次设计水平有限，其中难免有缺点错误，敬请老师们批评指正。 4 第一章 零件的分析 泵盖共有六组加工表面，现分述如下： 1、 A 面 （即 大端面） 2、 48 孔， 4 孔 3、宽 24 槽 4、 2 孔 5、 2 孔 6、 18 孔 7、 8 孔， 纹 5 第二章 工艺规程的设计 确定毛坯的的制造形式 由零件图可知，其材料为 材料具有较高的强度、耐磨性、耐热性及减振性，适用于承受较大应力，要求耐磨的零件。该零件上主要加工面为大端面， 48 孔， 4 孔， 宽 24 的槽， 2 孔， 2 孔， 18 孔， 8 孔， 纹。 根据零件材料确定毛坯为铸件，已知零件的类型为大批量生产，故毛坯的铸造方法用砂型机器造型。此外，为消除残 余应力，铸造后安排人工时效处理。由机械加工工艺手册查得该种铸造公差等级为 1，加工余量等级 择 H 级。 制订工艺路线 （ 1）、工艺路线方案一： 工序 10：铸造 工序 20：时效 工序 30：铣 A 面（大端面） 工序 40：锪平 48 深 2，钻 4 孔 工序 50：铣宽 24 的槽 工序 60： 钻 2 孔 工序 70：配作 2 孔 工序 80：钻、扩、铰 18 工序 90：钻 8 孔、扩、攻 序 100： 清洗去毛刺 工序 110：验收 工序 120：入库 （ 2）、工艺路线方案二： 工序 10：铸造 6 工序 20：时效 工序 30：铣 A 面（大端面） 工序 40：铣宽 24 的槽 工序 50：锪平 48 深 2，钻 4 孔 工序 60： 钻 2 孔 工序 70：配作 2 孔 工序 80：钻、扩、铰 18 工序 90：钻 8 孔、扩、攻 序 100： 清洗去毛刺 工序 110：验收 工序 120：入库 （ 3）、工艺方案的分析： 上述两个工艺方案的特点在于：方案一与方案二的区别是：方案一把钻 48 孔及 9 孔放的相对靠前，这样做为后面工序 24 槽的加工提供了定位基准，节约了夹具设计的时间，提高了生产 效率，故我们采用方案一： 具体的工艺过程如下： 工序 10：铸造 工序 20：时效 工序 30：铣 A 面（大端面） 工序 40：锪平 48 深 2，钻 4 孔 工序 50：
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