泵盖工艺规程及夹具设计【优秀机械毕业设计论文】【有三维图纸】
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泵盖工艺规程及夹具设计【优秀机械毕业设计论文】【有三维图纸】,工艺,规程,夹具,设计,优秀,优良,机械,毕业设计,论文,三维,图纸
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四川大学锦城学院 机 械 加 工 工 序 卡 产品型号及规格 图 号 名 称 工艺文件编号 共 7 页 泵 盖 第 1 页 材料牌号及名称 毛坯外型尺寸 零件毛重 零件净重 硬 度 180 备 型 号 设 备 名 称 式铣床 专 用 工 艺 装 备 名 称 代 号 铣 夹具 机动时间 单件工时定额 每台件数 1 技 术 等 级 冷 却 液 亚硝酸钠 工序号 工步号 工 序 及 工 步 内 容 刃 具 量 检 具 切 削 用 量 代 号 名 称 代 号 名称 切削速度(米 /分) 切削深度(毫米) 进给量(毫米/转) 转速(转 /分) 30 1 铣 A 面(大端面) 端铣刀 游标卡尺 75 编 制 校 对 会 签 复 制 修改标记 处 数 文件号 签 字 日 期 修改标记 处 数 文件号 签 字 日 期 四川大学锦城学院 机 械 加 工 工 序 卡 产品型号及规格 图 号 名 称 工艺文件编号 共 7 页 泵 盖 第 2 页 材料牌号及名称 毛坯外型尺寸 零件毛重 零件净重 硬 度 180 备 型 号 设 备 名 称 式钻 床 专 用 工 艺 装 备 名 称 代 号 钻 夹具 机动时间 单件 工时定额 每台件数 1 技 术 等 级 冷 却 液 亚硝酸钠 工序号 工步号 工 序 及 工 步 内 容 刃 具 量 检 具 切 削 用 量 代 号 名 称 代 号 名称 切削速度(米 /分) 切削深度(毫米) 进给量(毫米/转) 转速(转 /分) 40 1 锪平 48 深 2 锪孔刀 游标卡尺 75 2 钻 9 孔 麻花钻 游标卡尺 75 编 制 校 对 会 签 复 制 修改标记 处 数 文件号 签 字 日 期 修改标记 处 数 文件号 签 字 日 期 四川大学锦城学院 机 械 加 工 工 序 卡 产品型号及规格 图 号 名 称 工艺文件编号 共 7 页 泵 盖 第 3 页 材料牌号及名称 毛坯外型尺寸 零件毛重 零件净重 硬 度 180 备 型 号 设 备 名 称 式 铣 床 专 用 工 艺 装 备 名 称 代 号 铣 夹具 机动时间 单件工时定额 每台件数 1 技 术 等 级 冷 却 液 亚硝酸钠 工序号 工步号 工 序 及 工 步 内 容 刃 具 量 检 具 切 削 用 量 代 号 名 称 代 号 名称 切削速度(米 /分) 切削深度(毫米) 进给量(毫米/转) 转速(转 /分) 50 1 铣宽 24 的槽 麻花钻 游标卡尺 75 编 制 校 对 会 签 复 制 修改标记 处 数 文件号 签 字 日 期 修改标记 处 数 文件号 签 字 日 期 四川大学锦城学院 机 械 加 工 工 序 卡 产品型号及规格 图 号 名 称 工艺文件编号 共 7 页 泵 盖 第 4 页 材料牌号及名称 毛坯外型尺寸 零件毛重 零件净重 硬 度 180 备 型 号 设 备 名 称 式 钻 床 专 用 工 艺 装 备 名 称 代 号 钻 夹具 机动时间 单件工时定额 每台件数 1 技 术 等 级 冷 却 液 亚硝酸钠 工序号 工步号 工 序 及 工 步 内 容 刃 具 量 检 具 切 削 用 量 代 号 名 称 代 号 名称 切削速度(米 /分) 切削深度(毫米) 进给量(毫米/转) 转速(转 /分) 60 1 钻 2 孔 麻花钻 游标卡尺 75 编 制 校 对 会 签 复 制 修改标记 处 数 文件号 签 字 日 期 修改标记 处 数 文件号 签 字 日 期 四川大学锦城学院 机 械 加 工 工 序 卡 产品型号及规格 图 号 名 称 工艺文件编号 共 7 页 泵 盖 第 5 页 材料牌号及名称 毛坯外型尺寸 零件毛重 零件净重 硬 度 180 备 型 号 设 备 名 称 式钻床 专 用 工 艺 装 备 名 称 代 号 钻 夹具 机动时间 单件工时定额 每台件数 1 技 术 等 级 冷 却 液 亚硝酸钠 工序号 工步号 工 序 及 工 步 内 容 刃 具 量 检 具 切 削 用 量 代 号 名 称 代 号 名称 切削速度(米 /分) 切削深度(毫米) 进给量(毫米/转) 转速(转 /分) 70 1 配作 2 孔 麻花钻 游标卡尺 75 编 制 校 对 会 签 复 制 修改标记 处 数 文件号 签 字 日 期 修改标记 处 数 文件号 签 字 日 期 四川大学锦城学院 机 械 加 工 工 序 卡 产品型号及规格 图 号 名 称 工艺文件编号 共 7 页 泵 盖 第 6 页 材料牌号及名称 毛坯外型尺寸 零件毛重 零件净重 硬 度 180 备 型 号 设 备 名 称 式钻 床 专 用 工 艺 装 备 名 称 代 号 钻 夹具 机动时间 单件工时定额 每台件数 1 技 术 等 级 冷 却 液 亚硝酸钠 工序号 工步号 工 序 及 工 步 内 容 刃 具 量 检 具 切 削 用 量 代 号 名 称 代 号 名称 切削速度(米 /分) 切削深度(毫米) 进给量(毫米/转) 转速(转 /分) 80 1 钻孔至 15 麻花钻 游标卡尺 75 2 扩 15 孔至 扩孔钻 游标卡尺 8 3 铰 至 20 铰刀 游标卡尺 98 编 制 校 对 会 签 复 制 修改标记 处 数 文件号 签 字 日 期 修改标记 处 数 文件号 签 字 日 期 四川大学锦城学院 机 械 加 工 工 序 卡 产品型号及规格 图 号 名 称 工艺文件编号 共 7 页 泵 盖 第 7 页 材料牌号及名称 毛坯外型尺寸 零件毛重 零件净重 硬 度 180 备 型 号 设 备 名 称 式钻 床 专 用 工 艺 装 备 名 称 代 号 钻 夹具 机动时间 单件工时定额 每台件数 1 技 术 等 级 冷 却 液 亚硝酸钠 工序号 工步号 工 序 及 工 步 内 容 刃 具 量 检 具 切 削 用 量 代 号 名 称 代 号 名称 切削速度(米 /分) 切削深度(毫米) 进给量(毫米/转) 转速(转 /分) 90 1 钻 8 孔 麻花钻 游标卡尺 75 2 扩 8 孔 至 扩孔钻 游标卡尺 8 3 攻丝 丝锥 量规 72 编 制 校 对 会 签 复 制 修改标记 处 数 文件号 签 字 日 期 修改标记 处 数 文件号 签 字 日 期 三维实体造型的软件非常多,比如 、 里选用 为三维实体造型的软件进行建模。 打开 击新建按钮,在此注意, 文名将无法创建和打开,新建如图 1 图 1开 图 1新建好后跳入 击草图按钮进入到建 模模块,如图 1 图 1首先绘制草图 1(工件左端面)所示参数及其界面如图 1 图 1图 1 拉伸草图 1,如图 1 图 1伸 1 进入草图界面后,绘制草图 2( 4孔 、 2孔),如图 1图 1图 2 拉伸草图 2并与 拉伸草图 1求差,如图 1图 1伸 2 拉伸 3(沉孔 18深 2),具体参数如图 1图 1伸 3 上步操作之后所得图形如图 1图 1画草图 3( 如图 1图 1图 3 拉伸草图 3并与拉伸 2求和,如图 1图 1伸 3 画草图 4( 图形如图 1图 1图 4 拉伸草图 4并与拉伸 3求和,如图 1图 1伸 4 孔命令( 182),如图 1图 1命 令 孔 1坐标位置确定,如图 11图 1 1图 1孔 24深 2,如图 11图 1图 1 1 8深 65孔,如图 11图 1 1图 1 10深 35孔,如图 11图 1图 1 1入 设计特征 螺纹,如图 1图 1 1孔,如图 111图 1 1图 1 1画好的工件隐藏,隐藏之后如图 1图 1式 移动至图层 250,如图 1图 1图层 250 隐藏,如图 1 1示 图 1 1圆角 图 1示 图 1圆角 图 1示 图 1色处理,如图 1示 图 1理之后,如图 1示 图 1 1. of To is to a of in to be of 1. we of of 2. is in Do On to be be so a of is in to it as a a 1. of in 2. In on of is by to be We 1. 7. 2. 8. 3. 9. 4. 10. 5. 11. 6. 12. In an we to or or to In to or no it is to to a is In a “to be a “if is a of or if or is in or in be of a be to of of on to go to a or to go to a a a to be Of or be or of of or It is to is a of in at of to A is to of on on in of of of be In an is he or a A is a at an of an by or of In to of a as to of a or of as of a as a In of by as or no to in it is in of to a a 2. of he is of to it at or a of or to be to is as a of a a to do of we in in 3. of of a it is a it of as in in is in 4. is to or to an It is of of in of in of a of in be to be an to to a of a to on is to be It is to of no or be to to a On be if a is an be or or or it a or of is of to A is a is a be of or is a in to a a in of an to It is by he or a to in to So of to a or to an In of a It be of of a s in To an 5. of an be or of is to is as in a of a We to a a in is to a in or be or 6. is an in is to to in to of is of to 1 an to 2 3 of 4 5 on to is in of 6 of 7 8 9 a to of a to 10 11 12 of 机械工程设计 1. 设计的意义 设计是制定一项计划,以便满足人类的需要。在开始的特别需要的满足可能相当明确。这里有两个例子明确界定的需要。 1. 我们怎样才能获得大量的电力干净,安全,经济上不使用化石燃料和不破坏了地球 表面的? 2. 这是给 齿轮轴 麻烦 ;有 8个失误,在过去 6个星期。做点什么。 另一方面,尤其需要得到满足可能是这样模糊不清和不明确,有相当数量的思路和努力是必要的,以国家显然是一个问题需要解决。这里有两个例子。 1 2 这第二种类型的设计局势的特点是一个事实,即既不需要也不是要解决的问题已被确 定。请注意,也这种情况可能包含许多问题。 我们也可以分类设计。例如 : 1 7 2 8 3 9 4 10 5 11 6 12 事实上有一个无休止 一些,因为我们可以把设计的特定物品或产品或根据专业领域。 相反,科学或数学问题,设计独特的问题没有答案,这是荒谬的,例如,要求 “正确答案 ”的设计问题,因为没有人反对。事实上是一个 “良好 ”的回答今天很可能成为一种 “穷人 ”的答案明天,如果有一个增长知识,或在此期间如果有其他结构或社会的变化。 几乎每个人都参与了设计一种或另一种方式,即使在日常生活中,由于提出的问题和情况时,必须予以解决。考虑设计一个家庭度假。可能有 7个不同的地方去,所有不同的距离回家。运输费用的不同,每一个,而有些选项需要通宵站的道 路上。孩子们要到一个湖泊或海边度假胜地。妻子宁愿去大城市的百货商店购物,剧院,和夜总会。丈夫喜欢度假的一个高尔夫球场。当这些需要和愿望是与时间和金钱,各种解决方案,可能会发现。这些有可能是也可能不是一个或多个最优解。但是,该解决方案将包括选择旅行路线,站,运输方式,以及姓名和地点度假村,汽车旅馆,露营地,或其他以外,来自家庭的设施。这是很难看到,确实是一个相当大组相互关联的复杂因素,在达成一个解决办法,度假设计问题。 外观设计一直受到某些解决问题的制约。例如,有两个制约因素的度假设计问题是时间和金钱用于度假。请注意,也也有限制的解决方案,如果上述的一些制约因素的愿望和需要,每个家庭成员。最后,设计解决方案,发现很可能是最佳的。在这种情况下,一个最佳的解决方案时,得到的每一个家庭成员可以说,他或她的好时机。 设计的问题不是一个假设的问题。设计有一个真实的目的,建立一个最终的结果,采取一定的代理或建立了具有物理现实。在工程中的 “设计 ” ,传达不同的意义,不同的人。有些人认为的是谁设计的图板采用草案的细节,齿轮,离合器,或其他 机器的成员。其他人认为的设计,建立一个复杂的系统,如通信网络。在一些地区的工程设计一词取代了其他条款,如系统工程或实施决策理论。但不管用什么词来描述设计的功能,在工程中仍然是这一进程中,科学的原则和工具的工程,数学,计算机,图形和英文,是用于生产的计划,当进行出,将满足人类的需要。 2. 各阶段的设计 总的设计过程是对我们的利益,它是如何开始的?是否工程师只是坐下来他或她的办公桌,一张空白的纸张,并记下一些想法?接下来该怎么做?什么因素影响或控制的决定,必须做的?最后,请问这个设计过程结束? 全过程,从开始到结束,往往是在图概述。 2这一进程始于承认需要和一项决定,做些事,经过多次反复,这一进程结束时提出的计划,为满足需要,我们应该研究这些措施在设计过程中的细节。 3. 机械工程设计 机械设计手段设计的东西,系统的机械性质的机器,产品,结构,设备和仪器。在大多数情况下,机械设计采用数学,材料科学和工程机械的科学。 机械工程设计包括所有机械设计,但它是一个更广泛的研究,因为它包括了所有的学科机械工程,如热流体科学,也。除了基本的科学所需要的,首先研究了机械 工程设计中的机械设计,因此这是 在这本书 采取的办法。 4. 设计过程和阶段 机械设计或是制订所有工程计划的满意度为指定的需要或解决工程问题。这是广大工程技术领域,不仅关注自己的原始构想的产品而言,其大小,形状和建筑细节,但认为所有的各种因素参与生产,销售和使用的产品。机械设计涉及一系列学科的材料,力学,热,流动,控制,电子产品和生产。 机械设计应被视为一个机会,利用创新人才设想设计的产品,分析系统,然后作出正确的判断上的产品是如何被制造。重要的是理解的基础工程,而不是单纯的事实,并背诵方程。没 有任何事实或方程仅可用于提供所有正确的决定,须出示了良好的设计。另一方面,任何的计算必须做极其谨慎和精确度。例如,如果一个小数点是正确的,可接受的设计,否则可能无法正常运行。 机械设计可能是简单的或极为复杂的,容易或困难,数学或 非数学 ,它可能涉及琐碎问题或一个非常重要的。良好的设计是有秩序的和有趣的安排,所有的想法,提供一定的成果和影响。一个设计良好的产品是功能性,高效和可靠。这种产品是低于类似的设计不良的产品,这并不正常,而且必须不断地进行修复。 人谁履行各项职能的机械设计通常 要求设计人员,或设计工程师。机械设计基本上是一种创造性活动。然而,除了创新,设计工程师也必须有一个坚实的背景领域的机械制图,运动学,动力学,材料工程,制造过程。设计者必须首先仔细界定问题,使用的是工程的办法,以确保任何拟议的解决方案将解决问题的权利。重要的是,设计师首先确定到底他或她将认识到一个令人满意的替代,以及如何区分两个令人满意的替代品,以确定更好。因此,工业设计师必须具有创造性的想象力,知识工程,生产技术,工具,机器和材料,设计新产品的制造,或改善现有的产品。 在现代工业化世界的财富和生活 水准的一个国家是紧密联系在一起的,他们的能力设计和制造工程产品。可以说,提高机械设计和制造能显着促进整体水平的一个国家的工业化。许多国家正在发挥越来越重要的作用在全球制造业。为了加快这样一个工业化进程,高度熟练的设计工程师具有广泛的知识和经验是必要的。 5. 机械设计过程 产品设计需要大量的研究和开发。许多概念,一个想法必须加以研究,尝试,完善,然后使用或丢弃。虽然每一工程问题是独特的,设计师按照类似的过程来解决问题。全过程往往是概括的数字。设计过程中通常始于规格的解决方案。我们有时提到了设计周期,但是这 个过程可能包含设计周期以及设计实施,它涉及到实际生产为基础的设计。设计周期可能涉及的原始想法,草图,和知识,在生产阶段的规格工程图纸。计算机辅助设计现在雇用实施周期中,各种设计或设计思想可能是测试或模拟。 6. 机械设计 的内容 机械设计是一项重要的技术基础课程在机械工程教育。其目标是提供的概念,程序,数据和决策分析技术,必要的机械零件设计中常见的机械设备和系统 ;发展工科大学生能力的机械设计,这是首要关注的机械制造业的关键生产好的产品。 机械设计包括以下内容: 1. 提供并 介绍了设计 过程中,问题的制定,安全的因素。 2. 分析材料 的 特性 、 静态和动态加载,包括梁,振动和冲击载荷。 3. 叙述 基本面的压力和叛逃分析。 4. 阐明 静态失败理论和断裂力学分析,静载。 5. 叙述 疲劳失效理论,重点放在强调与生活的方法高周疲劳设计,这是常用的设计,旋转机械。 6. 论述 彻底的现象磨损机制,表面接触应力,表面疲劳。 7. 调查 轴的设计使用疲劳分析技术。 8. 讨论 流体电影和滚动元件轴承理论及应用。 9. 阐述 彻底简介运动学,设计和应力分析的齿轮,和一个简单的介绍了螺旋,锥和蜗杆传动。 10. 讨论 螺旋弹簧设计包括压缩,扩展,并扭转弹簧。 11. 解决 螺丝和紧固件包括电力螺丝和预紧固件。 12. 阐明 设计和规格的磁盘和鼓离合器和制动器。 四川大学锦城学院机械工程系 of 泵盖零件的三维造型与加工工艺设计 of 目 泵盖零件的三维造型与加工工艺设计 系 名: 专 业班级: 学生姓名: 学 号: 指导教师姓名: 指导教师职称: 二一 四 年 十 月 日 目 录 摘要 . 1 引 言 . 2 第一章 零件的分析 . 3 第二章 工艺规程的设计 . 4 定毛坯的的制造形式 . 4 订工艺路线 . 4 1 摘 要: 本 次设计内容涉及了机械制造工艺及机床夹具设计、金属切削机床、公差配合与测量等多方面的知识。 泵盖加工工艺规程及其钻扩铰 18 的夹具设计是包括零件加工的工艺设计、工序设计以及专用夹具的设计三部分。在工艺设计中要首先对零件进行分析,了解零件的工艺再设计出毛坯的结构,并选择好零件的加工基准,设计出零件的工艺路线;接着对零件各个工步的工序进行尺寸计算,关键是决定出各个工序的工艺装备及切削用量;然后进行专用夹具的设计,选择设计出夹具的各个组成部件,如定位元件、夹紧元件、引导元件、夹具体与机床的连接部件以及其它部件 ;计算出夹具定位时产生的定位误差,分析夹具结构的合理性与不足之处,并在以后设计中注意改进。 关键词:工艺、工序、切削用量、夹紧、定位、误差。 2 of to of of is 8H7 In of to of to of of in to is to of of as a by of to 3 引 言 机械制造业是制造具有一定形状位置和尺寸的零件和产品,并把它们装备成机械装备的行业。机械制造业的产品既可以直接供人们使用,也可以为其它行业的生产提供装备,社会上有着各种各样的机械或机械制造业的产品。我们的生活离不开制造业,因此制造业是国民经济发展的重要行业,是一个国家或地区发展的重要基础及有力支柱。从某中意义上讲,机械制造水平的高低是衡量一个国家国民经济综合实力和科学技术水平的重要指标。 泵盖的 加工工艺规程及其钻扩铰 18 的夹具设计是在学完了机械制图、机械制造技术基础、机械设计、机械工程材料 等进行设计之后的下一个教学环节。正确地解决一个零件在加工中的定位,夹紧以及工艺路线安排,工艺尺寸确定等问题,并设计出专用夹具,保证零件的加工质量。 本次设计也要培养自己的自学与创新能力。因此本次设计综合性和实践性强、涉及知识面广。所以在设计中既要注意基本概念、基本理论,又要注意生产实践的需要,只有将各种理论与生产实践相结合,才能很好的完成本次设计。 本次设计水平有限,其中难免有缺点错误,敬请老师们批评指正。 4 第一章 零件的分析 泵盖共有六组加工表面,现分述如下: 1、 A 面 (即 大端面) 2、 48 孔, 4 孔 3、宽 24 槽 4、 2 孔 5、 2 孔 6、 18 孔 7、 8 孔, 纹 5 第二章 工艺规程的设计 确定毛坯的的制造形式 由零件图可知,其材料为 材料具有较高的强度、耐磨性、耐热性及减振性,适用于承受较大应力,要求耐磨的零件。该零件上主要加工面为大端面, 48 孔, 4 孔, 宽 24 的槽, 2 孔, 2 孔, 18 孔, 8 孔, 纹。 根据零件材料确定毛坯为铸件,已知零件的类型为大批量生产,故毛坯的铸造方法用砂型机器造型。此外,为消除残 余应力,铸造后安排人工时效处理。由机械加工工艺手册查得该种铸造公差等级为 1,加工余量等级 择 H 级。 制订工艺路线 ( 1)、工艺路线方案一: 工序 10:铸造 工序 20:时效 工序 30:铣 A 面(大端面) 工序 40:锪平 48 深 2,钻 4 孔 工序 50:铣宽 24 的槽 工序 60: 钻 2 孔 工序 70:配作 2 孔 工序 80:钻、扩、铰 18 工序 90:钻 8 孔、扩、攻 序 100: 清洗去毛刺 工序 110:验收 工序 120:入库 ( 2)、工艺路线方案二: 工序 10:铸造 6 工序 20:时效 工序 30:铣 A 面(大端面) 工序 40:铣宽 24 的槽 工序 50:锪平 48 深 2,钻 4 孔 工序 60: 钻 2 孔 工序 70:配作 2 孔 工序 80:钻、扩、铰 18 工序 90:钻 8 孔、扩、攻 序 100: 清洗去毛刺 工序 110:验收 工序 120:入库 ( 3)、工艺方案的分析: 上述两个工艺方案的特点在于:方案一与方案二的区别是:方案一把钻 48 孔及 9 孔放的相对靠前,这样做为后面工序 24 槽的加工提供了定位基准,节约了夹具设计的时间,提高了生产 效率,故我们采用方案一: 具体的工艺过程如下: 工序 10:铸造 工序 20:时效 工序 30:铣 A 面(大端面) 工序 40:锪平 48 深 2,钻 4 孔 工序 50:铣宽 24 的槽 工序 60: 钻 2 孔 工序 70:配作 2 孔 工序 80:钻、扩、铰 18 工序 90:钻 8 孔、扩、攻 7 工序 100: 清洗去毛刺 工序 110:验收 工序 120:入库 四川大学锦城学院 工 艺 过 程 卡 产品型号 零(部)件图号 共 1 页 产品名称 零(部)件名称 泵盖 零件 第 1 页 材料牌号 坯种类 铸件 毛坯外形尺寸 每毛坯件数 1 每台件数 1 备注 工序号 工序名称 工 序 内 容 车间 设 备 工 艺 装 备 工 时 名称、型号 编号 夹 具 辅具 刀、量具 准终 单件 10 配料 铸造 铸 20 热处理 时效 热 30 铣 铣 A 面(大端面) 金 立式铣床 专用夹具 端铣刀 40 钻 锪平 48 深 2,钻 4 孔 金 立式钻床 专用夹具 麻花钻、锪刀 50 铣 铣宽 24 的槽 金 立式铣床 专用夹具 圆柱铣刀 50 钻 钻 2 孔 金 立式钻床 专用夹具 麻花钻 60 钻 配作 2 孔 金 立式钻床 专 用夹具 麻花钻 70 钻、扩、铰 钻、扩、铰 18 金 立式钻床 专用夹具 麻花钻、扩孔 刀、铰刀 80 钻、扩、铰 钻 8 孔、扩、攻 立式钻床 专用夹具 麻花钻、扩孔 钻、丝锥 90 清洗去毛刺 100 验收 110 入库 编 制 审 核 会 签 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标 记 处数 更改文件号 签 字 日 期 四川大学锦城学院 本科毕业论文(设计)开题报告 题 目 系 别 机械工程系 专 业 机械设计制造及其自动化 学生姓名 学 号 年级 指导教师 教务处制表 选 题 意 义 机床夹具是在切削加工中,用以准确地确定工件位置,并将其牢固地夹紧的工艺装备。它的重要作用是:可靠地保证工件的加工精度,提高加工效率,减轻劳动强度,冲锋发挥和扩大机床的工艺性能。因此夹具在机械制造中占有重要的地位。机床夹具的设计是工艺装备设计中的一个重要组成部分,是保证产品质量和提高劳动生产率的一项技术措施。我们在设计中也应该注意一些重要方法,我们必须深入生产实践调查研究,因为,这样有利于我们掌握一些 重要资料,例如: ( 1)工件的图纸 详细阅读图纸,了解工件被加工表面的技术要求,该件在机械中的位置和作用,以及装配中的特殊要求。( 2)工艺文件 了解工件的工艺过程,本工序的加工要求,工件已加工面及及待加工面的状况,基准面的选择状况,可用的机床设备的主要规格,与夹具连接部分的尺寸及切削用量等。( 3)生产纲领 夹具的结构形式应与工件批量大小相适应,做到经济合理。( 4)制造与使用夹具的状况等。我深刻明白要想做好这次夹具设计,我也要了解并注意设计夹具出现的问题,对夹具最基本的要求是:工件的定位准确,定位精度满 足加工要求,工件夹紧牢固可靠,操作安全方便,成本低廉。工件夹具中的定位精度,主要是定为基准是否与工序基准重合,定位基准的形式和精度,定位元件的形式和精度,定位元件的布置方式,定位基准与定位元件的配合状况等因素有关。这些因素所造成的误差,可以通过数学计算求得。在采取提高定位精度的措施时,要注意到夹具制造上的可能性。在总的定位精度满足加工要求的条件下,不要过高的提高工件在夹具中的定位精度。夹具在机床上的定位精度,和刀具在夹具上的导向精度也不应忽视。夹具在机床上的定位精度,主要与定位元件表面与机床配合处的位置精度 。夹具与机床连接处的配合间隙等因素有关。因此,提高夹具制造精度,减小配合间隙就能提高夹具在机床上的定位精度。如果定位精度要求很高,而通过提高夹具制造精度的措施已不可能或不合理时,应采用调整法或就地加工法解决,即在安装夹具时找正定位表面的准确位置,或在夹具安装后加工定位表面,使夹具在机床上获得高精度定位。刀具在夹具上的导向精度通常利用导向元件或对刀元件来保证。因此影响刀具在夹具上的导向精度的因素有:导套中心到定位元件产生变形等。夹具中出现过定位时,可通过撤销多余定位定位元件,使多余定位元件失去限制重复自由度的 能力,增加过定位元件与定位基准的配合间隙等办法来解决。 国 内 外 研 究 现 状 概 述 制造技术的重要性是不言而喻的,它与当今的社会发展密切相关。现代制造技术是当前世界各国研究和发展的主题,特别是在市场经济的今天,它更占有十分重要的地位。人类的发展过程是一个不断制造的过程,在人类发展的初期,为了生存,制造了石器以便于狩猎,此后,出现了陶器,铜器,铁器,和一些简单的机械,如刀,剑,弓,箭等兵器,锅,壶,盆,罐等用具,犁,磨,碾,水车等农用工具,这些工具和用具的制造过程都是简单的制造过 程,主要围绕生活必需和存亡征战,制造资源,规模和技术水平都非常有限。随着社会的发展,制造技术的范围,规模的不断扩大,技术水平的不断提高,向文化,艺术,工业发展,出现了纸张,笔墨,活版,石雕,珠宝 ,钱币金银饰品等制造技术。到了资本主义和社会主义社会,出现了大工业生产,使得人类的物质生活和文明有了很大的提高,对精神和物质有了更高的要求,科学技术有了更快更新的发展,从而与制造工艺的关系更为密切。蒸汽机的制造技术的问世带来了工业革命和大工业生产,内燃机制造技术的出现和发展形成了现代汽车,火车和舰船,喷气涡轮发动机 制造技术促进了现代喷气客机和超音速飞机的发展,集成电路制造技术的进步左右了现代计算机的水平,纳米技术的出现开创了微创机械的先河,因此,人类的活动与制造密切相关,人类活动的水平受到了限制,宇宙飞船,航天飞机,人造飞机,人造卫星以及空间工作站等技术的出现,使人类活动走出了地球,走向太空。 主 要 研 究 内 容 在产品的机械制造过程中,大部分工作是机械加工。机械加工主要是指通过金属切削的方法改变毛坯的形状,尺寸的过程。虽然随着加工技术的发展,电火花加工,激光加工,电解加工及快速成型法等新的特种加 工方法开始被用来进行金属的加工,但目前仍然主要是应用金属切削刀具来进行切削加工。图是一个典型的金属切削的示例。由图可知,机床通过夹具装夹工件,同时也夹持切削刀具。加工时,机床根据选好的切削参数提供工件与刀具的相对运动,即产生切削加工。这里,机床(卡具) 刀具 工件组成了机械加工工艺系统。 运用相关计算机软件对于产品进行分析,同时绘制总装配图、部件图和零件图 随着机械制造业的不断发展,社会对生产率的要求也越来越高,因此,大批量生产成为时代的要求,机械制造毕业设计涉及的内容比较多,它是基础课,技术基础课以及 专业课的综合,是在学完机械制造技术基础和全部专业课,并进行了专业实习实习的基础上进行的,是我们对所有课程的一次深入的综合性的总复习,也是一次理论联系实际的训练,因此,它在我们四年的大学生活中占有重要的地位。 本次毕业设计使我们能综合运用机械制造的基本理论,并结合生产实践中学到的技能知识,独立的分析和解决工艺问题,初步具备设计一个中等复杂程度零件的工艺规程的能力和运用夹具设计的基本原理和方法,拟定夹具设计方案,完成夹具结构设计的能力,也是熟悉和运用有关手册,图表等技术资料及编写技术文件等基本技能的一次实践机会 。 工艺规程: 序尺寸及毛坯尺寸的确定、 拟采用 的研究 思 路 (方法、 技术路 线、可 行性论 证等) 1. 深入生产实践调查研究 在深入生产实践调查研究中,应当掌握下面一些资料:工程图纸,工艺文件,生产纲领,制造与使用夹具情况等。 2. 确定工件的定位方法和刀具的导向方式 工件在夹具中的定位符合定位原理。合理地设置定位件和导向件。设计定位件和导向件时,应尽量采用通用标准。 3. 确定工件的 夹紧方式和设计夹紧机构 夹紧力的作用点和方向应符合夹紧原则。进行夹紧力的分析和计算,以确定加紧元件和传动装置的主要尺寸。 4. 确定夹具其他部分的结构形式 如分度装置,对刀元件和夹具体等 5. 绘制夹具总装配图 在绘制总装配图时,尽量采用 1: 1 比例,主视图应选取面对操作者的工作位置。绘图时,先用红线或双点划线画出工件的轮廓和主要表面,如定位表面,夹紧表面和被加工表面等。其中,被加工表面用网纹线或粗实线画出加工余量。工件在夹具上可看成是一个假想的透明体,按定位元件,导向元件,夹紧机构,传动装置等顺序, 画出具体结构。 6. 标 注各部分主要尺寸,公差配合,和技术要求 7. 标注零件编号及编制零件明细表 在标注零件编号时。标准件可直接标出国家标准代号。明细表要注明夹具名称,编号,序号,零件名称及材料,数量等。 8. 绘制家具零件图 拆绘夹具零件图的顺序和绘制夹具总装配图的顺序相同。 研究 工作 安排 及进 度 参 考 文 献 目 录 1、机械制造工艺学 (有电子版) 2、机床夹具设计 (有电子版) 3、金属机械加工工艺人员手册 4、机床夹具设计设计手册 5、机床夹具设计设计图册 6、实用机械加工手册(有电子版) 7、机械 加工余量手册 (有电子版) 8、机械加工工艺师手册 (有电子版) 开 题 报 告 会 议 纪 要 时 间 地 点 主持人 参 会 教 师 姓 名 职 务 (职 称) 姓 名 职 务 (职 称) 会 议 记 录 摘 要 记录人: 指 导 教 师 意 见 备注: 1、本开题报告除第 3 页各栏目外,其它栏目均由学生填写。 2、填写各栏目时可根据内容另加附页。 3、参 加开题报告会议的教师不少于 3 人。 四川大学锦城学院 本科毕业论文(设计)开题报告 题 目 盖类零件的三维造型与加工工艺分析 系 别 机械工程系 专 业 机械设计制造及其自动化 学生姓名 学 号 年 级 指导教师 谢 驰 二一四 年 四 月 三十 日 选 题 意 义 对于选择 盖类零件的三维造型与加工工艺分析 作为这次的题目,我觉得 机械加工工艺是实现产品设计,保证产品质量、节约能源、降低成本的重要手段,是企业进行生产准备,计划调度、加工操作、生产安全、技术检测和健全劳动组织的重要依据,也是企业上品种、上质量、上水平,加速产品更新,提高经济效益的技术保证。然而 工艺 夹具又是制造系统的重要组成部分,不论是传统制造,还是现代制造系统,夹具都是十分重要的。因此,好的 工艺 夹具设计可以提高产品劳动生产率,保证和提高加工精度,降低生产成本等,还可以扩大机床的使用范围,从而使产品在保证精度的前提下提高效率、降低成本。 当今激烈的市场竞争和企业信息化的要求 ,企业对夹具的设计及制造提出了更高的要求。我们这些即将大学毕业的机械工程及自动化专业的学生,要进行对本专业所学习的知识进行综合的运用和掌握,为此我们要进行毕业设计,要自己动手进行思考问题,为社会主义现代化建设的发展贡献力量,也要从此 迈出展现自己价值的第一步。 国 内 外 研 究 现 状 概 述 齿轮泵前泵盖和后泵
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