泵盖工艺规程及夹具设计【优秀机械毕业设计论文】【有三维图纸】
收藏
资源目录
压缩包内文档预览：(预览前20页/共85页)
编号：978199
类型：共享资源
大小：5.72MB
格式：RAR
上传时间：2017-01-09
上传人：木***
认证信息
个人认证
高**（实名认证）
江苏
IP属地：江苏
50
积分
- 关 键 词：
-
工艺
规程
夹具
设计
优秀
优良
机械
毕业设计
论文
三维
图纸
- 资源描述：
-
泵盖工艺规程及夹具设计【优秀机械毕业设计论文】【有三维图纸】,工艺,规程,夹具,设计,优秀,优良,机械,毕业设计,论文,三维,图纸
- 内容简介：
-
四川大学锦城学院本科毕业论文 盖类零件的三维造型与加工工艺分析 1 四川大学锦城学院 本科生毕业论文（设计） 题 目 盖类零件的三维造型与加工工艺分析 系 别 专 业 学生姓名 学 号 年级 指导教师 二一四 年 11 月 09 日四川大学锦城学院本科毕业论文 盖类零件的三维造型与加工工艺分析 1 盖类零件的三维造型与加工工艺分析 专业：机械设计制造及其自动化 学生： 指导老师： 摘 要 本次设计内容涉及了机械制造工艺及机床夹具设计、金属切削机床、公差配合与测量等多方面的知识。 泵盖加工工艺规程及其钻扩铰 18夹具设计是包括零件加工的工艺设计、工序设计以及专用夹具的设计三部分。在工艺设计中要首先对零件进行分析，了解零件的工艺再设计出毛坯的结构，并选择好零件的加工基准，设计出零件的工艺路线；接着对零件各个工步的工序进行尺寸计算， 关键是决定出各个工序的工艺装备及切削用量；然后进行专用夹具的设计，选择设计出夹具的各个组成部件，如定位元件、夹紧元件、引导元件、夹具体与机床的连接部件以及其它部件；计算出夹具定位时产生的定位误差，分析夹具结构的合理性与不足之处，并在以后设计中注意改进。 关键词： 工艺、工序、切削用量、夹紧、定位、误差。 四川大学锦城学院本科毕业论文 盖类零件的三维造型与加工工艺分析 2 on of he of to of of is 8H7 In of to of to of of in to is to of of as a by of to 四川大学锦城学院本科毕业论文 盖类零件的三维造型与加工工艺分析 3 目 录 摘 要 . 1 . 2 目 录 . 3 引 言 . 1 1 绪 论 . 2 械加工工艺概述 . 2 械加工工艺流程 . 2 具概述 . 3 床夹具的功能 . 4 床夹具的发展趋势 . 5 床 夹具的现状 . 5 代机床夹具的发展方向 . 5 2 工艺规程的设计 . 7 件分析 . 7 定毛坯的的制造形式 . 8 订工艺路线 . 8 械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定 . 10 定切削用量及基本工时 . 11 3 工艺专用夹具的设计 . 20 题的提出 . 21 位基准的选择 . 21 削力及夹紧力计算 . 21 位误差分析 . 22 套的设计 . 22 四川大学锦城学院本科毕业论文 盖类零件的三维造型与加工工艺分析 4 具设计及操作简要说明 . 25 结束语 . 26 致 谢 . 27 参 考 文 献 . 28 附录： . 30 四川大学锦城学院本科毕业论文 盖类零件的三维造型与加工工艺分析 1 引 言 机械制造业是制造具有一定形状位置和尺寸的零件和产品，并把它们装备成机械装备的行业。机械制造业的产品既可以直接供人们使用，也可以为其它行业的生产提供装备，社会上有着 各种各样的机械或机械制造业的产品。我们的生活离不开制造业，因此制造业是国民经济发展的重要行业，是一个国家或地区发展的重要基础及有力支柱。从某中意义上讲，机械制造水平的高低是衡量一个国家国民经济综合实力和科学技术水平的重要指标。 毕业设计 是在学完了机械制图、机械制造技术基础、机械设计、机械工程材料等进行设计之后的下一个教学环节。正确地解决一个零件在加工中的定位，夹紧以及工艺路线安排，工艺尺寸确定等问题，并设计出专用夹具，保证零件的加工质量。 本次设计也要培养自己的自学与创新能力。因此本次设计综合性和实践性强、涉 及知识面广。所以在设计中既要注意基本概念、基本理论，又要注意生产实践的需要，只有将各种理论与生产实践相结合，才能很好的完成本次设计。 本次设计水平有限，其中难免有缺点错误，敬请老师们批评指正。 四川大学锦城学院本科毕业论文 盖类零件的三维造型与加工工艺分析 2 1 绪 论 械加工工艺概述 机械加工工艺是指用机械加工的方法改变毛坯的形状、尺寸、相对位置和性质使其成为合格零件的全过程，加工工艺是工人进行加工的一个依据。 机械加工工艺流程是工件或者零件制造加工的步骤，采用机械加工的方法，直接改变毛坯的形状、尺寸和表面质量等，使其成为零件的过程称为机械加工工 艺过程。比如一个普通零件的加工工艺流程是粗加工 装配 包装，就是个加工的笼统的流程。 机械加工工艺就是在流程的基础上，改变生产对象的形状、尺寸、相对位置和性质等，使其成为成品 或半成品，是每个步骤，每个流程的详细说明，比如，上面说的，粗加工可能包括毛坯制造，打磨等等，精加工可能分为车，钳工，铣床，等等，每个步骤就要有详 细的数据了，比如粗糙度要达到多少，公差要达到多少。 技术人员根据产品数量、设备条件和工人素质等情况，确定采用的工艺过程，并将有关内容写成工艺文件，这种文件就称 工艺规程 。这个 就比较有针对性了。每个厂都可能不太一样，因为实际情况都不一样。 总的来说，工艺流程是纲领，加工工艺是每个步骤的详细参数，工艺规程是某个厂根据实际情况编写的特定的加工工艺。 械加工工艺流程 机械加工工艺规程是规定零件机械加工工艺过程和操作方法等的工艺文件之一，它是在具体的生产条件下，把较为合理的工艺过程和操作方法，按照规定的形式书写 成工艺四川大学锦城学院本科毕业论文 盖类零件的三维造型与加工工艺分析 3 文件，经审批后用来指导生产。机械加工工艺规程一般包括以下内容：工件加工的工艺路线、各工序的具体内容及所用的设备和工艺装备、工件的检验项目及 检验方法、切削用量、时 间定额等。 制订工艺规程的步骤 1) 计算年生产纲领，确定生产类型。 2) 分析零件图及产品装配图，对零件进行工艺分析。 3) 选择毛坯。 4) 拟订工艺路线。 5) 确定各工序的加工余量，计算工序尺寸及公差。 6) 确定各工序所用的设备及刀具、夹具、量具和 辅助工具。 7) 确定切削用量及工时定额。 8) 确定各主要工序的技术要求及检验方法。 9) 填写工艺文件。 在制订工艺规程的过程中，往往要对前面已初步确定的内容进行调整，以提高经济效益。在执行工艺规程过程中，可能会出现前所未料的情 况，如生产条件的变化，新技术、新工艺的引进，新材料、先进设备的应用等，都要求及时对工艺规程进行修订和完善。 具概述 夹具是一种装夹工件的工艺装备，它广泛地应用于机械制造过程的切削加工、热处理、装配、焊接和检测等工艺过程中。 在金属切削机床上使用的夹具统称为机床夹具。在现代生产中，机床夹具是一种不可缺少的工艺装备，它直接影响着加工的精度、劳动生产率和产品的制造成本等，帮机床夹具设计在企业的产品设计和制造以及生产技术准备中占有极其重要的地位。机床夹具设计是一项重要的技术工作。 四川大学锦城学院本科毕业论文 盖类零件的三维造型与加工工艺分析 4 “工欲善其事，必先利其器 。” 工具是人类文明进步的标志。自 20 世纪末期以来，现代制造技术与机械制造工艺自动化都有了长足的发展。但工具（含夹具、刀具、量具与辅具等）在不断的革新中，其功能仍然十分显著。机床夹具对零件加工的质量、生产率和产品成本都有着直接的影响。因此，无论在传统制造还是现代制造系统中，夹具都是重要的工艺装备。 床夹具的功能 在机床上用夹具装夹工件时，其主要功能是使工件定位和夹紧。 1机床夹具的主要功能 机床夹具的主要功能是装工件，使工件在夹具中定位和夹紧。 （ 1）定位 确定工件在夹具中占有正确位置的过程。定 位是通过工件定位基准面与夹具定位元件面接触或配合实现的。正确的定位可以保证工件加工的尺寸和位置精度要求。 （ 2）夹紧 工件定位后将其固定，使其在加工过程中保持定位位置不变的操作。由于工件在加工时，受到各种力的作用，若不将工件固定，则工件会松动、脱落。因此，夹紧为工件提供了安全、可靠的加工条件。 2机床夹具的特殊功能 机床夹具的特殊功能主要是对刀和导向。 （ 1）对刀 调整刀具切削刃相对工件或夹具的正确位置。如铣床夹具中的对刀块，它能迅速地确定铣刀相对于夹具的正确位置。 （ 2）导向 如钻床夹具中的钻模板 的钻套，能迅速地确定钻头的位置，并引导其进行钻削。导向元件制成模板形式，故钻床夹具常称为钻模。镗床夹具（镗模）也具有导向功能。 四川大学锦城学院本科毕业论文 盖类零件的三维造型与加工工艺分析 5 床夹具的发展趋势 随着科学技术的巨大进步及社会生产力的迅速提高，夹具已从一种辅助工具发展成为门类齐全的工艺装备。 床夹具的现状 国际生产研究协会的统计表明，目前中、小批多品种生产的工作品种已占工件种类总数的 85%左右。现代生产要求企业所制造的产品品种经常更新换代，以适应市场激烈的竞争。然而，一般企业仍习惯于大量采用传统的专用夹具。另一方面，在多品种生产的企业中， 约 4 年就要更新 80%左右的专用夹具，而夹具的实际磨损量仅为 15%左右。特别是近年来，数控机床（ 加工中心（ 成组技术（ 柔性制造系统（ 新技术的应用，对机床夹具提出了如下新的要求： 1）能迅速而方便地装备新产品的投产，以缩短生产准备周期，降低生产成本。 2）能装夹一组具有相似性特征的工件。 3）适用于精密加工的高精度机床夹具。 4）适用于各种现代化制造技术的新型机床夹具。 5）采用液压或气压夹紧的高效夹紧装置，以进一步提高劳动生产率。 6）提高机床夹具的标准化程度。 代 机床夹具的发展方向 现代机床夹具的发展方向主要表现为精密化、高效化、柔性化、标准化四个方面。 精密化 随着机械产品精度的日益提高，势必相应提高了对夹具的精度要求。精密化夹具的结构类型很多，例如用于精密分度的多齿盘，其分度精度可达 于精密车削的高精四川大学锦城学院本科毕业论文 盖类零件的三维造型与加工工艺分析 6 度三爪卡盘，其定心精度为 5 m；精密心轴的同轴度公差可控制在 1 m 内；又如用于轴承套圈磨削的电磁无心夹具，工件的圆度公差可达 m。 高效化 高效化夹具主要用来减少工件加工的基本时间和辅助时间，以提高劳动生产率，减轻工人的劳动强度。常见的高效化 夹具有：自动化夹具、高速化夹具、具有夹紧动力装置的夹具等。例如，在铣床上使用电动虎钳装夹工件，效率可提高 5倍左右；在车床上使用的高速三爪自定心卡盘，可保证卡爪在（试验）转速为 2600r/而使切削速度大幅度提高。 柔性化 机床夹具的柔性化与机床的柔性化相似，它是指机床夹具通过调整、拼装、组合等方式，以适应可变因素的能力。可变因素主要有：工序特征、生产批量、工件的形状和尺寸等。具有柔性化特征的新型夹具种类主要有：组合夹具、通用可调夹具、成组夹具、拼装夹具、数控机床夹具等。在较 长时间内，夹具的柔性化将是夹具发展的主要方向。 标准化 机床夹具的标准化与通用化是相互联系的两个方面。在制订典型夹具结构的基础上，首先进行夹具元件和部件的通用化，建立类型尺寸系列或变型，以减少功能用途相近的夹具元件和部件的型式，屏除一些功能低劣的结构。通用化方法包括夹具、部件、元件、毛坏和材料的通用化。夹具的标准化阶段是通用化的深入，主要是确立夹具零件或部件的尺寸系列，为夹具工作图的审查创造良好的条件。目前我国已有夹具零件及部件的国家标准：214891以及各类通用夹具、组合夹具标准等。 机床夹具的标准化，有利于夹具的商品化生产，有利于缩短生产准备周期，降低生产总成本。 四川大学锦城学院本科毕业论文 盖类零件的三维造型与加工工艺分析 7 2 工艺规程的设计 件分析 泵盖共有六组加工表面，如图 2分述如下： 1、 即 大端面） 2、 48孔， 4孔 3、宽 24槽 4、 2孔 5、 2孔 6、 18孔 7、 8孔， 四川大学锦城学院本科毕业论文 盖类零件的三维造型与加工工艺分析 8 图 2盖工件图 定毛坯的的制造形式 由零件图可知，其材料为 材料具有较高的强度、耐磨性、耐热性及减振性，适用于承受较大应力，要求耐磨 的零件。该零件上主要加工面为大端面， 48 孔， 4孔， 宽 24的槽， 2孔， 2孔， 18 孔， 8孔， 根据零件材料确定毛坯为铸件，已知零件的类型为大批量生产，故毛坯的铸造方法用砂型机器造型。此外，为消除残余应力，铸造后安排人工时效处理。由机械加工工艺手册查得该种铸造公差等级为 1，加工余量等级 级。 订工艺路线 （ 1）、工艺路线方案一： 工序 10：铸造 工序 20：时效 工序 30：铣 端面） 工序 40：锪平 48深 2，钻 4孔 工序 50：铣宽 24 的槽 工序 60： 钻 2 孔 四川大学锦城学院本科毕业论文 盖类零件的三维造型与加工工艺分析 9 工序 70：配作 2孔 工序 80：钻、扩、铰 18工序 90：钻 8孔、扩、攻 序 100： 清洗去毛刺 工序 110：验收 工序 120：入库 （ 2）、工艺路线方案二： 工序 10：铸造 工序 20：时效 工序 30：铣 端面） 工序 40：铣宽 24 的槽 工序 50：锪平 48深 2，钻 4孔 工序 60： 钻 2 孔 工序 70：配作 2孔 工序 80：钻、扩、铰 18工序 90：钻 8孔、扩、攻 序 100： 清洗去毛刺 工序 110：验收 工序 120：入库 （ 3）、工艺方案的分析： 上述两个工艺方案的特点在于：方案一与方案二的区别是：方案一把钻 48 孔及 9孔放的相对靠前，这样做为后面工序 24槽的加工提供了定位基准，节约了夹具设计的时间，提高了生产效率，故我们采用方案一： 具体的工艺过程如下： 四川大学锦城学院本科毕业论文 盖类零件的三维造型与加工工艺分析 10 工序 10：铸造 工序 20：时效 工序 30：铣 端面） 工序 40：锪平 48深 2，钻 4孔 工序 50：铣宽 24 的槽 工序 60： 钻 2 孔 工序 70：配作 2孔 工序 80：钻、扩、铰 18工序 90：钻 8孔、 扩、攻 序 100： 清洗去毛刺 工序 110：验收 工序 120：入库 械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定 “泵盖”零件材料 坯的重量约为 产类型为大批量生产，采用砂型机铸造毛坯。 1、 A 面（ 大端面），表面粗糙度为 切削用量手册表 2，单边总余量 Z=、 48孔， 4孔，因孔的尺寸不大，很难铸造成型，故采用实心铸造 3、 宽 24的槽， 因尺寸不大，很难铸造成型，故采用实心铸造 4、 2孔，因孔的尺寸不大，很难铸造成型，故采用实心 铸造 5、 2孔，因孔的尺寸不大，很难铸造成型，故采用实心铸造 6、 18孔的尺寸不大，很难铸造成型，故采用实心铸造 7、 8孔、扩、攻 孔的尺寸不大，很难铸造成型，故采用实心铸造 四川大学锦城学院本科毕业论文 盖类零件的三维造型与加工工艺分析 11 8、 不加工表面毛坯按照零件图给定尺寸为自由度公差，由铸造可直接获得。 定切削用量及基本工时 工序 10：铸造 工序 20：时效 工序 30： 铣 端面） 1. 选择刀具 刀具选取端铣刀，刀片采用 p ， 000 ， 5 ， 4z 。 2. 决定铣削用量 1） 决定铣削深度 p 2） 决定每次进给量及切削速度 根据 功率为为 等系统刚度。 根据表查出 齿/2.0 z ，则 m 51 0 001 0 00 rd vn s 按机床标准选取475 r m i n/i n/1000 4751001000 w 3） 计算工时 切削工时： 10 ， ， 2 ，则机动工时为 四川大学锦城学院本科毕业论文 盖类零件的三维造型与加工工艺分析 12 m i 5 021 fn 0： 锪平 48深 2，钻 4孔 工步一：锪平 48深 2 刀具选取锪刀 ， 5 2. 决定锪削 用量 1） 决定锪削深度 因为加工余量不大，故可在一次走刀完成，则 2） 决定每次进给量及切削速度 根据 功率为为 等系统刚度。 根据表查出 齿/2.0 z ，则 m 510001000 rd vn s 按机床标准选取275 r m 75181000 w 当275r/ 按机床标准选取 2203） 计算工时 四川大学锦城学院本科毕业论文 盖类零件的三维造型与加工工艺分析 13 切削工时： 01 ， 2 ，则机动工时为 m 1021 fn T=4步二： 钻 9孔 确定进给量 f ：根据参考文献表 2钢的 00， 0 时， 。由于本零件在加工 9 孔时属于低刚度零件，故进给量应乘以系数 根据 床说明书，现取 切削速度：根据参考文献表 2表 2得切削速度 8 所以 m 79 181 0 0 01 0 0 0 rd 根据机床说明书，取 75 ，故实际切削速度为 m 7591000 切削工时： ， ， 2 ，则 机动工时为 m T=4川大学锦城学院本科毕业论文 盖类零件的三维造型与加工工艺分析 14 工序 50： 铣宽 24 的槽 刀具选取圆柱铣刀，刀片采用 p ， 00 ， 5 ， 4z 。 2. 决定铣削用量 1） 决定铣削深度 因为加工余量不大，故可在一次走刀内铣完，则 p 2） 决定每次进给量及切削速度 根据 铣床说明书，其功率为为 等系统刚度。 根据表查出 齿/2.0 z ，则 m 510001000 rd vn s 按机床标准选取275 r m 0 0 275501 0 0 0 w 当275r/ 按 机床标准选取 2003） 计算工时 切削工时： 01 ， 2 ，则机动工时为 四川大学锦城学院本科毕业论文 盖类零件的三维造型与加工工艺分析 15 m 5 41021 fn 0： 钻 2 孔 确定进给量 f ：根据参考文献表 2钢的 00， 0 时，。由于本零件在加工 8 孔时属于低刚度零件，故进给量应乘以系数 根据 床说明书，现取 切削速度：根据参考文献表 2表 2得切削速度 8 所以 m 68 181 0 0 01 0 0 0 rd 根据机床说明书，取 75 ，故实际切削速度为 m 0 0 47581 0 0 0 切削工时： ， 1 ， 2 ，则机动工时为 m 534821 T=2序 70：配作 2孔 确定 进给量 f ：根据参考文献表 2钢的 00， 0 时，四川大学锦城学院本科毕业论文 盖类零件的三维造型与加工工艺分析 16 。由于本零件在加工 5 孔时属于低刚度零件，故进给量应乘以系数 根据 床说明书，现取 切削速度：根据参考文献表 2表 2得切削速度 8 所以 m 81 0 0 01 0 0 0 rd 根据机床说明书，取 75 ，故实际切削速度为 m 7551000 切削工时： ， ， 2 ，则机动工时为 m T=2序 80：钻、扩、铰 18工步一钻孔至 15 确定进给量 f ：根据参考文献表 2钢的 00， 50 时，。由于本零件在加工 15孔时属于低刚度零件，故进给量应乘以系数 四川大学锦城学院本科毕业论文 盖类零件的三维造型与加工工艺分析 17 根据 床说明书，现取 切削速度：根据参考文献表 2表 2得切削速度 8 所以 m 81 0 0 01 0 0 0 rd 根据机床说明书，取 75 ，故实际切削速度为 m 0 0 275151 0 0 0 切削工时： 2 ， ， 2 ，则机动工时为 m 孔 利用钻头将 孔扩大至 ，根据有关手册规定，扩钻的 切削用量可根据钻孔的切削用量选取 钻 根据机床说明书，选取 m i n/461231213121 钻则主轴转速为 m 4 ，并按机床说明书取 8 ，实际切削速度为 四川大学锦城学院本科毕业论文 盖类零件的三维造型与加工工艺分析 18 m 0 0 0 0 切削工时： 2 ， ， 2 ，则机动工时为 m 孔 根据参考文献表 2， 28 ，得 m 4 9 查参考文献表 机床实际进给量和实际转速，取 ，98 rn w ，实际切削速度 3.9 。 切削工时： 2 ， ， 2 ，则机动工时为 m 0：钻 8孔、扩、攻 步一：钻 8孔 确定进给量 f ：根据参考文献表 2钢的 00， 0 时，。由于本零件在加工 8 孔时属于低刚度零件，故进给量应乘以系数 根据 床说明书，现取 切削速度：根据参考文献表 2表 2得切削速度 8 所四川大学锦城学院本科毕业论文 盖类零件的三维造型与加工工艺分析 19 以 m 68 181 0 0 01 0 0 0 rd 根据机床说明书，取 75 ，故实际切削速度为 m 0 0 47581 0 0 0 切削工时： 5 ， 1 ， 2 ，则机动工时为 m 8孔至 用钻头将 孔扩大至 ，根据有关手册规定，扩钻的切削用量可根据钻孔的切削用量选取 钻 根据机床说明书，选取 m i n/461231213121 钻则主轴转速为 m 4 ，并按机床说明书取 8 ，实际切削速度为 m 7 0 0 0 0 切削工 时： 5 ， ， 2 ，则机动工时为 四川大学锦城学院本科毕业论文 盖类零件的三维造型与加工工艺分析 20 m 丝 择 f 等于工件螺纹的螺距 p ，即 1 /f m m r 7 m i 12 =199r/机床选取 2 7 2 / m 6 m i 基本工时：12 1 0 3 3 0 . 0 5 ( m i n )2 7 2 1 . 2 5l l lt 机工序 100： 清洗去毛刺 工序 110：验收 工序 120：入库 3 工艺 专用夹具的设计 为了提高劳动生产率，保证加工质量，降低劳动强度，需要设计专用夹具。有老师分配的任务，我被要求设计工序 70:钻、扩、铰 18选用机床： 式钻床 。 四川大学锦城学院本科毕业论文 盖类零件的三维造型与加工工艺分析 21 题的
- 温馨提示:
1: 本站所有资源如无特殊说明，都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
2: 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等，如果需要附件，请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
3.本站RAR压缩包中若带图纸，网页内容里面会有图纸预览，若没有图纸预览就没有图纸。
4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
5. 人人文库网仅提供信息存储空间，仅对用户上传内容的表现方式做保护处理，对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑，并不能对任何下载内容负责。
6. 下载文件中如有侵权或不适当内容，请与我们联系，我们立即纠正。
7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
人人文库网所有资源均是用户自行上传分享，仅供网友学习交流，未经上传用户书面授权，请勿作他用。
川公网安备: 51019002004831号