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文档简介

郑新兴源(新密)煤业有限公司2013年度矿井灾害预防和处理计划第1章序言为了进一步加强矿井灾害预防及处理工作,最大限度地预防灾害事故的发生,减少事故发生后人员伤亡和财产损失,根据中华人民共和国矿山安全法第17条及煤矿安全规程第9条规定,结合郑新兴源(新密)煤业2013年实际生产情况,特制定郑州煤炭工业(集团)郑新兴源煤业有限公司二O一三年矿井灾害预防与处理计划。第一节矿井概况兴源煤矿位于新密市牛店镇张湾村,井田面积0291KM2,可采储量5075万吨;设计生产能力15万吨/年,2010年核定生产能力15万吨/年;矿井开拓方式为立井单水平上、下山开采,水平标高为5M至128;采煤方法为走向长壁炮采一次采全高;矿井开采煤层为二1煤层,平均煤厚3米左右;煤尘有爆炸性,不易自燃;矿井通风方法为中央并列式,通风方式为抽出式,主、副井、进风,风井回风,矿井瓦斯等级为瓦斯矿井。兴源煤业自2010年元月18日至今一直处于停工停产状态。兴源煤业计划从2013年3月开始进行井下隐患整改,完善系统,从2013年10月份开始正式生产,生产时间3个月。两个掘进面掘进,月进尺1836米,2012年1012月计划掘进进尺551米,确保采掘正常接替。2013年采煤工作面安排在12采区,现有采面为12010工作面,该采区为复采煤层。计划回采2个采煤工作面,接替顺序依次为1201012022。2013年的安全工作重点是采空区水、底板水防治、顶板管理(矿压治理)和机电运输管理,主要是要做好水文地质勘探工作、工作面回采前的顶板水疏放和底板低阻异常区的钻探验证和注浆加固工作,强化“一通三防”管理、斜坡运输管理和职工培训工作。组织开展好每月一次的顶板、水害、瓦斯防治三项评价和机电评定工作,搞好重大安全隐患排查及重点隐患监控整改闭环管理工作。矿井每年进行一次反风演习,2013年的反风演习安排在第三季度进行。每一入井人员,下井必须随身携带人员定位系统标识卡,为在灾变情况下救援工作提供基础条件。矿井安全出口要经常检查,保证人员能安全迅速通过。每季度对风井、副井行人爬梯进行一次维修、检查和清理,确保在出现灾害的情况下,人员能够从爬梯顺利撤离。井下各地点要标明避灾路线,井巷交岔口要设置路标,注明所在地点,指明通向安全出口的方向。对灾害预防措施中的安全规定,特别是避灾撤退路线,要列入2013年培训计划,进行强制性全员学习培训、考试,达到人人皆知。灾害预防处理计划由董事长负责贯彻实施,每季度末由总工程师根据具体情况对本计划进行修改,制定补充措施,发生重大事故时,由董事长、总工程师负责指挥处理,每年至少组织一次矿井水害、瓦斯、顶板、火灾等救灾演习。第二节矿井可能发生灾害事故的种类、因素一、瓦斯12010工作面是原煤区域,回采过程中瓦斯涌出量相对较大,容易造成瓦斯超限,引发瓦斯事故,是我矿安全生产重大安全隐患,应引起足够的重视并采取相应的措施。二、煤尘12010工作面、12022工作面回采过程中产尘量较大,煤尘容易超过规定范围,应采取综合防尘措施,降低浮游煤尘浓度。三、火灾我矿二1煤层自燃倾向性属类(不易自燃),但必须加强机电设备失爆、电缆短路、机械摩擦以及揭露的老空、老巷造成漏风等引起的火灾;需加强通风管理,认真做好自燃发火预测预报工作,减少内部漏风,严防煤层引起高温;地面主要队部仓库、灯房、安全仪器发放室、宿舍、变电站等,这些地点为地面火灾重点预防区域。四、水灾12022工作面属于复采面,采空区内掘进受采空区水威胁,是我矿安全生产重大安全隐患,应引起足够的重视。回采期间应加强顶、空区水的监管。五、顶板事故各采掘工作面及失修巷道,均可能发生顶板事故,特别是巷道开口、贯通、巷道交叉点、大断面巷道及硐室、地质构造带掘进、采面初次放顶、收尾等成为顶板事故的易发因素。六、机电运输事故(一)提升机突然停止运转1、断电2、卡罐3、防坠器动作4、人员操作失误(二)斜巷运输事故1、斜巷保险设施不齐全而运行、轨道质量不合格。2、超挂车辆,提升机超负荷运行。3、钢丝绳断绳。(三)触电事故原因1、作业人员违反煤矿安全规程规定进行带电作业、带电安装、带电检查、带电修理、带电搬迁电器设备。2、停电作业人员违反操作规程,忘停电、停错电,忘记验电、放电。3、未执行停、送电制度,总开关断电后无专人看管,未上锁,未挂标志牌,造成误送电。4、保护功能失效或没有保护,有保护甩掉不用,接线工艺差,造成不合格接头触及设备外壳漏电;导线被砸、埋、挤压受损,导线受潮绝缘降低。5、触及已停电但未放电的高压电缆及电器。(四)淹井事故1、矿井涌水量突然增加,水泵排水能力不足。2、水泵有效排水能力低,备用水泵及工作泵存在带病运行。3、排水管不畅通或漏水。4、水泵底阀堵塞。5、水仓有效容积不满足矿井正常涌水量和最大涌水量蓄水要求。6、矿井发生双回路停电事故。第3节矿井各系统情况一、开拓系统矿井当前开拓方式为三立井单水平上下山开拓,开采水平标高为49M。有三个立井井筒,分别为主井、副井、风井;矿井有二个安全出口,分别是风井、副井;三个井筒参数及用途为、副井副井筒净断面1661,直径42M,井深186M,装备一对非标1吨罐笼,钢丝绳罐道,金属梯子间。用作进风,提升人员及材料和安全出口。、主斜井斜井筒断面804,井深186M,选用绞车及2吨双箕斗提升煤炭,兼作出煤和进风。、风井风井筒净断面38,直径22M,井深186M,装有金属梯子间,担负全矿井回风、还可作为安全出口。采煤方法为走向长壁后退式开采,采用放炮落煤、溜子运输,全部垮落法管理顶板。二、通风系统矿井通风方式为中央并列式,主、副井进风,风井回风,通风方法为抽出式;风井装备有FBCDZ15型轴流式主扇2台,一用一备,电机型号为YBF250M型,电机功率为55KW,矿井总回风量1680M3/MIN。三、运输系统原煤由工作面下顺槽刮板机、采区运输上山皮带机进入采区煤仓,再由煤仓下口经一对2吨箕斗提升至地面。辅助运输,矿井下物下料,由副井承担。四、供电系统矿井双回路电源供电,电压等级为10KV,一路来此下庄河开关站2板,二回路来自柿树湾开关站2板。满足矿井供电区域的全部高、低压负荷的供电需求。副井绞车、主扇风机、井下中央泵房均实现双回路供电。五、井下防排水系统矿井主排水系统安装D46308型离心水泵3台,一台工作,一台备用,一台检修,沿副井井筒敷设2趟75MM、壁厚4MM的排水管路,其中一趟工作,一趟备用。排水高度约186M。布置有内环水仓一个,水仓容量300M3。第四节2013年度采掘布置及瓦斯防治总体规划本年度矿井预计全年产量4万吨。根据矿井实际情况,矿井生产保持1个掘进面。布置2个工作面生产,依次是12010、12022。采煤工作面接替顺序12010回采工作面12022回采工作面。掘进工作面接替顺序12010上、下付巷(扩修面)12022上、下付巷。12采区为主生产采区,根据12采区已掘进回采期间所揭露的煤层地质瓦斯赋存条件,12采区煤层地质条件中等,煤层瓦斯含量较低,不存在瓦斯异常区域,在瓦斯管理方面将严格按照矿井瓦斯综合治理规划严格落实各项防治措施,针对每一个采掘工作面制定相应的工作面专项防治措施,确保安全生产。第二章矿井灾害处理计划组织机构及职责按照煤矿安全规程第14条规定,组成以董事长为首的救灾指挥部。一、组织成员指挥长杨保群副指挥长朱玉杰王西奇李相甫梁方倩成员姜怀亮王新民马冠蕾雷遂伟杨新会谢福令彭志刚鲁奎牛晓萌唐楠王玉庆贾德重救护大队大队长也是副指挥长之一。二、各组织成员职责范围1董事长是处理事故的全权指挥者,在总工程师、副总经理和救护队队长等的协助下,制定营救遇难人员和处理事故作战计划。2单位值班领导负责分析处理当天各类事故,营救遇险人员。3总工程师是董事长处理事故的第一助手,在董事长的领导下协助董事长制定营救遇险人员和处理事故的抢险救灾计划。4董事长和各有关副总经理根据抢险救灾计划,负责组织处理事故所需的其他人员并随时待命,及时调集救灾所必需的设备材料,并由指定的副总经理严格控制入井人员,签发抢救事故的入井特别许可证。5主抓安全的副总经理根据批准的抢险救灾计划以及按照煤矿安全规程规定对抢险救灾工作的安全和入井人员的控制实行有效的监督。6调度室主任协助董事长协调各方面工作,保证事故处理工作顺利进行。7生产科科长按照董事长命令负责协调各方面的工作,协助董事长进行抢救和处理灾害。8安全通风科科长按照董事长命令负责监视主扇的工作状况和组织完成必要的通风工程,并执行与通风有关的其它救灾措施。9有关队长负责清点留在本区域工作面的人数,并采取措施组织本区域内的所有人员撤到安全地点,将在现场见到的事故性质、范围及发生事故的现场情况,如实详细地报告给调度室,并随时接受董事长的命令,完成有关的抢救和灾害处理任务。10值班调度员负责记录事故发生的地点和情况,并立即将事故报告给各有关人员和单位,调集有关人员到调度室待命,值班调度员电话通知程序值班领导;救援中心;总工程师;公司领导;安全通风科;发生事故区队;其他有关科室;副井口;并根据入井人员随身携带标识卡情况统计井下人员数量及所处的位置,及时调度井下抢险救灾工作。冬季“四防”和雨季“三防”工作出现事故,事故汇报程序为事故单位领导小组办公室(调度室)当班值班领导总工程师、安全副总经理领导小组相关副组长领导小组组长医院救援中心领导小组成员公司总调度室”矿井重大事故汇报程序表公司调度室矿井调度室一二三四五值救总公医班护工司院领队程领导师导六七八九发有提相生关升关事科井区故室口队区队事故地点11、调度室考勤人员和灯房发放人员应根据考勤人数及领取自救器人数及姓名,查清在下班两小时后仍在井下的人数和姓名,并迅速报告调度室,查明原因。12、对没有经指定的副总经理签发好的入井特别许可证的有关人员不得发放矿灯和自救器,机电队井口把罐人员对每一入井人员进行严格检查。13、计划供销科科长及时准备好抢救必需的抢救器材并根据董事长命令,迅速运送到指定地点。14机电运输科科长根据董事长命令负责改变主扇风机的工作状况,并保证正常运转,掌握矿井停送电工作,及时抢修和安装机电设备,完成其它有关任务。15、地测防治水科主管地测工作的副科长负责准备好必要的图纸和资料,并根据董事长的命令完成测量等工作。16、综合办保证对井下遇险人员的妥善安置和安排救灾人员的食宿以及其它生活事宜。17、综合办、保卫科负责抢救和处理事故过程中的治安保卫工作维护矿区的正常秩序,不准闲杂人员进入矿院,并在井口附近设专人警戒,严禁闲杂人员逗留围观。第三章灾害的预防和处理第一节瓦斯事故的预防与处理一、加强通风管理,保证通风系统稳定可靠1、主扇司机要坚守岗位,经常检查主扇风机、电动机运转情况,发现异常情况及时向调度室、安全通风科、机电运输科及有关部门汇报,确保运转正常;严禁随意停风,特殊原因需要停风时,必须经总工程师批准,并制定安全措施,报公司总工程师批准。主扇不得随意开、停或倒换,需倒换时,必须制定措施,经总工程师批准,方可实施。2、主通风机房内必须安装水柱计、电流表、电压表、轴承温度计等仪表,还必须有直通矿调度室的电话,并有反风操作系统图、司机岗位责任制和操作规程。主通风机的运转应由专职司机负责,司机应每小时将通风机运转情况记入运转记录簿内;发现异常,立即报告矿调度室、机电运输科、安全通风科。3、加强矿井主要通风设备及设施的管理,确保通风系统稳定可靠。(1)主扇因故突然停风,主扇司机要立即启动备用主扇运行,并向调度室汇报,如果全部停电,主扇司机迅速打开井口防爆门,并立即汇报调度室、安全通风科、机电运输科,由调度室立即通知井下人员撤到新鲜风流中并向有关领导汇报。(2)主要通风机每月至少检查一次,至少每季度检查一次反风设施,保证设施完好、灵活可靠;每年进行一次反风演习,反风演习必须达到反风目的和反风效果。4、加强局部通风管理(1)严格执行局部通风管理制度。(2)推广应用新型对旋局部通风机和强力风筒,确保掘进工作面风量充足。(3)局扇必须设在距回风口10米以外的进风流中,并由通风队指定专人负责管理,不准随便开停;局扇的安装拆卸必须报安全通风科批准。(4)局部通风机必须安装风电闭锁和风机自动倒台装置,否则不准使用,并每天进行局扇倒台试验,并有记录可查。(5)掘进工作面任何人不得随意停开局扇,长时间停工的掘进工作面,经总工程师批准停风时,要在巷道口打上临时密闭或栅栏,并揭示警标,禁止人员入内,瓦斯检查工对巷道口附近的瓦斯情况进行检查,检查次数每班不少于2次,恢复通风时,必须提前制定专项瓦斯排放措施,对积聚的瓦斯进行排放。(6)加强风筒管理,做到逢环必挂,吊挂平直,拐弯平缓,拐弯处必须设弯头,风筒接头要用双反压边,发现破口及时粘补、缝合,防止漏风。(7)采用串联通风时,被串采煤工作面进风侧或被串掘进工作面风机吸风口前必须按规定设置瓦斯报警断电装置,由通风队监测电工负责安装调试,其安装位置、报警点、断电点、复电点、断电范围必须符合要求,并定期校核,保证灵敏可靠。严禁采煤工作面回风串入掘进工作面。(8)掘进工作面施工时,要采取有效措施,加强局扇管理,防止挂破风筒,防止瓦斯聚积。5、安全通风科要定期测风,重要地点根据需要随时测风,合理调配风量,确保用风地点风量充足。6、加强对通风设施管理,所有新建的通风设施要达到通风质量标准化标准,必须严格按照郑煤公司通风设施构筑规定进行构筑。7、加强巷道维修,保证所有进回风巷道完好畅通,断面满足煤矿安全规程对通风的要求,通风巷道内不准堆积杂物,物料堆积不准超过巷道断面的1/3,保证风流畅通无阻。8、井下所有风门闭锁率达到100,严禁设单道风门。9、井下安全监测仪器甲烷传感器、监测分站等必须正常工作,并按规定时间对甲烷传感器进行标校。10、井下监测分站,应设置在进风巷道或硐室中,安设时应垫支架,使其距巷道底板不小于300MM,或吊挂在巷道中。井下各地点甲烷传感器的悬挂以及报警浓度、断电浓度、复电浓度和断电范围的设置必须符合有关规定。11、所有煤巷与半煤岩巷掘进工作面,局扇都必须实现双风机、双电源、自动倒台,风筒的自动切换和安装风机开停传感器,实现“三专两闭锁”,并按照掘进系列化要求装备掘进工作面,否则不准开工,并经常检查其可靠性。12、井下主要风门必须安装风门开关传感器,以便随时掌握风门的开关情况,保证通风系统稳定可靠。通风队对井下各道风门要经常检查,使之处于完好状态。13、各采掘工作面加强通风管理,合理配备风量,必要时可以采取限产措施,保证安全生产。各采掘地点的配风量必须在作业规程中明确规定。14、随着矿井采掘工作面向深部延伸,要及时测定煤层瓦斯含量。15、针对2013年度矿井用风地点多的状况,矿井要完善和加强通风系统、通风设施管理,经常观测井下各地点风量。16、认真执行一通三防系统审查制度,对一通三防系统存在的问题要提前进行排查和处理。二、加强瓦斯管理,严格执行瓦斯检查和监测制度1、瓦斯检查工必须坚守岗位,杜绝空班、漏检、假检等违章现象,必须按煤矿安全规程要求严格检查有害气体,严格执行瓦斯检查请示、汇报等管理制度。2、强化职工安全知识学习和岗位培训,提高自主保安能力。3、瓦斯检查工严格执行现场交接班和班中汇报制度,并严格按巡回路线检查,发现问题及时处理,必要时撤出危险地区工作人员。4、回采工作面上、下副巷要及时回收,不留盲巷,井下所有盲巷必须全部密闭。5、掘进巷道贯通前20米,地测防治水科应及时向有关单位发贯通通知单,生产科负责编写专项贯通措施,安全通风科要做好调风的工作准备,贯通后立即调整风路,确保通风系统稳定可靠。6、董事长、总工程师等领导干部、采掘区队长、工程技术人员、班组长、井下电钳工下井时必须携带便携式甲烷检测报警仪,瓦斯检查工必须携带光学甲烷检测仪和便携式甲烷检测报警仪,并保证完好。掘进、回收工作面迎头和采煤工作面回风隅角必须悬挂便携式甲烷报警仪。7、排放瓦斯必须编制安全技术措施,经总工程师批准,排放工作由相关人员实施。8、平地监测监控人员要密切注意各传感器显示情况,发现问题立即汇报,井下每班必须有监测维护人员,出现问题及时处理,并做好正常维护标校工作,保证检测仪器准确、灵敏、可靠。9、井下使用的便携仪要保证校验质量,确保瓦斯检测准确度。10、安全监控系统要符合煤矿安全监控系统通用技术要求(AQ62012006),加强安全监控系统的管理,完善系统闭锁功能,必须具备“局部通风机停止运转,掘进工作面回风流中甲烷浓度大于3,必须对局部通风机进行闭锁使之不能启动,只有通过密码操作软件或使用专用工具方可人工解锁;当掘进工作面或回风流中甲烷浓度低于15时,自动解锁”。11、各采掘工作面必须实现风电、瓦斯电闭锁,保证断电符合要求。12、根据2011年矿井瓦斯等级鉴定结果,矿井瓦斯相对涌出量为26M3/T,绝对涌出量为028M3/MIN,为瓦斯矿井。虽然为瓦斯矿井,但由于井下地质条件复杂多变,瓦斯赋存并不稳定,掘进工作面可能存在局部段瓦斯涌出量相对较大现象,必须加强采掘工作面瓦斯管理工作,认真做好瓦斯评价,隐患辨识,全面落实通风、瓦斯管理的各项措施。为了防止瓦斯事故的发生,在设计施工过程中,必须做到超前预测、防范;加强通风管理,合理分配风量;保证瓦斯监测系统灵敏可靠;职工坚持佩带自救器,提高自救、互救能力。在工作中根据采掘工作面具体情况,及时编制专项瓦斯防治措施,措施要具体,经总工程师批准后,严格按措施贯彻执行。13、采掘工作面放炮必须坚持“一炮三检”和“三人联锁放炮制度”。爆破工要认真做好记录。设置在回风流或采用串联通风的工作面的机电设备,必须安装瓦斯断电装置。三、加强火源管理、杜绝出现火源1、坚持井口验身制度,严禁携带易燃、易爆物品和穿化纤衣服下井。2、严格执行煤矿安全规程中有关爆破物品的储存、发放、运输及井下爆破各项制度;使用新型锂电充电式专项爆破器;采掘工作面必须使用风钻或液压钻打眼。3、放炮器、瓦斯检定器、瓦斯遥测断电仪,必须保证完好,否则不准使用。加强矿灯管理,井下严禁敲打、拆卸矿灯,严禁损坏灯锁、灯头。4、在处理瓦斯聚积、矿井停风、反风等关键时刻,严禁撞击、摩擦,杜绝产生火花。5、井下各种机电设备保护装置齐全有效、灵敏可靠,杜绝电器失爆。四、瓦斯事故的应变处理措施1、灾区人员听到爆炸声或感觉到爆炸冲击波造成的气浪时,所有人员应迅速背朝爆炸冲击波传来的方向脸朝下卧倒,头尽量低些,然后用湿毛巾或湿衣物捂住口鼻,遮掩面部,尽可能在有水沟的地方卧倒;爆炸瞬间要尽量屏住呼吸,同时迅速取下自救器佩带好,然后沿避灾路线尽快撤离灾区,两个人同行时要互相照应。若巷道破坏严重无法撤退,要选择较安全的临时避难硐室,并在室外留衣物等标志耐心等待救护。灾区所有人员要坚定信心,自觉组织起来,听从班长或有经验的老工人指挥,严守纪律,充分利用现场的一切设备和器材进行自救和互救。如有可能,尽早向调度室汇报,以便及时得到救护。2、调度室人员知情后,要立即向值班矿长、总工程师、矿长、安全副矿长汇报,同时通知机电部门及时切断采区及附近所有电源,按矿井重特大安全事故应急救援预案进行处理。3、矿抢险救灾指挥部要迅速确定救灾方案,迅速向公司调度室汇报,并请示救护队支援。4、发生事故时井下通风设施应处于正常位置,若要改变通风系统时,经抢险救灾指挥部批准,方可进行。5、保护灾区现场,受灾影响地区不处理完毕,不准复工。第二节火灾事故的预防和处理一、地面火灾预防措施1、井口房、主通风机房、压风机房、木料场及其附近20米以内,不得有烟火或用电炉取暖,严禁在进风井口周围80M范围内堆放炉碴和焚烧杂物。在工业广场严禁用易燃材料搞建筑。地面消防水池经常保持容水量不少于200M3的存水。2、主、副井架不得随意进行电气焊和喷灯焊作业,若工作需要必须制定专项安全技术措施,经总工程师批准后方可进行。3、进风井口防火门要经常检查、维护,必须保证在有异常情况时,防火门严密且易于关闭。4、矿井木料场,应制定专项防火制度。5、严格按规定在工业广场内、各主要机房和工作地点存放足够数量的消防器材,保证使用性能良好,该项工作由综合办公室、保卫科负责。6、主、副井机房内配备足够数量的消防器材,严禁烟火存在,机电运输科、机电队要对主通风机房电气设备经常检查维修,保证机电设备处于完好状态。7、平地仓库、车间、灯房、安全仪器发放室、宿舍、变电所等各类库房内严禁烟火,所需要的防火设施、器材的管理,必须符合煤矿安全规程及消防部门有关规定和本矿制订的防火管理制度。配备足够数量的消防器材,门口必须悬挂“严禁烟火”警示牌。8、机电部门加强对供电线路的检查,禁止出现明火及明接头,线路严禁超负荷供电。9、特殊场所需要生火取暖的,用火单位必须写出书面申请,经保卫部门审批同意,办理用火许可证后方可使用。10、加强冬季“四防”检查,严防煤气中毒和火灾的发生。二、井下火灾的预防(一)外因火灾的预防1、严格执行煤矿安全规程第十条关于“入井人员必须戴安全帽、随身携带自救器和矿灯,严禁携带烟草和点火物品,严禁穿化纤衣服下井”等规定。2、由安全通风科负责对全矿入井人员进行自救器学习、使用培训,每一入井人员必须会使用自救器。3、井下各硐室不准存放易燃材料,易燃材料在井下严禁乱扔、乱放。4、井下机电硐室及主要巷道安装机电设备地点,附近20米范围内必须使用不燃性材料支护,并配足灭火器材,存放足够的砂箱、砂包和灭火工具,工作人员必须会熟练使用灭火器材。5、井下要采用矿用安全型灯具照明,其线路要用阻燃橡胶电缆,电压不超过127V。6、井下有关地点采用电气焊作业时,必须严格按照煤矿安全规程第223条规定执行。7、井下严禁带电检修、搬迁电气设备(包括电缆、电线)。8、井下有电气设备或电缆的地点进行扩修时,施工人员必须对电气设备和电缆加强保护,以免因砍断、戗断、碰烂、挤破等原因而造成短路,引起火灾。9、井下电钳工要经常检查自己所管理设备的运行情况,设备转动部位要经常加油、维护,发现有摩擦发热等异常现象,应立即停止运转,进行处理,对查出的重大问题,要及时向机电运输科进行汇报。10、井下严禁使用空气压缩机。11、井下所有风筒要用阻燃材料制作,井下所有机电设备及主要材料,必须有煤安标志。12、井下所有电缆、皮带必须具备阻燃性并有煤安标志。13、皮带巷要有专用的消防水管,每50米设一个三通阀门。在进风大巷、轨道下山、皮带下山、上仓皮带等主要运输大巷,降尘管路每隔50米设一个三通阀门,其它地点每隔100米设一个三通阀门,管理好水路,做到完好不漏水。在采区进、回风巷、主要进风大巷、各掘进工作面都必须安装净化水幕,放炮前后开启水幕,水幕应封闭全断面,灵敏可靠,雾化好,正常使用。炮采工作面回采结束后,必须在30日内回收密闭。14、严格执行煤矿安全规程第223条中有关电气焊及防灭火规定。15、建立健全防火、灭火管路系统。防火设施、管路不经批准不得拆除。16、放炮员严格按照“三大规程”及有关规定落实放炮管理制度,严禁放明炮、糊炮,严禁使用过期、变质的爆破材料。17、井下液压钻机作业地点,要准备黄泥,钻机安装风、水管路联通器等措施,必须配备一定数量的灭火器材,预防打钻引发火灾,悬挂避灾路线图,并在打钻安全技术措施中注明,钻场施工人员必须熟知打钻安全技术措施和灭火措施。(二)内因火灾的预防内因火灾即煤层自燃引起的火灾,应从以下几个方面预防1、采煤队在保证煤质的情况下,尽量提高采煤工作面的回采率,不留浮煤和老塘积煤,采用端头放煤,上、下尾巷坑木必须回收干净。2、回采工作面回采结束后,必须在30日内进行永久密闭。回采工作面密闭后,安全通风科每周检查一次密闭外CO、CO2、CH4、气温、水温及密闭墙完好情况,若发现局部有高温时,必须立即向总工程师汇报,安全通风科和调度室等部门立即采取相应措施处理。井下永久性密闭由通风队负责挂牌管理。密闭内外出现异常情况,安全通风科增加检查次数,并做好记录。3、加强防火管理,瓦斯检查员必须定期检查密闭前和采掘面回风流中瓦斯和二氧化碳浓度、煤壁及空气温度;加强一氧化碳及出水温度检查,发现异常情况,立即汇报总工程师和其他矿领导,并采取措施进行处理。遇重大隐患,要立即上报公司总调度室和救援中心。4、加强掘进工作面工程质量管理,杜绝空帮、空顶作业,否则必须用不燃材料填严背实,以免聚集瓦斯和引起高温。同时,掘进过程中加强有害气体监测,对所揭露老巷道和采空区段发现温度异常时要进行封堵、喷浆注浆等堵漏措施,防止热量继续聚集。5、加强通风管理,合理调整主扇风压,保证通风系统安全、可靠、经济运行。6、通风设施的位置要有利于防火,杜绝微风作业,保证合理供风。7、采掘作业规程中要制定防止煤炭自燃发火的措施。8、回采作业面结束后,及时调整通风系统,减少进、回风两侧之间的风压差。9、加强电器设备管理,严禁使用失爆的电器设备。各巷道中电器设备的隔爆性能要符合规程要求,防爆电器设备必须经防爆检验员检验合格,并签发合格证后方准入井。10、坚持井口验身制度,严禁携带易燃、易爆物品和烟火下井,严禁穿化纤衣服下井。11、发爆器、光学瓦斯检定器、瓦斯断电仪,必须保证完好,否则不准下井使用。12、加强矿灯管理和维修,灯房发放的矿灯必须保证完好。职工在井下严禁拆卸或敲打矿灯。13、井下放炮必须执行“一炮三检”放炮制度,瓦斯超限严禁放炮。放炮器在入井前必须进行网络电阻测试工作,否则不能入井。14、井下各采掘工作面打眼时必须使用湿式打眼,煤巷头、采煤工作面和岩巷揭煤时要使用不低于3级的煤巷乳化炸药,采用毫秒正向爆破,处理瞎炮必须按规定进行,炮眼用水炮泥和黄泥封孔,炮眼封孔深度符合煤矿安全规程第329条规定,并严格按放炮操作规程操作,杜绝因放炮而产生火花。15、平地消防仓库由民警队负责管理,井下消防仓库由通风队管理,每月检查一次,消防器材缺少和损坏及时更换和补充。16、消防器材由民警队按季度提出计划,经主管矿长签字批准后及时购置、更换,不得拖延。17、消防器材要严格管理,严防损坏,更不准挪作它用。消防器材的放置地点,应符合有关规定。18、井下炸药发放点、要按规定数量配备砂箱、灭火器和消防水管,门口要安装静电清除器,废旧炸药箱、雷管箱等废旧物资要及时回收升井,灭火器悬挂在硐室的进风侧,以便于取用。二、火灾的处理计划(一)地面火灾事故处理1、地面火灾处理应根据不同类型的火灾采取相应的灭火方法(1)液体着火一般采用隋性灭火器或卤代烷灭火器。油类着火燃烧速度快,要求用干粉灭火器或卤代烷灭火器灭火。酒精类着火要用沙子或黄土掩埋灭火。沥青着火易扩展覆延,要用泡沫灭火器和干粉灭火器灭火。(2)压缩气体或液体气体着火要迅速关闭气体阀门,断绝气体来源,采用二氧化碳或大量喷水冷却气体容器。(3)电气设备或电缆着火,首先切断电源,疏散附近的可燃性材料,采用四氯化碳灭火器灭火,停电后可用其它灭火器灭火。(4)木材及其它建筑材料着火,燃烧力大,顺风扩展,应用强力水源浇射灭火,先浇湿附近可燃性材料,组织人员搬走,造成空场,隔绝火路。2、灭火步骤(1)侦察实情着重了解燃烧品种、燃烧方向及是否困人是否还有易燃易爆物品等,按照具体情况制定救灾措施。(2)堵截火势,疏散易燃易爆物品,灭火遵守先控制后灭火战术,积极抢救人员,保护物资,根据灾情,采用堵截包围、重点突破、穿插分割、逐步灭火的方法。(3)用水包围火源,防止火势蔓延,拆除临时建筑,隔离火区。(4)使用一切灭火器材灭火,根据火情和类别,组织人力、物力尽快灭火。(5)灭火工作要统一领导,统一指挥,团结一致,协同作战。(二)井下火灾事故处理1、井下发生火灾的应急措施。(1)所有井下工作人员必须佩带自救器,一旦出现火灾,要首先打开自救器并戴好。(2)最先发现火灾的人员,要保持镇静,判明并根据火灾类型,尽可能就地取材,立即组织灭火,同时尽快向调度室汇报,并发出警号,使可能受灾人员立即撤退。(3)调度室迅速通知和组织井下的所有受灾害威胁区域内的人员撤出,灾害一旦发展要考虑到有害气体可能侵入区域内人员的撤退。(4)合理正常通风,控制火势发展,首先保证通风,在一般情况下,不得随意停风或反风,以免破坏正常的通风系统,同时要采取措施,防止风流因“火风压”而发生逆转,造成瓦斯聚集;灾区人员全部营救出来之后,救灾指挥部立即根据灾情,综合考虑制订灭火方案等,组织人员救灾灭火。2、事故预案和处理方法(1)发生火灾事故后,不经总工程师批准,任何人不能反风。(2)掘进工作面若因电气失爆而引起火灾,这种灾害初始规模不大,现场人员应抓紧时间利用现有工具设法灭火。(3)处理独头巷道火灾,要采取果断措施,可用密闭隔绝的方式将火区限制在独头巷道内,以免火灾蔓延到主风流中,威胁其他地点人员安全。(4)一旦灾情发展到主风流,应通知井下所有人员撤退到地面,救灾工作应由专职救护人员承担。3、发生火灾的避灾路线。(1)避灾路线是按逆风流方向撤退,下井职工必须熟悉本区域附近的安全出口位置及各种避灾路线,采掘工作面各种灾害具体避灾路线按各种采掘工作面作业规程执行。(2)若灾区风流中人员无法通过灾区,被有害气体封锁,受到灾害直接威胁时,受灾人员要带好自救器,顺风流就地爬伏在水沟或底板低凹处,等待救援。第三节矿尘事故的预防和处理一、矿井防尘措施1、加强防尘工作的管理,按作业区域配备足够的防尘人员,责任落实到人。加强通风管理,保证巷道内风速最大限度地接近最优排尘风速,达到通风排尘的目的。2、完善防尘系统,防尘管路架设要符合标准要求,加强日常维护,保证水路畅通。3、煤、岩巷掘进要坚持湿式打眼,放炮喷雾,装煤(岩)洒水,净化风流等综合防尘措施;煤巷掘进必须进行煤体注水,保证煤体湿润,并在作业规程中制定注水措施,在掘进工作面现场和三图一书并列悬挂注水图;采掘工作面放炮时必须使用水炮泥;采掘工作面运输设备司机要做到开机洒水。4、井下各转载点要设置喷雾设施,保证雾化良好、灵敏、可靠。5、要定期清理浮煤,冲刷巷道,防止煤(岩)尘堆积,保证煤尘厚度不超过2MM,连续长度不超过5M。6、溜煤眼经常有一定的存煤,严禁放空漏风,造成煤尘飞扬。7、机电设备上的煤尘要及时清扫,保证巷道四周及机电设备上无浮煤。8、加强个体防护,凡是煤尘飞扬的地点,每个职工必须佩带口罩,防止职业病发生。9、加强测尘工作,实施重点治理,对于煤尘超限地点,迅速组织解决,为职工创造一个清新的作业环境,杜绝煤尘事故的发生。10、坚持回采工作面煤壁深孔高压注水,减少煤尘产生。11、加强局扇进风净化工作,保证掘进供风符合要求。12、使用测尘仪器,建立定期测尘制度。13、采煤工作面进回风巷内必须安装两道净化水幕,且保持喷雾雾化良好。14、定期对矿井主要进回风巷进行洒水降尘。二、矿尘事矿的处理计划矿尘事故的处理计划按瓦斯爆炸事故处理计划执行。第四节水灾的预防和处理2013年防治水工作的重点是回采工作面采空区、底板水防治工作。坚持“预测预报、有疑必探、先探后掘、先治后采,物探先行、钻探验证”的原则,搞好矿井防治水工作。掘进工作面在临近可能积水采空区或导水构造前,必须先探后掘。所有回采工作面在回采前必须进行顶板水疏放和对煤层底板进行直流电法物探,发现低阻异常区时,必须钻探验证和注浆加固。采掘工作面作业规程必须制定水患防治措施。每次探放水必须经有关部门会签和总工程师批准的探放水设计,所有探放水设计、措施必须经公司审批后方可施工。一、水灾事故预防措施1、地面防治水(1)调度室要建立暴雨洪水可能引发淹井等事故紧急情况下及时撤出井下人员的制度,明确启动标准、指挥部门、联络人员、撤人程序等,发现暴雨洪水灾害严重引发淹井时,应当立即撤出人员到安全地点。(2)由调度室做好雨季“三防”组织工作,计划供销科做好抢险救灾物资的准备和供应工作,有关部门对雨季“三防”制定专门措施。(3)由雨季“三防”领导小组负责全矿生活区和工业广场的防洪设施、水沟、建筑物的检查、排水沟清挖工作。(4)地测防治水科明确专人重点调查清楚周边地方小煤矿的开采情况,并在图纸上标明井口位置、开采情况及积水范围、水量等,对于周边煤矿的隔离煤柱,不准采动和变更。定期对地面搬缝、附近小煤窑和地面河道进行全面调查,排除隐患。要对查出的地面采动搬缝及时充填,防止地表水灌入井下。2、井下防治水认真分析12采区的水文地质特点,采取合理的防治水办法。(1)顶板水根据2013年采掘计划安排,2013年回采工作面主要为12010、12022工作面。顶板二叠系破碎带以上30米的顶板砂岩的局部富水性要进行探查,防止回采期间顶板溃水。(2)底板水2013年主要回采工作面12010、12022工作面。根据12采区开采标高,12采区底板较为丰富,因此回采前必须查清底板赋存情况,根据实际情况,确定是否注浆加固,防止底板突水。3、综合防治办法(1)郑新兴源(新密)煤业由于受滑动构造影响,顶板三叠系地层缺失严重,二1煤层受顶、底板水威胁较大,我矿要继续与科研单位合作,查明12采区顶、底板水的赋存规律,以及顶、底板水、地表水的相互间的水力联系,制定出科学有效的防治水方案,解除顶板水对12采区各工作面采掘的威胁。(2)尽快形成12采区永久排水阵地,完善12采区排水系统,增强矿井抗灾能力。(3)按照公司要求,重新编制郑新兴源煤业中长期防治水规划及2013年防治水计划,重新划分水文地质类型并编制郑新兴源煤业水文地质类型划分报告。(4)井下主排水设备要经常处于完好状态,在雨季前机电运输科要组织一次主要水泵联合试运转,以确保稳定可靠,符合煤矿安全规程要求。4、其它综合防治水措施(1)地测防治水科建立健全防治水管理制度,建立防治水台账,完善防治水图件。(2)矿井必须建立探放水队伍,备足防治水钻机、注浆泵等设备,满足防治水工作的需要。(3)地测防治水科要加强水文地质及水害的预测预报工作,井下所有出水点要及时上图。加强对我矿水文地质条件的分析,分析地下水动态变化及其流向,为矿井施工提供可靠的水文资料。(4)矿井探放水必须编制探放水设计,并经公司批准后方可施工。每个钻场开工前须经有关部门联合验收后方可施工。(5)探放水止水管的长度必须满足措施要求,耐压试验合格后方可施工钻孔。钻孔注浆必须进行设备、管路加压试验,合格后方可开工。在3MPA以上高水压条件下施工时,液压钻机、注浆系统必须设置防喷挡板。(6)地测防治水科要每周进行一次水患排查,发现问题及时制定措施进行处理。定期对全矿井涌水量、主要出水点水量及水文长观孔水位进行观测,发现有明显变化,要及时进行汇报。(7)地测防治水科每月对涌水点的水量、水压、水温进行观测不少于3次。(8)地测防治水科认真核查本井田内的断层煤柱、河流煤柱的设置情况,和各种钻孔的封闭情况。(9)根据涌水量变化,地测防治水科负责定期对底板超前物探,凡遇到底阻区急剧变化时,采取打钻验证或采取注浆加固措施。(10)采煤队在对回采工作面回采过程中,要做到放净顶煤,保证涌水顺利流出,并做好导水工作;对上、下副巷水沟加强维护,及时清除水沟淤煤、杂物,保证水流畅通;加强切巷及上下副巷超前支护段工程质量管理,尤其是要加强采面涌水段煤墙和老塘管理。采煤队要加强水情观查,有异常情况要及时准确地向调度室汇报。(11)施工队在煤、岩巷掘进过程中要保持高度警惕,在遇到突水征兆,如巷道挂红、挂汗、空气变冷、水叫、顶板淋水加大、顶板来压、底板鼓起或产生裂隙出现渗水、水色发浑、有臭味等突水征兆时要立即向调度室汇报并停止作业,只有在查明原因采取专项措施后方可恢复掘进。每个作业地点的避灾路线,在该地区工作的所有人员必须做到人人熟知,保证一旦发生水害事故,有关人员能立即撤到安全地点。(12)在每个工作面设计前,地测人员及时检查对影响设计范围内的水文地质情况,并提供水文地质资料及建议,供设计人员参考。施工前,提出正式的地质说明书(特别是水文地质资料),供施工队使用。在施工中,地测人员及时深入井下各采掘地点进行观测,分析预测可能出现的水文地质情况。对可能突水的地区,由矿上召开专题会议进行讨论,及时采取相应对策。(13)调度室要统筹安排井底和采区水仓的循环清挖及大巷水沟、沉淀池的清淤工作。中央泵房和12采区泵房要经常检查维修排水电器设备,保证矿井涌水正常排出,并且要做好井下其他地点的排水设备管理工作。(14)对涌水量较大的地点,选择合适位置作临时水仓,建立临时排水阵地,排水能力要与涌水量相匹配,排水设备要做到一用一备,并实现双回路供电,保证不间断排水,确保安全生产。二、水灾事故处理措施1矿井所有从业人员应当熟悉水害应急预案和现场处置方案。2采掘工作面发现透水预兆时,必须停止工作,采取措施并报告调度室,如果情况紧急,必须立即发出警报,撤出人员。3一旦井下发生突然透水,井下职工不要惊慌,服从跟班领导指挥,按照指定路线撤退,以免发生伤亡事故。路线如下12采区12022下付巷工作12采区12010下付巷人员由采煤工作面12010下付巷12运输下山副井底地面12采区12010上付巷及工作面人员由采煤工作面12010上付巷12运输下山副井底地面12采区12022上付巷及工作面人员由工作面12运输下山副井底地面面人员由工作面12022下付巷12运输下山副井底地面12采区下部变电所及泵房人员由下部各工作地点12运输下山副井底地面皮带巷机头、机尾人员由皮带巷12运输下山副井地面主井底信号硐室人员由主井底信号硐室副井底地面;副井底信号硐室副井地面中央泵房人员经调度室同意后,方可撤离。中央泵房12运输下山地面4各采掘地点水灾避灾路线要在作业规程中明确规定,施工队必须将作业规程中避灾路线传达贯彻到职工中去,让每一位职工熟知避灾路线。5调度室接到透水报告,应立即通知井下司泵工加开水泵台数,加强排水,并将水仓水位、排水设备运行情况及时向调度室汇报。6根据水害影响的程度,及时调整井下通风系统,避免风流紊乱、有害气体超限。7若灾情严重,调度室应命令人员按避灾路线撤出地面。并立即启动水害应急救援预案。第五节顶板事故预防措施与处理一、顶板事故的预防(一)采煤工作面顶板事故预防措施1、在设计采煤工作面时,尽量避免形成复合顶板,当煤层较薄形成复合顶板时,回采时要制定切实可行的复合顶板管理措施,防止推垮型冒顶事故的发生。2、单体柱采煤工作面使用单体液压支柱初撑力不能低于55KN,坚持柱下站木鞋,提高支护初撑力,支柱迎山有力,泵站压力不低于18MPA。坚持各道工序前,进行二次注液,切实加强单体支柱三用阀的维护及管理。回采工作面要实行滑移支架支护,悬移支架工作面液压泵站压力不低于20MPA,在主管路末端安装一个压力表,不能少于18MPA。3、单体柱采煤工作面严格落实防倒柱措施,每根支柱与棚梁之间必须用防倒链联锁,回采时必须使用防倒绳。4、采煤工作面严格工程质量管理,严格按标准化施工,确保工程质量达到优良品。5、采煤工作面过老巷、老空、收尾、过断层及地质条件发生变化时,必须制定专项措施,并严格按照措施施工,防止冒顶事故发生。6、采煤工作面生产前必须在工作面切巷进行短孔注水,在上、下付巷进行深孔注水,注水期间要有跟班队长进行现场监督,保证注水效果,并有记录有台账。7、采煤工作面注水时必须有专门的注水设计,浅孔静压单孔注水时间不得小于30分钟;加强深孔高压注水,保证注水效果。8、采煤工作面机头安全出口,在安全出口内布置6对4米长钢梁支护,保证二梁六柱;机尾安全出口,在安全出口内布置4对35米的长钢梁支护,保证二梁六柱。采面上下顺槽必须进行超前支护,长度、高度符合作业规程规定。9、单体柱工作面禁止将支柱打在浮煤或浮矸上,支柱必须站在硬底上或硬煤上,支柱下必须站木鞋或尼龙鞋。10、单体柱工作面根据巷道坡度,支柱应有一定的迎山角,架设支架必须由两人联合操作,不得一个人单独进行操作。11、单体柱工作面禁止不同性能的支柱在同一工作面混合使用,被损坏液压支柱和型钢梁,必须及时更换。12、单体柱工作面放炮前,对支柱进行二次注液,支柱与棚梁之间使用防倒链;放炮后及时敲帮问顶和整修歪扭棚,使用竹笆、椽子护顶,及时移梁支护,严禁空顶。13、单体柱工作面顶板破碎压力大或煤壁片帮较严重时,及时靠煤壁架设临时支柱或打好抬棚。片帮较多地段,使用荆笆和坑木及时背帮,防止大面积跨落。悬移支架工作面实行全封闭管理。煤墙侧使用竹笆、椽子闭帮,老塘侧及时调整好挡矸链,防止老塘侧窜矸。14、单体柱工作面回柱放顶时,回收的支柱及时打在新切顶线内侧的梁下,使用时随用随取。15、必须制定专项的回柱放顶安全技术措施。16、采煤工作面进风巷、回风巷每班班长要加强检查,出现烂帮、烂顶等情况时,立即派人使用荆笆、椽子护顶、帮。巷道变形严重、支架歪扭变形的地段必须维修,当巷道出现冒顶情况时,在安全的前提下,及时疏通巷道,保证工作面有新鲜风流,防止瓦斯超限,跟班队长组织人员利用备用坑木及时架设木垛并用荆笆背顶,防止煤炭或矸石冒落。17、单体柱工作面加强采面顶板管理,严格执行敲帮问顶制度,防止片帮空顶现象发生,一旦空顶,必须用坑木搁实顶板,严禁空顶作业。18、要严格观测顶板垮落情况,老塘悬空面积超过25M2时,必须沿舍帮进行抬棚加固或采取强制放顶措施。19、单体柱工作面支架要垂直顶底板,严禁前倾、后仰现象,支架必须迎山有力。20、单体柱工作面必须及时更换失效支柱,全工作面失效支柱不超过3根,同时要保证备用柱数量,不少于30根。21、单体柱工作面坡度超过250时,要制定大倾角采煤情况下的支柱防倒和设备防滑等专项安全技术措施,报总工程师批准。22、采煤工作面初次放顶前,要根据地质资料,认真编写初次放顶技术措施,同时对放顶现场情况作详细记录。悬移支架工作面掌握好支架的合理高度21米,当工作面实际采高不符合上述规定时,应采取措施后再移架,支架内各立柱伸出长度应一致,其活柱行程保证支架不被“压死”。23、要定期召开顶板管理专业会议,总结前期工作,布置下一段工作重点,消灭顶板事故。并严格落实初放领导小组成员跟班制度,落实公司领导现场跟班制度。24、回采时,根据工作面顶、底板情况,煤质软硬及地质构造情况适当控制装药量,防止放炮崩倒支架,造成冒顶事故。25、加强工作面水路管理,工作面切巷及上、下付巷要铺好水槽,如工作面出水要及时把水用PVC管引到下付巷的水槽中,防止冲倒支柱造成冒顶,对工作面淋水、涌水地段严禁放炮,采用手搞落煤,防止溃水事故的发生,采煤队每班必须派专人管水。(二)巷道掘进及维修顶板事故预防措施1、巷道掘进前,必须对掘进的巷道进行顶板、瓦斯、水害等评价,然后制定专项施工措施,严格按措施施工。2、各工种在进入工作地点时,都要检查自己工作地点及周围是否安全,支架工在架棚前要严格执行敲帮问顶制度,除掉活煤、活渣,在进行此项工作过程中,必须由专人“观山”,确保作业人员安全。3、在施工中如遇压力增大,在巷道内要及时加打抬棚或缩小棚距,如遇煤巷掘进时,必须按照设计对煤层超前注水,杜绝冒顶现象发生。4、巷道掘进坡度大于20,要求制定专项施工安全技术措施,通过短掘短支,煤层注水、超前护顶及巷道联锁加固等,严格按A类顶板进行管理。5、巷道过断层破碎带、揭煤以及顶部为煤的半煤岩、采用非常规方法施工大断面硐室、煤巷交叉点施工、冒顶处理等严格按照A类顶板安全管理类型进行管理。6、坚持使用临时支护,严禁空顶作业,临时支护和永久支护的架设要迅速及时,使顶板尽快得以控制,打顶背帮必须刹紧背牢,不得空帮漏顶。7、架棚巷道放炮前必须对迎头10米范围内的支

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