(待培训)管理手法知识12

QA部培训资料第一章ISO9000基础知识1ISO的含义ISO是国际标准化组织，其英文INTERNATIONALORGANIZATIONFORSTANDARDIZATION的缩写2ISO9001与ISO9002有什么根本区别ISO9001与ISO9002的根本区别是前者比后者多一个要素设计/开发3ISO的核心文件是什么ISO的核心内容是1文件及资料控制,2品质审核,3纠正及预防措施4ISO核心思想是什么ISO的核心思想是纠正及预防5公司的品质最高决策者是谁ISO9000工作的推行一般由谁来完成公司的品质最高决策者是公司的最高和理者（总经理，或董事长）；ISO9000工作的推行一般由管理代表来完成，有的工厂由品保部同时代行其权力。6ISO9000文件结构怎样BOM单是哪一阶文件ISO9000文件共分四层第一层为品质手册（质量方针），第二为程序文件，管理办法，第三层为作业规范、检验标准，第四层为记录、报表；BOM表单是第三阶文件7ISO的精神是什么ISO的精神是说，写，做一致（写我所做，做我所写、证明给我看）8ISO的组成部分有ISO的基本原理和术语质量管理全系要求ISO9004实施ISO19011管理体系审核指南其它994版与2000版的区别1强调了“过程”管理模式2注重了“顾客”导向3提出了法律要求4明确了资源管理范围5强调了对最高管理层的要求6注重了目标管理7扩充了人力资源管理的范围等102000版ISO000族文件结构是核心标准其它标准技术报告小册子ISO9000ISO9001ISO9004ISO9011ISO10012ISO10006ISO10007ISO10013ISO10014ISO10015ISO10017质量管理原理选择和使用小型企业的应用11。如何使用基于过程的质量管理体系表述GB/TI9000族标准本标准采用过程方法管理组织12ISO中质量管理的八项原有以客户为关注焦点领导作用全员参与过程方法持续改进基于事实的决策方法互利的共方关系管理的系统方法第二章品管知识第一节品管发展史1第一阶段操作者品质管制18世纪,产品从头到尾,由同一个负责制作,因此产品的好坏也就由同一人来处理2第二阶段领班的品质管制19世纪开始,生产方式开始变为将多数人集合在一起,置于一个领班的监督之下,由领班来负责每一个作业员的品质3第三价段检查员的品质管制一次大战期间,工厂开始变得复杂,原有的一个领班除了要管理大量的工人以外,还要负责管理品质,显得力不从心,因而发展出指定专人来负责产品检查4第四阶段统计品质管制STATISTICALQUALITYCONTROL,SQC从1924年美国WASHEWART得用统计手法提出第一张管制图开始，从此品质管制进入新纪元，此一时期抽样检验也同时诞生，1950戴明到日本指导各企业管制图及抽样检验为主要手法，获取辉煌的成果，SPC的使用是近代质量管理突飞猛进最主要的原因。5第五价段全面品质管制（TOTALQUALITYCONTROLTQM）全面品管是把以往的品管的作法前后延伸至市场调查，研究发展，品质设计，原料管理，品质保证及售后服务等各部门，建立品质体系，此体系可说是专家式品管，较着重理论的研究。6第六阶段全公司品质管制（COMPANYWIDEQUALITYCONTROL,CWQC）日本的全公司品质管理有别于美国的TQC，称为CWQC,从企业经营的立场来说,要达成经营的目睥,必须结合全公司所有的部门的每一个员工,通力合作,构成一个能共同认识,易于实施的体系,使市场调研、研究、开发、设计、采购、制造、检查、销售、服务为止的每一个阶段，均能有效管理，并全员参与，即为CWQC7第七阶段全集团品质管制（GROUPWIDEQUALITYCONTROLGWQC）结事中心工厂、协力工厂、销售公司成为一个庞大的品质体系即，GWQC备注质理管理中的重要人物泰勒提出科学管理休哈特提出统计过程控制理论道奇、罗明统计抽样检验方法戴明提出质量改进的观点朱兰、费根堡姆提出全面质量管理菲利浦、克罗斯比提出“零缺点”概念第二节品管运用工具1技能要求的准确使用权用和熟练要求统计手法的适当使用权用品管七大手法异常处理程序不良再现手法运用实验手法运用等2计数值应用分析工具P图（不良率管制图）U图（单位缺点数管制图）柏拉图饼图PPM/不良率推移图3计量值应用分析工具直方图S（规格标准差分析图）A（制程标准差分析图）CPK推移图多品质特性分图4特检运用分析工具各特检分析报告雷达图关系曲线图5品管七工具（新）关联图系统图亲和图矩阵图PDPC法箭头图法优适法6戴明循环图戴明循环图又称PDPC是日本执行的一种循环管理模式即计划（PLAN）,执行（DO），检查（CHECK），纠正措施（ACTION）几大工作循环。戴明循环图A改进P计划C检查D执行7品管七工具（旧）（详见附页）检查表散布图特性要因图直方图管制图层析图柏拉图附七工具实例例一柏拉图根据所收集的数据，以不良原因、不良状况、不良发生位置或客户抱怨的种类、安全事故等区分标准，找出比率最大的项目依照大小顺序排列，加上累积值的图形。例二鱼骨图一个问题的特性受到一些要因的影响时，我们将这些要因加以整理，成为有相互关系而且有条理的图形，这个图形称为特性要因图人机料第一层原因第三层原因第二层原因问题项管理法环境例三散布图互相有关链的数据，以纵轴表示结果，以横轴表示原因，点表示出分布形态，根据分布的形态来判断对应数据之间的相互关系YX例四图表与管制图将繁杂的数据用最简单的图形表达,这图形就是一般所说的图表UCLCLLCL例五直方图将所收集的数据、特性或结果值，用一定的范围在横轴上加以区别成几个相等的区间，测定值出现的次数累积起来的面积用柱形图画出的图形SL下限SU上限例六层别法按照它们的特性加以分类、统计的一种分析方法例七查检表查检表是以简单的数据用容易了解的方式制成图或表格，只要记上检查记号，并加以统计整理，作为一步分析或核对检查用。8朱兰三步曲评估实际品质表现比较实际表现与品质标有差异则打取行动弥补我的对品质我的供应者负责顾客人人R12人人人人12341A2B3C4D人人人124人人398人人人人X人人要求和反馈作为作为作为要求和反馈一个一个一个好的顾客好的处理者好的供应商1使供应者了1学习和使用1了解顾客的解和认同我的要求质量工具的要求认同并文并使之文件化2持续不断改件交付能力2快速巧妙的将近缺陷进过程,减少2减少输出的缺陷的输入返回供应商缺陷缩短周期,了解过程3向供应者反馈输入质量数据3将过程、缺3从顾客的角度度量输出的质量陷等持续改进并形成文件第三节品管基础知识及技能一基础知识1什么是品质品质就是满足客需求的各种要素属性的总和。2什么是品质政策品质政策是由公司最高决策者正式颁布，实施的组织的质量宗旨和方向。3品质保存证从工作方式上分类怎样大致内容是个么内部质量保证向所有者保向员工保证向最高管理者保证外部质量保证向顾客保存证向认证机构保证向社会保证4品管工作从哪几方面入手1来料管制2制程管制3出货管制5公司的抽样计划是什么公司的抽样计划是GB2828876ECN的中文意思是什么工程更改通知单ENGNEERINGCHANGENOTE的缩写。7MRB是什么意思MATERIALREVIEWBOARD的缩写意思为物料管制委员会8BOM的中文意思是什么BOM的中文意思是物料清单即BILLOFMATERIAL9CPA中文意思是什么CORRECT物品摆放整齐容易混淆、容易遗忘的物品进行标识清扫清扫现场场地（地面、墙板、天花板等上的物品）彻底清理、润滑机器工具节能防污、（水、气、油、噪音等）修理破损物品清洁养成坚持习惯，并执行监督检查措施。分责任区、分责任人定期或不寂静期检查素养讲文明礼貌、积极敬业、遵纪守规等节约可以回收的，可以利用的，分类定期进行处理安全生产中机器使的安全，生产过程的安全。二品管工作的性质和技巧预防错误发生；持续改善，灵活运用各种品管手法；坚持原则，注意弹性，善于交流、沟通（基准也人个值）以事实为依据，以数据说话，不要“大概加可能”；凡事多问为什么然后“PDPC”把握“三现、5M、5W2H”事事寻找原因，寻求方法1观察能力1对任何有疑问的地方,都要去求证2对以前一直这样做的经验,但双感觉不适当的要去求证去改善2运用能力1多向思维（正向、逆向、发散、逻辑等思维）（2）多想、多说、多写、多做（实验）（3）构想计划实验、疑点记录计划改善确认（4）注意改善的易打操作性、成本的投入量等。3如何做好品管（一）树立品质第一的意识做任何事情都要有精益求精的精神，努力把事情做到最好，每天问自己1我所做的工作，自己满意吗2还能做得更好吗3还有更好的方法吗4我所做的工作，后续的人满意吗5为甚么不满意6有办法解决吗（二）。重视执行品质管理包含4个步骤1制定品质标准2检验与标准一致（执行标准）3采取矫正措施并追踪效果4修订标准（三）。重视不断的改善品质管制服于三个层次1品质开发2品质维持3品质突破第四节进料品制控制一IQC的相关知识进料品质控制又称IQC即INCOMMINGQUALITYCONTROL的缩写1IQC的职责IQC职责进料检验不合格的处理供应商辅导及其评定跟进来料使用状况IQC注意事项有了解客户及下工序对产品的要求尽量向供应商提供产品方面的资讯包括实配件,务求详尽及时发现问题,知会下工序和供应商分析供应品质状况2IQC检验流程核对来料验收单按样品或承认书检验电性和外观试验填写IQC报表贴检验结果标示卡。3IQC的检验方式有全检数量少,单价高抽检数量多,或经常性之物料免检数量少,单价低,或一般性补助或经认定列为免检之厂商或局限性之物料4IQCOK贴纸春夏秋冬分别用什么颜色春天为绿色，夏天为兰色，秋天为橙色，冬天为白色。5IQC检验来料后分别用几种标贴标示检验结果共有三种合格，特采，拒收。6对来料检验发出供应商异常联络报告的条件怎样当某一供应商同一种来料连续两批不合格时，要向供应商发出供应商发出供应商品质异常联络单。二IQC具体检验过程1准备工作A了解该产品的用处，使用环境，如何与共它产品搭配B相关检验测试标准，工具，实配样品2检验的内容A确认产品规格，数量，包装方式B尺寸对关键尺寸进行量测，C0，按相关标准进行判断3外观检验条件A距离30050MMB光线60W日光灯下1M（供参考）C角度90或454结构，功能A试装对新物料、新产品或改规格后产品一定要进行确认B相关测试，C0按相关标准进行判断产品表面分级方法A级面客户正常驻使用权用中或购买时所看到的产品的下面。B级面客户正常使用中或购买时能到的产品的侧面。C级面客户正常使用中不能看到的产品的底面。注A级面外观要求最高，B级面次之，C级面最低对外观标准较模糊之判定方法找5个相关人员看，不要告诉其不良在何处若4人呀5人都看不见则判为OK；1若4人或5人都看见，则判为NG；2若2人或3人看见，则改善后可收。35可靠性振动实验跌落实验扫频振动、自由跌落、碰撞实验耐磨实验附着力实验，按相关标准进行判断。6寿命（有要求时）使用时间或次数，按相关标准进行判断。7安全（有要求时）人接触到的材料无毒，漏电保护等，按相关标准进行判断。8标识和记录对产品进行标识并对检验结果进行记录。9不合格品的处理方式批退、本厂挑选、厂商挑选、特采10问题跟进跟进不合格的处理11抽样检验抽样检验相关术语A检验就是对产品的一个或多个特性进行的诸如测量，检查，试验或量度并将结果同规定要求进行比较以确定每项特性合格情况所进行的活动。抽样检验就是从一批产品中随机抽取一部分进行的活动。B“一批产品称为总体，总体含量用N表示把抽出来检验的”这部分产品“称为样本，用N来表示。C缺陷单位产品使用时不满足预期要求或不满足合理的期望。D不合格单位产品的任何一个质量特性不符合规定要求。E不合格品有一个或一个以上不合格的单位产品，称为不合格品。F过程平均一系列交检批初次检验的不合格品百分率。HAQL可以接受的连续批的进程平昀上限值，用来描述过程式平均的一个重要指标，它被看作是可接收的过程平均和不可接收的过程平均之间的分界线。抽样检验的方式破坏性检查验收产品的可能性试验产品寿命试验材料的疲劳试验零件的强度检验等。产品数量很大，质量要求又不高螺钉、螺母、销钉等。测量对象是流程性材料；钢水、铁水化验。希望节省检验费用。检验的项目较多抽检的条件A生产过程是稳定的B不合格品的分布是均匀不合格的分类A类不合格单位产品的极重要特性不符合规定，或单位产品的质量特性极严格不符合规定B类不合格单位产品重要特性不符合规定，或单位产品的质量特性严重不符合规定C类不合格单位产品的一般特性不符合规定，或单位产品的质量特性轻微不符合规定不合格品的分类A类不合格有一个或一个以上A类不合格，也可能还有B类不合格和C类不合格的单位产品B类不合格有一个或一个以上B类不合格，也可能还有C类不合格，但没有A类不合格的单位产品。C类不合格品有一个或一个以上C类不合格，但没有B类不合格，也没有A类不合格的单位的产品。抽样检验的方式A一次抽检从批量中只抽取一个样本，检验这个样本之后，就能做出批合格与否的判断。B二次抽检从批量中最多抽检两个样本之，就能做出批合格与否的判断。AQL值的确定方法按客户要求的质量来确定根据过程平均来确定按不合格类别来确定考虑检验项目数来确定同供应方协商确定其它方法确定备注抽样表见附页第五节制程品质控制制程品质控制又称IPQC或IPC即INPROCEICSQUALITYCONTROL1。品质管理制的核心是制程管制。2IPQC的职责是IPQC的职责是制程检验不良来料的确认让生产人员了解产品要求及时反映不良并对其追踪3制程管制有何目的其重点是什么制程检验的目的是于大量生产前,及时发现不良,采取措施,可以防止大量之不良品发生针对品质非机遇性之变因,于作业过程中,加以查核防止不良品之产生通过检验之实施,不让本制程的不良品流入下一工序控制的重点为做好首件确认来料不良的信息该产品过往有异常较高之记录新投入量产之产品新的操作员6作业条件变动关键工序的控制使用机器不稳定含模具夹具4你认为首件检验有何重要意义首件检验的作用在于防止批量性品质问题发生。5制程检验控制程序6我们做首件检查的依据是什么首件检查的依据是BOM单ECN样品作业指导书。7IPQC对抽验之合格半成品如何标识不合格品又如何标识在检验标识卡上盖PASS兰色章并在合格方格中打“”，不合格品挂IPQC不合格警示牌，并在检验标识卡上不合格方格中打“”。8IPQC对不良品如何标识，隔离IPQC检出不良品用白色（黄色，红色）贴纸指明不良处，并放置于红色木盘或红色胶箱中以隔离。9IPQC不合格如何处理不合格处理为对于突发性的品质异常或对于经常性而且具有严重性的制程,应通知有关部门迅速处理情况较重大者应责令停产,并追踪处理状况对产出品可进行重工暂收报废10IPQC现埸管理的六大要素（5M1E）是什么现埸管理的五大要素是人（人员MAN）机（机器设备，仪器MACHINE）物（MATERIAL）法（作业方法MATHED）管理现场管理MANAGE环（作业环境ENVIONMENT）11IPQC如何把握“三现”现物不良品的实物现状不良品的形状现场发生不良的地方12LCR表是用来测量什么电子元件的仪器LCR表是用来测量电阻、电容、电感等电子元件的仪器13游标卡尺有哪些测量功能游标卡尺可用来测量较小元件直径,内径,外径,深度,以及各种长度,宽度,高度第六节成品品质控制及出货品质控制成品品质控制属于定点管制FQC即FINALQUALITYCONTROL的缩写1。成品检验的基本流程接到制造部入库单对出生产通知单再看是否有ECN联络单，等相关资料执行外观，电气检验判定是否合格，填写QA检验报告书合格签入库单，否则开重工单。出货品质管制OQC即OUTGOINGQUALITYCONTROL的缩写附抽样表样本大小代码特殊检验水准一般检验水准批量S1S2S3S42至89至1516至2526至5051至9091至150151至280281至500501至1200AAAABBBBCAAABBBCCCAABBCCDDEAABCCDEEFAABCCDEFGABCDEFGHJBCDEFGHJK1201至32003201至1000010001至3500035001至150000150001至500000500001以上CCCDDDDDDEEEEFFGGHGGHJJKHJKLMNKLMNPQLMNPQR附件抽样表正常单次检验III级水平表允收品质水准AQL015025040065100150样本大小代字样本数ACREACREACREACREACREACREB3C5D801E1301F2001G320112H50011223J8001122334K12512233456L2001223345678M31512233456781011N5002334567810111415P800345678101114152122Q12505678101114152122R200078101114152122备注1AC允收数2RE拒收数3采用箭头下第一个抽样计划，如样本大小超过或等于批量时则用100之检验。4采用箭头上第一个抽样计划。附抽样调整表一批不合格连续10批合格1LOTREJCONTINUANT10LOTACC5批二批不合格连续5批合格2LOTREJCONTINUANT5LOTACC连续5批不合格CONTINUANT5LOTREJ第三章SMT基础知识第一节（SMT制程管制）一SMTROOM温度与湿度温度25以下温度80二烘烤区管制1PCB,PCBA在100120环境下烘烤4小时2BGA真空包装大100125环境下烘烤4小时3BGA为散装或防腐静电袋包装则大100125环境下连续烘烤24小时4烘烤区温度由SMT专人每2小时测量一次并做记录5所烘烤的PCB/BGA取出烤箱后如超过规定时间则必须重新烘烤PCB以不超过72小时,BGA以不低过6小时减量检验REDUCEDINSP正常检验NORMALINSP加严检验TIGHTENEDINSP终止检验STOPINSP注烘烤箱电源严禁关闭三锡膏的管制1锡膏出入冰箱要标示时间,锡膏储环境为4102锡膏回收不得正好过两次锡膏解冻不得低于4小时锡膏搅拌需35分钟3锡膏的粘度值为180260之间刮刀压力5刮九速度20504锡膏的厚度依钢网厚度而定,即钢网厚012,锡膏厚度为012018之间钢网厚度为015,则锡膏厚度为015023之间管制5锡膏的厚度与粘度每6小时测量一次并记录,使用锡膏时,注意锡膏的规格及型号6锡膏清理半自动印刷机每30分钟清理一次全自动印刷机每100板清理一次四上料的管制1SMTIPQC依当次生产机种之SMT轴数上料对照表进行核对生产线已备好的物料,对其品名,规格,料号误差等进行核对,若为散料必须经LCR测试确认无后方可上线2DIPIPQC依当次生产机种之“作业指导书”或BOM单进行核对生产线已备好的物料,对其品名规格,料号误差等进行核对五调程运作状况即生产线技术员调程后生产线组长确认调程后之首件IPQC对其确认好的首件进一步做确认,OK后保存至当工今产品线清线六IRREFLOW之运作与管制1IRREFLOW之PRLFILE分为四个温段各温段的参数分别为2恒温段一般温度为140180之间,时间为40603溶锡段正式加热一般焊温度稳寂静在210240之间,时间为6090低不得低于454降温段泠却在室温自然冷却由于急冷易产生鬼裂以上为我公司IRREFLOW之PROFILE标准,若有客供则为客供为先,品保巡线IPQC对其进行不定时稽核,若有异常口头改善,否则视情况开立制程异常报告单七其它注意事项1波峰焊助焊剂浓度要求082508302作业前要烘烤的物料有PCB,BGA等3锡膏的回改的次数最多不能超过几次锡膏的贮存温度是多少锡膏的回收的次数最多不能超过2次锡膏点的贮存温度在10以下4作业指导书有何重要作用你认为目前公司的作业指导书取到其作用吗作业指导书有助于作业员按要求作；有助于管理员督导员工作业七一般来说,波峰焊的参数设置随产品的品名,PCB板的颜色等因素而有差异,见下表八水洗机运作管制1水的温度30352水的PH值65853水的TSD值8PPM4传送速度08513随不同广商之水洗机速度各异5水的压强A第一区上压力15KG/CM30KG/CM下压力460KG/CM550KG/CMB第二区上压力460KG/CM550KG/CM下压力300KG/CM450KG/CMC第三区上下压力之差不得低于005,且上压力下压力九烘干机运作管制1烘干机的温度设置A第一温区T11355B第二温区T214052烘干机的运转速度品名PCB颜色第一预热温度（）第二预热温度（）第三预热度（）炉温（）输送速度（CM/MIN）助焊剂比重绿色19552705280523551001008300005主板黄色19552705280523051101008250005绿色27052705280525051501008300005声卡蓝色1805260528052405150508250005绿色17052505260523551601008250005绿色18052605270524551501008300005黄色17052505260523551551008250005显卡黄色18052605270524051501008300005A对主机板的速度0804B对卡板的速度为1604十制程异常处理1口头限时通知相关部门相关人员协同处理2超过规定时间2小时未改善则开立制程异常进行原因分析并追踪。十一焊接技术1将电子器件通过熔锡方相互连接,构成一定的电路,电子领域中焊接技术通常分为回流焊,波峰焊及电焊台物工焊接等2回流焊又称IP焊接,它是利用红外线热传导原理让焊锡达到溶点210摄氏度以上熔化,从而达到焊接目的,这种方法适用于SMD无件焊接3波峰焊这种焊接方法是,预先让容器锡槽是的焊锡加热熔化,并借助外力使熔锡按一定的要求循环流动,进而产生一个波峰当要焊接的部件以一定的速度通过波峰时,熔锡会自动附著在焊接部位,达到了自动焊接的目的,这种焊接适用于DIP规格无件的焊接4电焊台手工沓接利用电焊台或电烙铁进行手工焊接时,要注意以下几个方面的问题1要求不高的情况下,使用3550普照通电烙铁即可,在要求较高时,要使用6080自动调温电焊台2无论普照通电烙铁还是电焊台,其焊头一定要可靠接地,以防腐静电损坏器件3温度调节针对电焊台通常调整为3203504焊接技巧A涂助焊济以增强焊接效果,分酸性助焊接后必须及时清洗与免洗助焊济可不清洗两种B预焊即先将要焊接部位涂上锡,再对接焊接C除氧化,有些元件或器件因长期暴露于空气中或保存不当,表面上有一层不易上锡氧化膜,这时可先用刀片,砂纸将其表面氧化膜除去再进焊接5焊接时,焊点大小适中,光亮,饱满,圆滑,不得空焊,假焊,虚焊,不得产生锡尖,锡渣,锡珠6焊接完毕后,要将多的元件引脚,线头剪去,注意剪脚不能太或短,不得造成锡裂7焊接完毕后,应接品质要求,及时清洗劫助焊济,使板面或元件保护清洁第二节静电防护知识一静电防护常识1。在信息网络，数字化彩电，DVD，超小型手机及SMT等高新技术领域，静电通常被称为“隐形杀手”对静电不加以认真的防护，极度易造成元器件的损坏及整极度不合格。2。在黑暗中脱一件晴伦外套，会伴有“啪，啪”声，并疲惫不堪大量火花，这就是静电。静电电压高达3000V左右。因为无法形成电流，所以不会对人造成伤害，但在微电子领域，因这些器件集成度高，功率低，低电压，输入阻抗高，敏感性强，极度易受到静电伤寄存，如果静电电压达到250，那么，90以上的器件都会被击穿。3静电防护通常采用以下几种方法。1静电屏蔽用静电屏蔽袋,静电屏蔽壳装饰电子无件包装起来,或用屏蔽涂料,门把外界电荷隔开2接地线使用静电腕带,