义齿科技有限公司样品管理规定

义齿科技有限公司MD0115样品管理规定版本号A/0编写审核批准受控状态分发号发布日期XXXX年06月01日实施日期XXXX年06月01日1目的为了加强和规范公司对样品存档和领用的管理，使样品保持其有效性、统一性和特殊性，特制定此规定。2范围适用于本公司仓库、生产部和业务部等对样品的生产和领用。3定义（略）4权责41仓库主负责样品入库和发放的工作；411生产部负责样品生产和检验；412客服部负责对领用样品的维护工作，并即时归还。42保存421公司的实物样品存放于仓库，由客服部统一采集、管理和处置。5要求51凡是要求领用样品的人员/部门，必须向客服部申领并填写样品领用登记表；511必须注明所需样品的单位名称、接收部门、接收人等；512写明所需样品的种类、数量、填单人姓名（如遇业务代表出差在外，应由收发填单、并代理签名）、日期等；513自带样品也需填写61日常管理611任何人不得私自带走样品，样品等同属于公司财产；612领用样品的人员（部门）未能按照上述规定执行的，客服部有权拒发样；613已进入公司淘汰产品目录的产品，一律不得发样，仓库人员应及时将样品回收处理。614新生产样品，由客服部填写申请单，制作完成后看，须进行入库登记；615客服工作人员在外出展示期间被医生索取，需及时写明原因，报总经理审批7相关附件71新客户追踪表72样品领用登记表义齿科技有限公司MD0215岗位职责说明书版本号A/0编写审核批准受控状态分发号发布日期XXXX年06月01日实施日期XXXX年06月01日1目的为使各级人员充分了解自己的职责和能力要求，特制订本规定，以适应质量管理、执行和验证工作的需要，保证公司质量管理体系的有效运行。2适用范围适用于公司所有直接从事对质量有影响的人员。3术语本制度采用ISO90012000标准及质量手册中的术语及定义。4职责办公室负责定各岗位人员的教育、培训、经验和技能的要求及岗位职责，作为培训和考核的依据。负责员工能力的考评，并组织对培训效果进行评估。人员能力要求见附表，其它各级人员的职责具体要求如下检验员职责A严格按标准、检验规程的要求验证生产商提供的检验报告，出具验证数据，认真做好各种记录；A负责对采购的物资进行外观、标志检查，及时反映质量问题。能力要求内审员A尊重客观事实，不受各种外界干扰，确保审核的客观性、公正性；B按内部质量审核计划和要求，开展内部质量审核，报告审核结果；C跟踪、验证纠正措施的有效性。采购员A按照采购计划，做好物资采购工作，及时办理入库手续；B保证采购物资的质量和数量，确保公司正常销售；C了解市场行情，反馈质量信息，做好各种记录；D有权拒绝采购质量要求不明确或采购文件不全的产品。业务员A认真贯彻执行“顾客至上”的服务宗旨和国家有关的产品经营方针、政策和法规；B开展产品营销和服务工作，不断提高顾客的满意度；C做好信息收集和反馈工作；D有权拒绝销售质量不符合规定要求和未达到强制性产品认证要求的产品。仓库管理员A执行产品出入库的规定，做到帐、物、卡一致；B经常清查物资库存情况，保持库房整洁，保管好库存物资；C执行物资发放制度，做好各种记录；D有权拒绝办理不符合规定手续的物资入库或出库。操作工见附表中的各岗位职责。附表人员任职资格要求教育高中或中专以上文化培训义齿生产基本知识、管理知识、法律法规知识技能领导员工圆满完成本部的职责高层中层领导经验2年以上企业管理经验教育相关专业中专以上学历或中级以上职称培训义齿生产基本知识和操作知识、法律法规知识技能熟练掌握检验操作技能技术负责人及专职检验员经验3年以上义齿加工实际操作经验教育高中或中专以上文化培训内审员知识技能熟悉审核技巧，能独立实施内部审核内审员经验2年以上企业管理经历教育高中或中专以上文化培训义齿生产基本知识、经营基本知识、法律法规知识技能具备公共关系能力，采购或销售及服务能力采购员销售员经验2年以上生产或管理经历教育初中以上文化培训义齿生产、安全操作基本知识、本岗位操作规程技能有熟练操作设备，严格执行工艺操作规程的能力技术工人经验1年以上岗位操作经历教育初中以上文化培训本工种基本知识，通过专业主管部门的考试，取证技能具备熟练的本工种操作技能特殊工种人员经验本工种操作1年以上车金车间工作职责一检查接收1车金车间在接到铸造产品时，要认真检查铸造的每个模型是否铸造成功，检查每个牙齿是否可以打磨、修复。2如果检查不合格，则立即退回，否则造成的损失和后果由车金车间负责人赔偿。3检查合格后,由车间负责人在加工流程表上签名给以接收。二规范操作1车金车间工人按照操作要求进行规范操作。2未戴牙前要将铸粉清理干净，否则给以罚款10元。3戴牙时要特别小心，不能将牙齿弄断，万一弄断要立即接合好，不能弄丢断掉的牙齿，否则给以罚款1030元。4打磨牙齿时不能打穿孔，牙的脚边不能缺损，咬合不能太高，不能打翘。5抛光过程应将打磨的痕迹或条纹抛光滑、光亮，以保证无斑点，表面有光洁度。6操作完成后，由操作工人在加工流程表上填写姓名、工号和完工时间（月、日、时），不填写的给以罚款10元处罚。三检验和交接1操作工人操作完工后，先自检再交车间负责人检测。2车间负责人按照车金车间的质量要求严格检测产品是否合格，就位是否到位等。3然后由金车间负责人或操作工人交到上瓷车间。蜡型车间工作职责一认真检查1蜡型车间负责人在接收到石膏车间模型时，必须认真检查模型是否有问题。2检查出现问题立即退回石膏车间返工，同时由蜡型车间负责人作好记录。如有问题不退回石膏车间而留下继续操作的，由车间负责人赔偿有关损失。3检查合格后,由车间负责人在加工流程表上“蜡样车间”旁签名。二规范操作1以保证牙要做到位，咬合不能太高，牙缝不能离缝，要作出牙齿的形态。2在工作过程中一定要注意牙型的角度、弧度、胶牙固位钉等问题。3操作完成后，由操作工人在加工流程表上填写姓名、工号和完工时间（月、日、时），不填写的给以罚款10元处罚。三检验和交接1打蜡完工后,由操作工人交车间负责人检测。2车间负责人严格按打蜡的质量要求进行检测，不合格立即交操作工返工或返修，直到做好为止，车间负责人作好检测记录。3检测合格后，由车间负责人交到铸造车间。上瓷车间工作职责一上瓷的检查和接收1上瓷车间负责人在接收到车金产品时，严格检查金属是否穿孔、牙的脚边有无缺损、就位是否到位等。2检查不合格立即退回车金车间返工返修，如有问题还接收下来上瓷而造成的后果和损失由上瓷车间负责人赔偿相应的损失。3检查合格后,由车间负责人在加工流程表上签名给以接收。二上瓷的规范操作1上瓷车间工人按照上瓷操作要求进行规范操作。2上瓷前先将金属氧化；上瓷后应保证牙齿的形态符合模型的要求，弧度适宜、咬合适当、颜色准确（与色板比较）。3烧烤瓷牙时要保持牙冠内干净，要有适宜的温度和时间，以保证瓷牙的质量和颜色；烧好后的OP厚度应在015020MM之间体瓷厚度应在04MM以上。4操作完成后，由操作工人在加工流程表上填写姓名、工号和完工时间（月、日、时），不填写的给以罚款10元处罚。三上瓷的检验和交接A操作工人操作完工后，先自检再交车间负责人检测。B上瓷车间负责人按照上瓷质量要求严格检测牙齿的大小、长短、形态、弧度、咬合关系、颜色、厚度等。C检验不合格，立即由操作工返工返修；检验合格才能交到修复车间。D操作完成后，由操作工人在加工流程表上填写姓名、工号和完工时间（月、日、时），不填写的给以罚款10元处罚。四上釉的检查和接收1上釉前必须检查修复车间下来的牙齿，检查牙齿的大小、长短、颜色、对称度、中线、透明度等是否达到要求。2如达不到要求立即退回修复车间返工，如果继续上釉所造成的损失和后果由上釉负责人赔偿相应损失。3检查合格后,由车间负责人在加工流程表上签名给以接收。4上釉的规范操作A上釉的操作按照上釉操作要求进行规范操作。B上釉时牙齿的光泽度按医生的要求来调釉的浓度，染色要均匀，牙体内不能有黑点、白点和气泡。5上釉的检验和交接A上釉操作完工后，交上瓷车间负责人检验。B上瓷车间负责人按照上釉质量要求检验,不合格的交操作工返工返修,并作记录。C检验合格后才能交到下一道工序。石膏车间工作职责1认真检查A石膏车间在接收模型前应认真检查模型是否清楚,咬合是否适宜,牙齿制备是否够位。B检查出现问题立即通知业务员,由业务员和客户联系将问题解决。C不合格的模型不得生产,如发现问题还要继续生产,由车间负责人赔偿所有损失。D检查合格后,由车间负责人在加工流程表上签名。2规范操作A石膏车间操作人员严格按照质量要求进行规范操作。B操作中不得损坏石膏模型，如有损坏由操作工人赔偿相应损失。C操作中应保证模型清楚,模型必须够位,咬合不能太高。D操作完成后，由操作工人在加工流程表上填写姓名、工号和完工时间（月、日、时），不填写的给以罚款10元处罚。3检验和交接A石膏车间完工后,由操作工人交车间负责人检验。B不合格由操作工返工或返修。C检验合格由车间负责人交到蜡型车间，由蜡型车间负责人检查接收，石膏车间作好记录。修复车间工作职责1检查接收A修复车间在接收到上瓷车间的瓷牙时,一定要检查牙齿的弧度、咬合关系、颜色、形态、厚度等是否达到要求。B如果检查不符合要求，则立即退回上瓷车间，否则造成的损失和后果由修复车间负责人赔偿。C检查合格后,由车间负责人在加工流程表上签名给以接收。2规范操作A修复操作工人按照修复操作要求对牙齿进行修复。B先戴牙，要求牙齿要到位；牙缝不离缝；咬合不能太高；修复时修出牙齿的形态、弧度、对称度和透明度。C操作完成后，由操作工人在加工流程表上填写姓名、工号和完工时间（月、日、时），不填写的给以罚款10元处罚。3检验和交接A修复完工后，由修复车间负责人检验修复质量。B车间负责人严格检验牙齿的大小、长短、颜色、对称度、透明度等项目，不合格的立即交操作工返工返修。C经检测合格的产品，由车间负责人交给下一道工序或下一个车间。铸造车间工作职责1检查接收A铸造车间接到蜡型车间的产品时，认真检查牙型的角度、弧度、形态等。B检查不合格立即退回蜡型车间,由蜡型车间返工，铸造车间负责人作好记录；如检查不合格还留下来继续铸造的，由铸造车间负责人赔偿相应损失。C检查合格后,由车间负责人在加工流程表上签名给以接收。2规范操作A铸造车间操作工人严格按照铸造的操作要求进行规范操作，温度不能偏低，以保证铸造成的产品符合质量要求。B操作完成后，由操作工人在加工流程表上填写姓名、工号和完工时间（月、日、时），不填写的给以罚款10元处罚。3检验和交接A铸造好后，由铸造车间负责人按铸造的质量要求进行严格检测。B检测不合格由铸造车间返工或重新铸造。C检测合格才能交给车金车间。义齿科技有限公司MD0915设备管理制度版本号A/0编写审核批准受控状态分发号发布日期XXXX年06月01日实施日期XXXX年06月01日1目的对生产设备实施有效控制确保设备能力满足产品质量要求。2范围适用于基础设施与设备的购置、检修、使用、维护保养与报废的管理。3职责31生产技术部负责生产设备的控制。32生产技术部编制并组织实施检修计划，验收并评价设备能力。33生产车间负责使用并维护设备，做好记录。4控制程序41固定资产管理412凡价值在1000元以上，使用在一年以上的设备，列为固定资产。412生产技术部负责掌握固定资产设备数量，并负责设备在厂内的平衡、调拨、验收、修理和审核工作，设备的使用部门负责资产的保管、使用、维护和修理工作。413基建、技改、科研等项目的新装设备的验收，生产技术部负责有关部门，按照技术要求进行设备状况检查和试验，合格后原设备技术资料由生产技术部保存，并由各方负责签字，主管批准交付生产使用，并登记固定资产台帐，自制设备也按上述手续验收。414设备一律由生产技术部统一编号，生产技术部会同车间、财务科每年进行一次资产盘点，三方设备帐目保持一致。415设备资产在内部的调动迁移，须由生产技术部提出申请，总经理同意、批准后方可进行。416继续停用的设备为呆滞设备，此设备原用部门要妥善保管并切电源和动力管路，不得以任何借口拆用零配件。呆滞上交设备应防锈、涂油后送设备库保管。417凡设备已超过使用年限，主要结构陈旧、磨损腐蚀严重，生产能力低下，不能修复或因其它事故，设备严重损坏，无法修复的可报废设备。设备的报废，应由使用单位提出申请，生产技术部、财务科参加评定，提出意见，财务科备案经主管领导批准，方可报废。42设备检修421设备发生故障时，由生产技术部负责组织检修。422设备检修应填写检修记录，检修后组织技检科、生产科、使用车间、承修人员等有关人员共同验收，合格后方可投入生产，并填写验收记录，评价设备能力。43设备的维护保养431设备组负责编制年度设备保养计划。432操作工每天班前应认真检查设备，擦试和加润滑油，使机器经常保持整齐、清洁、润滑、安全。班中设备发生故障应及时予以排除。433凡属重要生产设备，必须制定操作规程，没有操作规程的主要设备，不能投入生产使用。434设备操作规程必须包括润滑规定，切实做到“五定”、“三过滤”。435对于厂内主要设备的操作工，必须掌握“四懂”、“三会”即“懂结构、懂性能、懂用用途”，“会使用、会维护保养、会排除故障”。设备归谁使用就由谁负责维护保养。436操作工应严格遵守操作设备的四项要求和五项纪律。4361四项要求43611整齐工具、工件、附件放置整齐，安全防护装置齐全，线路管道完整；43612清洁设备内外应保持清洁，各滑动面、丝杠、齿条、齿轮等处无油垢、无碰伤，各部分不漏水不漏油，切削垃圾清扫干净；43613润滑良好按时加油换没，油质应符合要求油壶油栓齐全，油毡、油线应保持清洁、油路畅通；43614合理使用和精心保养设备。4362五项纪律43621实行定人、定机操作设备；43622经常保证设备的清洁；43623严格遵守操作规程及交接班制度；43624管好工具、附件，不得丢件；43625发现故障应立即停机检查，自己处理不了的应及时通知维修人员检查并排除故障。437设备的日常维护保养，由操作工进行，一般每天下班前15分钟，大精密设备下班前30分钟，周末下班前1小时进行，做到4371润滑导轨和接合处无油污、锈迹，无灰尘、无拉毛碰伤；4372各传动系统正常，变速齐全，操作系统灵活可靠；4373润滑装置齐全，油路畅通，油标醒目；4374安全防护罩齐全，内外整洁可靠；4375设备内外清洁，无黄袍，无锈蚀；4376机台周围地面清洁、整齐、无油污。垃圾和杂物。4378维修工对分工负责的设备，负有维修好的责任，对所管设备要及时上岗检查，主动向操作工了解设备运行情况，发现毛病及时排除，不能立即解决的毛病，要详细记录，结合大中修进行排除。5形成的质量记录51设备一览表52设备保养计划53设备定期保养记录义齿科技有限公司MD1015仓库管理制度版本号A/0编写审核批准受控状态分发号发布日期XXXX年06月01日实施日期XXXX年06月01日1目的为使原辅材料及成品，不发生损坏、变质、丢失等现象，以满足生产、经营的需要。2适用范围本制度适用于对原辅材料及成品仓库的管理工作。3术语本制度采用（企业标准）及质量手册中的术语及定义。4职责仓库管理员负责按本制度要求管理仓库，保管好的物品。5管理程序与内容51仓库管理的通则511物资进入仓库前必须由质检部检验员进行进货验收，并填写原材料进货验收记录。仓库管理员必须建立库存物资台帐，写明库存物资的名称、类别、数量和出入库时间，履行好入、出库手续。512仓库内所有物资应有相应标识，做到帐、物、标识一致。513库存物资摆放整齐，有条不紊，做到分门别类摆放，随时可以查对。514物资在库存期间，不允许损坏与变质，仓库员要经常检查库存物资摆放是否符合要求。保持库内卫生，保持阴凉、干燥，并做好防火、防盗工作，以免避孕套受到机械损伤或阳光照射。515当入库检验或验证中，发现有不合格时，报告质检部处理。当来不及马上处理时，仓库员要将不合格品做好标识与记录，并要隔离放置等待处理。标签，并注明入库时间。516仓库材料发放，应遵循先进先出原则，当有必要时仓库管理员需贴上标签，并注明入库时间。517仓库管理要做到“二齐”摆放齐、库容齐；“三清”材料清、数量清、规格清；“四防”防火、防水、防盗、防损坏；“十不”不漏、不潮、不霉、不腐、不变质、不混、不蛀、不曝、不冻、不鼠咬。做好日常巡回检查与防护工作，做好记录。518认真做好盘点工作。日常发料随时点，库存物资按季度轮番点，保持帐、卡、物一致。年终一次全面盘点，发现物资盈亏或存放时间过长，确已失去使用价值，或影响使用质量，及时按公司规定办理报废和盘盈亏手续。52仓库管理细则521仓管应时刻注意安全库存量，发现有接近安全库存时，及时提报给采购，以便采购作业522入库前，仓库员首先核对进货单与实物是否相符，用标签写明规定填写项目，最后将入库物资登记在仓库台帐上。523发货时，要根据出库单进行发放，并在材料发放记录上登记。524如在检查中发现帐、物、标识不相符时，应及时查明原因。525每个月，仓库员进行一次清查盘点。如发现帐物标识不相符时，应及时查明原因，予以解决，必要时向总经理报告。6形成的质量记录61原材料进货验收记录62材料发放记录63库存物资台帐义齿科技有限公司MD1115顾客投诉处理办法版本号A/0编写审核批准受控状态分发号发布日期XXXX年06月01日实施日期XXXX年06月01日1目的为了保证顾客对本公司产品的投诉有统一的处理办法，消除顾客可能出现不满，以达到顾客满意。2适用范围适用于顾客对本公司产品或销售服务工作不满而提出降价、退货、换货、无偿返工、损害赔偿、批评建议等事件。3术语本文件采用IS090002000标准及本公司质量手册中的术语及定义。4职责41业务部负责收集和整理顾客的投诉意见，及时将顾客的意见向质量负责人或总经理报告，并迅速将处理意见反馈给顾客。42质检部负责组织对顾客投诉中有关质量问题的调查、处理。43相关部门负责就顾客提出的意见进行整改。5管理规定51本公司内无论何人接到顾客投诉，应当即问清情况，以书面或口头通知业务部或质检部。52业务部应对顾客投诉的问题作好记录，质检部组织对顾客投诉意见进行分析判断。严重质量问题、重大质量问题处理，报总经理作出处理决定之前，任何个人不得作出处理决定，或者向外正式表态。1有下列情况时，应立即进行调查核实后直接答复顾客。A与购销合同有关的投诉，如产品数量、等级、交货时间、地点等与合同不符；B与货物运输有关的投诉，如运输途中发生损坏、丢失、变质或因装卸不当造成的损坏；C其它与销售服务工作有关的投诉。2有下列情况时，应立即组织有关部门进行处理，并向总经理报告A与产品质量有关的投诉，如产品的性能与产品标准规定、合同要求或顾客提供的样品不符。B与产品有关的投诉，如因包装不良造成产品损坏，或按市场和顾客要求必须对包装形式进行改变等。C与质量有关的其它问题的投诉。53质检部组织有关人员，对被投诉产品的生产时间、数量、检验报告单等进行调查，并进行调查原因。54质检部根据上述调查处理报告，作出投诉处理决定，填写“顾客投诉处理通知书”，经总经理批准后通知营销部。55投诉处理办法56业务部收到“顾客投诉处理通知书后”，根据通知书中的处理决定，以适当形式答复顾客，并将通知书存档保管。57业务部执行完投诉处理决定后，应主动对提出投诉的顾客进行处理效果信息跟踪，征求顾客意见，直至顾客满意为止。58业务部应将顾客投诉受理和投诉处理决定的执行过程中所产生的全部有关记录、资料、表格等事后妥善收集汇总，收入顾客档案备查。6形成的质量记录61顾客（医生）档案62顾客投诉处理单义齿科技有限公司MD1215生产区环境卫生管理办法版本号A/0编写审核批准受控状态分发号发布日期XXXX年06月01日实施日期XXXX年06月01目的建立生产区的环境卫生管理标准及管理制度范围生产区1、窗明壁净见本色，无浮尘，无霉斑，无渗漏，无不清洁的死角。2、地面光滑、平整、清洁、无积水、无杂物。3、工房严密，无啮齿类动物及其它害虫。设置电子捕虫装置、防止蚊蝇进入。4、原辅料、半成品应分类、定量、定点码放整齐，有遮盖防尘措施，有明显的状态标记，可以有效地防止交叉污染和差错。5、一切非生产用品不得带入生产车间，不得在生产车间内吸烟、吃饭、睡觉、会客，不得从事与生产无关的活动，不得晾晒工装。6、楼道、走廊、电梯间不得放置任何生产用具或其它物品，不得堆放成品及半成品，保持运输通道的清洁、畅通。7、人流、物流要分开，有明显的标记，人员、物料要在规定的通道出入，不得穿行。8、同一生产车间或相邻生产车间的操作安排要合理，不得相互妨碍，不得产生交叉污染。9、生产中的废弃物应装在密闭的容器内存放，每日必须及时清理到规定的废弃物堆放站，并立即将容器清洗干净和消毒。10、生产区内各操作间（或操作工序）应设置相应的清洁间，卫生工具齐全，消毒措施完备，通风良好，工房清洁。用具使用后及时放入清洁问处理干净，生产车间内不得存放清洁工具。清洁工具及清洁剂（消毒剂）要分别存放，不能造成对产品生产环境的污染。11、物料要定置码放整齐，有状态标记。操作台、地面应无撒落物料，无污物，通风、排气、排湿设施齐全，运转良好。厂房四壁无毒斑，无渗漏，无积水，无积尘。12、其它生产车间要求121不准带家属及小孩进人生产车间，私人会客应在前台。122办公室管理人员进入生产区，要严格执行生产区的卫生制度。123非生产人员一律不得私自进入生产区。有事需履行规定手续，征得主管人员同意方可进入。义齿科技有限公司MD1315牙模接收处理流程版本号A/0编写审核批准受控状态分发号发布日期XXXX年06月01日实施日期XXXX年06月01牙模接受处理流程一、开箱需注意技工单。若为新客户，则记录姓名、通讯地址、联系电话、邮政编码。二、编号在写有医生提示的技工单上填写编号及出货时间并在牙模编号登记表上登记。三、检查模型1如模型破裂、折断，需用胶水尽可能准确恢复，并记录在技工单上，否则与医生联络。2确定咬合关系准确，否则与医生联系。3去除模型表面气泡。4确认共同就位道，否则与医生联系。5检查修复区预留空间够位，否则与医生联络。6如取模不准，尽量恢复，否则与医生联络。7根据龈底情况划线确定龈底范围及刮除深度。8基牙切端若过薄，则消毒后直接送上蜡组处理。四、分盒将模型检查情况写入技工单，连同模型一放入模型盒，做分盒处理，进入消毒流程。若为急件，则入红盒加急。义齿科技有限公司MD1415烤瓷牙质量检验规程版本号A/0编写审核批准受控状态分发号发布日期XXXX年06月01日实施日期XXXX年06月01日石膏组检验指导书1目的使产品边缘到位,不影响咬合关系2适用范围质检部3程序31颌架上得是否准确表面是否光滑圆润32基牙是否松动、贴基底；33倒凹填得是否适当；（必须使用观察器）34颈缘线修整是否准确，清晰，光滑，连续，有无颜色标识35分模时是否损伤基牙或邻牙；代型的完整性。36模型底部是否和颌面平面平行。37所种复位双钉是否平行，摘取及复位是否顺利。38间隙材料是否涂得过厚，覆盖范围是否正确，肩台部分应无间隙材料。39咬合与其他部分空间是否足够操作。蜡型组检验指导书1目的减少裂瓷发生、就位容易2适用范围质检部3程序31注意桥体的设计，应将颌面颊舌向，减轻来减轻牙体承受力。牙桥的连接面，前牙可一点接触，后牙要注意连接体态与位置，以免牙桥的承受力过大会导致断桥，注意其抗力形。前牙连接体应注意舌侧增强。32牙蜡体要与牙模的颈缘吻合,要有足够的厚度,才不会让铸造金属产生缺损等因素。牙形、中线、牙弓、颌平面线等是否正确。前牙兼顾美观，后牙以功能为主。（此检验标准同时适用于上、车瓷和桥牙打磨与桥牙充胶）33边须密贴，摘戴应顺利，如困难应联系石膏组要求其必须使用观察器后将倒凹填好，使各面光滑圆钝。34将牙体形态部分恢复至基牙制备要求形态。35钉、桩核应恢复至基牙制备要求形态。36预留出上瓷所需空间（接设计要求）37桥体的形成应设计合理。38属全冠固位体应注意颌面形态的塑造，邻接面的形态，位置要正确。39全瓷承接边清晰，圆缓。310表面光滑，外形圆钝。311道位置及方向应正确。车金组检验指导书1目的使假牙边缘到位，就位方便。2适用范围质检部3程序31金属中线、弧度是否正确；32金属进厚度是否符合标准；表面氧化物有无去除干净，有无铸造缺陷。33假牙位是否呈锐角；34缘是否适合、密合，聚合度是否过大。35体整体强度是否足够。36戴顺利，基牙无磨损及折断。37翘动及变形，有否上瓷空间。上瓷产品检验指导书1目的确保产品形态自然、逼真2适用范围质检部3程序31属吻合烤瓷长短与大小的条件，间隙要深；32属氧化物喷砂要干净；33OP稀稠标准颜色的制作正确；34牙体瓷与切瓷的吻合标准正确；35色均匀，不流入间隙；36无气泡，裂瓷，隐裂；37色正确，光亮，光滑渡高，层次感强；38基本具备天然牙形态，临床冠的高度应注意牙颌面及咬合关系，牙形、弓形及面形的直协调。39参考患者年龄、性别、牙列磨耗度，医生特殊要求等因素。310至关重要的冠边缘与牙体的适合性（长短、宽度及与牙体一致性密合）车瓷产品检验指导书1目的确保产品形态自然、逼真；2适用范围质检部3程序31检查前工序是否合格，冠内不得有底瓷或瓷粉，表面不能太光度，不能有黑边，不可有空间，刚好抽出一张咬合纸为宜。32面不可太紧。33合不能太高，正咬合时前牙区要轻松，抽出一张咬合纸，后牙要轻松抽出现两张咬合纸，前伸合、侧咬合要区接确，不得露金属，不得露底瓷，水平线要正确与下门牙牙龈平齐。34中线不能歪斜，同名牙要对称，表面要光滑，不得有锐角及利角。35牙长度要准确，严格按照客户要求做。36瓷分界要整齐，不可有瓷粉及黑边。37龈底部要密合，不得离开或过多。烤瓷牙成品质量检验规程（企业标准）义齿科技有限公司MD1515烤瓷牙工艺操作规程版本号A/0编写审核批准受控状态分发号发布日期XXXX年06月01日实施日期XXXX年06月01日石膏模型作业指导书1目的使假牙边缘准确到位，边缘密贴。2适用范围石膏部3程序31工艺流程如下模型检查灌模脱模模型修理种钉分离剂石膏底坐咬合架填补倒凹清理边缘线32型检查检查模型编号是否一致，附体是否齐全A固定义齿模型要求；模型必须完整、清晰、无变形，模型上基牙制备的面，沟针道箱状，预备的根管等固位形必须精确。基牙与邻牙必须有正确的位置关系，工作模与对颌必须保持正确的牙合关系。B印模要求（一般是弹性印模）印模1、牙冠的解剖形态是否清晰完整；2、各部位是否无气泡；3、制作修复体的部位是否清晰无变形。33灌模331灌模材料石膏，了解一下石膏性能A、凝固时间B、凝固体积C|石膏强度332灌模流程模型检查（参照印模要求）印模修整（切去上腭部后份过长的切印模材料修补印模上气泡或其他缺损凹陷，用蜡或印模材料加固薄边）模型灌注弹性印模A冲洗印模、清洁印模唾液、残渣/汽枪吹或甩秋水/仅保持表面湿润/秋水过多易产生吃泡影响模型精确性。B调拌石膏（100G石膏60ML水）先在橡皮碗中盛一定量的石膏/按106ML的比例加水/调拌刀均匀调拌不要产生汽泡/调成稀糊状时,排汽震荡C模型从印模的最高处（上颌腭注/盛满整个印模/细长而孤立的牙应插入钢丝、大头针等加强/边震满整个印模边倒于玻璃板或石板桌面/翻转印模于其上/调拌刀将石膏盖过印模边缘3MM左右，以便能有完整的粘膜转折处的状态/除去多余的石膏D脱模在灌模半个小时左右进行膜棋/打湿波璃板或石板桌面，取下印模和模型。取出周围的模型材料和印模材料/撬松、分离印模和模型/沿石膏牙长轴将模型从印模中取出。34灌模注意事项341灌模前观察印模和托盘是否紧密结合，有无分离342灌模时应避免产生气泡343膏的调拌应适度过稀模型强度及硬度差过稠流动性差，模型不清晰不准确344人造石（ARTIFICIALSTONE一半水石膏）应特别注意少加水。345灌模时应注意不能用手加压，引起印模变形346模型基底部应有一定的厚度，以便使模型有足够的坚固性41模具修整411将模型底部修平，成保留基骨及牙列的马足形（唇舌距离保持在CM）上颌模型后牙部亦保持一定厚度，前牙部较薄基牙龈缘与底面距离CM412消除石膏瘤子，除去模型上多余的石膏使模型基牙及各牙解剖形态清晰完整，颈部边缘线清晰完整，基骨、唇颊系带、牙列完整。51钉位（代型桩的位置）双钉法的钉位，前牙部长桩略向基牙模型的舌侧短桩位于基牙模型舌侧两桩相距后牙部长桩略向基牙模型颊侧短桩位于基牙模型舌侧两桩61钉用代型打孔机在模型预备牙队的预定钉位处垂直打孔桩与预备牙长轴平行，彼此间也相互平行。使用瞬间粘接剂粘固代型桩，也可用专用的促进剂或自塑料的单体促进硬化，不宜用太多粘接剂接后去除多余粘接剂当分离剂，涂布在模型底须完全吸收，纸巾擦去多余分离剂。71石膏底座选择适当的模型成形盒，将硬石膏与普通石膏混合后使用，用指甲对底座施力应感觉完全凝固，凝固后对工作底模石膏部位进行修整，模型就位完全就位，模型与成形盒分离后，从底面应能看到钉头。81架按医生确定的咬合关系，对好上、下颌模型于正中牙合关系位置，中线对齐，用蜡固定，调拌好石膏、下颌后缘抬高度中线对齐不是要上反、可细讲咬合关系。填补倒凹用调拌着色人造石，挑适量的人造石精修，使符合共同就位道要求，无倒凹。91清理边缘线边缘位置的确定分析边缘宽度及斜度分析边缘宽度及斜度得出颈缘延伸外展的数据缘修整方法、用01MM的线锯沿基牙两侧切开至两层石膏交接处,注意两侧切口不要形成倒凹、向龈方度斜切，除去游离龈缘，暴露出龈沟底（牙体边缘），但不要造成损伤、用技工钨钢磨头在预备牙体边缘线外0305MM处,沿根方磨除部分石膏A、用薄刀片沿预备牙体边缘线外对代型进行精修，并向根方形成颈部缩窄。边缘着色（红色边缘线）用软质红色铅笔在边缘线处作记号要细、清晰、不间断不应来回涂画而导致颈缘线的损伤。表面涂薄一层，强化剂（502胶）用气枪除去多余强化剂。间隙涂料A距离缘线1MMB轴面4060MMC牙合面切缘清晰、夹角、线角明显，尖锐需多涂少许作缓冲。要注意不同涂料、附着性、流动性。膜厚高01MM角度120显露遮色瓷蜡型作业指导书1目的使蜡型厚薄均匀、桥体不要翘动2适用范围蜡型部3程序31模型检查前序工作是否符合要求,模型编号是否与设计单相看清客户要求32蜡型要求总体要求蜡模必须完整,蜡模边缘与模型有良好的适合性和足够的伸展321蜡模必须准确无变形322蜡模必须厚薄分布较均匀,形态光滑,无应边集中323蜡模必须有良好看咬合接触31型形态学要求411蜡型必须符合临床设计要求412金瓷交界线成型,主侧及邻面舌1/2靠近颈部的金瓷交界线应为凹型,侧交接线应避开咬合点咬金位于交合点出方23MM以上咬瓷位于咬合点方23MM以上分A颈缘型,B中间型,C切缘型D矫体形态拔牙后修复锥形龈面进入拔牙创拔牙后3个月修复鞍式自洁作用不好4121分为鞍式、偏侧型、牙槽嵴顶型、船底型及离底型五类。4122鞍式桥体自洁作用不彻底，现在仅用于可卸任桥中国固定矫几乎不用。41。2。3偏侧型龈面只与唇颊粘膜的小部分轻轻接触，舌侧呈三角形开放，舌侧间隙食物虽会停滞但自洁性也好，主要用于上前牙，上颔塞牙，牙槽吸收明显情况下。41。24牙槽嵴顶型即所谓的改良型偏侧矫体。舌侧的隆突迟长与槽嵴顶接触，以防止食物进入矫底并停留在桥底。所有桥都可以使用这种桥体。船底型桥体龈面与牙槽嵴接触面呈船底形。这种形态自洁作用虽好，但与粘膜接触部周围的颊侧舌侧呈三角形空隙，容易导致食物滞留。主要用于下颔磨牙的牙槽嵴比较狭窄的情况。4125底型桥体（卫生桥）桥体与粘不接触之间间隙，食物不停留而且衣扫也易进行。主要用在与美观和发音滑关系的下颔磨牙区。（A）牙弓弧度对照上下合、或给的研究模，以牙形一牙列态一面形关系来考虑牙弓弧度。（B）空间牙件根据金属不同厚度不同，最低厚度0305MM。预留出厚度均匀的瓷层空间。（C）连结体的设计应该是美观性自洁性，清扫性良好。同时强度也大的设计形态。51审美性（不要暴露金属）为了突出牙齿的个性化，在保证连结，强度的前提下上部为了形成合展隙、应有圆形间隙，唇颊侧应向舌侧切入。61自洁，清扫性（易于清扫）下部应有圆弧形间隙，另外连结体的龈面不要做成V字型应呈缓慢的V字型形态。71强度前牙呈“”底宽22MM顶宽27MM双尖牙呈“”底宽22MM顶宽27MM高32MM磨牙呈“”顶底宽37MM高32MM连结体近远中径27MM72牙体表面光洁，刀纹深度不可太明显，确保蜡型厚度。用优质蜡烛烧，在温水里泡，用优质纸巾擦、用高级比补袜擦、用蜡刷都可以使蜡型表面光洁，但其中两种方法不同使用。73瓷承托边设计、清晰、明显、圆缓、呈肩台、角度在90度，120度、肩台宽07MM。、浇注系统的设计补偿原理补偿A、蜡型收缩B、铸金冷却收缩020412515AUPT2022NICR总铸道浇注R25XD1D2辅助铸道浇R直径335MM横梁浇R直径45MM牙冠浇R直径253MM长度35MM、蜡型也边缘处理,在旁边缘115MM处选择低熔蜡封边作用蜡的温度变形小,收缩小,压缘方便、安插铸道铸造的位置，角度、粗细都应注意。直径标准前面有说明。铸道位置原则上应在蜡型的最厚处。这样可防止缩孔产生。铸道角度与铸造压的方向密切相关。铸道应向冠边缘等相对铸造旋转方向向较远的部位移动更为安全（热点）、蜡型的制作过程1、代型表面涂布分离剂，用纸巾擦去多余的分离剂。2、先在代型表面均匀滴一薄软蜡。3、加嵌体蜡形成05MM厚度的帽状冠蜡型,厚度均匀4、用薄入先将边缘削去115MM长加低熔蜡封闭边缘5、用嵌体蜡按要求制作金瓷和托边注意与邻牙的接触6、修整边缘,蜡型边缘与代型边缘一致包理包理成功与否的因素液粉比L/P量杯操作环境调拌方法包埋时注意蜡型点线角位置是否形成气泡铸造基本方法压力铸造,基本理论,补偿收缩原理利用各种压力克服熔化合金的凝聚力,使之注入镜棋膜内,同时铸棋腔内气体从包理料的透气孔逸出先蜡铸造过程原理凝固固化低温失蜡200摄氏度,40摄氏度中温失水失水分子低温膨胀高温焙烧900920摄氏度300900摄氏度3050MM相变使之稳定焙烧目的除尺蜡煤,去除铸棋水份获得蜡模的温度膨胀和包埋料的温度膨胀,以补偿铸金的体积收缩金属底层冠的作业指导书1目的金属表面光滑,不会引起裂瓷现象发生2适用范围车金部3程序31工艺流程核对工作打磨金属冠内切割就位打磨金属表面41核对牙模与工作单正确相符合51金属瘤、菲边冠内、冠外均无，用钨钢钻磨去固位体组织面的小瘤子，不要伤及铸件深层面，注意厚度。61切割无保留意义的铸道，排气道切除。注意611铸道与铸件之间的关系，留有一不定的打磨易地，在离铸件1MM外切割。612全面考虑各个铸件在总铸道上的位置排列关系，顾及砂片的转动方向及考虑是否有伤及邻近铸件和自身铸件的可能性71就位将铸件完整戴入模型，并能使之各部分与牙模紧密贴合，尤其是颈缘。注意事项711切记不能加重压强迫就位；712合理选用各种磨具；713不损伤代型（点线角处）714不使基牙代型折断；715正确的考虑共同就位道；716良好的适合性；717边缘形态正确（无悬突，毛刺等）718固位力的体现多在于远间隙无缺先区的邻面，该处的适合性要得到保证。81打磨（表面处理）运用不同的磨具以达到下列各项要求811空间厚度必须足够边缘线厚度约0102MM资冠体部约03MM邻接要保持03MM812冠外表面光滑圆顺，无锐角，锐边，无氧化物，无砂孔813金属交界线清晰明显，呈肩台型，角度90度A120度金瓷承托边清晰圆顺，呈肩台型，肩台宽约05MM高08MM814如基牙聚合度大，可考虑用金属底层冠恢复应有的聚合度，增加金属支持，避免崩瓷。815连结体设计标准与蜡型一致，强度改变如下前牙“”高25MM底宽200MM双尖牙“”顶宽25MM底宽20MM高30MM磨牙“”顶底宽35MM高30MM816考照相馆上下合，或给出的研究模，以牙形一列弓形一面形关系来考虑牙弓弧度。上瓷作业指导书1目的为了使牙齿颜色准确提高产品质量2适用范围上瓷部3程序31工艺流程核对工作单喷砂OP遮色瓷牙本质瓷度厚牙弓弧度咬合牙本质瓷与切端瓷烧结311核对牙模与工作单，检查前工序是否合格312喷砂用80目石英砂在24X10PA喷砂。金属表面处理贵金属2X105PA压力下喷砂，非贵金属4X105PA压力下喷砂达到表面无反光，银灰色效果，喷砂对被喷砂件表面保持45度，喷砂目的去除铸件表面附着物及氧化层。应注意3121压力是否适当3122择应用范围是否正确3123操作是否正确3124检查砂的质量41表面消洗411蒸馏水412酒精丙酮51OP遮色瓷511厚度，均匀0。2为宜，不得露金属底色512气泡，注意瓷粉干净，上瓷笔干净513裂纹，注意均匀厚度，点线角位置瓷层不能厚61牙本质瓷层厚度611遮盖底瓷色612表现本质色613通透感好71牙弓弧度上门牙不大于上尖牙，下门牙不大于下失牙81咬合不能高，又不能空，尖与窝下对，中线不能歪，各合比倒要对称。91边缘嵴与邻牙平齐，形态与同各牙协调。101龈桥体龈面密合不得过多111牙本质瓷与切端瓷，层次分明，有通透感，颜色过渡自然，冠内不得有瓷粉，瓷层厚度不得小于08MM121烧结按已设定的烧结程序进行烧结,无汽泡,无分层瓷牙形态修整作业指导书1目的为了牙齿形态逼真2适用范围车瓷部3程序31工艺流程核对工作单就位调整咬合调整切端长度调整牙弓弧度细微结构的形成311核对模型与设计单了解患者性别，年龄及医生的要求312就位（接触区的确定）注意义齿戴入方向避免义齿各个方向的摆动，邻接和桥体龈面的要求同上。要确定接触氏的位置，面积，形态。313调整咬合，咬合不能过高或空，覆盖与覆合要适当，少得超过13合（深覆合例外）要求上面有述。41调整切端长度，根据定好的中线水平线来调整切端长度。由于切端长度形成切缘形态，粗磨时留有修整余地，参照对侧同名牙调整切端长度。51调整牙弓弧度掌握合的外形特点，台照同名牙及邻牙弧度分，圆弓形，方圆，尖圆形。61近中面，远中面形成，牙齿视觉宽度的确定。611细微结构的形成包括合面沟窝，点隙的雕刻等，必要时刻出横向，纵向发育沟，小缺陷等。成品包装作业指导书1目的保证成品的包装完好无损且适于邮寄或运送。2适用范围供销部3程序31用胶带纸封好纸箱底部。32将防震泡沫放在纸箱内四周。33填写出货清单，一份留档，一份放入箱中显眼位置。34每个单位冠桥用小塑胶包好后，同医生技工单用皮筋绑好，放入包装箱内。35封口，交业务员送货或邮寄。义齿科技有限公司MD1615设备操作规程版本号A/0编写审核批准受控状态分发号发布日期XXXX年06月01日实施日期XXXX年06月01日烤瓷炉的操作指导书1目的正确使用烤瓷炉，确保人员的安全及设备的使用寿命。2适用范围上瓷部3程序31安全守则311烤瓷炉只能用做瓷牙制作使用，不得用作烧付其它材料。312烧瓷炉仍然高温时不得搬移，不得用作烧会其它材料。313烤瓷承托盘不得入在炉心周围，必须放在炉心内。314不得有民物或液体进入烤瓷炉气孔，以免对致断电。315得将外物放在烤瓷炉盖上。316操作烤瓷炉的过程中不得触碰任何发热部件。317如确认烤瓷炉不能进行正常操作，应立即切断电源。41烤瓷炉的操作流程连接电源选择需要程序按输入键确认自动操作完成411连接电源并且保持稳压器正常运行,方可打开烤瓷炉电源。412检测烤瓷炉,启动后一分钟,烤瓷炉开始自动检测。413将工作放在烤瓷炉承盘的支架上。414按输入键,输入需要的程序后,按确认键。415烧结完毕后,用特制的夹子小心把烤瓷承托盘放在冷却盘中。416按关闭健,把炉盖关住。技工打磨机操作指导书1目的确保产品的质量和生产人员的人身安全。2适用范围石膏部、车金部、车瓷部3程序31工打磨机为高速动转机件，使用时不应长时间用力，要避免因用力过大而停转的现象。正确的使用应是断续用力的“蜻蜓点水”式切削。32一般使用的机头不可用有水或其他液体的环境。使用时机关不内不得进入各种液体，否则会损坏机器。33正常运转时，机头温升应低于40，一般使用不必最高速运转，磨头没有切削能力电动机及时更换。34严禁在车针夹持不牢或没有车针的情况下开启电源运转，否则会烧毁电机。不得使用生锈的车针和弯曲磨具，否则因偏心旋转损坏轴承。必须使用国际标准（235MM）的车针和夹持针35大量粉尘进入机头内部会造成运转过热，甚至会损坏轴承，直接影响机头的使用寿命。下班或不用时要清理干净。36使用者不要随意拆卸37若机具摔过，或有其他异常情况，要及时送到维修部检修。义齿科技有限公司MD0315定制式固定义齿质量检测标准版本号A/0编写审核批准受控状态分发号发布日期XXXX年06月01日实施日期XXXX年06月01日成品质量鉴定标准1干净、完整、美观的工作模型，基牙代型完整无缺。2容易就位、不翘动、不松动。3边缘到位，贴合，圆滑与邻牙相称。4金属交接处清晰，不能呈有黑线，抛光呈镜面。5良好的咬合关系，牙颌面不能有焊接点，对牙合为天然牙时，咬合离开少许约01MM。6面接触的邻接面，以勉强拉过一张薄咬合纸为准，组织面圆滑、贴合。7瓷层不能有气泡、黑点、牙缝位置圆滑，光亮整洁，没有缩孔。8形态生动、自然、对称。9颜色达到客户比色板要求的90以上，具有自然光泽，层次感。10冠内干净，呈银灰色。瓷牙外形鉴定标准1以对侧牙或残留牙作参考，结合解剖形态，修整外形。2前牙外形应美观、对称、协调，大小比例应符合病人邻牙及牙合学要求。3牙的咬合关系要准确，必要时应离少许（01MM）避免在临床上再度调磨，功能尖的功能面与对牙合中央窝有邻接关系，其它的尖稍离开为宜。4磨