洗马煤矿残采提升巷作业规程

瓮安县洗马煤矿一采区残采下山巷掘进作业规程工作面名称一采区残采运输下山掘进工作面编制人工程师矿长批准日期年月日执行日期年月日会审意见会审单位及人员签字总工程师年月日矿长年月日安全年月日生产年月日机运年月日通风年月日地测年月日一、会审意见二、处理意见目录第一章概况第一节概述3第二节编制依据3第三节工作面位置及井上下关系3第四节煤层赋存特征4第五节地质构造6第六节水文地质6第二章巷道布置及支护说明第一节巷道布置7第二节支护说明及工艺9第三章施工方法第一节施工方法及作业方式12第二节破煤（岩）方式12第三节爆破作业13第四节装运及管线、轨道敷设15第五节设备及工具装备15第四章生产系统第一节通风系统16第二节综合防尘17第三节防灭火17第四节安全监控17第五节供电及通讯18第五章劳动组织和主要经济技术指标第一节劳动组织19第二节循环作业图表19第三节主要经济技术指标21第六章安全技术措施22第七章灾害应急措施及避灾路线27附一规程贯彻记录附二作业规程学习和考试记录附三作业规程补充学习和考试记录附四补充措施贯彻记录附五作业规程复查记录第一章概况第一节概述一、巷道名称本作业规程指导一采区残采运输下山掘进施工作业。二、掘进目的及巷道用途掘进目的根据县工信局批复的内容，现因二采区北翼资源已被邻矿袁山矿大面积越界盗采，另二采区南翼存一陷落构造，故我矿矿管会经研究后调整二区段的开采方案，在一区段运输石门见煤点右侧沿煤层开掘伪倾斜下山作为采区的回风下山。巷道用途满足二采区回风、安全出口需求。三、巷道设计长度及服务年限巷道设计全长260MO巷道服务年限3年。开工时间2013年3月L8日，预计竣工时间2013年6月2日。第二节编制依据一、已审批的洗马煤矿（技改）开采方案设计、安全专篇、二采区安全设施设计（代开采方案设计）。二、2011年版煤矿安全规程及其执行说明。三、煤矿作业规程编制内容及要求。四、掘进工种安全制度、各工种操作规程和各工种岗位责任制等。第三节工作面位置及井上下关系工作面位置及井上下关系见表1。表L工作面位置及井上下关系表水平名称二采区回风下山采区名称二采区地面标高1125M井下标高988M878M地面相对位置地表位置位于井田北部山地，周边无村庄、房屋，无山塘、河流井下位置井圈北翼二采区。方位角48坡度25长度M260第四节煤层赋存特征L、煤质指标煤种煤类灰分含硫挥发分发热量D煤层FM168625735612811MJ/KG2、煤层结构及机械物理性质区内可采煤层仅为D煤层，该煤层为褐黑色亮煤和亮暗煤，具玻璃光泽和油脂光泽，硬度2左右，容重136146TI3，平均144T7RRI3，具块状，粉末状和参差状断口，性脆染手。3、煤层顶板、底板岩性1煤层厚度060204M，本区域平均厚1COM，在全区大部分可采，属不稳定较稳定煤层，煤层平均倾角42002直接顶为泥灰岩，老顶为中至厚层生物屑燧石灰岩。3煤层底板为泥岩、粘土岩。4、其它开采条件其它开采条件情况表瓦斯等级低瓦斯矿井煤尘爆炸危险性煤尘有爆炸倾向性煤层自燃倾向性II类自然煤层地温危害无地湿异常现象冲击地压危险性矿井尚未发生过冲击地压5、综合地层柱状图附图1工作面综合地层柱状图瓮安县洗马煤矿综合地层柱状图第五节地质构造井田范围为一由自西向东倾斜的单斜构造，煤层层位稳定，在本井田内地层倾角南陡西缓。本施工区域内无较大断层构造及褶曲，煤层产状走向6220，倾向96112度，倾角3646。第六节水文地质洗马煤矿位于洗马向斜西翼，矿区东缘为白水河上游，河流自南向北在矿区北端转折向东流出矿区，在该区的流量2976IIL37S，矿区内煤层大部分最低采矿标高为500M埋藏于最低侵蚀基准面之下108LM矿区岩溶发育，见洼地、漏斗、溶洞、溶沟、石芽、残丘等。该区地下水补给来源主要是大气降水，降水通过岩石裂隙、岩溶漏斗、落水洞等途径补给地下水，在岩溶溶孔、溶隙和溶洞等岩溶管道中径流，在低洼处以泉、地下暗河及从溶洞出口汇出等形式排泄。本矿区大部分煤层位于最低侵蚀基准面以下，直接充水水源主要为长兴组岩溶裂隙水、吴家坪组裂隙水、茅口组强岩溶水、老窑采空区积水、地表冲沟水及河流水，故本矿区属于以岩溶裂隙水、岩溶水充水为主，水文地质条件复杂程度为中等，水文地质类型属二类三型。本开拓区域上部为己形成的2101回采工作面，下部为原生煤层，下山右侧为二采区轨遒下山及采区回风巷的护巷煤柱，左侧距井田北翼边界约335M，但因北翼相邻矿井袁山煤矿进入我矿界内盗采破坏已形成部分采空区，根据相关资料推测，该下山左侧距采空区约230M，为确保开拓延伸安全，防治下山误穿采空区引发透水事故，在施工作业过程中必须严格按照“有掘必探，先探后掘的原则组织进行探放水作业。第二章巷道布置及支护说明第一节巷道布置一、巷道施工计划二采区回风下山在二采区一区段运输石门见煤点右侧平巷中开口，由全站仪测点E10号点开始变坡，开口标高988M，落底标高878M，下山全长260M，掘进方位480，巷道掘进断面675IR12，净断面601112，坡度25O，采用II工字钢梯形棚支护。二、巷道布置（见下图）瓮安洗马煤矿二采区网风下山掘进作业规程严格按中腰线架设支架，保证巷道规整；支架腿柱架设角度为780；顶梁与腿子接口严密，严禁吊口错销；6个撑筒整齐成线，撑筒960FFRRN卡邦背顶严密；棚距符合要求；及时更换断梁折柱。三章施工方法第一节施工方法及作业方式1、施工方法根据本巷顶底板岩性及目前矿区机械化程度，施工采用钻眼爆破法。采用MEI2型电煤钻。施工工艺交接班一瓦检、敲邦问顶一打眼一瓦检一装药一瓦检一放炮一瓦检一洒水防尘敲帮问顶一采取前探梁出煤矸一支护2、作业方式3班日，8小时班，1循环班，3循环日。第二节破煤（岩）方式一、落煤（岩）方法采用打眼放炮的方式破煤（岩），分次装药分次起爆。二、打眼机具采用YF28型风钻及MSZI2电煤钻打眼，风源来自地面压风机房。三、降尘方法降尘方法采用湿式打眼、水炮泥放炮、装煤矸前洒水、爆破时使用净化喷雾、爆破后冲刷岩帮、开放水幕。第二节支护说明及工艺一、断面图（图中标明断面尺寸、永久支架）S净60M2,S毛675M2二、支护要求L、临时支护采用两根07535MM的钢管配合两个吊环作为前探梁临时支护，吊环由916姗的圆钢及厚20FNRN的铁板加工而成，圆钢及铁板焊接牢固，吊环丝扣完好。进行临时支护时，吊环必须上满丝并外露两丝，前探梁必须用大木楔（或木墩）刹紧，确保探梁牢固可靠，为防止工作中探梁、大木楔（或木墩）突然掉落砸人，探梁、大木楔（或木墩）的一端连接有保险铁链，工作中探梁、大木楔（或木墩）要通过保险链固定在工钢梁上。探梁在其所控制的支架加设到位后，允许取下大木楔（或木墩）。具体临时支护方法为首先进行敲帮问项，摘除项帮危岩活矸，抽出原有探梁，将吊环移至迎头的第一排支架上，吊环上满丝，并外露两丝，将探梁穿入吊环中，将顶钢带固定在探梁上，量好排距，将探梁压起，用大木楔（或木墩）刹紧，探梁在其所控制的支架加设到位后，允许取下大木楔（或木墩）O临时支护参数及支护说明临时支护项目类别排距长度最大控顶距A最小控顶距B单位MMMMMMMM数值120030001600400备注探梁采用7535MM钢管2根，吊环、大木楔、垫木各2个前探梁支护示意图2、永久支护巷道永久支护为梯形工钢支护。支护棚距70050MM支护操作流程按中腰线架设腿柱一安设顶梁一按中线校正支架一背帮护顶一木料接顶一打木楔一加撑筒。1支护质量要求项目质量要求及允许误差检查方法及说明L、巷道净宽上宽18M，下宽26M允许误差中心线至任何一帮间距不小于设计30MM，不大于50MM2、巷道净高205M，允许误差，不小于设计30MM,不大于50MM3、巷道坡度跟顶板掘进，坡度35。4、支架构件规格质量金属支架规格强度符合设计要求，支架木垫应作防腐处理班组逐架检查，中间或竣工验收时选点检查，每点检查二架棚，按总棚数算合格率，每架棚有一项不合格时，该架即算不合格5、前倾后仰或迎、对山支架前倾后仰不超过0510逐班检查并作好记录，中间或竣工验收时选点抽查，由棚梁两端挂垂线分别测量，有一个数值不合要求，该棚梁不合格，每点抽查三架棚，按棚数合格率。6、棚梁位置垂直巷道中心线，梁端相距不超过100MM,两端应保持水平（沿煤层倾斜者除外）。水平偏平不大于50MM。班组逐班逐架检查并作好记录，中间或竣工验收时根据记录或选点检查，每点检查三架棚，按棚数计算合格率。7、背帮接顶背板、撑筒要符合要求，刹紧，背牢。班组施工时，用敲击，发现松动及时处理，中间或竣工验收时，选点抽查，每点检查三架棚，按棚数计算合格率。8、柱窝深度符合设计要求，不少于设计30MM,并做到实底，必要时可加木垫或长地杠子。班组施工时，检查并做好记录，中间或竣工验收时，根据记录或选点抽查，量要线至基础深度，每点量一架棚的两边柱窝，全符合要求即算格合格，按棚计算合格率。9、前探梁符合实际要求，前探梁边掘边进，并抬实检查看前探梁是否跟着当头走，看是否全部按受。10、撑筒金属支架每架6根，前后成线。一般项目1、棚梁接口采用亲口接，要求严实合缝错位不大于5MM班组检查并作好记录，中间或竣工验收时选点贩查，每点检查三架棚子，按棚数计算合格率。2、棚距棚距700MM，允许偏差为50MM。班组逐架检查并作好记录，中间或竣工验收时，选点检查，每点（2）其它技术要求第三节爆破作业一、炸药、雷管使用煤矿3号乳化炸药、毫秒或瞬发雷管。二、起爆方式起爆使用MFB100型发爆器分次装药分次起爆，联线方式为串联。三、炮眼布置图四、装药结构正向装药结构。五、爆破说明书A、爆破原始条件序号项目单位数量1掘进断面M26752炮眼深度M163循环炮眼数量个/循环114循环雷管数量个/循环115循环装药量KG/循环705B、工作面装药爆破图表炮眼角度炮眼装药量炮眼编号炮眼名称炮眼长度水平垂直KG/个合计炮泥充填长度起爆顺序14掏槽眼170090093660015、8周边眼160000061260026、7周边眼1600012061260029、10底眼1600080612600311水沟眼16000803036003合计72C、预期爆破效果序号项目单位数量1炮眼深度M162炮眼利用率953循环进尺M1524循环爆破实体出煤M33565每立方米原爆炸药消耗KG/M31606每米巷道炸药消耗KG/M4547每立方米原煤雷管消耗个/M33098每米巷道雷管消耗个/M724D、炸药、雷管使用煤矿用3号乳化炸药和煤矿许用毫秒雷管或瞬发雷管。E、放炮地点设在一区段运输石门见煤点外侧通风支护良好地点，起爆点距作业点直线段不少于LOOM，曲线段不少于70M母线采用铜芯、绝缘线，长度大于LOORNO第四节装运及管线、轨道敷设1、装运放炮后，洒水防尘，人工装煤（岩）O2、运输工作面煤（矸）人工装运一区段运输石门矿车运输一区段车场绞车提升二采区轨道下山绞车提升二采区上部车场机车运输北翼运输大巷机车运输井度车场绞车提升地面。3、管线敷设要求风筒吊挂在巷道左侧，吊挂必须平直整齐、逢环必挂，风筒出口至迎头距离不超过5MO风水管设在巷道右帮16M高度，沿线固定好。4、铺轨（临时和永久铺轨）要求巷道铺设18KG/RN轨道，敷设必须符合质量标准化验收标准中的规定，轨距误差不大于LOMM，不小于5RNM轨道间隙不超过LOMM，内错差不大于5MM轨枕间距不大于IM，构件齐全紧固有效，轨道距迎头5MO第五节设备及工具配备设备及工具配备情况表序号设备工具名称型号规格单位数量备注1局部通风机FBDNO50型台2备用1台2风钻、电钻YT28型风钻及MSZ15电煤钻台2备用1台3探水钻台2备用1台4前探梁套15矿车台6第四章生产系统第一节通风1、风量计算及局扇选型1按工作面同时工作的最多人数计算Q4N4832M37MINQ工作面风量。4每人每分钟所需要的空气。N工作面同时工作的最多人数。2按瓦斯涌出量计算QIOOKQIOO0351242M37MINIOO每分钟稀释LRTI3的瓦斯所需要的空气。Q绝对瓦斯涌出量。K通风系统数122103按一次起爆的炸药量计算Q25A25751875M3/MIN25爆破LKG炸药需要25RR13的风量稀释。A工作面放炮取煤时一次起爆使用的最大炸药量。4经计算，预取取风量为190M3/MINO5风速验算及局扇的选择V1Q760S190606053M/S025VO534Q预取风量。60将分钟换算成秒钟。经验算预取风量满足要求，故确定该工作面的供风量为190M3/MIN。因FBDN05O型局扇的有效量为1322LOM37MIN，故选择FBDN050型局扇风机符合工作面供风要求，但供风以三不超限为原则。6局扇安装地点和风筒选型风机安装一区段运输石门见煤点退后25IN处的新鲜风流中。风筒2500MM，阻燃抗静电。第二节综合防尘（1）防尘水管支管采用05735无缝钢管随巷道推进及时延伸，工作面安设一根软管洒水。2采用水炮泥放炮。3戴好劳保用品，搞好基本防护。4每小班必须至少两次冲洗煤帮，放炮、装矸前后必须洒水。第三节防灭火1工作面设备使用矿用防爆型，三大保护装置齐全；2采用不燃性电缆，严禁出现“鸡爪子、羊尾巴、明接头”；3井下严禁铁质硬器具互相敲打；4严禁携带烟火下井，严禁在井下修理失效矿灯，敲打矿灯；5杜绝明火放炮、放糊炮，严禁使用失效变质、炸药；C施工过程中要及时清理浮煤，定期冲刷巷道，并由安全员进行经常性检查。井下消防器材库要存有灭火砂及消防器材。7井下开展电气焊作业时必须严格按措施执行。第四节安全监控L、从二采区上部车场04分站，安装数据传输电缆至2102轨道下山掘进工作面，使用04A07、04A08两个点号，04A08探头为回风瓦斯搡头，04A07为迎头瓦斯探头。报警浓度与断复电限值按规程设置。2、局扇安装开停传感器（在局扇启动开关位置。3、探头垂直悬挂，距顶梁不得大于300N，距巷帮不少于200MM。第五节供电及通讯1、供电2、通信系统暂在二采区回风下山上部车场安装防爆电话（号码819）一台，与调度室相互联系。3、排水回风下山掘进工作面（4KW潜水泵）2101运输巷一区段运输石门水沟水仓集中排出至二水平北翼运输巷。第五章劳动组织和经济技术指标第一节劳动组织二采区回风下山掘进工作面采用“三八”制（一天三班，每班八小时）组织生产，每天三个循环，循环进尺152M。附劳动组织表劳动组织图出勤人数延续时间工种IIIIII小计12345678打眼工1116放炮工1113机电维修工1113装矸运输工2226支护工2226绞车工1113班长1113队长11安全瓦检员2226合计12111134第二节循环作业图表为保证正规循环作业，现场施工必须根据劳动组织人员配备，合理安排工序，工序之间尽量做到交叉平行作业，以便充分利用工作时间，提高工时利用率。第三节主要经济技术指标序号项目单位数量序号项目单位数量1巷道掘进断面M267511炸药消耗量KG/M4542巷道净断面M26012雷管消耗量个/M7243巷道坡度2513班出勤个114支护材料11矿用工钢14效率M/个0145工程量M2706施工工期月37日循环数个38循环进尺M1529月进度M90M10坑木消耗量M3/M015第六章安全技术措施（一）交接班制度1、交接班必须由值班员进行，严禁工人代替；2、交班内容交清本班工程进度、工作面安全情况、设备运行情况和本班存在的其它问题和注意事项，并征求下班意见；3、遇未处理完的安全隐患和事故、质量问题，必须向下班交换意见并经下班认可后，方可交接班。（二）敲邦问顶制度1、进班时由值班员和班组长对整个工作面进行安全检查，包括顶板情况、支护情况等，确认无危险后方准人员进入工作面；2、打眼前必须检查作业地点的顶板，如发现项板破碎、压力增大时必须处理加固后再作业；3、放炮后，班组长必须对工作面安全情况进行全面检查，严格执行敲邦问顶制度，确认无危险，方准人员进入工作面；4、每个作业人员必须随时对自己工作地点的项板和巷邦进行检查，对危石、活石、伞檐及时进行处理。（三）打眼爆破安全技术措施L、打眼安全技术措施严禁打眼与装药平行作业或在残眼内打眼；打眼前先检查打眼地点安全情况，执行敲邦问顶、加固支护、严禁空顶作业；钻眼过程中，必须有专人现场观山，并注意观察钻进情况；有下列情况之一时不得打眼，处理后方可作业。瓮安县洗马煤矿二采区网风下山掘进作业规程A工作面附近20RN范围内CH4浓度达到1或局部积聚CH4浓度达到2时，以及其它有害气体超过煤矿安全规程规定时；B局扇停止运转，工作面风量达不到作业规程规定或风筒口距工作面距离超过本规程规定时；C工作面拒爆、残爆没有处理完毕时（处理瞎炮除外）；D工作面有透水征兆时；E工作面浮煤、浮矸没有清理干净或积水没有排除时；F钻孔突然与采空区或旧巷接透时；G其它不安全隐患未排除时。严格按爆破说明书规定打眼；煤电钻必须有煤安标志，且必须设有综合保护装置。2、放炮安全技术措施工作面设专职放炮员。专职放炮员必须经过专门培训，并取得安全工作资格证，持证上岗；严格执行“一炮三检”制度和“三人连锁”放炮制度；严格执行煤矿火工品领退制度；装配引药必须在支护完好、项板完好、无淋水、避开电气设备和导电体的爆破地点附近。炸药、雷管分别存放在专用箱内并上锁。炮眼采用正向装药，严禁反向装药；炮眼封泥采用水炮泥、水炮泥剩余炮眼部分用黄泥或粘土炮泥封实，封泥长度不少于06MO无封泥、封泥不足或不实的炮眼严禁爆破；放炮前，必须按本规程设置警戒线，井撤退工作面人员至警戒线以外；放炮母线必须使用铜蕊绝缘线，母线无明接头、断头和短路，绝缘皮有破损处时应进行处理。母线必须由里向外敷设，其两端在与脚线、发爆器连接前必须扭结短路。母线必须随时悬挂，严禁使用固定母线放炮；放炮器钥匙由放炮员随身携带，严禁转交他人；放炮前，必须对靠近工作面10M以内的支护进行加固。放炮后，待工作面炮烟被吹散，首先必须检查爆破地点的通风、瓦斯、煤尘、顶板、支架、拒爆、残爆等情况；处理残爆、瞎炮时，必须在班组长指导下进行，并在当班处理完毕（按规程第342条处理）O（四）提升及装运安全技术措施1、掘进工作面提升防护的“一坡三档”必须紧跟迎头建设。阻车器安设在上部车场平巷中，距下山变坡点大于2M；捞车器安设在变坡点下侧1015M范围内；永久挡车栏安设在下山落底处往斜巷中IO15M位置，日常掘进装运时采用2根II工钢稳固加设在矿车下侧牛鼻子处作临时挡车栏。2、掘进工作面每隔30M在左帮侧设置1个躲避硐室，硐室规格高18M、宽12M、深08MO点信号装置和联络电话必须设置在躲避硐室内。3、绞车提升必须严格按约定的点信号进行操作，下山提开严格执行“行人不行车，行车不行人制度”O绞车运行时，工作面人员必须撤至躲避硐室内。4、出煤（矸）前，必须先延伸前探梁、铺好护顶木板，在前探梁的保护下作业。5、如有放炮崩倒的支架应先修复加固再作业。6、装运中发现拒爆、残爆应立即停止作业，按有关规定进行处理。7、装运时，先装巷道两侧煤矸，再装中间的，每出够一个棚距必须及时进行架棚支护；8、装运时，要先整理好工作地点的电缆、风筒等物，以防碰坏；9、接运矿车装载煤矸时四角不得超出车上沿；IO、装煤矸前应洒水降尘；11、推车时双手不得扳扶矿车两侧，同向推车时两重车相距必须保持30M，两空车相距必须保持20M12、在转弯或矿车掉道时，必须向前、向后发出信号。（五）工作面支护安全技术措施支护材料规格符合本规程规定；腐朽、劈裂、折断的坑木不得使用；严禁将棚腿架设在浮煤、浮矸上；支架之间必须按本规程安设牢固的撑筒（6个），撑筒整齐成线；背邦背顶材料要紧贴围岩，不得松动或空邦空顶；顶梁和柱腿必须严密吻合，支架无歪扭迈步，前倾后仰现象；棚距70050RNNI加强工程质量管理，对隐患工程要填写“隐患工程记录”O（六）通风瓦斯管理、安全技术措施1、加强通风管理，保证工作面风量不低于本规程规定；2、局扇安装位置符合本规程规定。采用抗静电、阻燃、0500MM风筒；3、风筒接头方法采用反边接头法减少接头处漏风，风筒破口裂缝及时粘补，损坏严重的风筒及时更换；4、风筒吊挂应逢环必挂、缺环必补、吊挂平直、拉紧