湖南鑫迪风机制造有限公司技改项目环境影响报告表

建设项目基本情况项目名称风机制造有限公司技改项目建设单位法人代表联系人通讯地址机械工业园南片区美洲路联系电话传真/邮政编码建设地点宁乡县夏铎铺镇机械工业园南片区美洲路发证机关部门批准文号建设性质新建技改技改行业类别及代码风机、风扇制造C3462占地面积平方米1283绿化面积平方米/总投资万元60其中环保投资万元24环保投资占总投资比例40评价经费万元投产日期2017年6月工程内容及规模一、项目由来湖南鑫迪风机制造有限公司是一家专业从事各类通风机、鼓风机的研究、开发、生产和销售及其相关的技术服务企业,可根据客户需要生产各种国标或非标特种风机及配套产品的设计、制作、安装。公司现有高、中级技术人员30人，其中具有初级以上职称的15人，高级职称的10人，公司技术力量雄厚，为公司的产品质量、设备安装及售后服务提供了良好的保证。公司生产的六十多个系列通用型及二十多个系列特种风机，广泛应用于钢铁、冶炼、化工、建材、电力及大型建筑等行业,也是湖南省烟草公司唯一指定供应烤烟专用风机的厂家。湖南鑫迪风机制造有限公司于2011年在宁乡县夏铎铺机械工业园南片区新建风机生产基地。项目总投资1500万元，厂区用地面积12800，建造厂房、办公及综合楼，该项目于2011年取得宁乡县环境保护局环评批复，并于2015年6月通过环保竣工验收。现因市场对产品质量要求升高，公司为提高产品质量要求，湖南鑫迪风机制造有限公司拟再次投资60万元在现有1厂房内新增一间喷漆房、一间烤漆房和一间喷砂房。本次技改后，喷漆过程中不同颜色的油漆在不同的喷漆房中进行，并通过增加喷砂、烤漆工序以及喷漆工序来提高产品质量。根据中华人民共和国环境保护法和中华人民共和国环境影响评价法等法律法规的相关要求，湖南鑫迪风机制造有限公司委托我公司（湖南润美环保科技有限公司）为该项目编制环境影响报告表。我公司接受委托后，根据环评技术导则的要求，对工程拟建地进行了现场踏勘，收集了与本工程相关的资料并进行了认真分析，完成了本项目环境影响报告表的编制。二、建设项目概况1、项目基本情况建设地点宁乡县夏铎铺镇机械工业园南片区美洲路项目周边社会环境情况本项目位于宁乡县夏铎铺机械工业园内，根据现场调查，项目地周边均为企业项目西侧为清盛重工股份有限公司，项目西北侧为中国搅拌机械专业生产基地，项目北侧为宁乡宏达仓储有限公司，项目南侧为方圆冶金有限公司，项目东侧120290米有21户居民住宅，项目西侧180520米有19户居民住宅。项目生产规模生产规模不变（年产200台通风机、鼓风机），本次技改拟在现有一间喷漆房的基础上新增一间喷漆房（新增后，油漆总用量、油漆类型较技改前不变，只是不同颜色油漆使用量有所变化，现有铁红色油漆用量减少，并新增灰色油漆量，建成后两种不同颜色的油漆分别在两座喷漆房内喷涂）、一间烘干房（现无烘干房）、一间喷砂房（现无喷砂房）。2、项目主要建设内容本次技改项目建设内容主要包括1间喷漆房，1间烤漆房，1间喷砂房。表2项目主要建设内容工程类别单项工程名称工程内容工程规模备注烤漆房1厂房东北角建筑面积243M2新建喷漆房1厂房东北角建筑面积52M2新建主体工程喷砂房1厂房东南角建筑面积52M2新建传达室门卫建筑面积405M2，1F依托现有工程配电房配电建筑面积110M2，1F依托现有工程厕所/建筑面积500M2依托现有工程辅助工程泵房/建筑面积320M2依托现有工程办公综合楼办公及后勤建设面积75150M2，4F依托现有工程给水供水管网接入厂区依托现有工程排水雨污分流、园区内设一体式污水处理设施依托现有工程公用工程供电市政供电10KV变电站依托现有工程污水化粪池、隔油池、一体化污水处理站依托现有工程喷漆废气吸附棉活性炭/新建噪声隔声、绿化/依托现有工程环保工程固废一般工业固体废物暂存间，危险废物暂存间，垃圾站一般固废暂存间占地面积20M2，危险废物暂存间占地面积20M2，垃圾站占10M2。依托现有工程3、平面布置本次技改项目主要是在现有1厂房内安装设备。1厂房位于厂区中部，喷漆房位于1厂房的东北角，烤漆房及喷砂房位于1厂房内的东南角。喷漆房、烤漆房“吸附棉活性炭”装置位于1厂房东部，一体化污水处理站位于1厂房西侧，一般工业固体废物暂存间，危险废物暂存间和垃圾站位于2厂房北侧。详见附图总平面布置图。4、原材料消耗本项目原材料消耗见表3。表3原材料消耗一览表本项目油漆、稀释剂、固化剂类型较原先不变，根据建设方及厂家提供的安全说明书，主要原辅材料成分如下表4油漆主要成分表相态组成成分浓度及浓度范围（）乙苯46二甲苯56甲苯27环己烷1015丁酮1520挥发相（79）高沸点芳香族粗挥发油011二氧化钛1015固相（21）环氧树脂（固体形）16表5稀释剂主要成分表相态组成成分浓度及浓度范围（）低沸点芳香族粗挥发油4045二乙二醇单乙醚醋酸酯47甲苯1520高沸点芳香族粗挥发油510挥发相（100）丁酮2530固相杂质其余序号名称年用量用途来源1油漆975KG2稀释剂68KG3固化剂345KG200KG喷漆工段；油漆稀释剂固化剂106035调剂现有工程油漆量200KG，无新增油漆量4钢砂15T用于喷砂工序外购5活性炭0212T用于废气处理外购6吸附棉0844T用于废气处理外购7生物质颗粒288T用于热风炉外购8电5万度/A市政表6固化剂成分表相态固化剂甲苯二异氰酸酯30固相（48）三羟甲基丙烷18丁酯40挥发相（52）环己酮125、主要设备清单本项目新增主要设备清单见表7。表7主要设备清单序号位置设备名称型号数量（台、套）备注1送风机YDW60A,75KW4台2活性炭吸附环保柜抽风机4726C,15KW4台3气动喷枪/2套4喷漆房“吸附棉活性炭排气筒”装置2套现有和新增的喷漆房各一套3喷砂吸送风机91956A，22KW1台通风除尘风机47210C1台4喷砂房气动喷砂装置/1套高温插入式循环风机（废气净化设施）GW61台热风炉/1台5烤漆房“活性炭吸附排气筒”装置1套三、给水、排水（1）供水宁乡县夏铎铺机械工业园具备较好的基础设施，自来水由宁乡县自来水网管供给。项目投产后无生产用水，供水全部用于满足生活和卫生需求。本次技改项目建成后，无新增员工，无新增用水。（2）排水本项目为机械加工生产工艺，无生产废水排放，其排水主要为员工生活污水，项目员工由现有工程员工中调剂，无新增员工。本工程排水系统采用雨、污分流制。目前，宁乡县东城区污水处理厂已进入试水阶段，但夏铎铺镇区污水收集管网建设工程尚未正式启动。因此，本项目区域市政管网与宁乡县东城区污水处理厂管网对接前，项目废水排放执行污水综合排放标准（GB89781996）一级标准，由市政管网进入官桥河，流经6KM汇入八曲河。本项目区域市政管网与宁乡县东城区污水处理厂管网对接后，项目废水排放执行污水综合排放标准（GB89781996）三级标准，由市政污水管网收集进入宁乡县东城区污水处理厂处理达到一级B标准后排入沩水。四、供电系统项目区域提供380/220V的用电电源，除消防用电为二级负荷外，全厂其它用电负荷无特殊用电要求，为三级负荷，由夏铎铺镇供电所供给，可保障本项目用电要求。五、劳动定员现有工程劳动定员为60人，本项目员工配置由现有工程员工中调剂，无新增人员，为1班制生产，八小时制，年工作日280天。与本项目有关的现有污染情况及主要环境问题1、本项目为技改项目。2、现有工程概况1）、现有工程建设内容及规模现有工程建设总建筑面积为169755平方米，建设有2栋厂房、1栋办公综合楼及配电房、传达室等辅助用房。建设项目总投资为1500万元，项目生产规模为年产200台通风机、鼓风机。现有工程建设内容组成见表8。表8现有工程主要工程内容工程类别单项工程名称工程内容工程规模1厂房厂房建筑面积46140M2，1F主体工程2厂房厂房建筑面积46140M2，1F传达室门卫建筑面积405M2，1F配电房配电建筑面积110M2，1F厕所/建筑面积500M2泵房/建筑面积320M2辅助工程办公综合楼宿舍、食堂、办公建筑面积75150M2，4F给水供水管网接入厂区18M3/D排水雨污分流/公用工程供电市政供电10KV变电站污水一体式污水处理站15M3/D喷漆废气水喷淋装置/噪声隔声、绿化/一般工业固体废物暂存间25M2危险废物暂存间25M2环保工程固废暂存垃圾站10M23、现有工程原材料消耗现有原材料消耗见表9。表9原材料消耗一览表4、现有工程主要设备清单现有工程主要设备清单见表10。表10现有工程主要设备清单序号设备名称型号数量（台、套）1铣床X6036WB1台2摇臂钻床Z30502台3精密外圆磨床MC1332/H1台4马鞍车床CW62110B1台5锯床GB42351台6冲床JB2325/40/63/1254台7卧式车床C60271台8门式数控切割机GSII0000DG21台9液压摆式数控剪板机QC12K1台10液压板料数控折弯机WC67Y2台11气保焊机MBR35012台12电火花磨弧机CXE3156台13卷板机W11615001台14旋压机TR123151台序号名称年用量用途来源1钢板41T生产原料外购2油漆195KG3稀释剂136KG4固化剂69KG400KG喷漆工段；油漆稀释剂固化剂106035外购5角钢1T生产原料外购6碳圆24T生产原料外购7焊丝100卷焊接工段外购8乙炔气体36瓶外购9氧气70瓶外购10混合气体980瓶焊接工段11氩气50瓶焊接工段外购12切削液015T机加工工段外购13电机200台组装外购5、现有工艺流程简述及产污环节（图示）图1现有工艺流程产污环节图风机生产工艺过程根据不同尺寸要求，剪板下料，然后进行成形（卷曲、液压）、焊接、机加工、喷漆制成相应的零件和部件。将合格的零件和部件送至装配流水线，进行组装。组装后对产品进行风量、尺寸质量等检验，合格后出厂。风机生产过程中，不需要进行酸洗、磷化等前处理，生产工艺具体介绍如下（1）下料工艺1、下料工艺下料工艺是所有加工工艺最为关键的一步，继放样之后。下料是指确定制作某个设备或产品所需的材料形状、数量或质量后，从整个或整批材料中取下一定形状、数量或质量的材料的操作过程。钢材表面上如有不平、弯曲、扭曲、波浪等缺陷，在下料切割和成形加工之前，必须对有缺陷的钢材进行矫正。2、成型成型一般所需要用到的常用设备有冲压机床、卷板机等。风机的制作工艺中，对于叶轮叶片，前盖，轮板和导叶的成型都是采用冲压成型，该技术采用冲床和模具来生产所需的形状。3、弯曲成型工艺在制作内外筒的过程中，经过了前面的放样下料工艺，接下来就是采用卷板机对钢板进行弯曲，使之成为圆柱筒。4、焊接装配叶片与叶轮的焊接装配主要用到电焊机。5、喷漆喷漆房为密闭装置，产品经人工送入房内进行气动喷漆。然后在喷漆房内自然晾干。6、装配在总装时，把电动机装入内筒中，风机底脚跟内筒焊接固定。导叶与外筒进行焊接。后盖，接线管的装配。安装底脚。7、检验、测试在封闭的测试房内，对产品进行风量测试，检验产品是否漏风，性能不好的产品，再进行维修。6、现有工程污染及环境问题现有工程污染（1）废水1、现有废水治理措施现有工程生产以机械金属加工为主，整个生产过程无生产工艺型污水产生。项目投入营运后其外排废水主要为加工车间卫生洗涤污水和员工生活污水，加工车间卫生洗涤污水经隔油池预处理，生活污水经化粪池预处理后，两股废水一同排入一体式污水处理设施（生物接触氧化处理工艺）进一步处理。2、废水环保竣工验收监测结果厂区总排口废水监测结果见下表。表11废水监测分析结果单位MG/L监测结果（单位MG/L，PH值无量纲，L表示未检出）设施监测点位监测项目监测日期1234均值（范围）执行标准值PH73675875974873675969CODCR2416162420100SS424550474670NH3N6664576667686766515BOD59889920生物接触氧化处理设施总排口动植物油201542812313412710612310由监测结果可知总排口各监测指标日均排放浓度均符合污水综合排放标准（GB89781996）表4中的一级标准，外排至官桥河，对官桥河水环境影响较小。因此，现有水污染防治措施可行。（2）废气1、现有废气治理措施现有工程废气主要包括焊接烟尘及喷漆废气。（1）焊接烟尘目前，焊接烟尘未经收集直接于1厂房内无组织排放。根据现有工程环保竣工验收报告，基地厂界上风向、下风向TSP的实测值均满足大气污染物综合排放标准（GB162971996）中无组织排放监控浓度限值10MG/M3，监测结果见表12，因此焊接烟尘不经处理直接逸散的措施可行。表12无组织排放废气监测结果监测结果实测值最大值标准值MG/M3设施监测点位监测项目监测日期73011001430上风向01710190191下风向01902290192公司下风向TSP201542802102490212024910（2）喷漆废气现有喷漆房喷漆过程主要产生甲苯、二甲苯，喷漆废气经有组织收集经水吸附处理后由15米的排气筒高空排放。现有工程喷漆废气竣工验收监测结果见下表。表13喷漆废气监测结果甲苯二甲苯样品标识排放浓度MG/M3排放速率KG/H排放浓度MG/M3排放速率KG/H30926300466259400459339031900056047500084喷漆房排气筒3520307000540400071大气污染物综合排放标准（GB162971996）表2二级标准40317010根据验收报告，现有工程喷漆房喷漆废气中甲苯及二甲苯的排放浓度和速率均低于大气污染物综合排放标准（GB162971996）表2中的二级标准，经15M排气筒高空排放后对外环境的影响较小。（3）噪声现有工程噪声主要来自机械设备加工噪声，源强在80100DB（A）之间，在采取设备优选、防振、隔声、降噪等措施后，根据现有工程竣工验收监测报告，厂界噪声实测值均低于65DB（A），能达到工业企业厂界环境噪声排放标准3类昼间65DB（A）的标准，对周边声环境影响较小。噪声环保竣工验收监测结果见下表。表14噪声环保竣工验收监测结果测试时间声级DBA编号测点名称昼间主要声源LEQL10L50L90SD1围墙外1M东机械噪声535550528506222围墙外1M南机械噪声513521507495093围墙外1M西机械噪声579596561541204围墙外1M北2015428机械噪声50252448846321注工业企业厂界环境噪声排放标准（GB123482008）中3类标准，昼间65DBA。（4）固体废物现有工程固体废物包括切割下料过程产生边角余料约5T/A，废弃电焊条、熔渣等约05T/A，金属切削液、设备维护产生少量的废机油（150KG/A）、含油废棉纱（50KG/A）及废漆渣（40KG/A），废油漆、稀释剂、固化剂桶05T/A，生活垃圾约25T/A。金属切削液、废机油及含油废棉纱属于危险固废，集中暂存于危险废物暂存间，由湖南万容固体废物处理有限公司回收处理；边角余料、废弃电焊条熔渣集中收集后由相关物料公司回收利用；废油漆、稀释剂、固化剂桶由供应商回收处置；生活垃圾由宁乡县夏铎铺环卫处统一集中处置。因此，现有工程固体废物均得到较好的处置，不会对环境造成明显影响。现有固废处置措施可行。现有环评批复要求及落实情况表15原环评批复要求及落实情况一览表序号现有环评批复要求落实情况一该项目选址宁乡县夏铎铺机械工业园南片区美洲路，总投资1500万元，其中环保投资28万元。主要建设内容为1栋办公综合楼、2栋厂房，总建筑面积12000平方米。已落实二本项目建设应严格执行污染防治设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用的“三同时”制度，具体要求如下1施工废水经沉淀池处理达标后回用，不外排。项目建成投入使用后，生活污水经化粪池预处理、车间卫生用水经隔油池预处理，一并排入厂区自建生物接触氧化污水处理系统，处理达标后排入工业园排污管网。外排废水进入区域污水处理厂前执行污水综合排放标准（GB89781996）中一级标准，外排废水进入废水进入区域污水处理厂后执行污水综合排放标准（GB89781996）中三级标准。施工废水经沉淀池处理达标后回用，不外排。（已执行）目前，区域截污管网与宁乡县东城区污水处理厂还未对接，生活污水经化粪池预处理、车间卫生用水经隔油池预处理，一并排入厂区自建生物接触氧化污水处理系统进一步处理达GB89781996中一级标准后外排。（已落实）2项目施工期间，应定期洒水降尘，并在施工场周围设围挡；禁止设立混凝土搅拌站，使用商品混凝土。营运期，加强对车间的通风，焊接烟气收集、吸附后由15米高的排气筒排放，喷漆废气经吸风机收集后由15米高排气筒排放。废气的排放执行大气污染物综合排放标准（GB162971996）中的二级标准。营运期，焊接烟尘未经收集、吸附处理，直接无组织排放，但根据验收监测结果，厂界上风向、下风向TSP的实测值均满足GB162971996中无组织排放监控浓度限值。喷漆废气经水吸收处理后由15M高排气筒高空排放。（已落实）3工程建设施工前要进行建筑施工噪声申报。项目施工期间，合理选择施工机械，合理安排施在厂房内单独设置密闭式的机加工房，机加工采取设备优选、防震、工时间，夜间及午休时间应停止高噪声设备作业。施工期噪声执行建筑施工厂界噪声限值（GB125231990）标准。厂区内合理布局，选用低噪声设备，对高噪声设备采取减振等措施，加强厂区绿化，夜间禁止生产。噪声控制在工业企业厂界噪声标准（GB123482008）中的3类标准的范围内。隔声、降噪等措施，减少噪声对周围环境的影响。（已落实）4废机油、金属切削料、废乳化液和含油废棉纱应按危险废物贮存污染控制标准（GB184842001）设置“三防”措施的专门收集场地，定期送有资质的单位回收；边角余料、焊渣和废电焊条集中收集后外售；生活垃圾由环卫部门统一集中处置。固体废物的排放执行生活垃圾填埋控制标准（GB168892008）和一般工业固体废弃物贮存、处置场污染控制标准（GB185992001）中的相关标准。废机油、金属切削料、废乳化液、含油棉纱按危险废物存放标准设置专门的收集场地，定期由湖南万容固体废物处理有限公司回收处置；边角余料、焊渣和废电焊条集中收集后外售；生活垃圾由环卫部门统一集中处置。（已落实）三本项目主要污染物总量控制指标为CODCR03T/A。COD排放控制在总量指标内（已落实）四项目建成后，试生产3个月内须申请环保验收，验收合格后方可正式投入生产。2015年6月已验收（已落实）现有工程自2011年运营至今，未收到环保方面投诉。该项目于2011年6月取得环评批复（宁环复2011178号），并于2015年6月通过宁乡县环保局环保竣工验收（宁环验201556号）。现有工程存在的环境问题及拟采取的整改措施（1）现有喷漆房采用湿法除喷漆废气，根据建设单位提供的资料，吸收喷漆废气产生的15T废水一直循环回用至今未外排，现有喷漆废气吸收的废水拟交由湖南万容固体废物处理有限公司回收处置。本次技改拟改进喷漆废气处理工艺，由现有的湿法改进为干法（过滤棉活性炭），改进后可避免废水的产生。（2）现有工程喷漆后自然晾干在车间内进行，自然晾干产生的甲苯、二甲苯、VOCS全部无组织排放。由于现有工程验收未对甲苯、二甲苯、VOCS厂界浓度进行实测，因此，自然晾干过程中产生的各污染物在厂界处的浓度是否达标难以确定。本次技改拟增加一间烤漆房，将干燥废气有组织收集后经活性炭吸附装置净化处理由15M排气筒高空排放，可大大减少无组织有机废气的排放量。建设项目所在地自然环境简况自然环境简况（地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性等）1、地理条件本项目位于宁乡县夏铎铺镇机械工业园南片区美洲路，宁乡夏铎铺镇地处宁乡县最东部，与长沙市望城区交界，总面积1034平方公里，金洲大道、国道319线和省道宁韶线贯穿腹地，距省会长沙市中心27公里，距宁乡县城8公里，距石长铁路宁乡站12公里，交通区位优越。夏铎铺镇素有宁乡东大门之称，是宁乡东进融城的桥头堡。夏铎铺机械工业园位于湖南长株潭经济圈和长沙至益阳“二点一线”中间，319国道从园区穿过，距长沙汽车西站28公里，距黄花国际机场55公里，距长沙高新技术开发区22公里，距宁乡县城8公里，距石长铁路宁乡站11公里，距益阳、株洲、湘潭均在1小时车程范围内，总规划面积10平方公里。园区自2003年成立以来，基础设施不断完善，交通区位更加优化，新建的高速路连接线将夏铎铺纳入长沙市20分钟经济圈内。本项目位于宁乡县夏铎铺机械工业园南片区，距宁乡县城约7KM，其地理位置优越，交通运输方便，辐射范围广。具体位置详见项目地理位置图。2、地形、地貌、地质宁乡县境内地势西高东低、南陡北缓，大致由西向东倾斜。其中，西部瓦子寨海拔10708M是县境最高点。地势东西高差达10421M，比降为12。南部地面坡度为1525，北部地面坡度为1015。宁乡县境内地形西部高山盘踞，南缘山地环绕，东南丘陵起伏，北部岗地绵延，东北平原辽阔，中部为沩江谷地。地形大体轮廓为北、西、南三面向中倾斜，朝东北开口的凹形盆地。县境内地貌类型可分山地、丘陵、平原、岗地四种类型，以丘陵为主。地质构造属红岩低岗地。地表组成特制主要为紫红色泥岩、沙质泥岩、红岩质，土壤呈酸性。根据国家1990年出版的国家地震烈度区划分区，区域地壳稳定，地震烈度小于6度。3、气候、气象本项目所在的宁乡县属亚热带大陆性季风湿润气候区，受季风和环流影响，四季分明，冷暖交替明显，冰雪期短，暑热期长，春温多变，寒潮频繁。评价区域主要气象特征如下气温年平均气温168最高气温397最低气温86湿度年平均相对湿度81风年风速21M/S，常年主导风向西北风夏季主导风向南风降雨量年最大降雨量16405MM年平均降雨量13623MM年均降雨量1495天年平均气压1021KPA年均日照时数17147小时4、水文宁乡县境地表水丰富，但时空分布不均。空间分布上，由北向南，由西向东逐渐减少；时间分布上，年内和年际变化均较大；年内，主要集中于47月；年际，最多年和最少年相差近千毫米。此外，县境内地下水可分松散岩层孔隙水、碎骨岩层裂隙水和岩溶水和地热水三种类型，总计储量达到227221万M3。县境内地表水体主要有沩水河，它是湘江的一级支流，也是本工程的取水源和纳污水体。沩水从宁乡金洲新区的西北流过，其发源宁乡县沩山，分南、北两支，南支源头在扶王山南麓大托里，北支源头在宁乡县与新化县两县交界的灯窝寨和大沙坪。干流由西向东至赵家河石头口进入望城区，于望城区新康汇入湘江，全长144KM，流经宁乡县98KM，流域面积2447KM2，枯水期流量6065M3/S，枯水期最小流量0510M3/S。官桥河是八曲河的一条支流，八曲河为沩水的一级支流，官桥河全长40KM，流域面积80KM2，历年平均流量152M3/S，枯水期最小流量05M3/S。沩水从宁乡金洲新区的西北流过，其发源宁乡县沩山，分南、北两支，南支源头在扶王山南麓大托里，北支源头在宁乡县与新化县两县交界的灯窝寨和大沙坪。干流由西向东至赵家河石头口进入望城区，于望城区新康汇入湘江，全长144KM，流经宁乡县98KM，流域面积2447KM2，枯水期流量6065M3/S，枯水期最小流量0510M3/S。本工程排水系统采用雨、污分流制。本项目区域市政管网与宁乡县东城区污水处理厂管网对接前，项目废水排放执行污水综合排放标准（GB89781996）一级标准，由市政管网进入官桥河，流经6KM汇入八曲河。本项目区域市政管网与宁乡县东城区污水处理厂管网对接后，项目废水排放执行污水综合排放标准（GB89781996）三级标准，由市政污水管网收集进入宁乡县东城区污水处理厂处理达到一级B标准后排入沩水。5、森林、植被、生物多样性本项目区内目前所在工业基地主要为工业用地,植被覆盖率较低，主要树种为城市道路两侧园林绿化，街道和空隙地的观赏树木和花草。根据调查，本工程区域内无挂牌保护的名胜古迹和需特殊保护的文物单位，邻近工程区没有文物保护单位，建设项目区域内没有国家规定保护的珍稀动植物。环境质量状况建设项目所在地区环境质量现状及主要环境问题（环境空气、地面水、地下水、声环境、生态环境等）1、环境空气质量现状项目建设地点位于宁乡县夏铎铺镇内，区域内周边属于典型农村环境,环评引用2016宁乡县环境监测站对夏铎铺镇政府的大气环境监测环境现状资料。（1）监测点位G1夏铎铺镇政府本项目位于夏铎铺镇政府西面，距夏铎铺镇政府约2KM（2）监测项目监测项目为SO2、NO2、TSP。（3）监测时间与频次采样时间为2016年，连续3天监测，采样时间按（GB30952012）标准执行。监测方法采样方法按环境监测技术规范（大气部分）执行，分析方法按环境空气质量标准（GB30952012）表2中的规定执行。表16环境空气质量标准单位MG/M3污染物名称取值时间浓度限值MG/M3SO2日平均015NO2日平均008TSP日平均03（5）监测结果统计与评价表17空气监测结果统计浓度MG/M3项目浓度变化范围超标最大倍数超标率（）TSP0220029900SO20010002500NO20034007500结果表明，监测点的TSP、SO2、NO2监测指标均能达到环境空气质量标准（GB30952012）二级标准要求。区域大气环境质量现状良好。2、地表水环境质量为了解本项目周边地表水环境质量现状，官桥河水质现状调查评价利用2015第三季度宁乡县环境监测站的环境现状资料；沩水水质现状调查评价利用2016第三季度宁乡县环境监测站的环境现状资料。1、官桥河（1）监测项目、采样及分析方法监测项目为PH、COD、NH3N、石油类采样及分析方法按照国家环保局颁布的环境监测技术规范和环境监测分析方法的有关要求和规定进行。监测布点S1工业园排放口入官桥河上游500米；S2官桥河入八曲河处。（3）监测结果官桥河评价河段水质监测结果见表18。表18水质监测统计结果单位MG/L，PH除外监测断面PHNH3NCODCR石油类632019116800562801732352005S161601422520005超标率0066706250173168005619015321005S26400150195005超标率003330评价标准691020005从表16可以看出，评价官桥河段中，两个监测断面的水质监测因子CODCR均出现超标现象，其中S1最大超标倍数0175倍，超标率667，S2断面最大超标倍数005倍，超标率333，其它监测因子均能满足地表水环境质量标准（GB38382002）类水域水质标准的要求。超标原因主要是区域污水处理厂尚未建成投入运行，区域水环境水质受夏铎铺及上游生活、生产废水影响。2、沩水河水质现状调查根据沩水环境特征，宁乡县环境监测站在沩水设置了三个监测断面鳝鱼洲、沩丰坝和双江口断面，其中鳝鱼洲为饮用水源保护区断面，执行地表水环境质量标准（GB38382002）中类水域功能标准，沩丰坝和双江口执行地表水环境质量标准（GB38382002）中类水域功能标准，宁乡县环境监测站2016年三季度沩水水质监测数据见下表。表192016年三季度沩水水质监测数据表单位MG/LPH无量纲断面统计内容DOPHCODBOD5NH3NTP最小值61721811400550081最大值77734130200450097平均值6975211031603850089超标率000000鳝鱼洲最大超标倍数000000地表水环境质量标准（GB38382002）类6691530501最小值607311611607006最大值7874420020088015平均值68373718331770816012超标率000000沩丰坝最大超标倍数000000最小值68762108240688014最大值9775119334097402平均值79756148730308780173超标率000000双江口最大超标倍数000000地表水环境质量标准（GB38382002）类5692041002从2016年第三季度沩水水质监测数据得知，目前沩水水质较好，基本能满足各水域功能的要求。区域水环境现状质量良好。3、声环境现状评价1、评价标准与方法评价标准执行声环境质量标准（GB30962008）3类标准，沿交通干线一侧执行4A类标准。2、监测布点及监测方法在选址区域的东、南、西、北各边界处，共布置4个测点，实测昼间环境噪声声级。3、监测时间2017年3月21日、2017年3月22日（4）监测结果统计各测点监测值的统计结果见表20。表20区域环境噪声监测结果表LEGLDBAGB30962008序号监测点位测试时间昼间昼间20173215231厂区东侧20173225186520173215522厂区南侧20173225416520173215663厂区北侧20173225356520173215694厂区西侧201732256170厂界噪声环境监测期间，现有工程处于满负荷运行状态。监测结果表明各厂界监测点位测定值均符合声环境质量标准（GB123482008）中对应的3类、4A类标准要求。符合项目所在区域的声环境功能，说明区域声环境质量现状较好。主要环境保护目标列出名单及保护级别表21环境保护目标项目目标相对方位及距离功能保护级别沩水河西侧6KM农业用水区类官桥河东侧1KM农业用水区类（GB38382002）类标准地表水环境宁乡东城区污水处理厂西北侧5KM区域污水集中处理GB89781996）表4中三级标准，设计进水水质居民住宅（21户）东侧120290M住宅居民住宅（19户）西侧180520M住宅大气环境中国搅拌机械专业生产基地办公楼西北侧150M办公GB30952012二级居民住宅（2户）东侧120200M住宅居民住宅（3户）西侧180200M住宅声环境中国搅拌机械专业生产基地办公楼西北侧150M办公（GB30962008）2类生态环境项目周边200M范围内动植物及土壤评价适用标准环境质量标准空气SO2、NO2、TSP执行环境空气质量标准（GB30952012）表1中的二级标准；二甲苯行执工业企业设计卫生标准（TJ3679）表1标准；甲苯、TVOC参照执行室内空气质量标准（GB/T188832002）表1中8小时均值。地表水沩水河鳝鱼洲为饮用水源保护区断面，执行地表水环境质量标准（GB38382002）中类水域功能标准，沩丰坝和双江口执行地表水环境质量标准（GB38382002）中类水域功能标准；官桥河段执行地表水环境质量标准（GB38382002）中类水域功能标准。噪声项目厂址区域执行声环境质量标准（GB30962008）的3类标准，临城市交通干线一侧执行4A类功能区标准。污染物排放标准废气运营期喷砂粉尘、漆雾、甲苯及二甲苯执行大气污染物综合排放标准（GB162971996）表2中的二级标准；VOCS参考执行天津市地方标准工业企业挥发性有机物排放控制标准（DB12/5242014）表2中表面涂装标准；烤漆配套的热风炉烧生物质颗粒产生的烟气中的烟尘、二氧化硫、氮氧化物执行大气污染物综合排放标准（GB162971996）表2中的二级标准。废水区域截污管网与宁乡县东城区污水处理厂对接前，废水达污水综合排放标准（GB89781996）表4中的一级标准，通过宁乡县夏铎铺机械工业园排污管网排入官桥河；区域截污管网与宁乡县东城区污水处理厂对接后，处理后的废水达污水综合排放标准（GB89781996）表4中的三级标准，污水将纳入宁乡县东城区污水处理厂净化处理后排入沩江沩丰坝下游。噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB123482008）表1中3类标准，交通干线一侧执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB123482008）中4类标准。固体废物生活垃圾执行生活垃圾填埋场污染控制标准（GB168892008）；一般工业固体废物执行一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准（GB185992001）；危险废物执行危险废物贮存污染控制标准（GB185972001）。总量控制指标根据关于印发的通知（环办201097号）中所列的总量控制因子以及环保部关于印发的通知（环发2014197号）要求，并结合本项目工程特征，确定本项目的总量控制因子为废气SO2、NOX。（1）水污染物总量控制根据现有工程初始排污权申购确认表，CODCR总量为03T/A，氨氮总量为0045T/A。由于本次技改无新增废水，水污染物总量维持现有总量，因此CODCR、氨氮总量无须购买。（2）大气污染物总量控制指标建议值表23大气污染物总量控制指标建议值内容类型污染物名称产生量T/A建议总量控制指标T/ASO2018018NOX02940294大气污染物VOCS00530053建设项目工程分析工艺流程简述（图示）1、生产工艺流程及排污节点图电机铆接成形下料焊接喷砂平衡测试喷漆烤漆装配检验、测试G、N、SN、SSN、S、GGS固废；N噪声；G废气卷曲液压机加工NNN、GS、NNN、S、G成品NN图2技改部分生产工艺流程及排污节点图2、技改部分生产工艺说明喷砂将机加工好的零部件（叶片、外筒等）送入喷砂房内进行喷砂处理，喷砂机是以压缩空气为动力，通过压缩空气在压力罐内建立的工作压力，将砂料通过出砂阀压入输砂管并经喷嘴射出，喷射到被加工表面，去除金属件表面的铁技改部分锈。喷漆项目拟新增1座喷漆房（含2个喷漆工位），采用自动静电喷涂方式。项目每件零部件喷涂时间为05H。烤漆1座烘漆房，烤漆房热源为热风炉，每件零部件烘干时间为3H，烤漆房内热风循环，烘干温度为120。项目喷漆前无需酸洗磷化工序。主要污染工序（1）废水项目无工艺废水排放，本次技改部分从现有员工中调剂，无新增生活污水。（2）废气喷砂房内产生的粉尘；喷漆房内产生的漆雾、甲苯、二甲苯以及VOCS；烤漆房的产生的甲苯、二甲苯、VOCS。（3）噪声项目只在昼间生产，夜间不生产。项目噪声来源于喷漆设备、喷砂设备等设备以及工件撞击噪声。（4）固体废物本项目固废分为一般工业固废、危险固废及生活垃圾，其中一般工业固废A、废砂及布袋除尘器收集的废金属粉尘危险固废A、废活性炭；B、废吸附棉；C废油漆桶。项目主要污染物产生及预计排放情况内容类型排放源（废气量）污染物名称处理前产生浓度及产生量（单位）排放浓度及排放量（单位）烟尘10829T/A,966MG/NM30173T/A，154MG/NM3SO2018T/A，1537MG/NM3018T/A，1537MG/NM3热风炉（5000M3/H）NOX0294T/A，196MG/NM30294T/A，196MG/NM3VOCS0104KG/H，86MG/M300208KG/H，17MG/M3甲苯0025KG/H，02MG/M30005KG/H，04MG/M3二甲苯0003KG/H，025MG/M300006KG/H，005MG/M3喷漆房（12000M/H）漆雾0011KG/H，091MG/M300022KG/H，018MG/M3VOCS0056KG/H，186MG/M300112KG/H，37MG/M3甲苯0027KG/H，9MG/M300054KG/H，18MG/M3烤漆房（3000M/H）二甲苯0004KG/H，13MG/M300008KG/H，027MG/M3大气污染物喷砂房（5000M/H）粉尘1KG/H，200MG/M3001KG/H，2MG/M3废活性炭0212T/A0212T/A废吸附棉0844T/A0844T/A危险废物废油漆桶025T/A025T/A废金属粉尘1T/A1T/A固体废物一般工业固体废物废砂15T/A15T/A噪声项目噪声主要来源于喷漆、烤漆等设备以及加工件撞击噪声，噪声源源强为7080DB（A）。其它/主要生态影响（不够时可附另页）根据现场考察、踏勘，本项目在已建厂房内进行技改，项目对生态环境不产生直接破坏，对区域生态环境影响甚微。环境影响分析施工期环境影响简要分析根据现场调查，本次技改在已建厂房内进行简单的设备安装，本环评不再对施工期环境影响进行详细分析。营运期环境影响分析一、水环境污染影响分析本次技改项目无工艺废水，废水主要来源于生活污水。由于本项目劳动员工从现有工程调剂10人，无新增员工，因此，无新增生活污水。二、大气环境影响分析1、大气污染源分析本项目营运期，大气污染物主要为喷砂粉尘、热风炉烟气、喷漆及烘干废气（漆雾、甲苯、二甲苯以及VOCS）。（1）喷砂粉尘项目拟配备一间喷砂房，喷砂房为密闭型，年工作1000H。金属加工区工件喷砂会产生一定量的粉尘，类比湖南新永兴喷涂有限公司生产基地建设项目相关监测结果，上述工序粉尘的产生浓度为150200MG/M3，本项目保守起见，取粉尘产生浓度为200MG/M3。（2）热风炉烟气根据建设方提供的资料，项目拟设置1台热风炉为烤漆房供热，主要燃料为生物质颗粒。该热风炉供热量相当于05T/H蒸汽锅炉，热风炉燃料主要为生物质燃料颗粒。一吨水蒸发需耗生物质颗粒240KG/H，576T/A。预计本项目所需燃料量最大约为288T/A，年工作2240小时，125KG/H。气量根据建设方提供的资料，布袋除尘器配备的引风机风量为5000M3/H。烟尘、二氧化硫及氮氧化物1、烟尘燃烧生物质颗粒时排放的烟气中含有烟尘。根据全国污染源普查工业污染源产排污系数手册中有生物质工业锅炉产排污系数表，生物质（木材、木屑、甘蔗渣压块等）废气中氮氧化物产污系数如下表。表24生物质工业废气量产污系数表单位KG/T烟尘（散烧、捆烧）布袋/静电布袋产污系数（KG/T）排污系数（KG/T）37606根据上表计算，烟尘的产生量为10829T/A，产生速率为483KG/H，产生的浓度为966MG/NM3。排放量1728KG/A，排放速率为0077KG/H，排放浓度为154MG/NM3。2、二氧化硫本项目燃烧生物质颗粒产生的烟气中二氧化硫量公式计算为燃料用量含硫率前硫量比例。每蒸发一吨水产生的二氧化硫量为240KG/H022028001536KG/H。因为本项目相当于05T的锅炉，则本项目热风炉燃烧产生的二氧化硫的量为00768KG/H，018T/A，废气量为产生的浓度为1537MG/NM3。3、氮氧化物燃烧生物质颗粒时排放的烟气中含有氮氧化物。根据全国污染源普查工业污染源产排污系数手册中有生物质工业锅炉产排污系数表，生物质（木材、木屑、甘蔗渣压块等）废气中氮氧化物产污系数如下表25。表25生物质工业废气量产污系数表单位KG/T成分氮氧化物（KG/T）无末端治理产污系数102根据表25计算，氮氧化物的产生量为0294T/A，产生的浓度为196MG/NM3。表26热风炉废气产生情况一览表污染源污染物名称产生总量（T/A）产生浓度（MG/NM3）SO20181537烟尘10829966热风炉废气氮氧化物0294196表27热风炉废气排放情况一览表污染源污染物名称排放总量（T/A）排放浓度（MG/NM3）SO20181537烟尘0173154热风炉废气氮氧化物0294196（3）漆雾、甲苯、二甲苯、VOCS为提高产品质量，分颜色进行喷涂，本次新增一个喷漆房，喷漆房使用的油漆为现有工程油漆量的一半，无新增油漆使用量。喷漆废气主要包含漆雾即颗粒物、甲苯、二甲苯、VOCS。喷漆房为密闭式。喷漆漆雾喷漆漆雾主要来源于喷漆房，采用吸附棉过滤漆雾。喷漆废气经负压抽吸，未附着的漆雾在穿过吸附棉时，大部分漆粒被吸附在吸附棉上。喷漆采用压缩空气喷涂，涂料中固体份的附着率为7080，本评价以保守70计算，即有30的漆雾产生，另外70涂料中固体份粘附在工件表面。项目油漆中的固体份为21，固化剂中的固体份为48，项目所用涂料中的固体份总量为37035KG，即漆雾的产生量约为1111KG/A，项目喷漆房工作1000H，则漆雾的产生速率为0011KG/H，吸附棉吸附漆雾去除率可以达到90以上，按90计算得项目漆雾排放量为1111KG/A，00022KG/H，计算排放浓度为019MG/M3。漆雾经净化处理后，排放速率及排放浓度均低于GB162971996表2中二级标准要求。甲苯、二甲苯及VOCS喷漆、烤漆过程中油漆及稀释剂均挥发有机废气。油漆的喷涂工序主要包含喷漆、流平及烘干三个过程，每个过程均有甲苯、二甲苯以及VOCS挥发，喷漆、流平及烘干有机废气产生量比例分别为60、5和35。本项目喷漆过程主要在喷漆房中进行，流平过程主要在喷漆房内放置15MIN，烘干过程主要在烤漆房中完成。本项目使用油漆主要为环氧树脂漆，其中除形成漆膜的固相外，液相按100挥发计算。根据项目油漆成分表可知，油漆有机废气挥发量为79；稀释剂有机废气挥发量为100；固化剂有机废气挥发量为52。则本次技改项目喷漆房VOCS产生量为105929KG/A，二甲苯的产生量为3549KG/A；甲苯的产生量为25951KG/A；烤漆房VOCS产生量（包括现有喷漆后的烤漆部分）为114076KG/A，二甲苯的产生量为3822KG/A，甲苯的产生量为27948KG/A。风机收集率按98计算，生产过程有机废气的产生情况见下表表28喷漆、流平、烘干过程有机废气产生情况一览表项目喷漆、流平（技改）烤漆（含现有喷漆后的烤漆部分）合计产生比例6535100位置喷漆房烤漆房/VOCS产生量KG/A1038121191117942282220005二甲苯KG/A34780071374600767371甲苯KG/A25432051927389055953899排放形式有组织无组织有组织无组织/2、拟采取的大气污染防治措施及大气环境影响分析（1）喷砂粉尘根据建设方提供的资料，喷砂机自带风机布袋除尘装置，风量为5000M3/H，类比湖南新永兴喷涂有限公司生产基地建设项目监测结果，本项目喷砂粉尘产生量为1KG/H，布袋除尘装置除尘效率可达99，则喷砂粉尘排放量为排放浓度为2MG/M3，排放速率为001KG/H，由15M排气筒高空排放。喷砂粉尘经净化处理后，排放速率及排放浓度均低于GB162971996表2中二级标准要求，高空排放后对外环境的影响较小。（2）热风炉烟气本次技改项目热风炉废气拟采用布袋除尘器（滤料有良好的耐腐蚀性、耐热性及较高的机械强度。耐热性能良好的纤维，其耐热度目前已可达到250350。烟气到达滤料时温度小于250，烟气处理措施可行），布袋除尘器也称为过滤式除尘器，是一种干式高效除尘器，滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入布袋除尘器，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化，净化后的废气由15M排气筒高空排放。热风炉燃烧生物质颗粒产生SO2和NOX的浓度均能达到大气污染物综合排放标准（GB162971996）表2中的二级标准限值，采用布袋除尘的方式进行负压收集净化，一般除尘器生产厂家设计的烟尘净化效率可达到99以上，烟尘初始浓度为036KG/H，则烟尘排放速率为00036KG/H。热风炉烟气中颗粒物排放浓度以及排放速率均可以达到大气污染物综合排放标准（GB162971996）表2中的二级标准限值（排放浓度120MG/M3，排放速率35KG/H）。（3）喷漆、烤漆废气（漆雾、甲苯、二甲苯、VOCS）