醇醚表面活性剂生产废水处理工程简介

醇醚表面活性剂生产废水处理工程简介概况抚顺某醇醚有限公司是亚太地区生产表面活性剂最大的厂家，年产醇醚系列产品52万T，醇醚硫酸盐24万T，液洗产品4万T。生产过程中排出含有表面活性剂的生产废水。其水质为COD2501200MG/L，最大为1800MG/L；SS60260MG/L；PH7289。该公司位于浑河上游东州河中段，为保护环境，减少表面活性剂对水体污染，该公司于1996年修建了一座废水处理车间。其废水处理工艺为二级生化处理三级过滤。考虑该厂区料场雨水直排东州河可能造成的污染，前期雨水经调节池调节后处理。该工程日处理生产废水720T，生活污水360T，最大日处理能力1800T。1996年投入运行，几年来运行状况良好，出水COD小于100MG/L。1污水处理工艺流程污水处理工艺流程如图1所示。2工艺设备及主要构筑物设计参数所有水处理构筑物均设在室内，厂房分三个部分，主体厂房内设接触氧化池、二沉池、生活污水沉淀池、重力污泥浓缩池；生物滤池厂房内设2座生物滤池、生产废水沉淀池；辅助厂房内设鼓风机室、配电室、过滤间、污泥脱水间、回流泵房。格栅间平面尺寸42M36M，内设2台BLQ60001000格栅清污机，栅距10MM。调节池调节池为地埋式，顶板覆土厚度05M。共分三池雨水调节池、生活污水调节池和工业废水调节池。有效水深47M，停留时间20H。提升泵房平面尺寸6M36M，主要将调节池内污水提升至污水站，内设80QDL型潜污泵2台，Q45M3/H，H10M，W45KW/H；100QHL潜污泵2台，Q45M3/H，H22M，W75KW/H。生物滤池直径8M，93M。池内装有两层25M高半软性填料共计840M3，填料间距60MM，行距120MM。容积负荷14KG/M3，出水COD为300500MG/L。滤池与沉淀池合建于室内，池顶封闭，采用屋顶风机强制通风，以保证微生物处于良好的状态。生物滤池沉淀池与生物滤池合建一体，直径8M，7M，表面负荷22M3M2H，停留时间25H，采用重力排泥。生活污水沉淀池平面尺寸直径55M，8M，水力负荷27M3M2H，停留时间15H。接触氧化池14M65M7M，单格往复式同侧进出水，停留时间9H。填料采用半软性组合填料，填料分两层，层高为180M，填料间距60MM，行距120MM，填料直径120MM。池内有效水深63M。池底安装200套WM180型曝气器，曝气量10M3MIN，水气比110。二沉池直径65M，H7M，表面负荷27M3M2H，停留时间15H。鼓风机房平面尺寸78M6M，内设风机2台，总风量10M3MIN，风压70KPA。过滤间平面尺寸78M6M，内设2台玻璃纤维球高效过滤器，Q30M3H，滤速25MH，工作周期12H，滤后水SS15M。污泥浓缩池，规格4M25M5M，浓缩后污泥进入贮泥池，含水率97。污泥脱水间平面尺寸6M6M，设2台ZP05型造粒机，处理量25KGH干污泥。3试运行及处理效果该工程于1996年春季试运，先后向生物滤池、接解氧化池投加10T粪便，进行生化培养，闷曝1周后接触氧化池内水质变清，填料表面挂有大量褐色胶粘物质，经取样镜检发现种类繁多的微生物，有变形虫、钟虫、轮虫、线虫等。生物滤池经20D封闭循环，水质变清，填料表面挂有大量褐色胶粘物质，说明挂膜已成功。取样镜检发现大量轮虫、线虫，逐渐提高废水浓度进行生物驯化，二个月后驯化成功。此时镜检，微生物以轮虫为主，且体态丰满，充满活力。运行几年来，处理效果一直比较稳定。处理效果见表1。表1处理效果进水二沉池出水COD/MGL1SS/MGL1PHCOD/MGL1SS/MGL1PH滤后水SS/（MGL136761027857578781228149876361737512257385732248273144731121801948881151159625188667978816110852458487510185183750112763588577143662987636375751226969475245757612从表1可以看出，二沉池出水COD低于100MG/L，PH值在69范围内，过滤后SS小于15MG/L，处理后水可以回用。4处理成本电费总耗电量为2580KW，工业电费为045元KWH，处理单位污水电费W104525806024081元M3药剂费生产过程中絮凝剂、消泡剂、生化用药剂费W202元M3人员工资每月工资按每人550元计，处理人工费W313550301440017元M3折旧费土建投资偿还期为50A，设备为15A，电气