96号地块商业金融用房工程施工组织设计正文(新)

目录第一章编制说明3第一节编制目的及依据3第二节指导思想与实施目标3第三节工程施工采用的技术标准4第二章工程概况及施工特点5第一节工程简介及建筑结构特征5第二节主要实物工程量6第三节施工主要特点6第三章施工部署8第一节组织机构8第二节施工程序11第三节施工准备11第四章主要分部分项工程施工方法16第一节主要施工方法16第二节常规性测量要求36第三节脚手架工程41第四节钢筋工程45第五节模板工程51第六节混凝土工程51第七节砌体工程52第八节防水工程施工52第九节装修工程53第十节土建、人防、安装预留埋57第五章施工进度安排及保证措施58第一节施工总体进度计划及控制点58第二节工期保证措施58第六章确保工程质量、安全、文明的措施60第一节确保安全生产的技术组织措施60第二节确保工程质量的技术组织措施63第三节确保工程安全、质量的季节性措施76第四节成品保护76第五节确保文明施工的技术组织措施78第七章施工总平面管理85第一节施工现场平面布置85第二节施工总平面管理86第八章安全施工管理87第一节安全生产管理体系87第二节安全生产管理制度87第三节安全计划与技术措施90第九章文明施工与环境保护92第一节文明施工管理体系92第二节文明施工及环保措施92第十章总分包管理及与业主的配合97第一节总分包管理97第二节与业主的协调配合98第十一章回访服务99第一章编制说明第一节编制目的及依据一、本杭政储出（2009）96号地块商业金融用房工程施工组织设计是针对我公司承接本工程的全部土建工程和安装工程而编制。本施工组织设计是对本工程施工的总体构思和部署，用以指导和规范工程施工，以确保优质、高速、安全、低耗地完成杭政储出（2009）96号地块商业金融用房工程的建设任务。二、本施工组织设计编制依据主要有1、业主提供的本工程施工图纸；2、工程施工图纸会审纪要；3、国家、行业及地方现行建筑设计和建筑施工的各类规范及验评标准；4、设计指定的各类标准、规范、规程；5、国家、地方政府有关法律、法规及规定；6、本工程投标时编制的施工组织设计大纲；7、我企业有关质量管理、安全管理、文明施工管理规定；8、现场条件和周边环境的实际情况。第二节指导思想与实施目标一、指导思想以质量为中心,贯彻GB/T19000ISO9000质量管理和质量保证系列标准，建立工程质量保证体系；积极推广应用新技术、新工艺、新材料、新设备；合理投入人、财、物等生产要素，精心组织，科学管理；优质、高速、安全、低耗地完成本工程的建设任务，实现对业主的承诺。二、工程实施目标1、工程质量目标确保工程达到双标化工程标准,争创杭州市“西湖杯”奖。2、工期目标确保在总日历天900天内，即2014年02月17日，全面完成合同承包范围内工程施工内容。3、科技进步目标施工中积极开发和推广应用科技成果和现代化管理技术，达到提高质量、保证工期、降低成本的目的。4、安全及文明施工目标杜绝重大伤亡事故，月轻伤率控制在15以下。创建文明施工优良样板现场。5、环境保护目标根据本工程实际情况，充分做好施工噪音控制、污水排放控制、粉尘控制等各方面的具体工作，为将杭州市建筑施工环境保护工作提高到一个新的水平作出应有的贡献。6、项目施工造价控制目标以工程质量安全控制为主，努力完成公司规定的造价控制目标7、服务目标为业主提供满意服务。第三节工程施工采用的技术标准本工程施工采用的技术标准主要有1工程测量规范GB50026932钢筋混凝土高层建筑结构设计及施工规程JGJ3913冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程JGJ95954钢筋机械连接通用技术规程JGJ107965钢筋等强度滚轧直螺纹连接技术规程DBJ/CT005996钢筋焊接及验收规程JGJ18967混凝土结构工程施工及验收规范GB50204928砼质量控制标准GB50164929砌体工程施工及验收规范GB502039810建筑地面工程施工及验收规范GB502099511屋面工程技术规范GB502079412建筑装饰工程施工及验收规范JGJ739113建筑工程质量检验评定标准GBJ3018814预制混凝土构件质量检验评定标准GBJ3219015建筑施工安全检查标准JGJ599916其它现行标准、规范、规程。第二章工程概况及施工特点第一节工程简介及建筑结构特征工程名称杭政储出（2009）96号地块商业金融用房工程建设单位杭州天苑房产开发公司设计单位浙江东都建筑设计研究院监理单位浙江五洲工程项目管理有限公司承建单位浙江宏超建设有限公司围护设计单位杭州市勘测设计研究院勘察单位杭州市勘测设计研究院本工程位于杭州市江干区凯旋街道，艮秋立交桥的西南侧，东靠景昙路，北接艮山西路，南隔规划道路与东站小商品市场相邻（杭州市江干区艮山西路与景昙路交叉口西南侧）；该工程A座为框剪结构，B座及裙房为框架结构；设地下2层，地上裙房4层，A座19层，B座10层，建筑高度为7990米（建筑物室外地面至建筑物和构筑物最高点的高度，B座4115米）；总用地面积14972，总建筑面积72517，其中地下27681（其中商业面积4066，车库面积23615），地上44836（其中商业面积23585，办公面积21241，垃圾直运房10），人防面积6103，建筑基底面积5967，容积率299，建筑度3985；合理使用年限为50年，抗震设防强烈度六度。第二节主要实物工程量工程承包范围土建工程的主要实物量如下表所示工程量序号项目单位数量备注1钢筋T30002混凝土M3110003地下室型钢T1005钢筋T6406裙房混凝土M326009钢筋T56010主楼混凝土M3250011冷拔钢丝T2512000以下M3350131砌体000以上M3120014墙、柱、顶棚抹灰M215800015乳胶漆墙面、顶棚M213050016墙面砖M2017轻钢龙骨吊顶M2018花岗岩地面M2019地砖地面M2020木地板地面M2021屋面珍珠岩保温层M3856022防水M225060注本表仅作计划用，不作结算依据第三节施工主要特点1、由于施工现场较为狭窄，基坑周边紧临挡土墙、围墙和原有建筑物，基坑维护难度大，开挖深度大，因此，基坑的支护显得尤为重要，同时要按信息化施工要求，密切关注监测资料，注意支护结构工作状态和环境状态，必要时提请甲方督促有关方面采取措施，以确保基坑安全。2、本工程属地下两层为车库，地下室夹层为地下商场，地上四层为裙房，设置四层以上为两幢单体A楼和B楼，A楼为十九层，总高度为799米；B楼为十层，总高度为472；但每幢楼单层面积较小，不便于组织分段流水施工。3、本工程总建筑高度为799米，应严格控制主体垂直度和电梯井的垂直偏差。4、本工程519层均为标准商务办公楼层，结构变化较少。5、本工程为现代化、智能化高级办公商业楼，安装工程专业多且各专业交叉作业量大，有些工程应自始至终强调与业主的协调配合，并做好各分包专业施工间的空间分配和进度协调，以此确保各项管理目标的实现。6、工程施工要求采用商品混凝土，对混凝土的技术参数控制和组织供应提出了较高的要求。我公司将对混凝土厂进行考察，严格商品混凝土生产程序，为工程混凝土供应提供质量和产品保证。7、地下室工程施工将跨越三个冬季和两个雨季，在施工方法，质量保证和安全管理等方面应采取相应的有针对性的措施。8、工程现场场地较为狭窄，主要的材料堆场及半成品加工场只能设在场地北面，车辆进出、材料水平运输和现场平面管理都有一定的难度。9、工程周边为商业区和居民居住区，应充分做好安全生产和文明施工的各项准备，既应高速优质地完成建筑施工任务，又要尽量减少或避免对周边居民的干扰，确保安全生产的万无一失。第三章施工部署第一节组织机构本着“精干高效、结构合理”的原则，选派具有丰富实践经验、承担过同类工程施工的人员担任项目经理、项目总工，选配综合素质高、技术全面的各级技术管理人员组成“杭政储出（2009）96号地块商业金融用房工程项目经理部”，代表法人全面履约；选配经验丰富、技术水平高、有战斗力的各专业劳务队伍担任本工程的施工任务。项目经理部设“四部一室”，其组织关系详见插图项目组织机构体系图。项目主要管理人员名单详见插表项目主要管理人员一览表。同时，精心选配经验丰富、技术水平高、有战斗力的各专业劳务队伍担任本工程的施工任务。项目组织机构体系详见插图1项目组织机构体系图。项目主要管理人员名单详见插表1项目主要管理人员一览表。插图1项目组织机构体系图项目经理赵小勇技术负责人骆洪伟生产副经理王绍良后勤副经理张飞试验室料具管理合同预算动力作业队仓库食堂后勤供应技术部方德周工程部平妙法物资部综合办公室现场保安队质安监察工程技术施工测量钢筋翻样档案管理总包管理施工管理生产调度计划统计机械设备后勤保卫砼作业队模板作业队钢筋作业队其它作业队暖通作业队材料采购文秘劳动工资财务管理水电作业队合同部材料供应插表1主要管理人员一览表序号姓名性别年龄职称学历专业项目职务1赵小勇男31一级建造师大学土建项目经理2王绍良男33助理工程师大学土木工程项目副经理3骆洪伟男40工程师大学工民建技术负责人4宋天云男36造价工程师大学工民建综合办公室主任5孙建明男25助理工程师大学工民建技术员6平妙法男40助理工程师高中质量负责人7吕延广男42助理工程师高中综合工长8周兴伟男48助理工程师高中钢筋工长9刘生文男30助理工程师中专工民建木工、混凝土工长10金国富男42高中机电工长11姚张鹏男36助理工程师高中安全负责人12潘立男35助理工程师高中安全负责人13钟金兰男27助理工程师大专安全负责人14倪忠良男38材料员高中材料负责人15贾小云女24助理工程师大学工程管理计划员、资料员何芳女26助理会计师大学财会财务负责人注核心管理人员证书及编号，详见附件；第二节施工程序本工程采取以结构工程为先导，整个工程实行平面分段流水、竖向交叉作业的施工程序和方法。整个主体工程结构施工阶段可分段插入砌体、初装修、安装、室内外精装修及室外工程，形成各分部分项工程在时间和空间上充分、合理的搭接，从而缩短工期使本工程达到分段交付使用的目的。各区施工程序如下整个工程划分为五个阶段第一阶段为桩基施工阶段此时主要为工程桩及维护桩施工，工种单一，在桩基施工后期，开始安装塔吊及局部进行开挖；第二阶段为地下室施工阶段此时主要为基坑围护、土方开挖和地下室结构施工；安装工程预留预埋，并有人防设施；第三阶段为主体结构施工阶段此时的工程形象为主体结构施工，安装工程预留预埋，并有少量管线敷设。本阶段中期可插入砌体施工，注意交叉施工的协调。该阶段应以结构施工为重点，确保主体结构封顶。第四阶段为室内外装修阶段本阶段开始大面积粗装修施工，安装进入管线敷设阶段，室内精装修开始少量施工（包括做样板间）。精装修施工时，土建、安装都必须最大限度地为精装修创造工作面，确保精装修全面展开。该阶段的重点是解决各专业、各工种的相互交叉作业，确保各专业施工互创工作面。第五阶段为室外工程及收尾、竣工验收阶段该阶段应抓好安装设备调试工作，引好室外管线，加紧整个工程的配套收尾、清洁卫生、成品保护，同时整理好各类交工资料。此时的工作重点就是确保竣工及工程一次验收成功。第三节施工准备一、技术准备1、编制各分部分项工程施工作业设计按照本施工组织设计的原则，对于结构重要部位或特殊部位，编制详细、可操作性强的施工作业设计，用以对施工进行全过程的技术指导。主要作业设计编制计划表见项目主要作业设计编制计划表。审批后的施工组织设计、作业设计是指导与规范施工行为的具有权威性的施工技术文件。插表2项目主要作业设计编制计划表序号作业设计内容编制时间、期限备注1工程桩及维护桩施工方案工程开工前一周2塔吊基础施工方案土方开挖前1月3塔吊安拆施工方案土方开挖前1月4土方工程施工作业方案土方开挖前1月5模板工程施工作业设计土方开挖前1月6混凝土工程施工作业设计土方开挖前1月7地下室防水层施工作业设计土方开挖前1月8雨季冬季施工方案开工后一个月内9外架搭设施工作业设计地下室结构施工前10屋面工程施工作业设计主体封顶前一周11室内装修施工作业设计装修插入前1周根据需要我们将在进场后补充相应作业设计。2、施工前进行三级技术交底即技术负责人施工员施工班组长操作工人，交底内容及要求按中国建筑第三工程局企业标准ZJSGL03032000施工技术管理中ZJSGL03036技术交底的规定执行。3、建立测量控制网根据业主提供的测量基点进行平面轴线及高程复核，重要控制点要做成相对永久性的标记。4、做好各类原材料的进场检验和混凝土的试配工作。5、对现场进行检验批划分，划分原则是桩基阶段二、现场准备1、我方进场后将按现场实际情况及业主能提供的条件，尽快接通现场临时施工用电、用水，以解决生产之需。2、与业主办理坐标控制点、高程控制点的现场复核及移交后，我方引测并建立可靠的观测点。3、施工中，主要的施工机械（桩机、塔吊、井架等）应尽快组织进场。4、现场临建设施及时向驻地公安消防、城管等部门办理报建手续，待批复后迅速修建，确保施工人员按时进场。现场临建布置、设备就位严格按照施工总平面布置图的规划进行。5、与驻地派出所、城管、环卫等部门取得联系，办理施工必备的其它有关手续。三、材料准备在工程开工前，按程序选定本工程合格的材料供应商,编制各种主材、周转材料总体需用计划，并分阶段编制季、月需用计划，根据材料计划和施工进度组织各种材料进场，把好材料验收关。四、机械设备准备设备进场前必须检查，确保机况正常。主要设备一次到位，设备就位后由现场机务人员调试、保养，以便随时可投入使用。所需进场的机械设备详见插表6。五、临时用电和临时用水准备1、临时用电准备甲方按合同要求提供两台400KV变压器于场地西北角；具体用电量详见临时用电施工方案；2、临时用水准备1）、现场施工用水量可按下式计算式中Q1施工用水量，L/S；K1未预计的施工用水系数（可取105115）现取115；Q1年（季）度工程量；N1施工用水定额（浇筑混凝土耗水量2400L/S、砌筑耗水量250L/S）；T1年（季）度有效工作日，D；T每天工作班数；K2用水不均衡系数（现场施工用水取15）。Q1087L/S2）、施工机械用水量可按下式计算式中Q2机械用水量，L/S；K1未预计的施工用水系数（可取105115），取115；Q2同一种机械台数，3台；N2施工机械台班用水定额，10；K3施工机械用水不均衡系数（可取20）。Q20024L/S3）、施工现场生活用水量可按下式计算式中Q3施工现场生活用水量，L/S；P1施工现场高峰昼夜人数，300人；N3施工现场生活用水定额【一般为2060L/人班，主要需视当地气候而定】，取50；K4施工现场用水不均衡系数（可取1315）取14；T每天工作班数（班）。Q30364）、生活区生活用水量可按下式计算式中Q4生活区生活用水，L/S；P2生活区居民人数，300人；N4生活区昼夜全部生活用定额2L；K5生活区用水不均衡系数（可取2025）取22；Q40015L/S；5）、消防用水量（Q5）最小10L/S；施工现场在25HA（250000）以内时，不大于15L/S，取15L/S。6）、总用水量（Q）计算（1）当（Q1Q2Q3Q4）Q5时，则QQ5（Q1Q2Q3Q4）/2；（2）当（Q1Q2Q3Q4）Q5时，则QQ1Q2Q3Q4；（3）当工地面积小于5HA，而且（Q1Q2Q3Q4）Q5时，则QQ5。最后计算出总用水量（以上各项相加），还应增加10的漏水损失。本工程（Q1Q2Q3Q4）127Q5时，则QQ5（Q1Q2Q3Q4）/21564L/S；根据现场情况，甲方提供直径为75的管径，两根供水管，但是根据施工现场用水量，不足以施工，现场修筑临时用水水池，利用施工休息时间大量储水，满足施工需要。劳动力准备选派素质高、操作熟练、作风顽强的成建制作业队伍。进场后进行入场教育，使之迅速进入工作状态。入场阶段首先要组织桩机工、土工、钢筋工、木工、砖工、抹灰工和水电工入场，进行临建搭设和施工前的钢筋、模板制作。钢筋焊接、电工等特殊工种持证上岗。劳动力需求情况详见插表7。插表3主要机械设备需用计划表序号机械或设备名称型号数量国别产地制造年份额定功率KW生产能力开始使用1桩机D10010上海2009年625KW第一阶段2围护桩机SPR8501广州2009年506KW第一阶段3塔吊F0/23B3四川建机厂2008年515KW120TM第二阶段4施工电梯SCD200/200K2江汉建成机厂19971998年44KW2T第三阶段5混凝土输送泵BP3000HDD18R2德国斯维茵1998年157KW第二阶段6砂浆搅拌机JDY3503四川2010年第二阶段7插入式震动器ZX5015上海2010年15KW第一阶段8平板震动器2上海2010年第二阶段9对焊机UN1001上海华东2009年100KVA第二阶段10电渣压力焊加工设备5四川2008年第二阶段11钢筋切断机GQ402山西临汾2009年4KW40第二阶段12钢筋弯曲机GW402山西临汾2009年3KW40第二阶段13电焊机BX15002上海华东2009年41KW第一阶段14BX13302上海华东2009年264KW第二阶段15木工电锯MJ2352威海2010年3KW500第二阶段第四章主要分部分项工程施工方法第一节关键工序主要施工方法一、桩基工程本工程工程桩采用600900钻孔灌注桩，桩身混凝土强度为C30C40。（一）、钻孔灌注桩1、施工工艺选用钻机原土造浆，部分桩需用外制备泥浆，正循环成孔，泥循环系统由泥浆循环池、循环槽、泥浆泵等组成。钻机移位起重采用起重机。钢筋笼在现场制作，成孔后进行第一次清孔，然后安放钢筋笼和砼导管，并进行第二次清孔。浇桩采用商品砼。钻孔和砼浇灌中所排出的废泥浆输入泥浆储存池由专用泥浆运输车外运。钻孔桩施工工艺流程图平整场地桩位放样搭设平台制作护筒埋设护筒挖护筒坑制作钻头钻机就位组拼钻架掏渣、土、焊钻头钻进泥浆池沉淀池测孔深、直径移走钻机制、运、吊钢筋笼设钢筋笼吊机就位清孔设清孔设备|测沉渣厚度设立导管试拼、检验导管|设立溜槽、储料斗混凝土检验测混凝土面高度灌水下混凝土混凝土拌制拔除护筒设拌和站备料混凝土养护2、施工方法成孔施工A、成孔开始前应充分做好准备工作，成孔施工应一次不间断地完成，不得无故停钻，为以防孔壁周围土质物理性能发生变化。同时应做好施工原始记录。B、为保证桩孔垂直度小于1/100，施工中首先要使铺设的路基水平、坚实，并在钻机上设置导向，成孔时钻机定位应准确、水平、稳固，钻机回转盘中心与护筒中心的允许偏差应不大于20MM。钻机定位后应用钢丝绳将护筒上口挂带在钻机底盘上，成孔过程中钻机塔架头部滑轮组，回转器与钻头应始终保持在同一铅垂线上，并保证钻头在吊紧的状态下钻进。C、成孔过程中孔内泥浆面应保持稳定，并不应低于自然地面30CM，钻进过程若遇松软易塌土层应调整泥浆性能指标，泥浆循环池中多余的废泥浆应及时排出。D、在通常的地质环境中钻进，注入孔口的泥浆性能指标,泥浆密度大于105，小于等于115，粘度1820，排出孔口的泥浆密度小于等于130，粘度1820。E、成孔至设计深度后，应首先自检合格，再会同工程有关各方对孔深进行检查，确认符合要求后，方可进行下一道工序施工，同时采取措施保护好孔口，防止杂物掉落孔内。F、成孔时钻机钻进速度应先轻压、慢转并控制泵量，进入正常工作状态后，逐渐加大转速和钻压。G、正常钻进时，应控制好钻进参数，掌握好起重滑轮组钢丝绳和水龙带的松紧度，并注意减少晃动。H、钻速应严格控制，保证及时排渣。成孔质量保证A、钻头形式保径钻直径同桩径。视成孔实际情况可作适当调整B、钻速要求一般土层使用档（70转/分），在特殊情况下使用档（40转/分）。C、钻孔中的钻进快与慢,要根据地层的变化而变化。D、钻孔中泥浆比重控制一般情况在松散易塌地层中，泥浆比重控制在130左右，在粘性土层中，泥浆比重控制在125左右。E、施工前必须做试成孔，数量不少于二个，以便核对地质资料、检验设备和施工工艺。F、泥浆循环系统应按以下规定设置1泥浆循环系统应由泥浆循环池、沉淀池、循环槽、泥浆泵等设施设备组成，并设有排水、清洗、排废等设施。2泥浆循环槽应根据流向设1200坡度。3成孔过程中泥浆循环槽应经常疏通,泥浆循环池、沉淀池也应定期清理。G、成孔指标测试1成孔后对孔径、孔斜进行测试。2桩径充盈系数不得小于115。3清孔采用换浆清孔二次清孔。第一次清孔钻孔结束后稍提钻管，离孔底约1015CM，保持泥浆正常循环，定时空钻，以便把孔底残余淤泥磨成泥浆冲出。第二次清孔第一次清孔后，提出钻杆，测量孔深，然后移机，浇桩架就位，并抓紧时间安放钢筋笼和砼导管。通过导管压入清浆，进行进行第二次清孔，目的是清除在安放钢筋笼及砼导管时产生的沉渣，最后要求孔底沉渣小于50MM。第一次、二次清孔后，均由专人测量孔深及孔底沉渣。钢筋笼制作及安放A、钢筋笼制作1为控制保护层厚度，在钢筋笼主筋上，每隔3米设置一道定位器，沿钢筋笼周围对称布置3只。2在焊接过程中应及时清渣，钢筋笼两端的螺旋筋与主筋的全部交点必须全部焊接牢固，其余部分可间隔点焊。3钢筋笼主筋连接采用单面焊接，焊缝长度10D,主筋接头间距35D，在同一截面上接头不大于50。B、钢筋笼安放1钢筋笼分节成形后，必须由钢筋工班、组自检，施工员会同甲方监理进行验收，并当场进行隐蔽工程验收签证，未经验收的钢筋笼不得安放。2钢筋笼堆放场地应平整，堆放层数不得超过二层，并分别挂牌做好标志。3为保证钢筋笼的标高，由测量工测定钻机平面标高,由施工员测定焊接吊筋长度。4钢筋笼在起吊、运输和安装中应采取双点吊，吊点位置应在加强箍筋部位由起重指挥确定,防止钢筋笼变形。5钢筋笼安装入孔时，应持垂直状态，对准孔位徐徐轻放，避免碰撞孔壁，下笼中若遇阻碍不得强行下放，应查明原因酌情处理后再继续下笼。6上、下节笼主筋焊接部位表面污垢应予清除，上、下节笼各主筋位置应校正对直,且上、下节笼持垂直状态时方可施焊。焊接时应两面对称施焊。7每节笼子焊接完毕后应补足焊接部位的箍筋，并按规定经中间验收合格后，方可继续下笼进行下一节笼的安装。8钢筋笼全部安装入孔后应检查安装位置,确认符合要求后将钢筋笼吊筋进行固定,以使钢筋笼定位,避免浇灌砼时钢筋笼上拱。二次清孔A、二次清孔后须有专人负责测量孔底深度和沉渣厚度。B、二次清孔过程中应测定泥浆指标。清孔后的泥浆密度应小于115，漏斗粘度应控制在1820。C、对于桩较深，桩径较大的孔在清孔时应适当增加清孔时间，以保证孔底淤泥有效清除。D、二次清孔后的各类指标符合施工规范及设计要求后，方能浇灌砼。、水下砼施工A、本工程桩设计强度为30和C35，施工采用商品砼，坍落度应控制在1822CM。B、砼每车来料时，应抽查砼坍落度情况，发现问题及时阻止浇捣，要求重拌，请施工员砼级配工严格把关。C、混凝土浇灌是确保成桩质量的关键工序，浇灌前应做好准备工作，泥浆必须符合下列技术要求密度125,粘度为18“20“，孔底沉渣50MM，在砼浇灌过程中，保证能连续紧凑地进行。D、本次工程选用35导管,导管连接应垂直可靠，密封良好。E、混凝土灌注用隔水塞用混凝土浇制，混凝土强度为30，外形规则光滑并已有橡胶密封圈。F、为确保砼浇灌质量，砼浇灌漏斗容量应满足按规范规定计算所得首灌砼体积的要求，浇灌前须安放好砼隔水塞，导管底口离孔底3050CM，然后在漏斗中放满砼，剪断悬挂砼隔水塞的铁丝，漏斗中的砼开始灌下并保持连续浇灌。始灌时间与完孔时间间隔24小时，与第二次清孔时间间隔05小时。G、浇灌砼过程中，按要求做好坍落度测试和混凝土试块工作。试块养护安排在现场标准养护室中进行养护。H、浇灌砼过程中，导管埋入砼深度必须保持在310M之间，一般尽量控制在46M，最小埋入深度不得小于2M。严禁将导管提出砼面或埋入过深。I、导管应勤提勤拆，一次提管控制在6M以内，并测量砼液面上升高度，做好记录。J、砼浇注前应使泥浆池留存足够的贮浆量，并能及时外运，以保证砼能连续浇灌并防止泥浆外溢。二、基坑围护桩及坑内支撑施工，具体方案详见土方开挖方案。三、承台、基础梁及地下室底板施工此部分结构是整个地下室工程的最关键部位，施工难度最大。该部分的施工应着重抓住一个“抢”字，尽可能在最短的时间内完成，具体在土方工程完成后马上进行砼胎模的浇筑及垫层的浇捣，其施工流程为砼、砖胎模及垫层防水施工保护层施工弹线钢筋绑扎底板支模砼浇捣。（一）、胎模工程根据实际情况及设计要求，局部下翻基础梁支模采用砼、砖胎模，应及时浇筑、砌筑。胎模工程要紧紧跟在挖土工程后面，砌筑应快而及时，垫层工程也应紧紧跟在土方工程后面，及进行浇筑，这样可保证基底土受最小限度的破坏。底板支模采用砖胎模跟组合木模相结合的方式，支模示意图（二）、钢筋工程地下室底板由于与基础连在一起，钢筋工程交错复杂，且工程量很大，因此必须配备足够的劳动力。根据要求，14以上钢筋全部采用对焊连接，并在场内车间加工制作，各种规格钢筋应分别堆放整齐，妥当保管，防止污染和锈蚀，钢筋使用前应分别进行抗拉、焊接试验，合格后方可使用。钢筋须在挖土期间在钢筋车间制作完毕，钢筋绑扎应按规范进行，基础梁上层钢筋在支座处搭接，下层钢筋在弯矩最小处离支座1/3处搭接，中间用对焊连接一步到位，插筋由于较多，应采取支撑方案，支撑用钢管设斜撑及横杆与钢筋绑扎固定，下部与钢筋电焊固定，确保柱、墙板筋位置正确。底板钢筋规格比较统一，施工按弹出的钢筋位置线，先铺底板下层钢筋。根据底板受力情况，决定下层钢筋哪个方向钢筋在下面。一般情况下先铺短向钢筋，再铺长向钢筋。钢筋绑扎时，靠近外围两行的相交点每点都绑扎，中间部分的相交点可相隔交错绑扎，双向受力的钢筋必须将钢筋交叉点全部绑扎。如采用一面顺扣应交错变换方向，也可采用八字扣，但必须保证钢筋不位移。摆放底板混凝土保护层用砂浆垫块，垫块厚度等于保护层厚度，间距根据要求设置。基础底板绑完下层钢筋后，摆入钢筋马凳或钢筋支架，在马凳上摆放纵横两个方向定位钢筋，钢筋上下次序及绑扣方法同底板下层钢筋。底板钢筋的绑扎接头位置应符合施工规范要求，钢筋搭接处应用铁丝在中心及两端扎牢。如采用焊接接头，除应按焊接规程规定抽取试样外，接头位置也应符合施工规范的规定。由于基础底板及基础梁受力的特殊性，上下层钢筋断筋位置应符合设计要求。根据弹好的墙、柱位置线，将墙、柱伸入基础的插筋绑扎牢固，插入基础深度要符合设计要求，甩出长度不宜过长，其上端应采取措施保证甩筋垂直，不歪斜、倾倒、变位。（三）、砼的振捣1、根据砼自然形成一个坡度的实际情况，在每个浇筑带的前后布置两道振动器。第一道布置在砼卸料点，主要解决上部砼的捣实。由于底皮钢筋间距较密，第二道布置在砼的坡角，确保下部砼的密实。随着砼浇筑工作的向前推进，振捣器也相应跟上，以确保整个高度砼的质量。2、砼的泌水处理大流动性砼在浇筑，振捣过程中，上涌的泌水和浮浆随砼坡面下流到坑底。再顺两侧模板底缝流坑外，少量来不及排除的泌水随着砼浇筑向前推进被赶至基坑顶端，由顶端模板下部的预留孔洞排至坑外。当砼大坡面的坡脚接近顶端模板时，改变砼浇筑方向，即从顶端往回浇筑，与原浇斜坡相交成一个集水坑，另外有意识地加强两侧模板处的砼浇筑强度，这样集水坑逐步在中间缩小成水潭，用软轴泵及时排除。采用这种方法排除最后阶段的所有泌水。3、砼的表面处理砼表面水泥浆较厚，在砼浇筑结束后要认真处理。经45H左右，初步按标高用长刮尺括平，在初凝前（如砼内掺加木钙粉，初凝时间延长到68H）用铁滚碾压数遍，再用木蟹打磨压实，以闭合收水裂缝，约1214H后覆盖一层塑料布两层草包充分浇水润湿养护。4、强化施工组织与管理方面严密施工组织，责任落实到人。现场成立临时指挥组，由项目经理，挂帅指挥，昼夜轮流值班，坚持到砼浇灌结束，指挥组下设调度、技术质量，材料机具，后勤服务对外协调等小组，分工明确，责任落实到人，使全体参与人员做到心中有数，工作有条不紊；做好外单位协调工作，取得支持和谅解。四、地下室墙板施工（一）、钢筋工程工艺流程整理预插搭接筋绑立筋绑横筋绑拉筋、撑筋将墙身处预留钢筋调直理顺，并将表面砂浆等杂物清理干净。先立24根竖筋，并划好横筋分档标志，然后于下部及齐胸处绑两根横筋固定好注意，并在横筋上划好分档标志，然后绑其余竖筋，最后绑其余横筋。双排钢筋之间应绑扎拉筋，拉筋直径不小于65，间距不大于600MM，剪力墙底部加强部位的拉筋宜适当加密。为保持两排钢筋的相对距离，宜采用绑扎定位用的梯形支撑筋，间距10001200MM。（二）、模板工程墙板及内部剪力墙支模采用钢木组合模板，用九夹板作模板面板，中间用对拉螺栓固定，间距由上而下逐步加密。其支模如下图限位钢筋3厚止水片木块槽钢12对拉螺栓外墙地下室外墙支模图（三）、地下室墙板砼施工1、防止地下室墙板砼裂缝的措施地下室墙板砼施工关键是防止外墙板砼裂缝的产生。砼中水泥经水化所释放的水化热，产生较大的温度变化，由于砼表面和内部的散热条件不同，使砼温度外低内高，形成温度梯度，使砼内产生压应力，表面产生拉应力。当表面拉应力超过砼抗拉强度，即产生砼表面裂缝。其二，当砼强度发展到一定程度，砼逐渐降温。砼降温引起的变形加上砼失水引起的体积收缩变形，受边界条件约束引起的拉应力超过砼抗拉强度产生裂缝，甚至贯通裂缝。由此可知，防止地下室外墙砼裂缝产生必须减小砼内外温差，延长砼的降温时间，提高砼抗拉强度和砼早期抗拉强度。减少砼内外温差措施A降低砼的水化热优化砼级配，严格控制商品砼坍落度，保证拌制砼用的砂、石材料，外加剂和泵送剂的质量和计量。B砼表面加强保温覆盖，以减小砼表面散热，缩小砼的温度梯度，和延长砼的降温时间。减小砼收缩变形应力A减低砼温度应力。做好砼保温、保温养护，缓慢降温，充分发挥砼的徐变特性。B采取较长时间的砼养护，延迟墙板拆模时间，带模养护砼，充分发挥砼的“应力松驰效应”。C拆模后，加快回填土以减小砼的收缩变形。提高砼抗拉强度，选用良好的砼级配；控制拌制砼原材料的质量，尤其是砂石材料的含泥量。加强早期养护，提高砼抗拉强度和弹性模量。2、地下室墙板砼浇筑墙板砼浇筑的关键是控制砼分层浇筑的调和，每层不大于500MM和防止漏振。其二是控制墙板砼浇筑过程中的高低差。为此指定砼班长亲自指挥砼浇筑顺序及流向，控制砼高低差。指派专职质量跟班监督砼浇筑过程中分层高度和有无漏振。（四）、地下室楼板和顶板砼施工地下室楼板和顶板砼浇筑关键是砼密实和平整。其二，由于面积大，要控制好砼浇筑的顺序及流向，使先后砼覆盖时间严格控制在砼的初凝时间内，并加强先后砼搭接处的振捣。砼采用斜面分层法浇筑，砼用插入式振动器振后，板面再用平板振动器拖平。为确保砼平面平整，采和拉麻线，2M长硬刮尺平后，打木蟹，再用铁板压实抹光。当砼表面收水后，在砼终凝前再用木蟹打毛，铁板压实、抹平。采用砼表面二次抹光，可有效防止砼收水裂缝的产生。砼经二次抹光后，用草包覆盖。（五）、施工缝的处理在施工缝处继续浇筑砼时，已浇筑的砼抗压强不应小于12N/MM2。同时，必须对施工缝进行必要的处理。1、在已硬化的砼表面上继续浇筑砼前，应清除垃圾、水泥薄膜，表面上松动砂石和软弱砼层，同时还应加以凿毛，用水冲洗干净并充分湿润，残留在砼表面的积水应予清除。2、注意施工缝位置附近回弯钢筋时，要做到钢筋周围的砼不受松动和损坏，钢筋上油污、水泥砂浆及浮锈等杂物也应清除。五、屋面工程本工程屋面做法有种植屋面、上人平屋面和不上人平屋面，有防水层、保温层。施工时按设计要求切实安排好施工工序，在施工屋面保温及防水工程时不得与其它工程交叉作业，在屋面保温防水工程完成后，应采取保护措施。保温材料在施工时应保持干燥状态，其含水量不得大于当时气象条件下的自然含水量，防水卷材的施工在无雨的条件下进行，铺设卷材时凡阴角、阳角及形状变化处均应采取加层加固处理，特别是在屋面防水与雨水口连接处，须精心施工，保证其密实无缝。预埋排水管在施工中应切实做好可靠的保护措施，确保混凝土及其它杂物跌入雨水管中。屋面工程做得好坏直接影响工程的使用及质量评定。为确保工程质量，施工中应充分重视该项工作，从材料采购到施工过程每一工序的各个环节实施控制，对屋面的各个细部节点做到精心施工，确保符合设计及规范的要求，做到使业主满意。（一）、施工准备1、屋面施工前，施工单位应通过图纸会审，掌握施工图中的细部构造及有关技术要求。技术交底应落实到人。2、按设计要求备齐材料，经设计审核后，统计所需材料规格、数量。使用材料应从评审合格的分承包方处进货，应具备质保书、检测报告，进场材料应按规定取样复试，确保其质量符合技术要求。严禁在工程中使用不合格产品。合格的材料按规定专人看管，现场材料应堆放在对施工无影响、便于使用，又不妨碍成品保护的位置。（二）、清理基层必须认真清扫基层，表面有突起物、砂浆疙瘩等杂物必须铲平，将尘土垃圾等彻底清扫干净。（三）、水泥砂浆找平层施工1、砂浆铺设应按由远到近、由高到低的程序进行，每分格内一次连续铺成，严格掌握坡度，用2M长直尺找平。2、待砂浆稍收水后，用抹子压实抹平；终凝前，轻轻取出嵌缝条，完工后表面应做好成品保护工作。3、注意气候变化，如气温在0以下，或终凝前可能下雨时，不宜施工。4、铺设找平层12H后，需洒水或喷冷底子油养护。5、找平层硬化后，应用密封材料嵌填分格缝。（四）、卷材执行国标标准，其技术要求为1、外观质量卷材表面应无气泡、疤痕、裂纹、粘结和孔洞。2、卷材中允许有一处接头，其中较短的一段长度不小于25M，接头处应剪切整齐，并加长150MM备作搭接。优等品批中有接头的卷材卷数不得超过批量的3。3、卷材的面积和宽度允许偏差口03。4、卷材的平直度应不大于50MM，平整度应不大于10MM。5、卷材的存放与运输卷材应用辊式包装，用纸芯或塑料管卷取，用包装纸或塑料编织袋包裹。卷材在贮存期间或运输途中，卷材应立放或平放，贮存时立放不得超过两层，平放堆积高度不得超过1M。卷材新产品不得与有损卷材质量或影响卷材使用性能的物质接触，并远离热源。（五）、施工要求1、材料复试当大批卷材进入施工现场后，防水施工主管人员会同工程监理、质检部门和技术负责等人员，进行现场抽样，送到国家质量技术监督部门认定的检测单位，对卷材的抗拉强度、断裂延伸率、低温柔度和不透水性等四项技术指标进行复试，合格后方可使用。一般现场抽样是在卷材垛中，任意取出一卷，检查其包装、规格等。打开卷材从卷材的一端剪掉15M长不用，然后再量取1M长的卷材，送去检测，不合格者，坚决不能使用。2施工人员所承包的防水施工队伍，必须有防水等级的资质证书，其操作人员要经过专业培训并取得建设行政主管部门颁发的防水专业人员岗位证书后，坚持持证上岗。防水基层要求屋面防水基层，必须干燥，坚实、不起砂、无鼓泡和凹凸不平现象；其含水率一般控制在9左右。基层上如有集水坑、阴阳角、水落口、通风管道等，应抹成小圆弧，经验收合格后，方可进行防水施工。防水基层含水率的简易检测方法是，把1M2的卷材，平坦地铺放在基层上，静置4H后，揭开卷材看卷材背面无水珠，而且覆盖的基层表面与其他部分无明显差别时，含水率约在9左右，即可做防水施工。（六）、铺贴卷材1、防水卷材铺贴施工方法有满粘法、条粘法、点粘法和空铺法四种，一般要根据施工部位而定，本工程采用满粘法。施工方法是先将卷材展开摊铺在干净平整的基层上，按弹线确定好铺贴的位置，把整卷卷材的幅宽对折一半，用长把滚刷蘸基层胶，分别涂刷在基层与卷材上，但接头的搭接100MM处不能涂胶。涂胶时，要求厚薄均匀，不允许有露底和凝聚胶块存在。涂胶后，一般以手感基本干燥才能进行铺贴卷材施工，要求平坦、不能张拉与皱折，然后用干净的滚刷或刮板滚压，赶出卷材与基层间的空气，并使二者粘结牢固。另外再用同样方法粘贴另半幅卷材，大面积卷材铺贴后，要有专人用卷材胶粘剂粘结卷材的横竖搭接缝。方法是将搭接的上层卷材掀开，用棉丝蘸二甲苯擦掉卷材上多余的基层胶粘剂，再用油漆刷蘸卷材胶粘剂均匀地分别涂刷在卷材的搭接部位，涂胶后，使两层粘结牢固，并用小压辊压实，排出二者之间的空气，最后再用卷材胶粘剂或聚氨酯涂料封好边缝。2、为了防止卷材末端的剥落或渗水，一般在末端收头处除粘结牢固外，还用密封材料封闭。当密封材料固化后，即可用掺有胶乳的水泥砂浆压缝封闭好。（七）、保温层施工铺设基层应平整、干净、干燥。板材不应破碎、缺棱掉角。板材应铺砌平整、严实，分层铺设的接缝应错开，粘贴剂按设计采用。板缝间或缺角处应用同类材料碎屑填嵌饱满。（八）、细石砼施工1、细石砼刚性层施工前，应按设计要求支设好分隔缝木模。一般每格面积不大于36M2，分隔缝宽度为20MM。一个分格内的混凝土应连续浇筑，不留施工缝。振捣采用铁辊滚压和人工拍实。振实后随即用刮尺按排水坡度刮平，并在初凝前用木抹子提浆抹平，初凝后及时取出分格缝木模，终凝前用铁抹子压光。2、铺设钢筋网片时，应用砂浆垫块支垫，使其位置处在保护层的中间偏上部位。3、细石砼浇筑完后应及时进行养护，养护时间不应少于7D。养护完后，将分格缝清理干净，嵌填密封材料。六、细石混凝土地面施工（一）、操作工艺流程1、基层处理先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剥掉灰浆皮和灰渣层，并用10的碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将溶液冲净。2、洒水湿润用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。3、抹灰饼和标筋根据房间内四周墙上弹的50CM标高水平线，确定面层抹灰厚度（不小于20毫米），然后拉水平线开始抹灰饼（5050），横竖间距为1520米，灰饼上平面即为地面面层标高。在房间开间较大时，为保证整体面层平整度，将混凝土铺在灰饼之间，宽度与灰饼宽相同，用木蟹拍抹成与灰饼上表面相平一致。4、刷混凝土结合层在铺设混凝土之前，用水灰比为0405的水泥浆刷一层（涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净，再洒水湿润）。涂刷的面积不要过大，随刷随铺。5、滚筒压实、用直尺刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2M靠尺检查平整度6、铁板压第一遍木抹子抹平后，立即用铁板压第一遍，直到出浆为止，如果砂浆过稀，表面有泌水现象时，可均匀撒一遍水泥和砂（11）的拌和料（砂子要过3MM筛），再用木抹子用力抹压，使干拌与砂浆紧密结合为一体，吸水后用铁板压平。注意在混凝土初凝前完成该工序。7、第二遍压光面层砂浆初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时，用铁板压第二遍，边压边把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平、压光。8、第三遍压光在混凝土终凝前进行第三遍压光（人踩上去稍有脚印），铁板压上去不再有压纹时，用铁板把第二遍压光时留下的全部压纹压平、压实、压光（必须在终凝前完成）。9、养护在压光完工后24小时内，均匀洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7天。当强度达到5MPA时才能上人。七、外墙装饰000以下外墙均为防水混凝土墙体，000以上采用240厚蒸压轻质砂加气混凝土砌块，混合砂浆砌筑；砌筑时应相互搭接不能留通缝，遇框架结构外墙填充墙不同材料的相接处，做粉刷时应加设不小于500宽的钢丝网；外墙保温采用矿岩面板，导热系数为0048W/MK。外墙粉刷前必须浇水湿透，再进行粉刷，不同材料接缝处，必须按要求黏贴钢丝网片，保温板施工必须按规范执行，详见外墙保温施工专项方案。八、管道安装（一）、室内压力管道安装1、工艺流程安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装管道试压管道冲洗附腐保温调试2、安装准备认真熟悉图纸（包括管道图、相关设备图以及建筑、装修图核对各种管道的座标标高是否有交叉，管道的排列间是否合理，有问题及时与设计人员研究解决，并办好联系单手续。根据图纸管道走向，划出需进行套管预埋，埋铁的位置。并配合土建进行托架、套管预埋。孔洞的预留、预埋时要核对位置、标高，土建浇注混凝土后再次复核，以防浇注时套管发生松动。测绘安装现场，根据土建的给定标高，测绘管道的走向、标高、坡度等，并标注管径、阀门等位置，画出测绘草图。根据预算采购材料设备，并根据测绘草图对管件、卡架进行预制。3、管道的预制加工要求本工程钢管材料的采购材质与厚度应符合国家标准。镀锌管的预制加工。镀锌管根据测绘草图所标注的尺寸进行下料切割。镀锌管采用丝扣连接，本工程全部采用套丝机套丝。套出的丝扣长短适度（一般拧入管件后外露23扣），不能有断扣和乱扣情况。丝扣锥度要合适。将套丝扣的管子一头配管件。在丝扣处涂铅油，缠上麻丝后拧入管件，然后用管钳拧件，使丝扣外露2、3扣后割切麻丝头，擦净铅油，编上编号，对于不直的管子要调直。丝扣不能直接放在地上，以免碰坏。无缝管的预制加工按测绘草图进行下料。无缝钢管的切割由于管径较大，可采用氧气乙炔切割，切割前应划出切割线。切割的断面应平整。对于对接焊缝，管道外侧还应割出或磨出坡口，管道与法兰的焊接时先点固3、4点再用直角尺找正找平。法兰孔的位置应对齐后才可焊接。焊接时应采取里外焊，焊缝应美观，其内侧焊缝不得凸出法兰密封面。焊接时不得在法兰密封上引弧。焊工焊接时应严格按公司的焊接工艺进行操作。需要二次安装的应打上钢印或电焊烧上编号。4、卡架的预制加工根据图纸和测绘草图来确定卡架的型式和尺寸。卡架制作时应按标准图册进行。角钢或型钢制作前应除锈。其孔不得用气焊割出，而应用钻床钻出，焊接处应牢固、美观、制作完毕后应编号，并作防腐处理。5、预留孔洞及预埋铁件预留孔洞及预埋铁件应配合土建施工进行。在混凝土楼板、梁、墙上预留孔、洞和预埋件时应有专人按设计图将管道及位置、标高尺寸测定，标好孔洞的部位，将预制好的模盒、预埋铁件与钢筋绑孔牢，模盒内塞入纸团等物，在浇注混凝土过程中应有专人配合校对，看管模盒埋件，以免移位。如果必须在墙板上凿孔洞时，应在装修或抹灰前进行，其直径与管外径的间隙不得超过30。凿洞最好用电锤和手锤、錾子，不得用大锤砸洞，以免引起墙体松动。6、套管安装套管的安装应配合土建施工进行。防水管套安装。具体尺寸型号根据图纸要求和图册要求进行。防水档板的焊缝要求进行渗漏试验。套管在混凝土浇注前按位置尺寸固定好，内塞纸团等。校对座标、标高、平正合格后一次浇注。安装管道前拆去纸团，穿上管道，待管道安装完毕再用防水填料紧捣实。钢套管的安装。穿楼板时其套管先用比管径大一号的钢套管。穿卫生间等有积水的楼板时，钢套管应高出地面30。下端与楼板平齐。要楼板上预埋上下层套管时，中心线应垂直。7、托、卡架的安装托架安装前先按设计标高和测绘图上标高计算出管底标高，托架的间距按图纸和国标来定。在墙上放出坡线并按钢管的间距或M20水泥砂浆填入洞深的一半，再将预制好的型钢托架插入洞内，用碎石塞住，校正卡孔和距墙尺寸和托架高度，将托架栽平，用水泥砂浆将孔洞填实抹平，然后按卡孔中心位置拉线，依次把中间托架栽好。U型活动卡架一头套丝，在型钢托架上下各安一个螺母，靠紧型钢在管道上焊两块止动钢板。托架的固定可以采用膨胀螺栓固定。具体按国标112制作。立管卡安装如果是双立管安装在一起时应以大立管位置中心墙上画好卡位标记，（其间距是根据层高来定而按图和国家标准进行）。然后按卡拉标记剔凿直径60左右，深度不小于8，用水冲净洞内杂物，将M20水泥浆填入洞深一半，将预制好的10170，带燕尾的单头丝棍插入洞内，用碎石卡牢找正，再