光宇·阳光地中海6#、9#、10#楼基础施工方案

第1页共20页一、编制依据1、光宇阳光地中海6、9、10楼工程施工合同。2、光宇阳光地中海6、9、10楼基础设计图及设计技术交底会审纪要。3、国家及地方有关部门制定的现行设计规范、施工规范、规程、标准及质量检验评定标准及验收规范。4、国家强制性技术质量标准、施工验收规范、规程、图集。1、建筑工程施工质量验收统一标准GB5030020012）、建筑地基基础工程施工质量验收规范GB5020220023）、建筑桩基技术质量验收规范JGJ94944）、混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10955）、建筑施工安全检查标准JGJ59996）、建筑机械使用安全技术规程JGJ3320017）、钢筋焊接及验收规程JGJ1820038）、高层混凝土结构技术规程JGJ320029）、砼结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图03G10110）、地下防水工程施工质量验收规范GB5020820025、本公司对现场实地踏勘的有关资料和数据，我司建筑施工管理实力及现有水平，技术准备和生产能力资源状况。二、设计概况基础总面积12582M2。其中6楼为8409M2；9楼为3191M2；10楼为982M2。（一）基础形式9、10楼为人工挖孔桩。6楼部分为人工挖孔桩，部分为独立柱基，6、9楼地下室挡土墙为钢筋混凝土承台梁基础。桩基之间由基础梁连接。（二）、基础嵌岩深度桩基础9楼嵌入中风化泥岩面以下0931M10楼嵌入中风化泥岩面以下0921M独立基础嵌入中风化泥岩面以下500M。第2页共20页基础持力层要求挖孔桩的持力层为中风化泥岩，其天然单轴抗压强度标准值不低于73MPA。如果持力层为中风化泥岩，其天然单轴抗压强度标准值不低于25MPA。基础设计概况一览表。表、6号楼基础设计一览表独立基础几何尺寸编号BHH基础底板配筋砼强度等级J190090040012180双向C25J21500150050014120双向C25J31700170050014120双向C25J42000200060016110双向C25说明B为基础宽度，H为基础长度，H为基础高度。表、9号楼基础设计一览表挖孔桩基础几何尺寸序号编号DA/KHHR桩身混凝土强度1ZH1900300012148C252ZH2900150300012148C253ZH3900250300012148C254ZH4900350300012148C255ZH5900400300012148C306ZH61000600300016148C307ZH71100700350020148C308ZH8900550900350020148C309ZH91000650700350025148C3010ZH1010008001100400026148C3011ZH1110005001200400026148C3012ZH1210007001200400026148C3013ZH139003501500400032168C3014ZH1410006002300450027148C3015ZH159004001557400028148C3016ZH169006001612400028148C3017ZH179006501643400026148C3018ZH1810004001712400028168C30第3页共20页19ZH1910004501861400028168C3020ZH209004501834400030148C3021ZH2111007002150450034168C3022ZH2212009501400450028168C3023ZH2310004501563400032148C3024ZH2411009006001730400030148C3025ZH15900100150300014148C25说明D为桩身直径。K为桩两圆心间的距离。A为扩大头直径。H为桩身长度。HR为嵌岩深度。为桩主筋，为非加密区箍筋250，为加密区箍筋100。基础梁几何尺寸配筋序号编号BH1JL1250450216216820022JL22505502162168200221264003JL32506502162168200241264004JL425045042042082005JL5250550420420820021264006JL6250500422422815021263007JL750060052552512100（4）41662008JL850080072572512100（4）61662009JL9500100092592512100（4）816620010JL10（JL10A）500600（600600）42552510100462510100（箍筋）说明为下部筋，为上部筋，为箍筋，抗扭钢筋，为拉钩。基础梁混凝土强度均为C30表、10号楼基础设计一览表挖孔桩基础几何尺寸配筋序号编号DKAHHR桩身砼1ZH190030090012148C252ZH1A900300300150012148C253ZH2900400300170012148C30第4页共20页4ZH3900250350300160014148C305ZH3A900350500300190014148C306ZH3B900500300300150016148C307ZH3C900673350300160018148C308ZH4900900400300170020148C309ZH4A900918150300120020148C3010ZH59001557200300130028148C3011ZH69001200350300160024148C3012ZH79001718200300130024148C3013ZH89001209250300140024148C3014ZH99001217250300140024148C3015ZH109001259300300150024148C3016ZH11900/10001677300300160032148C3017ZH129001400400300170026148C3018ZH13900/10001764300300160032148C3019ZH14900/10001750350300170032148C3020ZH159001557150300120028148C3021ZH169001600350300160028148C3022ZH17900/10001650550300210030148C3023ZH18900/10001731400300180032148C3024ZH19900/10001950500300200034148C3025ZH209001718300300150030148C3026ZH219001716400300170030148C30说明D为桩身直径。K为椭圆形桩两轴线间的距离。A为扩大头单边宽度H为桩身长度。HR为嵌岩深度。为桩主筋，为非加密区箍筋200，为加密区箍筋100。基础梁几何尺寸配筋序号编号BH1JL1250400318318820022JL2250400322322820023JL3250400422422815024JL4250300450422422815025JL5JL5A2503005004224228150221264006JL62506004204208150241264007JL740070052552512100441662008JL845060052552512100441662009JL98006008258251210062128200说明为下部筋，为上部筋，为箍筋，抗扭钢筋，为拉钩。基础梁混凝土强度均为C30（三）、挖孔桩护壁为钢筋砼护壁，砼强度等级为C20。独立基础垫层C15；挖孔桩垫层C30；地梁、筏板垫层C15。第5页共20页（四）、保护层桩50；条形基础、地梁40；地下室挡土墙靠土测25，靠内侧20。三、施工准备1、临时施工用房于2007年03月中旬基本完善。2、平整场地由甲方完成。3、施工用电700KVA已于2007年3月16日接入现场通电。4、定位放线已于2月10日进行完毕，为规划局，勘测院建筑放线办公室测量定位。5、施工道路已形成，排水、排污系统已形成。6、塔吊于2007年3月15日安装完毕试运转阶段。7、劳动力、材料于3月中旬落实，陆续入场。四、施工组织机构详见施工组织设计五、施工顺序及流水段划分（一）、施工顺序基础测量定位放线土石方施工基槽验槽垫层砼基础钢筋基础模板基础（地梁）砼模板拆除隐蔽检查回填夯实轴线标高检查基础验收（二）、施工流水段划分由于工期紧，工程量大，本工程基础部分为三个平行施工段，6、9、10楼同时组织劳动力全面开挖。六、施工总平面布置图（一）、施工平面布置原则1、根据现有施工场地、现状，将生活区和生产区分开，合理安排有利于安全消防和文明施工管理，做到文明、整洁；2、根据施工进度要求和工程实际情况，确定机具设备；3、本着减少运距，节省费用，降低成本目的；4、道路、排水、排污等满足文明施工有关法规和条例；5、对环境保护的要求。第6页共20页（二）、施工平面布局说明1、主要临设布置基础施工阶段，根据现场实际情况，将办公室、食堂等生活设施、出入口布置在场地东侧靠围墙处；材料堆场均布置集中在出入口至办公室道路两边；民工临时宿舍布置在东北角上。2、施工便道场地东面（9楼轴旁）设置一条宽15米的钢管楼梯，南面（6楼14轴之间）砌砖踏步至6楼场地。3、场地硬化A材料堆场平整场地原土机械夯实，上铺1040碎石60MM厚，再用C20砼厚120MM硬化。B办公区及生活区平整场地原土机械夯实，C20砼厚80MM硬化。C车行道路平整场地原土机械夯实，手摆250MM片石，上铺1040碎石60MM厚，再用C20砼厚200MM硬化。4、场内、外有组织排水东面围墙边设500MM宽排水明沟，坡度2，做法见剖面；6楼、9楼场地内分别挖两个临时积水井（30003001000），墙体为120厚MU10页岩砖、M50水泥砂浆砌筑，内壁用13水泥砂浆抹面，底板为80厚C10混凝土；沉砂井用MU10页岩砖、M50水泥砂浆砌筑，240厚净空700700，井底低于排水沟底400MM，井盖1100110080、12200双向，混凝土为C25。七、施工工期安排第7页共20页（一）基础施工计划工期6楼为50天；9楼为40天；10楼为35天。（二）施工工期计划图附后。八、垂直、水平运输安排1、为了加快施工进度，满足垂直，水平运输要求，基础施工安装塔吊QTZ63三台。2、土石方开挖，以人工开挖为主，机械为辅助。3、土石方由塔吊转运成堆，再由铲车装载，自卸汽车运输。4、钢筋、架料塔吊垂直吊运，人力水平搬运。5、砼用砼输送泵一台，塔吊辅助，零星砼塔吊吊运。九、机械配置序号机械名称型号单位数量单机功率备注1岩石切割机HTL60台122KW基槽石方拉槽2钻孔机台2535KW石方钻孔拉槽3空压机台12185KW页岩凿打4塔吊QTZ63台335KW5砼输送泵HBT80台1110KW6闪光对焊机UN175台2120KVA7交流电焊机BX3500台4386KVA8电动弯头压筋机WJ40台37KW9钢筋切断机GJ401台455KW10钢筋调直机JJM3台230KW钢筋调直11蛙式打夯机HW20A台340KW12插入式振动器ZN50台622KW13木工圆盘锯MJ114台355KW14潜水泵台2020KW十、施工工艺及方法（一）、测量控制1、施工准备第8页共20页（1）、认真熟悉设计文件，掌握和复算基础工程各轴线标高的关系与数据元素；（2）、编制起算控制点，分解设计文件主轴线，关键部位的平面，高程数据表，并严格进行校对和复算；2、设备及人员配备（1）、测量由施工负责人负责，技术负责人指导，施工员实施测量、抄平、放线，质检员配合复核。（2）、设备配置J2激光经纬仪二台，DS3水平仪三台，5M铝合金塔尺三把，标准钢尺50M三把，100M两把，小钢尺35M，施工人员每人一把，线坠5个，墨斗三个，对讲机两部。3、放线依据A、建筑、结构施工图。B、重庆市勘察院建筑放线办公室放线回单。C、施工图会审纪要。4、施测方法（1）根据重庆市勘测院建筑施线办公室放出的主要控制点进行布点。将建筑物的主轴线施测出来，作好半永久性标记。基础轴线传递采取外控法。主控轴线选定为6楼，两横（轴、轴）及三纵（轴、轴、轴）BR14；9楼，五横（轴、轴、轴、（D）轴、（3/0A）轴）及四纵ACL（轴、轴、（1）轴、（5）轴）；10楼，两横（轴、轴）及14BR两纵（轴、轴）（2）将各轴线在周边建筑物墙上弹上墨线，涂三角形红油漆作前视点，并在轴线两端地上设置仪点和每根轴线两边设置龙门桩，用木桩打入土内平地面用砼浇灌木桩固定不受位移，木桩上用小钉嵌入涂上红漆作为轴位控制标识。桩钉小铁钉作控制线标识。（3）基坑各挖孔桩，独立柱基、基槽轴线根据主控轴线，采用距离交汇法，角度交汇法，平行线法作细部放线。（4）挖孔桩、基坑、基槽土石方挖完成型均必须放线，检查、校正后方可组织验槽。（5）用正、倒镜两次旋转1800定桩，钢尺来回丈量距离，经纬仪测角照准定位，最后测四个直角及对角线夹角闭合，测角误差控制在20，测距误第9页共20页差控制在1/10000。距离、角度闭合后，将各个控制点修正固定。（6）本工程标高000280300（6号楼）、275000（9号楼），278500（10楼）标高由规划办或业主指定水准标高点为准，来回抄平引测，精度控制在5MM，引至现场，作醒目标记。每栋必须引测两点控制标高点，N便于施工。基础开挖至一定深渡（200MM300MM），在坑侧壁的对角方向用两只水泥钉订入侧壁或用红油漆作上“”，测量出该钉子所在位置的高程，用以控制基础开挖底标高。（7）每施工一道工序，必须抄平放线，严格控制轴线，标高及几何尺寸。（8）施工现场作到施工测量标记准确，醒目齐备，资料齐全。（9）基础完后要全面测量检查轴线、距离、标高，经质监、监理、业主验收认定后，方可做上升主体。（二）、人工挖孔桩基础施工1、施工工艺测量放线挖孔桩开挖面井圈挖孔桩土方钢筋制安支护壁模板浇护壁砼拆除模板（循环进行至中风化岩层面）挖孔桩石方挖孔桩扩孔桩坑验底钢筋笼制安浇灌桩身砼桩动测试验桩帽施工2、测量放线根据施工轴线平面控制及施工图各桩位尺寸放出各桩中心十字线和定位轴线。3、挖孔桩开孔面井圈240厚井圈用MU10页岩砖M5水泥砂浆砌筑，高240MM，内圈直径为设计桩径加2倍护壁厚度，灰缝饱满，125水泥砂浆井圈内壁和顶面抹灰；防止杂物及地表水流入孔内，每孔均设防雨棚，便于雨天作业。4、挖孔桩土夹石施工由人工从上至下逐层进行，此场区属于溪沟土方回填，孔内大量孤石只有采用人工凿打成小块，弃土石方装入吊桶内吊出，弃于孔边1米以外，多余土石方及时用塔吊吊运至指定点；地下水抽排至排水沟。5、护壁模板挖孔桩护壁施工采用开挖一段即浇注一段砼护壁，每段深度为1M,护壁第10页共20页按设计尺寸配筋和浇砼。护壁模板采用定型组合钢模板，每下挖1M，必须放线对中，加固校正方可浇砼。砼强度达到50MPA后方可拆除模板，变形模板应及时校正，表面清理干净，刷脱模剂。6、挖孔桩石方强风化岩层用空压风稿逐层下挖；中风化岩层用岩石钻机周边钻孔取芯（开槽），人工凿打取石，直至设计深度，挖孔桩设计嵌岩深度9003100MM，地基天然单轴抗压强度标准值73MPA。挖孔桩扩底尺寸和锅底尺寸要满足设计要求。7、组织业主、监理、地质、设计等各方进行验底（验底时必须有岩芯送检报告），各方认可后，同时制作钢筋笼，验收合格后立即以100MM厚C30商品砼封底。8、挖孔排水采用污水泵抽取，排入场内积水井，边排水边进行施工。9、钢筋笼制作安装A、桩顶标高，嵌岩深度严格按设计图要求，钢筋笼长度按实际长度减2倍保护层厚度即100MM。B、钢筋笼制作严格按设计图和总说明构造要求制作。C、钢筋笼骨架钢筋场整体制作，每隔2M设置加劲箍一道，钢筋笼长度大于6M时在加劲箍上加25三角加强钢筋固定（详下图），经检查合格方可吊装入孔。D、保护层50MM，钢笼直径为设计桩径减100MM10MM，钢筋笼底部，周围以10短钢筋点焊保证保护层厚度不少于50MM，钢筋笼入孔，校正后，再以10短钢筋对钢筋笼进行固定，防止浇筑过程中变形、移位。如钢筋笼长度大于6M时，在每道加劲箍上增设22加强筋（详下图）。E、钢筋笼制作允许偏差箍筋间距20，直径10，长度50。第11页共20页10、桩身砼浇注A砼强度等级，桩芯C30/C25。B砼为预拌砼，坍落度控制在140MM，应符合JGJ/T1095规程要求。C桩芯第一次浇注至桩帽底标高处（且要满足柱插筋锚固长度）留施工缝，初凝后关水养护。D在施工缝表面将浮浆、松石凿毛，至密实无浮浆砼处洗净，清理干净。E在桩蕊施工缝上，精确弹出轴线及地梁框线。F第二次浇桩帽，桩帽范围地梁一次浇注成型。G按规范JGJ9494留足试件，桩径大于1米之桩，一桩一组，桩径1米和以下之桩按质检站监督要求留置。H桩动测对桩帽底施工缝进行打磨、平整处理后配合检测部门，进行动测试验，必须保证所有桩达到类桩标准。（三）、独立基础施工1、施工工艺测量放线独立基坑开挖面井圈挖基坑土方钢筋制安支护壁模板浇护壁砼拆除模板（循环进行至中风化岩层面）挖基坑石方基坑验底基底板筋、柱插筋制安浇筑基坑砼2、测量放线根据施工图放出各基坑定位轴线。3、基坑开孔面井圈240厚井圈用MU10页岩砖M5水泥砂浆砌筑，高300MM，内空尺寸为设计基坑尺寸加2倍护壁厚度，灰缝饱满，125水泥砂浆井圈内壁和顶面抹第12页共20页灰；防止杂物及地表水流入孔内，每孔均设防雨棚，便于雨天作业。4、基坑土夹石（淤泥）施工由人工从上至下逐层进行，坑内大量孤石只有采用人工凿打成小块，弃土石方装入吊桶内吊出，弃于孔边1米以外，多余土石方及时用塔吊吊运至指定点；地下水抽排至积水井内。5、护壁模板此场区属于溪沟土方回填，挖回填方和土方时易塌方，此范围采取浇注混凝土护壁挡土。挖坑护壁施工采用开挖一段即浇注一段砼护壁，每段深度为1M。护壁钢筋为8200双向，混凝土为C20，厚度为150MM。护壁模板采用18MM厚九夹板，每下挖1M，必须放线对中，加固校正方可浇砼。砼强度达到50MPA后方可拆除模板。6、挖基坑石方强风化岩层用空压风稿逐层下挖；中风化岩层用岩石钻机周边钻孔取芯（开槽），人工凿打取石（见下图），直至设计深度（嵌岩深度为500/600），天然单轴抗压强度标准值73MPA。土石方开挖过程中随时用经纬仪、广线、线锤检查（坑槽）轴线及时纠偏。7、组织业主、监理、地质、设计等各方进行验底（验底时必须有岩芯送检报告），验收合格后立即以100MM厚C15商品砼封底。8、框架柱插筋按设计扎制柱插筋，特别注意插筋的位置，防止位移和倾斜，下部用18短钢筋点焊固定，十字线对中、校正。柱基插筋的固定见下图第13页共20页位位61818位位（四）、独立条基及地梁1、挖孔桩桩帽、地梁及挡土墙基础砼同时浇注。2、施工工艺轴线、标高、放线开挖基槽验槽垫层放出轴线砌砖模、内壁抹灰绑扎钢筋验收浇砼轴线、标高根据甲方给定点（线）测设，测设后标识明显，便于随时校对，以保证开挖质量。基槽土石方土方开挖为人工开挖，土层开挖坡度为11；基岩强风化带为105；基岩中等风化为102。考虑砌砖模，每边加宽300MM,进行开挖；若遇石方开挖，则用岩石切割机切出地梁边线，或用钻孔机钻孔开槽，人工凿打石方（见下图）。施工至设计标高，基底剪平。第14页共20页验槽会同甲方、监理、设计等相关单位进行验槽，验收合格后，对基槽进行清理，及时进行垫层封闭处理。放线在垫层上进行轴线测量和标高调整，并将轴线和梁边线分标示在垫层上。砖模采用MU10页岩砖、M50水泥砂浆砌筑，厚240MM。内抹15MM厚13水泥砂浆。扎制梁钢筋按图纸设计进行钢筋的制作，连结、安装；钢筋在桩内的锚固参照03G1011平法图集中KL梁。墙、柱插筋安装插筋上口在基槽上口用4835钢管搭设固定架。用同墙柱箍筋规格的定位箍筋点焊在基础面筋及底筋上。插筋在基础砼内范围的两侧各用618的钢筋沿水平方向通长与插筋绑在一起，然后短方向用181000与基坑长方向18的钢筋点焊。短方向18钢筋两端撑于立面岩石上。第15页共20页十二、车库和超市地坪经与建设单位、监理单位共同协商，6楼车库和9楼地下超市先施工地坪（100MM厚C10混凝土垫层）后施工主体。地坪缩缝采用大型切割机人工切缝，地坪缩网同柱网布置，缝宽5MM，深50MM，内填嵌油膏。其中车库/片作法见图二，其余的见图一，如下图NR十三、安全控制1、挖孔桩（1）、为防止坠物伤人,地面人员误入孔中,在每个挖孔桩周边搭设安全防护棚。见下页图48位35M11位250位1第16页共20页1位位（2）、挖孔桩施工时，操作人员必须戴上安全帽，提土（石）时，井下作业工人站到防护板安全区内，防止掉土石伤人（见下图）。井上通讯联络要畅通，施工时要保证井口有人。挖孔桩施工防护措施图防护栏（半月防护板）运土器孔口平台孔内送风管D50上下梯低压照明灯具铰盘简易取土器防护棚（3）、孔内必须设置应急爬梯（见下页图），供人员上下井，使用的吊笼应安全可靠，并配有自动卡紧保险装置，不得使用麻绳和尼龙绳吊挂或脚踏井壁凸缘上下。第17页共20页（4）、现场设值班安全员，特别注意随时随地检查绳索、吊钩、吊蓝（铁桶）等吊运工具，发现绳索毛糙或破断应及时更换。（5）、弃土应远离孔口，防止其周转堆土量过大而引起边缘场地下沉，对挖孔不利，孔周余土堆放应离孔2M以外，机动车辆的通行不得对井壁的安全造成影响。（6）、孔口须做高出地面240MM的护圈，防止地面杂物滚入孔内伤人及防止水倒灌。（7）、孔内照明应用12V以下的安全灯或采用安全矿灯，使用潜水泵抽水时，严禁孔内有人。施工现场的一切电源、电路的安装和拆除必须由持证电工操作，各孔用电必须分开。严禁一闸多用。孔上电缆必须架空2M以上，严禁拖地和埋压土中，孔内电缆、电线有防磨损、防潮、防断等保护措施。（8）、施工中井下抽水时，作业面严禁站人，同时必须注意观察周围土变化，检查是否有塌方、漏水、流砂以及空气和水的污染情况、发现异常应立即停止作业。（9）、孔深超过8M时应预防地下有害气体对人体的危害，工作人员下孔前，先用鼓风机向孔内换气或用提土桶在孔内上下来回提放几次，使孔内空气流通排出有害气体，深度超过10M时应设通风装置，风量不小于25L/S。（10）、为防止在提升运土时桶内土石掉下伤人，装土量为桶深的2/3为宜。（11）、成孔后不能及时浇砼的桩孔必须用围栏栏住或孔上加盖板。（12）、施工现场设置防护栏及警戒标志，未经允许非施工人员不得入内。防护栏杆用钢管搭设，晚上亮红灯警示。（13）、施工现场电源应有专人负责，如遇停电或下班应切断电源，下班后电源应上锁。（14）、垂直运输机械设备应有专人操作及指挥，并需持有上岗证者方可操作指挥。（15）、严格执行有关安全操作规程。（16）、安全人员每日上下班必须对周边岩坡观察有无松动裂纹坠落垮方迹象，并派专人看护，发现异常立即撤离。（17）、严格按“施工现场临时用电安全技术规范”JGJ46组织施工，作好安全用电，防止触电事故。岩石钻孔机械必须二级配电三级保护，漏电保护器必须灵敏有效。第18页共20页（18）、各种机具应设防雨棚及安全护罩。（19）、机械不使用时，应切断电源。2、独立基坑（1）、在基坑四周采用钢管、扣件及竹胶板沿基坑四周边坡上口设置（1200MM高）安全防护栏杆。具体作法见下图48位35M位120位1位（2）、使用岩石钻孔机时，必须穿绝缘靴子，戴绝缘手套。严禁机械设备带病作业。（3）、6、9楼四周边坡防护详见边坡防护专项方案十四、质量控制（一）钢筋工程1、钢筋原材料质量控制A钢筋所有入场钢筋必须使用国家大厂产品，要求出厂合格证、质保书等齐全才能验收，进场后按规范进行见证抽检，复检合格后才可用于结构工程。第19页共20页B本工程属抗震设计，钢筋除力学机械性能满足规范外，并且满足抗震要求框架结构纵向受力钢筋抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于125；二级抗震还应满足屈服强度实测值与钢筋的强度标准值不应大于13。2、钢筋制作、加工、绑扎、焊接均在现场施工。A钢筋制作严格按03G1011框架梁KL要求进行。梁、柱箍筋按抗震要求，即箍筋弯钩为135，平直长度为10D。B钢筋扎制C钢筋直径小于12采用绑扎接头，搭接长度详03G1011，34页表，直径等于大于22采用直螺纹连接，其余为闪光对焊或单面搭接焊，接