初级工射孔取心工技能考核试题-中国石油大庆职业技能鉴定中心

2016年职业技能鉴定操作技能考核项目射孔取心工高级中国石油大庆职业技能鉴定中心射孔取心工高级试题目录试题一、组装油管输送式射孔传爆管（现场操作40）试题二、组装增压装置（现场操作40）试题三、组装桥塞火工件（现场操作40）试题四、验收射孔取心仪射后曲线（检验操作10）试题五、设计电缆输送式射孔联炮图（检验操作10）试题六、射后资料整理与备份（检验操作10）试题七、检测高能气体压裂铜柱压力值（仪器操作25）试题八、校验数控射孔取心仪深度系统（仪器操作25）试题九、调校射孔取心仪点火系统（仪器操作25）试题十、复查油管输送式二次定位射孔数据报表（故障排除25）试题十一、安装射孔施工软件（故障排除25）试题十二、磁性定位器故障排除（故障排除25）试题一组装油管输送式射孔传爆管1、准备要求（1）设备准备序号名称规格数量备注1支架2个（2）材料准备序号名称规格数量备注1传爆管1支2含导爆索弹架1套3射孔枪YD102（1M）1支4单中接YD1021个5配件包1套6擦布1块（3）工、量具准备序号名称规格数量备注1定长尺1把2专用割刀2把3锁扣钳1把2、操作程序规定及说明（1）操作程序1）准备工作2）检查配件；3）丈量中接；4）组装传爆管；5）组装射孔器6）清理场地（2）考核规定说明1）如操作违章或未按操作程序执行操作，将停止考核。2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。（3）考核方式说明该项目为实际操作（过程型），考核过程按评分标准及操作过程进行评分。（4）测量技能说明本项目主要测量考生掌握对组装油管输送式射孔传爆管的熟悉程度。3、考核时限（）准备时间1MIN不计入考核时间；（）操作时间18MIN；（）提前完成操作不加分，到时停止操作考核。4、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷射孔取心工高级操作技能考核评分记录表现场号工位号性别试题名称组装油管输送式射孔传爆管考核时间18MIN序号考核内容评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备工作选择工用具及材料5少选、错选一件扣1分2检查配件检查导爆索和传爆管质量10未检查导爆索扣5分未检查传爆管扣5分3丈量中接丈量单中接的长度确定导爆索的长度10未丈量单中接的长度不得分确定定长器的长度并固定定长器10定长器的长度确定错不得分未固定定长器扣5分切割导爆索15未切导爆索不得分定长器零点未靠紧托盘扣10分导爆索未拉直扣5分卡传爆管10导爆索插入传爆管空腔内不到位扣10分上扶正管10未上扶正管或导爆索旋转不得分导爆索外漏长3MM以上或短1MM以上扣5分4组装传爆管上导爆索定位顶丝10未上顶丝或导爆索受损不得分上顶丝不到位扣5分将弹架送入射孔枪内5送入过程中导爆索受损扣5分将弹架定位5弹架未定位扣5分5组装射孔器上中接10未上中接、密封圈不得分中接未上到位扣5分6清理场地清理场地，收工具未收、少收工具从总分中扣3分；场地不清洁从总分中扣5分7安全文明操作按国家或企业颁发有关规定执行操作每违反一项规定从总分中扣5分严重违规取消考核8考核时限在规定时间内完成到时停止操作考核合计100考评员核分员年月日午编码80010000JL24试题二组装增压装置1、准备要求（1）设备准备序号名称规格数量备注1支架2个（2）材料准备序号名称规格数量备注1增压装置1套2火工件1套3起爆器接头1套4密封脂01KG5擦布1块（3）工、用具准备序号名称规格数量备注1专用工具1套2管钳2把3刀片1个2、操作考核规定及说明（1）操作程序1）准备工作；2）清洁配件；3）检查配件质量；4）组装增压装置；5）清理场地。（2）考核规定说明；1）如操作违章或未按操作程序执行操作，将停止考核；2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。（3）考核方式说明该项目为实际操作（过程型），考核过程按评分标准及操作过程进行评分。（4）测量技能说明本项目是测量考生掌握对组装增压装置操作的熟悉程度。3、考核时限（）准备时间MIN不计入考核时间；（）正式操作时间15MIN；（）提前完成操作不加分，到时停止操作考核。4、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷射孔取心工高级操作技能考核评分记录表现场号工位号性别试题名称组装增压装置考核时间15MIN序号考核内容评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备工作选择工用具及材料4少选、错选一件扣1分2清洁配件清洁丝扣、密封面密封圈6少清洁一项扣2分卸下本体，检查增压活塞组件10未卸下本体不得分；未检查增压活塞组件扣5分检查助爆管、复合点火具质量10未检查助爆管或复合点火具各扣5分3检查配件质量检查丝扣、密封面、密封圈6未检查丝扣、密封面、密封圈各扣2分安装转换接头密封圈12未安装密封圈一处扣3分将复合点火具装入转换接头10未安装不得分；安装不到位扣5分将助爆管装入转换接头10未安装不得分；安装不到位扣5分连接转换接头和本体10安装错误不得分；密封部位未涂密封脂扣5分安装排气装置10未安装排气装置扣10分安装起爆器接头密封圈6未安装密封圈一处扣3分4组装增压装置将增压装置连接到起爆器接头6未连接不得分5清理场地清理场地，收工具未收、少收工具从总分中扣3分；场地不清洁从总分中扣5分6安全文明操作按国家或企业颁发有关安全规定执行操作每违反一项规定从总分中扣5分严重违规取消考核7考核时限在规定时间内完成到时停止操作考核合计100考评员核分员年月日午编码80010000JL24试题三组装桥塞火工件1、准备要求（1）设备准备序号名称规格数量备注1桥塞投送工具1套（2）材料准备序号名称规格数量备注1桥塞火药1套2桥塞起爆雷管1个3橡胶扶正套1个4锂基质润滑油01KG（3）工、用具准备序号名称规格数量备注1管钳600MM1米2平口起子1把3棉纱适量2、操作考核规定及说明（1）操作程序1）准备工作；2）检查配件；3）清洁配件4）组装火工元件；5）清理场地。（2）考核规定说明；1）如操作违章或未按操作程序执行操作，将停止考核；2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。（3）考核方式说明该项目为实际操作（过程型），考核过程按评分标准及操作过程果进行评分。（4）测量技能说明本项目是考查考生掌握对组装桥塞火工件的熟悉程度。3、考核时限（1）准备时间MIN不计入考核时间；（2）正式操作时间12MIN；（3）提前完成操作不加分，到时停止操作考核。4、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷射孔取心工高级操作技能考核评分记录表现场号工位号性别试题名称组装桥塞火工件考核时间12MIN序号考核内容评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备工作选择工用具及材料5少选、错选一件扣1分检查活塞缸丝扣、密封面8未检查活塞缸丝扣4分未检查密封面扣4分检查火工件、密封圈4未检查火工件扣2分未检查密封圈扣2分2检查配件检查桥塞投送工具10未检查桥塞投送工具不得分3清洁配件清洁活塞、丝扣、密封面以及密封圈8未清洁活塞、丝扣、密封面、密封圈一项扣2分清理火药室10未清理火药室扣10分在丝扣密封圈处涂抹锂基脂润滑油5未涂抹润滑油扣5分将火药插入火药室10未将火药插入火药室或插入方向错不得分将枪头上紧5未上紧扣5分刮桥塞枪头内的凹槽，去除表面的氧化物10未除去氧化物扣10分除去不彻底扣5分将点火雷管上的接地导线拉出5未拉出接地导线扣5分将雷管插入扶正套内，并将接地导线顺扶正套下平面缠到雷管10未插入扶正套内扣5分接地导线未缠到雷管上扣5分4组装火工元件将雷管插入桥塞枪头的凹槽，点火弹簧向外10未插入不得分插入不到位扣5分5清理场地清理场地，收工具未收、少收工具从总分中扣3分；场地不清洁从总分中扣5分6安全文明操作按国家或企业颁发有关安全规定执行操作每违反一项规定从总分中扣5分严重违规取消考核7考核时限在规定时间内完成到时停止操作考核合计100考评员核分员年月日午编码80010000JL24试题四验收射孔取心仪射后曲线1、准备要求（1）设备准备序号名称规格数量备注1计算机1台（2）材料准备序号名称规格数量备注1射孔资料1份2射孔施工曲线1份（3）工、用具准备序号名称规格数量备注1计算器1个2试卷1份3铅笔1支2、操作考核规定及说明（1）操作程序1）检查资料；2）拷贝射后资料3）验收射后曲线；4）退出程序；5）质量评定；6）清理场地。（2）考核规定说明1）如操作违章或未按操作程序执行操作，将停止考核；2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。（3）考核方式说明该项目为实际操作（过程结果型），考核过程按评分标准及操作过程结果进行评分。（4）测量技能说明本项目主要测量考生掌握对验收射后曲线的熟悉程度。3、考核时限（1）准备时间MIN不计入考核时间；（2）正式操作时间15MIN；（3）提前完成操作不加分，到时停止操作考核。4、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷射孔取心工高级操作技能考核评分记录表现场号工位号性别试题名称验收射孔取心仪射后曲线考核时间15MIN序号考核内容评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备注1检查资料挑选射孔资料15少选或错选一项扣5分2拷贝射后资料启动操作程序10启动程序错扣10分进入验收曲线程序10未进入不得分；进入错误程序扣10分检查曲线的完整性10不检查、检查结果错不得分检查曲线在测量时操作违章情况15不检查、检查结果错不得分3验收曲线资料检查数据15不检查不得分；检查结果错误一处扣5分4退出程序退出曲线验收程序10未退出曲线验收程序不得分；操作错误扣5分5质量评定进行质量评定15未做质量评定不得分；评定结果错误扣10分6清理场地清理场地，收工具未收、少收工具从总分中扣3分；场地不清洁从总分中扣5分7安全文明操作按国家或企业颁发有关安全规定执行操作每违反一项规定从总分中扣5分严重违规取消考核8考核时限在规定时间内完成到时停止操作考核合计100考评员核分员年月日午编码80010000JL24试题五设计电缆输送式射孔联炮图1、准备要求（1）材料准备序号名称规格数量备注1射孔通知单1份2试卷1份3铅笔1支（2）工、量具准备序号名称规格数量备注1计算器1个2比例尺30CM1把2、操作程序规定及说明（1）操作程序1）检查射孔深度通知单；2）划分联炮次数；3）填写联炮图。（2）考核规定说明1）如考场违纪，将停止考核。2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。（3）考核方式说明该项目为技能笔试题，根据评分标准，以卷面内容进行评分。（4）测量技能说明本项目主要测量考生掌握对设计电缆输送式射孔联炮图的熟悉程度。3、考核时限（）准备时间1MIN不计入考核时间；（）操作时间15MIN；（）在规定时间内完成，到时停止答卷。4、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷射孔取心工高级操作技能考核评分记录表现场号工位号性别试题名称设计电缆输送式射孔联炮图考核时间15MIN序号考核内容评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备注检查井号、射孔弹型和孔密12未检查井号、射孔弹型和孔密每项各扣4分1检查射孔通知单核对射孔深度数据10未核对射孔深度数据不得分核对错一处扣2分射孔枪每次总长标准9超过标准扣9分夹层大于3米甩掉9未甩掉扣9分夹层划分8夹层划分不合理扣8分2划分联炮次数次数划分8次数划分不合理扣8分填写联炮图填写井号和次数10未填写井号、填写错误扣5分未填写次数、填写错误扣5分填写油夹层和每次总长度10少填写一项或填写错误各扣5分填写每次弹数、弹型10少填写一项或填写错误各扣5分填写孔密、全井总长、总弹数6少填写一项或填写错误各扣2分3填写联炮图填写计算人8未填写计算人扣8分4考核时限在规定时间内完成到时停止答卷合计100考评员核分员年月日午编码80010000JL24试题六射后资料整理与备份1、准备要求（1）设备准备序号名称规格数量备注1射孔绞车1台2数控射孔取心仪1台（2）材料准备序号名称规格数量备注1射孔资料1份（3）工、量具准备序号名称规格数量备注1U盘1个2碳素笔1支2、操作程序规定及说明（1）操作程序1）准备工作；2）插入U盘备份数据；3）核对数据报表；4）关闭计算机。（2）考核规定说明1）如操作违章或未按操作程序执行操作，将停止考核；2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。（3）考核方式说明该项目为实际操作（过程结果型），考核过程按评分标准及操作过程结果进行评分。（4）测量技能说明本项目主要测试考生掌握对射后资料整理与备份的熟悉程度。3、考核时限（）准备时间1MIN不计入考核时间；（）操作时间15MIN，从正式操作开始计时；（）提前完成操作不加分，到时停止操作考核。4、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷射孔取心高级操作技能考核评分记录表现场号工位号性别试题名称射后资料整理与备份考核时间15MIN序号考核内容评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备工作选择工用具及材料2少选、错选一件扣1分2启动计算机启动计算机进入施工主程序10未按照正常程序启动计算机扣5分；未进入主程序扣5分插入U盘进入仿真程序10进入仿真程序错误扣10分启动主程序进入数据管理子程序10进入程序错误扣10分查找、选择施工井号10井号选择错误扣10分按“导出”备份文件到指定目录12导出目录选择错误扣12分检查打印机设置10不检查打印机设置扣10分检查打印出的施工数据报表26检查施工数据报表各项数据与计算报表是否一致，判断错误一项扣2分3资料的整理与备份关闭计算机并拔出U盘10未按照正常顺序关闭计算机或拔出U盘各扣5分4安全文明操作按国家或企业颁发有关安全规定执行操作每违反一项规定从总分中扣5分严重违规取消考核5考核时限在规定时间内完成到时停止操作合计100考评员核分员年月日午编码80010000JL24试题七检测高能气体压裂铜柱压力值1、准备要求（1）设备准备序号名称规格数量备注1螺旋测微仪1台（2）材料准备序号名称规格数量备注1受压铜柱一个1个2记录单1张3计算器1个4碳素笔1支2、操作程序规定及说明（1）操作程序1）调校螺旋测微仪；2）高能气体压裂铜柱压力的检测（2）考核规定说明1）如操作违章或未按操作程序执行操作，将停止考核；2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。（3）考核方式说明该项目为实际操作（过程结果型），考核过程按评分标准及操作过程结果进行评分。（4）测量技能说明本项目主要测试考生掌握对高能气体压裂铜柱压力的检测的熟悉程度。3、考核时限（）准备时间1MIN不计入考核时间；（）操作时间20MIN；（）提前完成操作不加分，到时停止操作考核。4、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷射孔取心高级操作技能考核评分记录表现场号工位号性别试题名称检测高能气体压裂铜柱压力值考核时间20MIN序号考核内容评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备注1调校螺旋测微仪测微螺杆和测砧紧密接触调零记下误差值10不会调零不得分；调校不准扣3分；不记录调校误差扣3分；误差值错误扣4分反时针拧动旋钮使测微螺杆后移10旋钮扭动方向错扣10分将铜柱放在测砧与测微螺杆之间10铜柱位置放错扣10分顺时针拧动旋钮，在测微螺杆快靠近铜柱端面时停止使用旋钮12旋钮扭动方向错扣6分；测微螺杆快靠近铜柱端面时不停止扣6分改用微调旋钮。直到听见清脆的“嗒嗒”声音时此时测微螺杆停止前进15不改用微调旋钮扣5分；听见嗒嗒声不停扣10分读数测量值固定刻度读数可动刻度格子数精度。精度为001毫米15不会读数不得分；读数错误扣5分；读数误差超过标准误差2毫米扣10分根据测量出的铜柱受压高度，对照铜柱测压压强表换算高能气体压裂压力15不会对照铜柱测压压强表换算高能气体压裂压力不得分填写受压后测量的铜柱高度和对应压力值8不填写不得分；每填写错误一项扣4分2检测高能气体压裂铜柱压力将螺旋测微仪恢复到原始状态5没将螺旋测微仪恢复到原始状态扣5分3安全文明操作按国家或企业颁发有关安全规定执行操作每违反一项规定从总分中扣5分，严重违规取消考核4考核时限在规定时间内完成到时停止操作考核合计100考评员核分员年月日午编码80010000JL24中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷射孔取心工高级操作技能考核记录单现场号_工位号性别_试题名称检测高能气体压裂铜柱压力值考核时间20MIN铜柱（MM）压力值（MPA）数值考评员年月日午试题八校验数控射孔取心仪深度系统1、准备要求（1）设备准备序号名称规格数量备注1射孔绞车1台2数控射孔取心仪1台2、操作程序规定及说明（1）操作程序1）校验深度系统。（2）考核规定说明1）如操作违章或未按操作程序执行操作，将停止考核；2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。（3）考核方式说明该项目为实际操作（过程型），考核过程按评分标准及操作过程进行评分。（4）测量技能说明本项目主要测试考生掌握对校验数控射孔取心仪深度系统的熟悉程度。3、考核时限（1）准备时间1MIN不计入考核时间；（2）操作时间12MIN；（3）提前完成操作不加分，到时停止操作考核。4、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷射孔取心工高级操作技能考核评分记录表现场号工位号性别试题名称校验数控射孔取心仪深度系统考核时间12MIN序号考核内容考核要点配分评分标准检测结果扣分得分备注进入射孔施工主程序6不会进入不得分；进入程序错扣6分将跳线接到“射孔”与“仿真信号”插孔10不会接跳线不得分；跳线连接错扣10分选择“电缆射孔”程序6不会选择不得分；选择程序错不得分分将滑轮误差设置零10不会设置不得分；设置错误扣10分选择“信号仿真”程序6不会选择不得分；选择程序错扣6分系统参数检查与设置16未检查、设置不得分；设置错一处扣2分在菜单中选择“模拟CCL信号”8不会选择不得分在校验画面打开下拉菜单上选择“深度置零”，然后置零10不会置零不得分置入套管长度、起下速度16不会置入不得分；每置入错误一项扣4分；每少置入一项扣4分1校验深度系统将程序依次退出，拔出连接跳线12未正确退出程序扣6分；未拔出跳线扣6分2安全文明操作按国家或企业颁发有关安全规定执行操作每违反一项规定从总分中扣5分严重违规取消考核3考核时限在规定时间内完成到时停止操作考核合计100考评员核分员年月日午编码80010000JL24试题九调校射孔取心仪点火系统1、准备要求（1）设备准备序号名称规格数量备注1数控射孔取心仪DB31台2射孔绞车1台（3）工、用具准备序号名称规格数量备注1校验灯1个2、操作程序规定及说明（1）操作程序1）准备工作2）检查射孔取心仪；3）进入校验程序；4）校验操作。2）考核规定说明1）如操作违章或未按操作程序执行操作，将停止考核；2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。（3）考核方式说明该项目为实际操作（过程型），考核过程按评分标准及操作过程进行评分。（4）测量技能说明本项目主要测量考生掌握对射孔取心仪点火系统校验的熟悉程度。3、考核时限（）准备时间MIN不计入考核时间；（）正式操作时间15MIN；（）提前完成操作不加分，到时停止操作考核。4、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷射孔取心工高级操作技能考核评分记录表现场号工位号性别试题名称调校射孔取心仪点火系统考核时间15MIN序号考核内容评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备工作选择工用具及材料3少选、错选一件扣1分2检查射孔取心仪检查射孔取心仪8不检查不得分；漏检一项扣2分进入射孔施工主程序10进入错误程序扣10分3进入校验程序选择信号仿真选项10选择错误扣10分选择信号类型为“模拟CCL信号”10选择信号类型错误扣10分断开仿真器“射孔”与“仪器射孔”输入通道10未断开扣10分在“射孔”输入插孔与“地”之间连接校验灯10未连接或连接错误扣10分将电压表指示选到起爆位置10电压表指示未指到起爆位置扣10分打开起爆器充电电源开关并充电10未充到正常点火电压扣10分点火9点火步骤错误扣9分4校验操作退出施工程序10未退出施工程序扣10分5安全文明操作按国家或企业颁发有关安全规定执行操作每违反一项规定从总分中扣5分严重违规取消考核6考核时限在规定时间内完成到时停止操作考核合计100考评员核分员年月日午编码80010000JL24试题十复查油管输送式二次定位射孔数据报表1、准备要求（1）材料准备序号名称规格数量备注1射孔通知单1份2油管输送式射孔计算数据报表1张3放磁图12001份4碳素笔1支（1）工、量具准备序号名称规格数量备注1计算器1个2比例尺30MM1把2操作程序规定及说明（1）操作程序1）确定标准接箍深度；2）计算数据；3）复查数据报表。（2）考核规定说明1）如考场违纪，将停止考核。2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。（3）考核方式说明该项目为技能笔试题，根据评分标准，以卷面内容进行评分。（4）测量技能说明本项目主要测量考生掌握对设计油管输送式二次定位射孔数据报表的熟悉程度。3、考核时限（）准备时间1MIN不计入考核时间；（）操作时间18MIN；（）在规定时间内完成，到时停止答卷。4、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷射孔取心高级操作技能考核评分记录表现场号工位号性别试题名称复查油管输送式二次定位射孔数据报表考核时间18MIN序号考核内容评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备注确定上标、下标10上标、下标确定错误一项扣5分1确定标准接箍深度确定标准接箍深度9标准接箍确定错误扣9分计算点火上提值和点火记号深度10点火上提值计算错误扣5分；点火记号深度计算错误扣5分2计算数据选取油顶深度和预计炮头长10选取油顶深度错误扣5分；预计炮头长选取错误扣5分复查填写井号、油底深度、油顶深度9少复查一项扣3分察看填写标准接箍、上标、下标15少检查一项扣5分复查点火上提值、点火记号深度长是否与计算值一致14未复查出一项错误扣7分复查套补距11套补距复查错误扣11分3复查数据报表填写预计炮头弹型、计算人12少填写一项扣4分4安全文明操作按国家或企业颁发有关安全规定执行操作每违反一项规定从总分中扣5分严重违规取消考核5考核时限在规定时间内完成到时停止答卷合计100考评员核分员年月日午编码80010000JL24试题十一安装射孔施工软件1、准备要求（1）设备准备序号名称规格数量备注1射孔取心仪1台（2）材料准备序号名称规格数量备注1射孔程序安装盘1张2射孔井资料1份2、操作程序规定及说明（1）操作程序1）启动计算机；2）检查软盘3）安装程序；4）校验程序；5）检验操作；6）关闭计算机。（2）考核规定说明1）如操作违章或未按操作程序执行操作，将停止考核；2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。（3）考核方式说明该项目为实际操作（过程结果型），考核过程按评分标准及操作过程结果进行评分。（4）测量技能说明本项目测量考生掌握对安装射孔施工软件的熟悉程度。3、考核时限（）准备时间MIN（不计入考核时间）；（）操作时间15MIN；（）提前完成操作不加分，到时停止操作考核。4、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷射孔取心工高级操作技能考核评分记录表现场号工位号性别试题名称安装射孔施工软件考核时间15MIN序号考核内容评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备注1启动计算机启动计算机5未启动、操作步骤错误不得分2连接安装盘连接安装盘5连接错不得分进入安装盘5未进入不得分3安装程序安装射孔施工程序20安装错误不得分4校验程序进入校验程序10未进入校验程序不得分；校验错误扣5分进入射孔施工主程序10进入错误程序扣10分进入射孔目录10未进入射孔、进入错不得分进入射孔施工数据录入界面10未进入射孔施工数据录入界面不得分录入射孔井资料10未录入射孔井资料不得分；录入资料错误一处扣1分5检验操作运行射孔程序并判断是否运行正常10未运行不得分；运行程序错、运行不正常扣5分6关闭计算机关闭计算机5未关闭、操作步骤错误不得分7安全文明操作按国家或企业