短臂零件的冲压模具设计【13张CAD图纸和说明书】

目   录

1 前言 1

2  零件工艺分析及确定工艺方案和模具结构类型 2

2.1  工件零件 2

2.2  工艺分析 2

2.3  确定工艺方案模具结构类型 4

2.3.1  定位装置 5

2.3.2  卸料装置 5

2.3.3  导向装置 5

3  冲孔落料模模具结构设计 6

3.1  工件展开图 6

3.2  排样及计算条料宽度及确定步距 6

3.3  材料利用率的计算 7

3.4  计算总冲压力 8

3.5  压力中心的计算 9

4  冲孔落料模的主要零部件设计 12

4.1  凹模的设计 12

4.2  冲孔模中凸模的尺寸及制造精度： 13

4.3  凸、凹模间隙 14

4.4  凹模的结构形式 15

4.5 凸模的设计 15

5  冲孔落料模辅助零件设计 19

5.1  挡料销 19

5.2导料板 19

5.3卸料板 19

5.4  导向零件 20

5.5  连接与固定零件 21

6  冲孔落料模压力机的选择 23

7  压筋切舌模设计计算 24

7.1.1  弯曲力的计算 24

7.2  压筋切舌模压力机的选择 24

8  压筋切舌模成形件尺寸的确定 26

8.1  凸、凹模圆角半径 26

8.2  凸、凹模间隙 26

8.3  弯曲模零件总体尺寸的确定 26

8.4  模具自制零件的材料及热处理要求 27

9 模具的安装调试 28

9.1 冲孔落料模的安装调试 28

9.2 压筋切舌模的安装与调试 28

10   结束语 29

参 考 文 献 31

致  谢 32

1 前言

毕业设计是一种综合性的训练，也是一个重要的专业实训环节，它综合性强，应用知识面宽。随着社会主义市场经济的不断发展，工业产品增多，产品更新换代加快，市场竞争激烈。模具作为一种工具已广泛地应用在各行各业之中。模具是现代化工业生产的重要工艺装备。在国民经济的各个工业部门都越来越多地依靠模具来进行生产加工。模具已成为国民经济的基础工业。模具已成为当代工业的重要手段和工艺发展方向之一。现代工业产品的品种和生产效益的提高，在很大程度上取决于模具的发展和技术经济水平。

为了更进一步加强我们的设计能力，巩固所学的专业知识，在毕业之际，特安排了此次的毕业设计。毕业计也是我们专业在学完基础理论课，技术基础课和专业课的基础上，所设置的一个重要的实践性教学环节。

本次设计的目的：

一、综合运用本专业所学的理论与生产实际知识，进行一次冲压模设计的实际训练，从而提高我们独立工作能力。

二、巩固复习三年以来所学的各门学科的知识，以致能融贯通，进一步了解从模具设计到模具制造整个工艺流程。

三、掌握模具设计的基本技能，如计算、绘图、查阅设计资料和手册，熟悉标准和规范等。

 由于本人设计水平有限，经验不足，错误难免，敬请老师批评、指导，不胜感激。

2  零件工艺分析及确定工艺方案和模具结构类型

2.1  工件零件

对下图一冲压件进行设计，材料为Q235，厚度为2mm。批量：1000件，精度要求不高，可用公差等级为IT14级。零件图如图10.1所示：