河南中原黄金冶炼厂有限责任公司整体搬迁升级改造项目环境影响评价报告书.doc

1河南中原黄金冶炼厂有限责任公司整体搬迁升级改造项目环境影响评价简本中铝国际工程股份有限公司2013年9月25日21总论11项目建设背景111企业概况中国黄金集团公司（以下简称中金集团）是中国最大的黄金企业，主要从事金、银、铜、钼等有色金属的勘察设计、资源开发、产品生产和销售以及工程总承包等业务，是集地质勘探、矿山开采、选矿冶炼、产品精炼、加工销售、科研开发和工程设计与建设一体的综合性大型矿业公司。近年来，中金集团在“以金为主，多金属开发并举”战略指导下，通过实施以资源增储为主的生命线工程、以基地建设为主的对标工程、以延伸下游产业链为主的价值提升工程和以转变发展方式为主的和谐工程，采取拓展产品营销渠道、强化流程制度再造等一系列有力措施，实现了历史性的跨越。2011年实现销售收入79163亿元，利润总额4703亿元，生产黄金16209T，其中矿产金3223T；生产矿山铜615万T；截止2011年底，中金集团总资产53584亿元。河南中原黄金冶炼厂有限责任公司（以下简称中原黄金冶炼厂），前身为中金黄金股份有限公司河南中原黄金冶炼厂，2008年12月改制为有限责任公司，注册资本5亿元，中金黄金股份有限公司以河南中原黄金冶炼厂净资产和已投项目资金为出资方式出资47亿元，占94；三门峡市国有资产监督管理委员会出资3000万元，占6。112项目由来中金集团现有冶炼企业工艺单一，均采用国内通用的沸腾焙烧氰化浸出提金工艺，生产规模小，流程复杂，金属回收率低；伴生元素未能得到有效回收，同时由于需使用大量的氰化物浸出，带来的环境风险问题较为突出。随着原料市场竞争加剧，复杂原料增多，伴生元素数量3和品种增加，现有黄金冶炼技术已不能适应原料市场的变化，黄金企业迫切需要技术升级改造，实现资源的有效利用和综合回收。富氧燃烧“造锍捕金”技术是由中国恩菲工程技术有限公司自主研发的新型黄金冶炼工艺，该工艺采用富氧底吹造锍捕金熔池熔炼技术，富氧浓度高达70以上，原料适应性强，可处理低品位、难处理的金精矿。对于多种元素共生的稀有金属可以与铜共熔捕集，对于复杂矿物伴生金等难处理矿石的综合开发和利用，具有很好的适应性，为金银的无氰提取，提高资源利用率，开辟了新途径。该工艺选择结合了冶金技术的发展趋势和黄金集团的资源特点，符合黄金资源开发与利用过程中资源日益复杂、难处理的现状，是处理复杂难处理黄金资源的有效途径，对黄金冶炼行业的发展具有推动意义。采用该工艺可有效解决中金集团现有复杂金精矿难处理的问题，大大降低企业生产能耗和运行成本，实现系统优化，更好地体现清洁生产和循环经济的理念。河南中原黄金冶炼厂有限责任公司整体搬迁升级改造项目处理的原料主要为复杂金精矿，辅料为铜精矿（作为金的捕集剂），并配入少量脱砷金精矿，项目年处理总精矿量为166万T，其中金精矿占747；项目年产黄金5770T，高纯阴极铜928万T，其中黄金产量占全国19以上，铜产量占全国2左右；项目投产后黄金产值可达1557900万元，占项目总产值的77。根据邱定蕃、张国成院士等行业专家对河南中原黄金冶炼厂有限责任公司整体搬迁升级改造项目生产工艺的技术鉴定，认为该项目从原料组成、产品方案及产值结构来看是以黄金为主并副产铜的冶炼项目（见附件）。中原黄金冶炼厂位于三门峡市南郊，原为涧南工业园，随着三门峡市城市发展和规划调整，冶炼厂所在位置调整为商住用地，周边房地产4项目不断增多，加上企业设备老化，运行稳定性下降等诸多因素导致环境压力日益增大，冶炼厂整体搬迁及技术改造已迫在眉睫。鉴于上述原因，中金集团拟对中原黄金冶炼厂实施整体搬迁升级改造，采用先进的“造锍捕金”工艺处理复杂金精矿。搬迁后的拟建工程位于三门峡产业集聚区，距离现有工程厂址约17KM。2012年7月30日，经河南省发展和改革委员会审核同意，三门峡产业集聚区管理委员会经济发展服务局以豫三市集工【2012】00020号文对该项目予以备案。根据备案确认书，该项目建设规模为年产黄金5770T，白银19077T，阴极铜928万T，硫酸125万T。根据产业结构调整指导目录（2011年本（修正），本项目所采用的工艺、设备及生产规模均未列入“限制类”和“淘汰类”，属于允许建设项目。项目建设符合当前产业政策。12评价对象及工程性质本次评价对象河南中原黄金冶炼厂有限责任公司整体搬迁升级改造项目。工程性质异地搬迁升级改造。13环境保护目标根据工程特点及环境特点，确定拟建工程的主要环境保护目标见下表。表11拟建工程主要环境保护目标项目保护目标方位距厂界保护级别五原村ENE60干店村（大王镇政府所在地）SW800东南朝村W1400董家庄S750五原崤村N700环境空气东坡根E800GB30951996二级5项目保护目标方位距厂界保护级别上官村N750董家村S950南曲沃村N1700西南朝村W2200后堂NE1200焦家岭SW2400北朝村NW2100峪里村ESE2100下胡家原S2400北路井SW2400贺村SE2100河南黄河湿地国家级自然保护区（三门峡段）实验区NW3700缁阳河E500地表水黄河N6400GB38382002类地下水厂址近距离范围/GB/T1484893III类厂界四周/GB309620083类声环境五原村E60GB309620082类土壤厂址近距离范围/GB156181995二级14评价因子筛选根据工程排污特征，本次环境影响评价因子见下表。表12环境影响评价因子表生产环节环境要素环境现状施工期运行期大气环境PM10、SO2、NO2、硫酸雾、PB、砷化物TSPPM10、SO2、硫酸雾、PB、砷化物、硫化氢、氯化氢地面水环境PH、CODCR、NH3N、硫酸盐、硝酸盐、氯化物、CU、ZN、PB、AS、HG、CD、SE和CR6SS、CODPH、CODCR、NH3N地下水环境PH、总硬度、高锰酸盐指数、硝酸盐、氨氮、硫酸盐、氯化物、CU、ZN、PB、AS、HG、CD、CR6、SE、NI/PH、总硬度、高锰酸盐指数、硝酸盐、氨氮、硫酸盐、氯化物、CU、ZN、PB、AS、HG、CD、CR6、SE、NI土壤环境PH、PB、CU、ZN、CD、CR、AS、HG、NI/PH、PB、CU、ZN、CD、CR、AS、HG、NI农作物PB、CD、CR、AS、HG/PB、CD、CR、AS、HG6声环境LEQLEQLEQ生态环境/挖填方、固废/15评价工作等级及范围表13评价工作等级与评价范围环境要素评价等级评价范围环境空气二级以150M高排气筒为中心边长10KM的矩形区域，评价范围共计100KM2声环境三级厂界四周1M风险评价二级距离危险源点3KM，评价范围36KM2地下水三级以项目厂址为中心，东、西方向延伸25KM，南、北向延伸20KM，面积为20KM2的矩形范围。土壤/同环境空气72拟建工程分析21项目概况211项目基本情况本项目为异地搬迁升级改造项目。拟建工程距离现有工程厂址约17KM，主要生产设施及公用辅助设施均新建。河南中原黄金冶炼厂有限责任公司整体搬迁升级改造项目总投资799896万元，采用先进的“造锍捕金”工艺，处理复杂金精矿和铜精矿150万T/A，处理脱砷金精矿161948T/A，劳动定员1310人，年工作330天，3班/天，8小时/班。项目基本情况见表21。表21项目基本情况一览表项目内容工程性质异地搬迁升级改造。生产工艺（1）复杂金精矿富氧底吹熔池熔炼旋浮闪速吹炼回转式阳极精炼永久不锈钢阴极电解高纯阴极铜；（2）阳极泥加压浸出卡尔多炉熔炼、吹炼金银精炼金、银锭；（3）熔炼炉渣缓冷破碎、球磨浮选、过滤渣选铜精矿；（4）卡尔多炉烟气回收粗硒前处理熔融真空蒸馏精硒；（5）银置换上清液回收粗碲前处理熔融真空蒸馏精碲；（6）熔炼炉、吹炼炉烟气余热利用收尘制酸；（7）废电解液脱铜除杂生产粗硫酸镍。建设内容主要生产设施卸矿站、原料仓及配料车间、火法冶炼系统、阳极泥车间、电解车间、净液车间、制酸车间、渣选矿车间等；公用辅助设施渣缓冷场、总降压变电所及配电站、软水处理站、循环水泵站、余热发电站、氧气站、空压站、天然气调压站、中心化验室及质检中心等；仓储设施成品库、粉矿仓、铜锍仓、尾渣中转库房、耐火材料库、综合仓库、物流仓库、硫酸罐区等；8项目内容环保设施收尘脱硫设施、污酸处理站、酸性废水处理站、废水深度处理站、地埋式生活污水处理站、危险废物临时库房、初期雨水收集池、事故池等；行政生活设施综合办公楼、职工食堂、浴室、倒班宿舍等。建设地点三门峡产业集聚区。生产规模处理复杂金精矿和铜精矿150万T/A、脱砷金精矿161948T/A。产品方案金锭（9999）5770T/A、银锭（9999）19077T/A、高纯阴极铜（999935）9287830T/A，标准阴极铜（9995）166408T/A，粗硫酸镍（含NI18）51924T/A、精硒（99999）2154T/A、精碲（999999）1817T/A、硫酸按100计1252937万T/A。动力消耗新水18515M3/D；循环水863708M3/D；电耗515699104KWH/A；氧气32910104M3/A；天然气19641104M3/A压缩空气91998104M3/A。工程投资总投资799896万元，其中建设资金488897万元。工作制度年工作330天，3班/天，8小时/班。劳动定员1310人，其中生产人员1149人，管理服务人员161人。供电五原220KV变电站提供10KV施工电源；摩云220KV变电站双回路提供运营电源，厂内设110KV总降压变电所。供水生产、生活用水由园区供水管网送至厂区。运输拟建厂区南距陇海铁路200M、北临209国道，利用铁路和公路运输，交通便利。占地面积778HA。投产时间2014年12月。212项目组成及主要建设内容拟建工程项目组成及主要建设内容见表22。表22项目组成及主要建设内容一览表序号项目组成工程建设内容主要生产设施1卸矿站1座，405227M，设13个卸料仓。用于火车运输的袋装复杂金精矿、铜精矿及散装金精矿的卸料。2原料仓及配料车间1座，长4397M，宽72M，分为三部分厂房，两侧为2个33M宽原料储仓，中间为60M宽配料厂房，同时设有142630M的副跨，用于含水较大金精矿的晾晒。原料仓主要用于复杂金精矿、铜精矿、渣选铜精矿、吹炼渣、精炼渣、脱砷金精矿、熔剂、黑铜粉等物料的储存。其中储存复杂金精矿和铜精矿144万T，脱砷金精矿16万T；熔剂和粉精矿等按30D用量储存。3原料输送密闭廊道皮带输送。4火法冶炼系统（1）富氧底吹熔炼配5830M氧气底吹熔炼炉1台；（2）闪速吹炼配4560M旋浮闪速吹炼炉1台；（3）阳极精炼配45145M回转式阳极炉2台。阳极浇铸采用1套110T/H的双圆盘定量浇铸机；9序号项目组成工程建设内容（4）残极处理配1台1900MM的竖炉和1台4285M的回转式保温炉。（5）铜锍仓长63米，宽33米，配置2台20T抓斗桥式起重机用于铜锍的抓配及上料；（6）铜锍磨碎配置1台80T/H的立式磨，处理熔炼产出的铜锍，含水铜锍在磨碎过程中利用热风载气进行干燥，热风由热风炉燃烧天然气供给。5电解车间电解车间1座，配有铜电解槽、阳极整形机组、残极洗涤机组、阴极剥片机组、电解液高位槽和低位槽、电解液精密过滤器、阳极泥压滤机等设备。7净液车间电解液净化车间1座，配有旋流电积槽、硫酸镍制备等建设内容。8制酸车间1套烟气制酸系统，采用LUREC高浓度制酸工艺，包括净化、干吸、预转化、五段32两次转化、HRS低温热回收、二氧化硫风机房等建设内容。9阳极泥车间1座，包括加压浸出、浸出渣浆化洗涤、银置换、沉硒、沉碲、银电解、银阳极泥预浸、银阳极泥分金、金还原、铂钯置换、金银硒碲精炼等建设内容。10渣选矿车间包括粗碎、中细碎、筛分、磨浮、过滤、浓缩机及泵站、粉矿仓等建设内容。公用辅助设施11渣缓冷场1座，长2948M，宽168M，包含渣包停放区、渣堆场及渣包维修间等设施。12变电所及配电站厂内设110KV总降压变电所1座，配置2台63MVA主变压器；分区建设10KV配电站（熔炼、电解、选矿、硫酸、氧气站、余热发电站、空压站各1座）。13软水处理站厂区自建软水处理站1座，包括水处理间、水泵间、加药间、酸碱储槽间等建设内容；处理能力400T/H。14循环水泵站包括熔炼循环水系统、卡尔多炉氧枪循环水系统、浇铸机循环水系统、渣缓冷循环水系统、氧气站循环水系统、余热发电循环水系统、制酸车间循环水系统、湿法车间循环水系统、选矿车间循环水系统、回用水系统等建设内容。15余热发电站5台余热锅炉（1台859T/H底吹炉余热锅炉、1台179T/H吹炼炉余热锅炉、1台51T/H硫酸1余热锅炉、1台14T/H硫酸2余热锅炉、1台649T/HHRS余热锅炉）。D412865T/H，P51MPA饱和蒸汽发电机组2套。13MW，105KV发电机2台。16氧气站1座，空分制氧，包括1套55000M3/H制氧机组。17空压站1座，主要包括高压离心空压机、螺杆空压机及其辅助系统。18中心化验室及质检中心1座，三层配置，主要包括制样室、分析室、仪器室和辅助室等建设内容。19成品库1座，长60M，宽33M，用于堆放电解和净液车间产出的阴极铜以及净液车间产出的粗硫酸镍产品。20粉矿仓1座，8000M3，用于储存选矿后的铜精粉。21硫酸成品库包括10座24000MM16000MM贮酸罐及装酸高位槽、地下槽等。办公生活设施10序号项目组成工程建设内容22办公生活主要包括综合办公楼、职工餐厅、倒班宿舍、浴室等建设内容环保设施23废气处理粉尘包括火法冶炼系统及渣选矿系统卸矿、配料、转运、破碎、筛分工序产生的粉尘治理设施。烟气包括富氧底吹熔炼炉、旋浮闪速吹炼炉、精炼炉烟气余热利用、收尘、制酸设施；环境集烟系统收尘、脱硫设施；卡尔多炉烟气处理设施。硫酸雾包括铜电解车间电解槽、循环槽、高位槽、电积槽等工序产生的硫酸雾处理设施。砷化氢净液车间电积槽产生的硫酸雾及微量砷化氢气体吸收处理设施。盐酸雾水溶液氯化法回收金银时产生的盐酸雾吸收处理设施。硝酸雾银电解造液室产生的硝酸雾吸收处理设施。硫化氢污酸处理硫化工段产生的硫化氢吸收处理设施。24污酸处理2套，高浓度污酸二级硫化处理设施，处理能力80M3/D；低浓度污酸硫化中和处理设施，处理能力533M3/D；25酸性废水处理1套，石灰铁盐处理设施，处理能力1200M3/D。26废水深度处理1套，中和过滤反渗透处理设施，处理能力3000M3/D。27生活污水处理1套，地埋式污水处理站，处理能力300M3/D。28固体废物处置1套，危险废物临时库房、回用或综合利用设施，213生产规模和产品方案2131生产规模本项目建设规模为处理复杂金（铜）精矿150万T/A，处理脱砷金精矿92620T/A。2132产品方案项目产品方案见下表。表23项目产品方案序号产品规模（T/A）备注主要产品1金锭5770含金99992银锭19077含银99993高纯阴极铜9287830含铜9999354标准阴极铜166408含铜999511序号产品规模（T/A）备注5硫酸1252937折合100硫酸6粗硫酸镍51924含NI187精硒2154999998精碲1817999999副产品9白烟尘2875750含铅266，含锌1610净化滤渣56316含砷5972序号产品规模（T/A）备注主要产品1金锭3462含金99992银锭21442含银99993高纯阴极铜215342含铜9999354标准阴极铜43679含铜99955硫酸1256831折合100硫酸6粗硫酸镍1204含NI187精硒544999998精碲421999999副产品9白烟尘213575含铅5292，含锌1610净化滤渣1188076含砷49411发电量11786104KWH/A余热发电214原辅材料消耗及成份分析2141原料来源可靠性分析本项目处理的原料主要为复杂金精矿，辅料为铜精矿（作为金的捕集剂），并配入少量脱砷金精矿。项目年处理总精矿量为166万T，其中建设单位母公司中国黄金集团所属河南秦岭金矿、文峪金矿、金渠金矿、嵩县金牛金矿、甘肃李子金矿等矿山可提供金精矿约42万T/A；所属西藏华泰龙、湖北三鑫、鸡笼山黄金矿业等选矿厂可提供铜精矿36万T/A。精矿自给率为469。项目脱砷金精矿来自于陕西潼关。12主要原料来源见下表。表24主要原料来源一览表单位万T/A中国黄金公司自有矿山来源地西藏华泰龙湖北三鑫鸡笼山黄金矿业金精矿进口铜精矿进口金精矿脱砷金精矿金精矿4266铜精矿25753560脱砷金精矿161948合计复杂金精矿108万T/A，铜精矿42万T/A，脱砷金精矿161948万T/A由于项目处理的复杂金精矿来源众多，成分差异较大，需混合配料后进行处理，配料后混合精矿含水8，粒度80达到74微米以下。进口及较远的复杂金精矿和铜精矿采用火车运输，在卸矿站卸料后倒运至原料仓，附近的金精矿和铜精矿采用汽车运到精矿仓。2142主要原辅材料及动力消耗本项目生产所需原辅材料及动力消耗见表25。表25原辅材料及动力消耗一览表序号原料名称单位年耗备注一主要原辅材料1复杂金精矿和铜精矿T/A1500000来自中金公司、国内、国外矿山2脱砷金精矿T/A161948来自陕西潼关3石英砂T/A735来自三门峡，用于吹炼4石灰粉T/A8027用于吹炼和废水处理563硝酸T/A11315用于金银回收631盐酸T/A10935用于金银硒碲回收798硫酸T/A1207自产，用于铜电解及阳极泥处理8氯化钙T/A48固体，冷冻机冷媒，用于硫酸镍生产9焦粉T/A67用于卡尔多炉熔炼10铅锭T/A6955用于卡尔多炉熔炼11碳酸钠T/A223用于卡尔多炉熔炼12铜粉T/A30阳极泥处理13锌粉T/A22阳极泥处理14氯酸钠T/A59阳极泥处理1315亚硫酸氢钠T/A7133阳极泥处理16氢氧化钠T/A196用于阳极泥处理及废气吸收17硫氢化钠T/A326固体、用于污酸处理18硫酸铁T/A99用于废水处理19熟石灰T/A1264用于废水处理20絮凝剂PAMT/A12用于废水处理21触媒M3/A10020V2O5，SE、用于烟气制酸工序22Z200T/A108选矿捕收剂23丁基黄药T/A162选矿捕收剂242油T/A148选矿起泡剂25脱硫剂T/A200离子液脱硫二能源动力消耗1天然气耗量104M3/A19641集聚区天然气管网2氧气耗量104M3/A32910自建制氧站提供3氮气耗量104M3/A20526自建制氧站提供4压缩空气耗量104M3/A91998空压站提供5总耗电量104KWH/A515699其中16036104KWH/A由余热发电站自产6蒸汽用量T/H1029自产，用于电解、采暖、硫酸HRS系统7总用水量M/D8822238新水耗量M/D18515集聚区供水管网8循环水量M/D8637089循环水复用率97902143主要原辅材料成份原料成份该项目复杂金精矿和铜精矿来源众多，混合后的金（铜）精矿主要成份见表26，脱砷金精矿主要成分见表27。表26混合精矿成份分析一览表单位（）CUFESPBZNASSIO2CAOAUAG050147268227002750282210016804010034042500258419425035451087HGSETECDCRSBBINIAL2O3MGO金精矿0108002500430012002800060017微量009201800801000100027219336110125CUFESPBZNASSIO2CAOAUAG铜精矿10210022500100076005516106248275851425432700353801508204022546HGSETECDCRSBBINIAL2O3MGO0816003800900280150009002600010002008501500801200120039201323102123CUFESPBZNASSIO2CAOAUAG66125902723157085043216524933971250HGSETECDCRSBBINIAL2O3MGO混合精矿1000500500100010100090022661216备注单位为G/T表27脱砷金精矿成份分析一览表单位（）物料CUFESPBZNASSIO2CAOMGOAUAG脱砷金精矿0335040017微量00833402701205001200备注带号的单位为G/T。燃料成分本项目精炼炉采用天然气作为燃料和还原剂，此外，底吹熔炼炉和吹炼炉的烘炉保温、溜槽保温等也采用天然气，天然气的主要成份及热值见表28。表28天然气成份及热值单位（）CH4C2H6C3H8CON2CO2H2SQ用低（MJ/KG）943053066060501001150054220MG/NM337132卡尔多炉采用焦粉还原阳极泥渣中的银，焦粉主要成份见表29。表29焦粉成份一览表项目灰份挥发固定碳全硫Q用低（MJ/KG）来源焦粉1008681280729310三门峡溶剂成份本项目吹炼采用石灰石和石英砂作为溶剂。外购石灰石和石英砂粒15度要求为1525MM，含水小于30，均采用汽车运到原料仓及配料厂房。其成份见表210211。表210石灰石成份单位（）CAOSIO2FEMGO其它50151030445表211石英砂成份单位（）CAOSIO2FEMGO其它1590030104522生产工艺流程拟建工程以复杂金精矿为主要原料，以生成的铜锍作为金、银等稀有金属的捕集剂，采用“造锍捕金”先进工艺生产金和银，并综合回收铜、硫、硒、碲等元素。项目首先采用富氧底吹熔炼炉产出铜锍，金银被富集在铜锍中，铜锍经粒化、制粉烘干后送旋浮闪速吹炼炉产出粗铜，金银以单质形态与粗铜共存，粗铜经阳极精炼炉进行精炼，精炼后的粗铜进行电解，生产出高纯阴极电解铜，金银在阳极泥中富集。含金银的铜阳极泥采用加压浸出、卡尔多炉熔炼、吹炼、湿法精炼等工艺生产金、银，同时综合回收硒、碲等有价元素；熔炼炉渣经缓冷后送选矿工艺通过一级粗选、两级扫选、两级精选选出含铜精粉；吹炼渣和阳极炉精炼渣返回底吹熔炼炉；熔炼炉及吹炼炉烟气分别经余热回收、收尘后和精炼炉烟气一起采用LUREC高浓度制酸工艺送制酸工段生产硫酸。火法冶炼系统生产工艺流程及污染因素分析见图21。16混合精矿脱砷金精矿渣选铜精矿精炼渣黑铜粉收尘返料氧气烟气余热锅炉、电收尘返配料白烟外售烟气炉渣石灰粉石英砂闪速吹炼氧气粗铜吹炼渣粒化阳极炉天然气精炼铜精炼渣烟气制酸系统卸矿、配料给料、出料口废气给料、出料口废气给料、出料口废气布袋除尘排放收集尘返配料返底吹熔炼炉SO2SO2SO2余热锅炉、电收尘返底吹熔炼炉脱硫排放尘返配料铜阳极板送电解精炼系统送选矿系统收集尘返配料白烟外售收集尘吹炼渣阳极泥渣底吹熔炼炉表冷铜锍磨碎、烘干铜锍粒化袋式收尘粒化烟气天然气粒化烟气除尘例例例脱硫排放17图21火法冶炼系统生产工艺流程及产污节点图铜电解及电解液净化系统工艺流程图见图22。电解液不锈钢阴极铜阳极板电解槽阳极泥阴极铜电解液废阳极送阳极泥处理及综合回收工序硫酸水循环系统加热器废电解液标准一段电积脱铜四段旋流电积脱铜除杂电热蒸发水冷结晶过滤滤液粗硫酸镍外售1号标准铜号标准铜黑铜板、黑铜粉返回熔炼系统脱铜后液电解液例例例例竖炉熔化保温、浇铸阳极板天然气18图22铜电解及电解液净化系统生产工艺流程及排污节点图阳极泥处理及综合回收工艺流程图见图23。阳极泥预浸加压釜氧气闪蒸槽压滤、洗涤滤液滤渣置换银槽铜粉蒸汽加热底流上清液沉碲槽过滤、洗涤滤渣滤液底流上清液过滤、洗涤粗碲返回铜电解车间烘干卡尔多炉碳酸钠、氧化铅、石英石、焦粉送冶炼金、银合金电炉银阴极板（98）电解阳极泥水溶液氯化法还原浇注金铸锭（9）亚硫酸氢钠氯化渣还原铁粉银粉返卡尔多炉还原母液置换锌粉文丘里湿式收尘浓密池收尘烟气还原滤渣滤液（含亚硒酸）返回卡尔多炉SO滤液沉淀粗硒（985）SO还原滤渣滤液返回卡尔多炉炉渣（含PB、CU、TE）过滤电解液水洗烘干银粉中频炉熔化银铸锭（9）硫酸亚硫酸钠送粗碲精炼工序蒸汽加热排气筒排放废气送粗硒精炼工序盐酸例例例例例例后液铂钯精粉外售送酸性废水处理站碱液洗涤送酸性废水处理站19图23阳极泥处理及综合回收工艺流程及排污节点图熔炼渣选矿系统工艺流程见图24。破碎半自磨球磨分级搅拌快速浮选精选扫选熔炼炉渣粗选精选扫选水药剂粉尘、噪声粉尘、噪声噪声、废水噪声、废水废水废水噪声、废水粗精矿粗尾矿精选尾渣精粉矿返冶炼系统粗尾矿精粉矿返冶炼系统精选尾渣扫选精矿扫选精矿尾渣外售20图24熔炼渣选矿系统工艺流程及排污节点图23产污环节及污染治理措施通过上述分析，拟建工程产污环节及防治措施见表212。表212拟建工程产污环节及防治措施类别产污环节主要污染物治理措施卸矿站粉尘、PB、AS袋式除尘器、25M高排气筒排放原料仓及配料粉尘、PB、AS袋式除尘器、35M高排气筒排放原料系统返料破碎粉尘、PB、AS袋式除尘器、35M高排气筒排放熔炼炉、吹炼炉上料粉尘、PB、AS袋式除尘器、35M高排气筒排放铜锍磨粉及干燥废气粉尘、PB、AS、SO2、NOX袋式除尘器、25M高排气筒排放残极处理竖炉与保温炉烟气烟尘、SO2、NOX20M高排气筒排放吹炼渣粒化烟气烟尘、SO240M高排气筒排放熔炼炉烟气烟尘、PB、AS、SO2余热锅炉、静电除尘器收尘吹炼炉烟气烟尘、PB、AS、SO2余热锅炉、静电除尘器收尘精炼炉烟气烟尘、SO2、NOX表面冷却器LUREC高浓度制酸离子液循环吸收法脱硫冶炼系统环境集烟废气烟尘、SO2、NOX洗涤除尘离子液循环吸收法脱硫150M烟囱排放铜电解槽废气硫酸雾塑料浮球覆盖侧吸罩、酸雾净化塔、20M高排气筒排放标准脱铜废气硫酸雾塑料浮球覆盖集气罩、酸雾净化塔电解系统旋流电积脱铜废气硫酸雾、砷化氢塑料浮球覆盖集气罩、酸雾净化塔15M烟囱排放卡尔多炉上料粉尘粉尘袋式除尘器、30M高排气筒排放废气阳极泥处理及卡尔多炉烟气烟尘、SO2、SEO2、NOX冷却文丘里收尘碱液洗涤、30M高排气筒排放21类别产污环节主要污染物治理措施氯化釜废气HCL碱液洗涤塔、30M高排气筒排放综合回收银电解液配置废气硝酸雾水洗碱液两级洗涤，30M高排气筒排放碎磨粉尘袋式除尘器、20M高排气筒排放选矿系统粉矿仓粉尘袋式除尘器、20M高排气筒排放污酸处理站H2S污酸洗涤塔碱液洗涤、20M高排气筒排放石灰乳制备粉尘袋式除尘器、20M高排气筒排放设备间接冷却水排水SS、盐类部分回用于废气净化、地面冲洗工序；部分经废水深度处理后淡水回用于软水制备系统，浓水回用于熔炼渣水淬、铜锍及吹炼渣粒化系统，不外排冶炼系统冲渣水、粒化冷却水SS循环使用，不外排选矿系统浓缩、压滤废水SS送调浆工序回用，不外排精矿袋清洗废水SS循环使用，不外排制酸车间污酸AS、PB、ZN、H高浓度污酸采用二级硫化处理后返回制酸干吸系统，不外排；低浓度污酸采用硫化中和处理后送酸性废水处理站酸性废水H、AS、PB经酸性废水处理站处理后用于冶炼渣冲渣软水处理站排水PH、SS中和后部分回用于选矿、石灰乳制备系统，部分由厂区污水管网排至集聚区污水处理厂进一步处理生活污水SS、COD、NH3N地埋式污水处理装置，外排至集聚区管网，最终排入集聚区污水处理厂废水初期雨水AS、PB、SS、H设置初期雨水收集设施选矿系统FE、SIO2厂内临时周转储存，外售水泥厂综合利用吹炼炉吹炼渣返回底吹熔炼炉进行熔炼精炼炉精炼渣返回底吹熔炼炉进行熔炼铜电解废阳极及废浇铸板竖炉熔化后重新浇铸，返回电解系统阳极泥处理及综合回收车间过滤渣返回底卡尔多炉进行熔炼污酸处理酸性废水处理硫化渣、中和渣由容器收集后在危废临时库房储存，定期送河南天辰环保科技股份有限公司进行处置制酸转化废触媒供应厂家回收软水制备废离子交换树脂供应厂家回收袋式除尘系统废过滤布袋破碎后送熔炼炉燃烧回水池底泥定期清理后送浮选车间重新浮选熔炼炉、吹炼炉除尘器回收尘部分外售综合利用，部分返回配料工序固废其他袋式除尘器回收尘返回相应配料工序22类别产污环节主要污染物治理措施生活污水处理污泥定期清理送垃圾填埋场卫生填埋破碎机、球磨机噪声基础减振、车间隔声、距离衰减循环水泵、渣浆泵噪声置于单独房间，安装消音器，基础减振空压机、风机噪声安装消声器、基础减振，厂房隔声噪声余热锅炉排气管噪声安装消声器、距离衰减原料仓、粉矿仓、尾渣中转库房、危废临时库房粉尘底部及裙角设防渗层，渗透系数小于101010CM/S；密闭贮存硫酸罐区硫酸底部及裙角设防渗层，渗透系数小于101010CM/S；设围堰及事故池、事故泵、备用罐等运输精矿、尾渣、危废、硫酸等篷布遮盖运输；运输危险废物应悬挂运送危险货物的标志；与人口稠密区、高大建筑物和重点文物保护区保存一定的安全距离；禁止夜间运输24工程污染物排放分析根据物料衡算、排污系数折算，同时参考国内黄金冶炼行业及铜电解行业相关验收资料及污染物产生、治理及排放情况等综合确定拟建工程污染物产生、治理及排放情况。241废气污染物拟建项目烟粉尘和SO2排放情况依据物料衡算而定，同时类比现有工程及国内黄金冶炼行业验收资料；含PB、AS尘主要以粉尘中的重金属含量确定；硫酸雾、氯化氢排放情况根据现有工程验收资料及黄金冶炼行业、铜电解行业相关验收资料综合确定。各污染源产生及排放情况见表213。242废水拟建工程外排废水有软水处理站排水和生活污水。软水处理站废水经中和处理后582M3/D排入集聚区污水管网；生活污水排放量为128M3/D，经生化处理达到污水综合排放标准（GB89781996）一级23标准要求后排入集聚区污水管网。本项目排放的软水处理站废水和生活污水经集聚区污水管网最终进入集聚区污水处理厂进一步处理。工程废水排放情况见表214。表214工程废水排放一览表排水水质（MG/L，PH除外）项目排放量（T/D）PHCODSSNH3N软水处理站排水582694040/生活污水12869803010厂区总排口7106947238218一级标准691007015排放量SS895T/A、COD1106T/A、NH3N042T/A由上表可以看出，拟建工程厂区总排口废水水质可以达到污水综合排放标准（GB89781996）一级标准要求。24表213拟建工程大气污染源排放情况一览表污染物产生情况污染物排放情况排放标准序号污染源治理措施污染物净化效率MG/NM3KG/HMG/NM3KG/HT/AMG/M3KG/H烟气量NM3/H烟气温度烟囱H/M运行时数H/A粉尘350031517530504161201445PB5495495027300080070700171卸矿站集气罩袋式除尘器AS9951505135007530002002/330000常温325/072640粉尘3200166416008322012031PB502426102500130030700372返料破碎集气罩袋式除尘器AS99513760720070004001/52000常温35/102640粉尘3800608194076160512031PB5966955030400120250700373备料系统原料仓及配料集气罩袋式除尘器AS9951634261008240003007/440000常温435/105280粉尘36001441807761312031PB56522260280010800970700374熔炼炉、吹炼炉上料集气罩袋式除尘器AS99515480620077000320022/43000常温35/107920粉尘3300019801650997841201445PB4952970250015012070017AS99952640158001000080006/SO212007120070552509655铜锍磨粉及干燥袋式除尘器NOX/46276462762186240285600005025/117920烟尘2500525005025200/SO23000630006003850/6残极处理竖炉与保温炉/NOX/120024120024119/200015020/034950烟尘301530151188120397冶炼系统吹炼渣粒化烟气/PB/04500230450023018070047500006040/10792025AS0007000030007000030003/SO21206012060475225025烟尘11493616953/PB6176911/AS999995403797/底吹熔炼炉余热锅炉四电场电除尘器SO2999564748595504/147500350/7920烟尘914127770/PB2071176/AS99999123105/吹炼余热锅炉四电场电除尘器SO29995999188493/85000350/7920烟尘992900348/SO299955867704/精炼炉表面冷却器制酸NOX/820984/12000350/7920SO25723556991012451194122503825NOX/4069854069857801240117制酸尾气离子液循环吸收法脱硫硫酸雾/1843718437345720221524250060烟尘995145072572536328751205313SO285100050015075059402503825NOX/623106231024552240117PB9952412012006048070748环境集烟废气洗涤除尘离子液循环吸收法脱硫AS9956733500340017013/50000060150/4279209铜电解车间废气覆盖侧吸罩酸雾洗涤塔硫酸雾92238143191149032011960000常温20/11792010净液车间标准脱铜废气覆盖集气罩酸雾洗涤塔硫酸雾9222527180221742011912000常温20/067920硫酸雾9222556180453562011911电解系统净液车间旋流电积废气覆盖集气罩酸雾洗涤塔砷化氢900400100400010008/25000常温15/0779202612卡尔多炉上料集气罩袋式除尘粉尘9953800171190866811202345000常温30/127920烟尘990150057015005704512023NOX/8203128203122471/13卡尔多炉烟气冷却文丘里收尘碱液洗涤SO280600228120046364850/38006030/03792014氯化釜废气碱液洗涤塔HCL90355128355013102100143600常温30/03792015阳极泥处理银电解液废气水吸收碱液洗涤HNO3901200360120036285/3000常温30/03792016粗碎集气罩袋式除尘粉尘995320038416019113120144512000常温20/05594017选矿系统粉矿仓集气罩袋式除尘粉尘99540001202020303561201445215000常温220/06594018污酸处理站污酸洗涤碱液吸收H2S851000215000030024/0582000常温20/03792019石灰乳制备集气罩袋式除尘粉尘995400040200200201205910000常温20/061000烟（粉）尘1215T/A卸矿、精矿仓及配料系统323T/A，熔炼炉、吹炼炉、精炼炉给料、出料456T/A，选矿破碎、筛分系统436T/ASO21044T/A熔炼炉、吹炼炉、精炼炉给料、出料424T/A，制酸车间50T/A，卡尔多炉12T/APB015T/A卸矿、精矿仓及配料系统005T/A，熔炼炉、吹炼炉、精炼炉给料、出料010T/AAS005T/A卸矿、精矿仓及配料系统001T/A，熔炼炉、吹炼炉、精炼炉给料、出料004T/A硫酸雾761T/A（制酸车间335T/A，电解及净液车间426T/A）20无组织排放硫化氢0016T/A（污酸处理站）合计烟（粉）尘10156T/A、SO28503T/A、NOX37129T/A、PB1377T/A、AS0311T/A、砷化氢0008T/A、H2S004T/A、HCL102T/A、硝酸雾285T/A、硫酸雾5651T/A备注SO2执行河南省环保厅豫环文（2009）25号文河南省非电行业污染治理技术要求中烟气中二氧化硫浓度；硫酸雾执行河南省环保厅关于印发河南省涉重金属若干行业综合治理技术规范的通知中硫酸雾排放浓度要求。27243固体废物拟建工程固体废物产生量及处置利用情况详见表215。表215固体废物排放量及处置利用情况单位T/A序号产生源名称产生量性质处置利用方式1尾渣1181952一般固废外售综合利用2粉尘90723一般固废返回粉矿仓3选矿系统回水池底泥4913一般固废返回磨浮车间4熔炼炉烟尘11250危险固废返回配料工段吹炼渣4177424危险固废返回底吹熔炼炉吹炼5吹炼炉烟尘10460危险固废返回配料工段精炼渣2422一般固废返回底吹熔炼炉吹炼6精炼炉烟尘5028一般固废返回配料工段7环境集烟烟尘617035危险固废返回配料工段8冶炼系统备料系统粉尘567946一般固废返回配料工段9阳极泥处理系统过滤渣412危险固废返回卡尔多炉熔炼10制酸系统废触媒1002危险固废供应厂家回收11高浓度污酸处理硫化渣7809危险固废定期送河南天辰环保科技股份有限公司12低浓度污酸及酸性废水处理中和渣7797危险固废定期送河南天辰环保科技股份有限公司13软水制备废离子交换树脂120危险固废供应厂家回收14袋式除尘废过滤布袋7危险固废破碎后送熔炼车间燃烧15电解系统废阳极及废浇铸板3759一般固废竖炉熔化后返回电解系统16生活污水处理污泥327一般固废定期清理送垃圾填埋场卫生填埋合计128278675由上表可见，该项目固体废物全部进行综合利用或安全处置，不外排。244噪声污染源与治理措施该项目主要高噪声设备有破碎机、球磨机、空压机、鼓风机、余热锅炉排汽管、渣浆泵、真空泵及水泵等，噪声级在88100DBA之间，28项目设计对主要高噪声设备都采取了隔声、消声、减振等降噪措施，该项目主要噪声源声级及治理措施见表216。表216主要噪声源及治理一览表序号产生源发声设备运行状况声级DBA治理措施治理后声级DBA高温风机连续100厂房隔声、消声器、基础减震70余热锅炉间断90加装消声器70泵类连续88厂房隔声、基础减震65引风机连续90厂房隔声、消声器、基础减震701底吹熔炼空压机连续102厂房隔声、消声器、基础减震70高温风机连续100厂房隔声、消声器、基础减震70余热锅炉间断90加装消声器702吹炼引风机连续90厂房隔声、消声器、基础减震70引风机连续90厂房隔声、消声器、基础减震703精炼鼓风机连续100厂房隔声、消声器、基础减震704电解泵类连续88厂房隔声、基础减震60SO2风机连续100厂房隔声、消声器、基础减震705制酸泵类连续88厂房隔声、基础减震706循环水站泵类连续88厂房隔声、基础减震65破碎机连续100厂房隔声、基础减震75球磨机连续90厂房隔声、基础减震707选矿泵类连续88厂房隔声、基础减震65293建设项目周围环境现状及规划相符性31环境质量现状环境空气监测结果表明评价区各监测点SO2、NO2小时浓度和日均浓度以及PM10日均浓度均满足环境空气质量标准（GB30951996）二级标准要求；硫酸雾和砷化物的日均浓度及硫酸雾小时均浓度满足工业企业设计卫生标准（TJ3679）中居住区大气中有害物质的最高容许浓度标准；PB小时浓度满足大气中铅及其无机化合物的卫生标准GB735587要求，区域环境空气质量现状较好。地表水监测结果表明各监测断面PH、COD、NH3N、CU、ZN、PB、AS、HG、CD、SE和CR6监测值均可满足地表水环境质量标准（GB38382002）中类标准要求，硫酸盐、硝酸盐、氯化物监测值可满足GB38382002中“集中式生活饮用水地表水源地补充项目标准限值”的要求。地下水监测结果表明各监测点监测因子均满足地下水质量标准（GB/T1484893）中类标准要求，声环境监测结果表明拟建厂界四周及大王镇、五原村昼、夜间噪声监测值均可满足声环境质量标准（GB30962008）中2类声环境功能区要求。土壤监测结果表明各测点土壤PH值为85；PB、CU、ZN、CD、CR、AS、HG、NI各因子监测结果均满足土壤环境质量标准（GB156181995）二级标准要求。农作物结果表明各测点苹果和玉米中PB、CD、CR、AS、HG均未检出，满足食品中污染物限量标准（GB27622005）标准要求。3032规划相符性分析（1）本项目符合三门峡城市总体规划（20122030）本项目拟建厂址位于三门峡市城市总体规划（20122030年）的陕县西侧工业区，占地类型为一类物流仓储用地。目前三门峡市城市总体规划尚未审批，三门峡市城市总体规划正在进行相应的调整，已将本项目所在区域用地性质调整为建设用地，本项目建设符合调整后的三门峡市城市总体规划。（2）本项目符合三门峡产业集聚区控制性详细规划（20092020）及规划环评要求根据调整后的三门峡产业集聚区控制性详细规划（20092020），本工程拟建厂址位于“有色金属及深加工”区内，该区为三门峡产业集聚区的重点发展产业，用地性质属于三类工业用地。选址符合三门峡产业集聚区产业布局发展规划和用地规划。根据已批复的规划环评，本项目为河南中原黄金冶炼有限责任公司整体搬迁升级改造项目，属产业集聚区环境准入条件中的允许行业，项目清洁生产水平达到国内同类型企业先进清洁生产水平，工艺技术水平达到国内同行业领先水平。本项目入驻三门峡产业集聚区符合规划环评提出的环境准入条件。（3）本项目符合三门峡市重金属污染综合防治“十二五”规划。本项目为中金集团河南中原黄金冶炼有限责任公司整体搬迁升级改造项目，河南中原黄金冶炼有限责任公司属三门峡市重金属污染重点防控企业；项目搬迁厂址位于三门峡产业集聚区，不处于重金属污染三门峡市重点防控区。本项目采用先进的清洁生产工艺和污染防治措施，排放的PB和AS总量在以新带老，淘汰产能，总量替代的基础上，不足部分由当地环保31部门从区域内企业削减指标中予以调剂，项目建设符合三门峡市重金属污染综合防治“十二五”规划。324环境影响预测环境空气影响预测结果本项目正常排放时对评价区的影响较小，各污染物小时平均浓度、日均浓度、年均浓度均满足环境标准要求。由于现状监测值较高，预测值与现状值叠加后，部分监测点PM10日均浓度出现超标现象。为改善三门峡产业集聚区大气环境，三门峡市人民政府办公室2012年3月2日下发了“关于批转市环保局等部门2012年三门峡市环境综合整治实施方案的通知”（三政【2012】20号），通过环境综合整治，三门峡产业集聚区的大气环境将得到明显改善。本项目排气筒高度及出口内径合理。无组织排放厂界颗粒物、SO2、PB、硫酸雾的浓度均满足大气污染物综合排放标准（GB162971996）及参照标准铜镍钴工业污染物排放标准（GB254672010）表6无组织排放厂界监控浓度限值要求。由于本项目是以黄金为主并副产铜的冶炼项目，