电厂四大管道管材管件配管技术协议

新建工程2X350MW四大管道技术协议XXXXX电厂新建工程2X350MW超临界供热机组四大管道管材、管件及工厂化加工配制采购合同技术协议买方卖方设计方二零XX年X月XXXXXX热电厂新建工程2X350MW四大管道技术协议目录第一章技术规范1第二章供货范围24第三章交货进度及技术文件39第四章监造、检查和性能验收试验41第五章技术服务和联络43第六章分包及外购45XXXXXX热电厂新建工程2X350MW四大管道技术协议1第一章技术规范1总则11本技术规范书适用于XXXXXXXX热电厂新建工程（2X350MW）进口四大管道（主蒸汽管道、再热热段蒸汽管道、再热冷段蒸汽管道、旁路管道、高压给水管道）的材质、规格、性能包括高温性能、配管设计、管件加工、配制、焊接、热处理、检验和验收等方面的技术要求。即管道及管件所需进口管材由卖方负责进口，进行配管设计、加工，所有成品运输至电厂施工现场，与设备厂接口的过渡管件运至设备厂。12卖方应有严格的质量保证体系，提供高质量管道材料。本规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关国际标准的有关规定的条文，卖方应提供符合本协议技术要求和最新国际标准的优质产品。13如未对本技术规范书提出偏差，将认为卖方提供的管材符合本协议和标准的要求。本协议所要求的标准和规范如与卖方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。14卖方按本技术协议的要求，提出制造、检验、试验、验收等标准。合同签订1个月内，按本技术协议的要求，卖方提出管道的设计、制造、检验、试验、验收试验、运行和维护等标准清单给买方，由买方确认。15在签订合同后，因规范书标准和规程发生变化，买方有权以书面形式提出补充要求。具体项目由买、卖双方共同商定。本技术规范书所使用的标准如与卖方所执行的标准发生矛盾时，经买方同意，应按较高标准执行。16所提供的制造厂的产品应在相同容量机组工程或相似条件下有2个电厂运行并超过两年，已证明安全可靠。17卖方应提供一套满足本技术规范和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。必须满足国家有关安全、环保等强制性标准。18在质量保证期内由于卖方的过失或疏忽造成的供应产品的损坏或潜在缺陷，卖方应及时免费更换，同时免费负责由此带来的现场检查、安装指导。19从签订合同之后至卖方开始制造之日的这段时期内，买方有权提出因规程、规范和标准发生变化而产生的一些补充修改要求，卖方应遵守这些要求。2工程概况XXXXXX热电厂新建工程2X350MW四大管道技术协议221电厂厂址电厂的厂址位于位于XXXX市西北部，农安县合隆镇前新立屯东南，厂址西北角距合隆镇的前新立屯约200M，距合隆镇中心约4KM。厂址西南约200M为聂家屯。该厂址的东侧为长白铁路线，西侧为302国道。22电厂规模本工程由XXXXXXXX发电有限公司投资建设的区域城市热电厂，本期建设2350MW级抽汽供热机组，规划容量为4350MW级机组。本期工程建设规模为新建两台350MW国产超临界供热机组。主要承担XXXX市西北区现有和发展供热所需的热源，并相应为XXXX市的经济发展提供电力。23地震烈度6度24水文气象条件XXXX市位于XXXX地区中部，属于缓坡状丘陵地带。XXXX市气候属温带大陆性气候，四季分明。主要特点是春季升温快，气温日差较大，干燥多大风；夏季温热，雨量集中；秋季短暂而凉爽；冬季寒冷漫长。具体气象条件如下平均气压9867HPA平均气温55平均最高气温111平均最低气温03极端最高气温380（出现日期1951年7月9日）极端最低气温365（出现日期1970年1月4日）年平均降水量5779MM一日最大降水量1304MM（出现日期1976年7月31日）24H最大降水量1371MM（统计年限1954年2004年）年平均风速40M/S最大风速31M/S最大积雪深度30CM（出现在2000年）最大冻土深度169CM（统计年限1954年2004年）。厂房零米海拔高度黄海高程1884M1976MM地震烈度6度XXXXXX热电厂新建工程2X350MW四大管道技术协议3夏季主导风向为SW冬季主导风向为SW全年主导风向为SW冷却方式单元制自然通风塔二次循环3汽轮发电机组及运行条件本期工程的主机设备汽轮机的生产厂商为哈尔滨汽轮机厂有限责任公司，型号为；锅炉的生产厂商为哈尔滨锅炉厂有限责任公司，最大连续蒸发量BMCR为1110T/H，型号为；31锅炉锅炉型式超临界压力燃煤锅炉，一次中间再热、平衡通风、固态排渣、全封闭布置、全钢架悬吊结构。最大连续蒸发量BMCR为1100T/H。锅炉型号HG1110/254HM型锅炉生产厂家哈尔滨锅炉厂32汽轮机汽轮机型式C277/N350242/566/566型超临界中间一次再热、单轴双缸双排汽、双抽汽凝汽式机组。汽轮机额定转速为3000转/分。汽轮机生产厂家哈尔滨汽轮机厂33发电机发电机型号QFSN3502。生产厂家哈尔滨电机厂有限责任公司。4技术参数41四大管道参数序号名称设计压力MPAA设计温度1主蒸汽管道、高旁入口管道2545762高温再热管道、低旁入口管道5425763低温再热管道5423464高旁出口管道5423465高压给水管道（出口闸阀前/后）372856低旁出口过渡段管道1374507高旁出口过渡段管道536500XXXXXX热电厂新建工程2X350MW四大管道技术协议442内径管规格及数量表管道名称规格内径壁厚MM标准材质一台机总长（初步长度）M内径偏差MM壁厚偏差（美国产品）MM公称重量偏差（美国产品）椭圆度重量KG/M主蒸汽母管ID330X60A335P919853175/03/0616293主蒸汽支管ID254X47A335P9192236/03/0613854再热热段母管ID737X29A335P9199223962/03/06156121再热热段支管ID521X20A335P919743175/03/0613132高旁入口管ID273X50A335P911232362/063/0614372低旁入口管ID470X20A335P91763175/047/0612839说明1表中长度为初步设计长度，最终长度以施工蓝图为准。2表中长度未包括配管加工裕量、现场焊接培训用量、海关商检用量。上述用量由卖方负责。315NICUMONB564材料必须执行EN102162标准。XXXXXX热电厂新建工程2X350MW四大管道技术协议543外径管规格及数量表管道名称规格外径壁厚MM标准材质一台机总长（初步长度）M外径偏差MM或壁厚偏差椭圆度重量KG/M冷段母管OD762X2223A672B70CL327705无规定/0314056冷段支管OD508X1427A672B70CL32104405无规定/0311738高压给水管道OD4064X4015NICUMONB56415115/513615高压给水管道1OD273X3015NICUMONB564176135/3511798高压给水管道2OD273X2815NICUMONB564166135/3511692高压给水管道OD2191X2515NICUMONB564111312511197高旁出口OD457X19A672B70CL3216505无规定/0312053高旁出口混合段OD457X19A691GR21/4CRCL221305无规定/0312053低旁出口OD820X12A691GR21/4CRCL22305无规定/0312391说明1表中长度为初步设计长度，最终长度以施工蓝图为准。2表中长度未包括配管加工裕量、现场焊接培训用量、海关商检用量。上述用量由卖方负责。315NICUMONB564材料必须执行EN102162标准。XXXXXX热电厂新建工程2X350MW四大管道技术协议65技术要求51总的要求511满足本技术规范书中买方对管道系统、布置、运行等方面的设计要求。512满足本技术规范书中有关管道验收标准和规范（规程）的要求。513满足施工单位对运输、装卸、安装、投用等的一些特殊要求。514满足买方资料存档的要求，卖方将提供相关资料及全套的质检报告。515标准与规范国内部分GB22284钢的化学分析用试样取样法及成品化学成份允许偏差GB71386锅炉用碳素钢和低合金钢钢板GB57771996无缝钢管超声波探伤方法GB332387钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级GB1056189钢中非金属夹杂物显微评定方法GB1134589钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果等级GB124592005钢制对焊无缝管件GB15098钢制压力容器及标准释义GB53101995高压锅炉无缝钢管GB/T1329891金属显微组织检验方法GB/T1379392直缝电焊钢管GB/T1340192钢板制对焊管件GB/T1438393锻钢制承插焊管件GB/T2291994金属夏比缺口冲击试验方法GB/T158221995磁粉探伤方法GB/T1711611997管道支吊架第一部分技术规范GB/T1711621997管道支吊架第二部分管道连接部件GB/T223钢铁及合金化学分析方法（系列标准）DL4412004火力发电厂高温高压蒸汽管道蠕变监督规程DL4382000火力发电厂金属技术监督规程DL/T8692004火力发电厂焊接技术规程DL47392大直径三通锻件技术条件XXXXXX热电厂新建工程2X350MW四大管道技术协议7DL502893电力工程制图标准DL/T502693电力工程计算机辅助设计技术规定DL50312000电力建设施工及验收技术规范（管道篇）DL/T8202002管道焊接接头超声波检验技术规程DL/T50691996电力建设施工及验收技术规范（钢制承压管道对接焊接接头射线检验篇）DL/T50541996火力发电厂汽水管道设计技术规定DL/T6121996电力工业锅炉压力容器监察规程DL6472004电站锅炉压力容器检验规程DL/T50721997火力发电厂保温油漆设计规程DL/T6951999电站钢制对焊管件SDGJ690火力发电厂汽水管道应力计算技术规定JB472694压力容器用碳素钢和低合金钢锻件JB47301473062005承压设备无损检测JB473094压力容器无损检测火力发电厂汽水管道零件及部件典型设计（2000版）管道支吊架手册（华东电力设计院编制）火力发电厂汽水管道支吊架设计手册，1983年版火力发电厂汽水管道支吊架设计手册，补充部分，1993年版火电施工质量检验及评定标准管道篇（2000年版）火电质量检验及评定标准（焊接篇）建质1996111号SDJ27990电力建设施工及验收技术规范（热工仪表及控制装置篇）DL/T8682004焊接工艺评定规程DL/T8192002火力发电厂焊接热处理技术规程DL/T8842004火电厂金相检验与评定技术导则DL/T7522001火力发电厂异种钢焊接技术规程DL/T6791999焊工技术考核规程DL/T8502004电站配管DL/T51593电站弯管DL/T58695电力设备用户监造技术导则XXXXXX热电厂新建工程2X350MW四大管道技术协议8DL/T8212002钢制承压管道对接焊接接头射线检验技术规范国外部分ASMEB311POWERPIPINGTRD301TECHNICALRULESFORSTEAMBOILERSFDBRDESIGNOFPOWERPIPINGEN102162ASMESECTIONIIMATERIALSASMESECTIONVNONDESTRUCTIVEEXAMINATIONASMESECTIONVIIIRULEOFCONSTRUCTIONOFPRESSUREVESSELSASMESECTIONIXWELDINGANDBRAZINGQUALIFICATIONSANSIB169WROUGHTSTEELBUTTWELDINGFITTINGSANSIB1611FORGEDSTEELFITTING,SOCKETWELDINGANDTHREADEDANSIB1625BUTTWELDINGENDSANSIB1628WROUGHTSTEELBUTTWELDINGSHORTRADIUSELBOWSANDROTATIONSMSSSP43WROUGHTSTAINLESSSTEELBUTTWELDINGFITTINGMSSSP75SPECIFICATIONFORHIGHTESTWROUGHTWELDINGFITTINGSMSSSP58PIPEHANGERSANDSUPPORTSMATERIALS,DESIGNANDMANUFACTUREMSSSP69PIPEHANGERSANDSUPPORTSSELECTIONANDAPPLICATIONMSSSP89PIGEHANGERSANDSUPPORTSFABRICATIONANDINSTALLATIONPRACTICESASTMMATERIALSPECIFICATIONAMSAMERICANWELDINGSOCIETY以上列出的仅为通用标准，卖方如有相关的部门或工厂标准，可相应执行，但不得低于上述标准。如高于上述标准，则按卖方相关的部门或工厂标准执行。如在制作前有新版本的更高的标准规范发行，按最新版本的、更高的标准规范执行。15NICUMONB564（WB36）材料必须执行EN102162标准，否则应修正管道XXXXXX热电厂新建工程2X350MW四大管道技术协议9壁厚。516标识要求每台机组的每件管道产品均用低应力钢印进行标识，并做出明显标记。52工作及服务内容卖方应执行和完成下列工作及服务内容。521进口管材检验5211管材由卖方负责进口。附表1和附表2所列数量为初步设计理论数量，最终值均以设计院施工图为准。5212进口管材化学成份和机械性能符合ASTM或EN102162标准的规定，见附表7。5213卖方负责接港、通关、国内运输到工厂。5214进口材料按国家规定进行商检。5215原材料进厂验收与标记。标记内容1全部管材的外观和几何尺寸检查。2全部管材的光谱（指合金钢）和硬度检验。3其余项目按火力发电厂金属技术监督规程或相应的材料标准要求进行验收。522管道的工厂化加工配制5221配管设计卖方应对管道进行计算机辅助优化设计。5222原材料进厂复检与标记。1）标记内容管道材质、规格、炉批号、产品编号等等。2）原材料复检内容全部管材的外观，几何尺寸（按管道采购清单中的项目）检查。全部管材的光谱（指合金钢）和硬度检验。按规格抽查一根，作金相组织、机械性能、化学成份分析、硬度检查（已进行商检的除外）。5223分段下料。5224弯管。XXXXXX热电厂新建工程2X350MW四大管道技术协议105225根据需要进行热处理。5226加工坡口。5227开孔。5228组合焊接包括对接焊接及接管座和支吊架卡块的焊接、管部的焊接、安装用附件等杂件的焊接。5229检验。52210组合件热处理。52211管道清理喷砂（丸）处理。52212油漆。52213标记和包装。52214出厂前检验。52215发运。成品运输到工程工地，设备厂接口管件运输至设备厂。52216现场服务。6管材的基本技术要求61一般要求611主蒸汽、再热热段蒸汽管道的主、支管、旁路的进口管道均按控制内径订货（即最小内径最小壁厚）。再热冷段蒸汽管道、旁路的出口管道、高压给水管道的主管和支管、给水再循环管道、疏水管道均按外径订货（即公称外径公称壁厚）。详见本技术规范书第1章第4节。612管道的规格、长度、材质、椭圆度、内外径公差、壁厚公差、公称重量等数据见附表1内径管清单和附表2外径管清单。613管道上不允许有焊点。614直度内径管不大于11000，且单只钢管不大于6MM，或按相应标准执行其它钢管不大于151000。615端头外形钢管两端应切成直角，并清除毛刺。616椭圆度内径管机加工为标准圆柱体。管材全部进口，椭圆度应符合ASME标准规定。XXXXXX热电厂新建工程2X350MW四大管道技术协议11外径管的椭圆度要求见附表2。617卖方提供四大管道焊材牌号见附表8。62性能要求621P91钢的冶炼必须是电炉冶炼，炉外精炼，真空脱气。其它钢管按相应标准执行。622化学成份应分别符合主汽和再热热段材料ASTMA335P91符合ASTMA335和ASMECODECASS21793标准；再热冷段材料ASTMA672B70CL32符合ASTMA672和ASMEB311标准；给水管道材料15NICUMONB564符合EN102162标准；623热处理方式为保证钢管具有推荐的高温性能，P91成品钢管应严格按A335中规定的热处理制度进行热处理，热处理制度应填在质量证明书中，其它材质的热处理按相应的标准进行。624机械性能机械性能应分别符合主汽和再热热段材料ASTMA335P91符合ASTMA335和ASMECODECASS21793标准；再热冷段材料ASTMA672B70CL32符合ASTMA672和ASMEB311标准；给水管道材料15NICUMONB564符合EN102162标准。对于P91钢管应做横向机械性能试验（包括横向冲击试验），冲击试验为夏比V试验，检验次数同拉伸试验。625工艺性能6251钢管逐根按相关标准做100超声波无损探伤，并提供超声波探伤的标准试样，标准试样缺陷深度为壁厚的5，且最大不超过15MM。6252钢管应进行压扁试验。626显微组织P91为铁素体钢，卖方将按ASTMA335标准的补充要求S5提供显微照片，应完全为回火马氏体组织，检验次数为每炉号尺寸（直径壁厚）热处理批次1次。其它钢管按相应标准执行。XXXXXX热电厂新建工程2X350MW四大管道技术协议12627高温性能卖方应提供各种材料的高温性能数据。卖方供货材料的性能应满足ASME标准的要求。628表面质量钢管内外表面不允许有裂纹，折叠，轧折，结疤，离层，发纹和其他对钢管有害的缺陷。如有缺陷应完全清除掉，清除深度不得超过公称壁厚的负偏差，其清理处的实际壁厚不得小于壁厚所允许的最小值。在钢管的内外表面上，允许存在的缺陷尺寸不应超过相应标准中的有关规定，否则予以拒收。钢管的内外表面的氧化皮应清除掉，并进行防腐处理，防腐处理不应影响肉眼外观检验，并可清除。63检验方法按相应标准执行。64检验规则检验和验收、组批规则、取样数量、复验及判定规则按相应标准执行。钢管的取样为每热处理批次两根，分别在堆层的中心和边缘取。65管道的保证使用寿命为30年。7管件技术要求和规范71技术要求711管件尺寸及技术条件必须按买方的要求设计和制作。主蒸汽和再热热段锻制三通为进口成品，其他管件为进口材料国内加工制造。712热压弯头带直管段，其长度应符合相关规范要求并能够满足设计院施工图的设计要求。713所有管件必须满足附表3附表6中接管材质、口径、规格等方面的要求。管道的订货要求见附表1和附表2，接管处的偏差应符合附表1和附表2的要求。714热压弯头的通流面积不得小于所接直管通流面积的95。三通的通流面积不得小于所接直管通流面积的90。715所有管件（三通、大小头、弯头等）任何一点实测壁厚不得小于所连接XXXXXX热电厂新建工程2X350MW四大管道技术协议13直管的最小壁厚。716管件的坡口必须满足火力发电厂汽水管道设计技术规定DL/T50541996（或相应的国际标准）有关条文要求，并须经买方确认。应保证与相连接的管道具有相同的坡口形式。717焊接管件焊接前必须依照DL/T868（或相应的国际标准）的规定进行焊接工艺评定，焊接工作应在工艺评定合格后进行。所有从事这些焊接工作的焊工必须持有合格的资格证书。所有的管件焊接接头必须采用全焊透结构。718进行射线探伤、超声波探伤、磁粉检验的方法及质量标准应按JB4730（或相应的国际标准）的有关规定进行，检验人员必须持有合格的资格证书。719管件应具有钢材生产单位和钢材质量证书，管件制造单位应按质量证书对钢材进行验收，并进行复验。制造厂交货时应提供材质报告和复检报告。7110不允许以焊接短管的方式来达到买方的要求。7111管件的圆度、垂直度、角度偏差等极限偏差和形位公差主要指标均应满足相应的国际或国内标准和规范。7112所有管件在运输过程中应加堵密封。以防碰伤端部坡口。72性能要求721管件用钢的冶炼、化学成份必须符合ASTMA335、A672和EN102162标准。722热处理方式为保证管件具有推荐的高温性能，成品管件应严格按ASTMA335、A672、EN102162中规定的热处理工艺进行热处理，热处理工艺过程和参数应填在质量证明书中。723机械性能机械性能应分别符合主汽和再热热段材料ASTMA335P91符合ASTMA335和ASMECODECASS21793标准；再热冷段材料ASTMA672B70CL32符合ASTMA672和ASMEB311标准；高压给水管道材料15NICUMONB564符合EN102162标准。724检验和试验XXXXXX热电厂新建工程2X350MW四大管道技术协议14检验和试验按相应国际标准进行。725高温性能高温性能由卖方提供。卖方应保证管件的高温性能符合ASME等相应国际标准。726表面质量管件内外表面不允许有裂纹、缩孔、夹渣、粘砂、折迭、漏焊、重皮等缺陷，表面应光滑，不允许有尖锐划痕，凹陷深度不得超过15MM，凹陷处最大尺寸不应大于管子周长的5，且不大于40MM。焊缝表面不得有裂纹、气孔、弧坑和飞溅物且不得有咬边。三通内角圆滑过渡。在管件的内外表面上，允许存在的缺陷尺寸不应超过相应标准中的有关规定，否则予以拒收。管件的内外表面的氧化皮应清除掉，外表面进行防腐处理，防腐处理不应影响肉眼外观检验。727管件上焊接接头的质量必须满足DL/T869或ASME的相关要求。728管件的保证使用寿命为30年。73产品验收731每个管件备有合格证书，内容包括管件编号材料的化学成份机械性能冲击试验金相组织射线探伤试验硬度试验磁粉检验超声波试验完工尺寸检查记录732管件内表面需防腐，并保证易于清洗，外表面需涂防锈底漆。733管件端部需封闭坚固严密（采用塑料和橡胶或内衬软质材料和铁皮封头密封包装保护），防止碰伤，并在坡口两端部50MM范围内涂有不影响焊接的防XXXXXX热电厂新建工程2X350MW四大管道技术协议15锈涂料，同时必须满足管道技术规定的要求。734成品管件在不损害使用性能的位置上均应有低应力钢印标识（包括名称、材质和规格、材料钢印标记等）。74技术文件卖方（管件厂）提供各管件详图。8工厂化加工配制技术要求81工厂化加工配制工作范围详见本技术规范书中第一章522管道的工厂化加工配制。82配管设计和工厂化加工配制的执行标准和规范详见规范书中第一章515标准与规范。83卖方应对本工程2台机组统一进行计算机优化配管设计。工厂化焊口组合率不低于50。84配管设计应以卖方为主，设计院给予积极配合，具体要求详见本技术规范书中第一章522管道的工厂化加工配制。85配管设计应本着“设计允许、安装方便”的原则，尽量将现场焊口位置靠近现场安装平台，并考虑安装用调整段。86配管设计时管系的位置、管件的布置、阀门的位置、疏放水点、放气点、取样加药点、热工测点（包括调试、性能试验、运行）、流量测量装置和支吊架位置及形式等以设计院提供的正式施工图为准。87配管设计和工厂化加工配制应考虑到机组酸洗、调试和性能试验等临时接口，还应考虑到现场起吊重量和空间的限制，具体由买方与卖方、调试单位、施工单位进行协调。88配管设计时弯管或弯头、管件等卖方提供的零部件尺寸应以现场测量的数据为准，阀门、流量测量装置等零部件尺寸应以设计院施工图为准，如与设计院施工图的参考尺寸和重量差异较大时，应及时反馈设计院。89如设计院施工图中某些部件仅有系统示意或布置示意时，卖方应根据现场环境，本着便于安装、调试、运行和检修的原则确定位置。810配管设计总图应体现以下内容管道走向与坡度；分段管道总体尺寸；工厂拼接焊缝位置与编号；现场安装焊缝位置；管件、阀门、热工测点、化水XXXXXX热电厂新建工程2X350MW四大管道技术协议16专业接口、流量测量装置、管道附件和起吊设施的位置；支吊架位置；图纸上所有设备、部件、管道与材料的规格、材质与编号；分段管道的编号等。811根据配管设计总图绘制管段详图（单件配管图），管段详图上应显示管件、阀门、热工测点、化水专业接口、管道附件、支吊架等位置和相应的制造尺寸。管段详图上应有设备材料明细表，标明其规格、材质、编号、长度及重量等，并标明每段钢管所在的管材的编号。管段详图上还应标注该管段的编号。标注该管段两端接管位置和介质流向。812确定单件分段管道总体尺寸及焊缝位置时，应满足以下要求1）配管程序中的排料优化原则，使管材得到充分的合理利用。2）管道两段坡口形式与尺寸，除满足电力行业规范或相应国际标准外，还应根据焊缝两端材质的不同情况，确定是否需设置过渡段，保证现场焊接为同种钢材焊接。3）两个相邻焊缝间的距离不小于钢管外径并不得小于150MM。4）焊缝距离支吊架管部边缘不小于50MM，对于焊后需进行热处理的焊缝，距离支吊架管部边缘不得小于焊缝宽度的5倍，且不小于100MM。5）焊缝距离管道开孔边缘不小于150MM。6）对位于隔墙，楼板内的管段不得设置焊缝。7）在确定单件分段管道的总体尺寸时，要考虑运输条件的要求；还应考虑其刚度能保证吊装后不致产生永久变形，否则应加临时固定措施。813管道（系）的坡度应按设计院提供的施工图进行配管设计和加工，并满足设计要求。814配管设计采用立体安装布置、组合件清单及管段加工清单的形式。815配管设计应确定管道系统上所有与之相关的焊口位置、坡口形式、各种温度、压力测点、疏放水、放气、取样加药、性能试验测点（调试所提供）等所有接管座的位置及方位、流量测量装置、调整段及支吊架卡块的位置。816在满足运输及安装条件下，应尽可能在配管工厂焊接。对接焊口组合率不应低于50。支吊架卡块、接管座应100进行焊接组合。817组合件应进行整体热处理，消除残余应力。818各类孔应采用机械钻镗。819采用喷砂（丸）去除管道内外壁的氧化皮，外表面涂防锈漆。XXXXXX热电厂新建工程2X350MW四大管道技术协议17820现场焊接坡口及钻镗孔等机加工表面应涂以不影响焊接的防锈涂料。821配管设计图纸完成后应由设计单位、买方、施工单位共同确认签字后才能投入生产。822出厂的管段及管道组合件应打钢印（包括图号、管段号、材料炉批号、焊口编号等），出厂前应对内部的杂物（金属碎片、铁屑、焊渣等）进行清理，两端坡口用塑料或木堵包装，以确保在运输、装卸过程中坡口不受损坏。823工厂化成品应保证在电厂施工现场焊接对口。824工厂化加工配制的管段应保证安全使用30年。825卖方负责协调与相连设备（如锅炉、高加、给水泵、旁路阀和阀门等）接口的坡口形式，使其相互匹配。XXXXXX热电厂新建工程2X350MW四大管道技术协议18826工厂化加工配制工艺过程如下管材采购管件加工原材料入库、复检配管设计管材划线、下料坡口加工、钻孔焊接组合焊后热处理焊接检验喷砂油漆、产品标识最终检验产品入库包装、发运XXXXXX热电厂新建工程2X350MW四大管道技术协议19827工厂化加工配制检验计划高压高压管道系统制造检验试验计划序号NO检验内容/INSPECTIONSPEC检验依据/INSPECTIONACCEPTTO检验范围/INSPECTIONSCOPE报告REPORT1审核焊接工艺评定CHECKOFWELDINGPROCEDUREQUALIFICATIONDL/T86820042审核焊接工艺文件CHECKOFWELDINGPROCEDURESPECIFICATIONDL/T86820043审核无损探伤人员/焊工资格CHECKOFQUALIFICATIONOFNDEPERSONNELANDWELDERDL/T8682004DL/T8692004焊工资格证NDE资格证4审核最终图纸CHECKOFDRAWINGOFTHELASTREVISION系统总图1005审核原材料质保书CHECKOFMATERIALCERTIFICATES相关材料标准核对原材料质保书是否齐全管材/管件质量证明文件6检验原材料与其质保书的一致性RELATIONOFTHEMATERIALCERTIFICATESTOTHEMATERIAL相关材料标准对原材料编号管理XXXXXX热电厂新建工程2X350MW四大管道技术协议20序号NO检验内容/INSPECTIONSPEC检验依据/INSPECTIONACCEPTTO检验范围/INSPECTIONSCOPE报告REPORT7原材料检验/RECEIVINGINSPECTION技术规范及相关材料标准合金钢几何尺寸、光谱、硬度100碳钢尺寸检查100直管尺寸检验记录光谱、硬度报告8检查材料标识移植情况CHECKOFRESTAMPING技术规范及相关材料标准1009焊缝检验/CHECKOFWELDING（1）检查坡口加工/CHECKOFWELDEDGEPREPARATION（2）预热检验/CHECKOFPREHEATINGTEMP（3）焊材检验/CHECKOFWELDINGMATERIAL（4）焊接检验/CHECKOFWELDINGDL/T8692004100焊材合格证10焊缝外观检验VTOFWELDSDL/T869200410011焊后热处理检验CHECKOFPOSTWELDHEATTREATMENTWPS100焊缝热处理报告12RT或UT探伤RTORUTOFWELDSDL/T8692004对接焊缝100RT/UT探伤报告XXXXXX热电厂新建工程2X350MW四大管道技术协议21序号NO检验内容/INSPECTIONSPEC检验依据/INSPECTIONACCEPTTO检验范围/INSPECTIONSCOPE报告REPORT13焊缝硬度检验HARDNESSTESTOFTHEWELDS技术规范及相关材料标准合金钢焊缝100碳钢焊缝514成品检验/CHECKOFCOMPLETEDCOMPONENTS1目视检验/VISUALEXAMINATION2尺寸检查/CHECKOFDIMENSION3直线度检验/CHECKOFSTRAIGHTNESS4确认部件标识是否齐全/CHECKOFPARTIDENTIFICATIONDL50312004100完工尺寸检验记录15内外壁清理CLEANINGOFINSIDEANDOUTSIDESURFACE技术规范10016油漆、防腐蚀措施检查CHECKOFPAINTING技术规范10017检查管段内壁清理CHECKOFCLEANLINESSOFTHEINSIDE技术规范100XXXXXX热电厂新建工程2X350MW四大管道技术协议22序号NO检验内容/INSPECTIONSPEC检验依据/INSPECTIONACCEPTTO检验范围/INSPECTIONSCOPE报告REPORT18检查管段标识、包装情况/CHECKOFMARKPACKAGEOFTHESPOOL技术规范10019检查质量文件CHECKOFQSDOCUMENTATION技术规范100完工质量文件20装箱发货RELEASEFORPACKINGANDDELIVER技术规范100焊缝检验与控制项目焊缝类别材料UT或RTHDMT或PTVTA335P91100RT100/100A672B70CL32100/100A691GR21/4CRCL22100100/100对接焊缝15NICUMONB564100100/100A335P91/100PT100A672B70CL32/100PT10015NICUMONB564/100PT100角焊缝A691GR21/4CRCL22/100PT100XXXXXX热电厂新建工程2X350MW四大管道技术协议239质量保证91卖方及生产加工厂应有健全的质保体系认证，并全部通过ISO9000系列质量认证。92卖方及加工厂应对本项目制订产品/质量检验计划，并供买方确认。93买方有权委托产品质量监督单位对产品进行定期或不定期的质量监造和催交，卖方应为监造人员提供食宿和工作上的方便。94产品应在出厂前验收，如买方认为有必要，买方将派人到制造厂进行验收工作，卖方应为其提供方便。95全部卖方采购的原材料包括管材、板材等，所用材料必须具有完整的质量证明书，进口材料应具备商检报告。卖方对上述报告进行核实。96材料进厂后应对原材料进行复检，并对复检结果提出报告。97买方对产品的一切检验和验收并不影响卖方在质量问题上应承担的责任，如产品质量不能满足本规范书和有关国家的、国际的标准和规范，其责任由卖方承担。10设计配合101配管设计必须以设计院提出的管道布置施工图和系统图为依据进行。102管道、管件、设备和阀门等的坡口形式由卖方统一管理、规划和负责。设计院、施工单位予以配合并确认。103工厂化配制焊接工艺流程、热处理工艺流程及其它加工工艺流程由卖方统一制定，但必须满足钢管、焊材、管件等供货商的要求。104配管设计须经买方确认后方可投料加工。XXXXXX热电厂新建工程2X350MW四大管道技术协议24第二章供货范围1一般要求11本规范规定了卖方的供货范围。卖方将保证供货符合第一章的要求。12本合同供货范围的所有管材及管件毛坯件要求进口。卖方必须满足买方的技术要求。详细供货清单见本章附表1附表6。对于属于必需的部件，如果本技术协议未列出或数量不足，卖方将在执行合同时补足。13除有特别注明外，所列数量均为一台机组所需。14卖方提供的技术资料清单见第三章。2供货范围管材管道的数量、规格、材质见本章。管件管件的数量、规格、材质见本章。全部管件毛坯件及管材进口。工厂化组合加工包括计算机CAD优化设计配管、下料、组合焊接、坡口、热处理、检验、金属试验、无损探伤、管道清理喷砂、油漆、包装。杂项接管座、卡块及热工保护套管、压力表的取样短管，含材料、机加工、打孔、焊接、无损探伤。焊接材料包括管道工厂配制所需及现场焊接所用焊条和焊丝。特别说明1）汽水管道的流量测量装置在第二次设计联络会上确定如何安装。2）热工取样、化学取样等所有管座由配管单位预先做好。3）由于相连的设备接口、阀门等均为参考资料，附表1附表6中的规范和数量将作适量调整，设计院若对设计范围内管系有局部调整时，卖方予以积极配合。4）管道上的设备、阀门、旁路装置、流量测量装置、蠕胀测量装置、三向位移指示器等由买方另购，不属于本技术协议书的采购范围。5）设计联络会由买方组织，设计院、卖方、施工单位在设计联络会上对配管图进行确认签字，配管组合率不低于50。6）因设计的变更，在四大管道上的孔、座由卖方无偿负责补供。华能长春热电厂新建工程2X350MW四大管道技术协议25附表1内径管清单（单台机组）管道名称规格内径壁厚MM标准材质一台机总长（初步长度）M内径偏差MM壁厚偏差（美国产品）MM公称重量偏差（美国产品）椭圆度重量KG/M主蒸汽母管ID330X60A335P919853175/03/0616293主蒸汽支管ID254X47A335P9192236/03/0613854再热热段母管ID737X29A335P9199223962/03/06156121再热热段支管ID521X20A335P919743175/03/0613132高旁入口管ID273X50A335P911232362/063/0614372低旁入口管ID470X20A335P91763175/047/0612839说明1表中长度为初步设计长度，不能作为供货数量，最终长度以施工蓝图为准。2表中长度未包括配管加工裕量、现场焊接培训用量、海关商检用量。上述用量由卖方负责。华能长春热电厂新建工程2X350MW四大管道技术协议26附表2外径管清单（单台机组）管道名称规格外径壁厚MM标准材质一台机总长（初步长度）M外径偏差MM或壁厚偏差MM椭圆度重量KG/M冷段母管OD762X2223A672B70CL327705无规定/0314056冷段支管OD508X1427A672B70CL32104405无规定/0311738高压给水管道OD4064X4015NICUMONB56415115/513615高压给水管道1OD273X3015NICUMONB564176135/3511798高压给水管道2OD273X2815NICUMONB564166135/3511692高压给水管道OD2191X2515NICUMONB564111312511197高旁出口OD457X19A672B70CL3216505无规定/0312053高旁出口混合段OD457X19A691GR21/4CRCL221305无规定/0312053低旁出口OD820X12A691GR21/4CRCL22305无规定/0312391说明1表中长度为初步设计长度，不能作为供货数量，最终长度以施工蓝图为准。2表中长度未包括配管加工裕量、现场焊接培训用量、海关商检用量。上述用量由卖方负责。华能长春热电厂新建工程2X350MW四大管道技术协议27附表3主蒸汽及高压旁路管件表（单台机组）序号管线名称管件名称管道尺寸（主管）MM管道尺寸（支管）MM压力MPA温度接管材料数量重量KG推荐型式备注1主蒸汽管道斜插Y型异径三通（45）ID330X60ID254X47254576A335P912967锻制L1150L2800L38002主汽主管至旁路T型异径三通ID330X60ID273X50254576A335P9111300锻制L1500H4273主汽至旁路暖管1接管座ID254X47OD76X1825457612CR1MOVG1锻制主管材料A335P914主汽至旁路暖管2接管座ID273X50OD76X1825457612CR1MOVG1锻制主管材料A335P915高压旁路入口管道接管座ID273X50OD76X1825457612CR1MOVG1锻制主管材料A335P916主蒸汽主管接管座ID330X60OD76X1825457612CR1MOVG1锻制主管材料A335P917主蒸汽支管接管座ID254X47OD76X1825457612CR1MOVG2锻制主管材料A335P918主蒸汽主管弯头ID330X6090254576A335P9178255热压R686MMA50MM9主蒸汽主管弯头ID330X6030254576A335P912310热压R686MMA50MM10主蒸汽支管弯头ID254X4790254576A335P9112393热压R533MMA50MM11主蒸汽支管弯头ID254X4725254576A335P912160热压R533MMA50MM华能长春热电厂新建工程2X350MW四大管道技术协议28序号管线名称管件名称管道尺寸（主管）MM管道尺寸（支管）MM压力MPA温度接管材料数量重量KG推荐型式备注12主蒸汽支管弯头ID254X4745254576A335P912217热压R533MMA50MM13高旁阀入口管道弯头ID273X5090254576A335P914600热压R533MMA50MM14高旁阀出口管道混合段弯头OD457X1990542346A691GR21/4CRCL221307热压R686MMA50MM15高旁阀出口管道弯头OD457X1990542346A672B70CL322307热压R686MMA50MM16主蒸汽疏水管道和旁路暖管弯头OD76X189025457612CR1MOVG待定热压17主蒸汽和旁路疏水管大小头OD76X18OD76X798154512CR1MOVG4热压18主汽支管至PVC阀接管座ID254X47待定275576待定2锻制主管材料A335P9119主汽支管至安全阀接管座ID254X47待定275576待定2锻制主管材料A335P91说明1关于三通的应力增强系数，卖方必须与设计院配合并征得电力设计院的认可。2弯头的应力增强系数不超过10，弯头的精确角度要等详细设计完成之后再给出。3表中不包括热控测点接管座。4表中数量及规格为初步设计所确定，不能作为供货数量，最终数量及规格以施工蓝图为准。华能长春热电厂新建工程2X350MW四大管道技术协议29附表4再热热段及低压旁路管件表（单台机组）序号管线名称管件名称管道尺寸（主管）MM管道尺寸（支管）MM压力MPA温度C接管材料数量重量KG制造型式备注1再热热段管道斜插型异径三通（45）ID737X29ID521X20542576A335P9114664锻制L1170L21200L312502再热热段管道斜插型异径三通45ID737X29ID470X20ID521X20542576A335P9114900锻制L1170L21200L312503再热热段管道斜插型异径三通45ID737X29ID521X20ID521X20542576A335P9114900锻制L1170L21200L312503再热热段主管接管座ID737X29OD60X4554257612CR1MOVG4锻制4再热热段主管弯头ID737X2990542576A335P9151801热压R1219MMA60MM5再热热段支管弯头ID521X2090542576A335P919674热压R838MMA50MM华能长春热电厂新建工程2X350MW四大管道技术协议30序号管线名称管件名称管道尺寸（主管）MM管道尺寸（支管）MM压力MPA温度C接管材料数量重量KG制造型式备注6再热热段支管弯头ID521X2045542576A335P913674热压R838MMA50MM7再热热段中压主汽门入口大小头ID521X20ID508X25542576A335P912待定热压L400MM8再热支管至安全阀接管座ID521X20A335P91暂定DN100542576待定2锻制暂定说明1关于三通的应力增强系数，我方将与设计院配合并征得电力设计院的认可。2弯头的应力增强系数不超过10，弯头的精确角度要等详细设计完成之后再给出。3表中不包括热控测点接管座。4表中数量及规格为初步设计所确定，不能作为供货数量，最终数量及规格以施工蓝图为准。华能长春热电厂新建工程2X350MW四大管道技术协议31附表5再热冷段管件表（单台机组）序号管线名称管件名称管道尺寸（主管）MM管道尺寸（支管）MM压力MPA温度C管道材料数量重量KG制造型式备注1再热冷段主管T型等径三通OD762X2223OD762X2223542346A672B70CL321781焊制L1533MMH524MM2再热冷段主管至二段抽汽T型异径三通OD762X2223OD194X8（20G）542346A672B70CL321421焊制L1000MMH500MM3再热冷段主管至辅助蒸汽T型异径三通OD762X2223OD219X9（20G）542346A672B70CL321450焊制L1000MMH500MM4再热冷段主管至高压旁路T型异径三通OD762X2223OD457X19542346A672B70CL321526焊制L1000MMH500MM5再热冷段主管至给水泵汽轮机供汽T型异径三通OD762X2223OD273X12（20G）5423