绍兴市某大闸堤防施工组织设计

绍兴市某大闸堤防施工组织设计第1章工程概况11概况111工程概况曹娥江大闸堤防3标工程位于绍兴市，钱塘江下游右岸主要支流曹娥江河口，闸址距绍兴市区30KM，距杭州市约85KM，距宁波市约158KM329国道。曹娥江大闸工程为等工程，主要建筑物挡潮泄洪闸、堵坝、岸墙、翼墙为1级建筑物；次要建筑物上游导流堤等为3级建筑物。本合同标段为曹娥江大闸工程堤防3标，为萧绍3海塘堤脚加固工程。本标段起始马山闸，至其下游桩号为2112M，堤长2112M。112工程性质曹娥江大闸上游河道现有堤防的防洪标准为50100年一遇，曹娥江大闸建成后，该河段由外江变为内河，海塘变成江堤，闸上河道由原来的“洪冲潮淤”变为“单向冲涮”状态，加剧了两岸防洪堤堤脚冲涮，从而危及两岸堤防的安全。该工程为河道堤防的堤脚加固工程。12工程合同范围及工程量本标合同范围马山闸0000起，至下游2112止，堤长2112M的堤脚加固。其工程的主要施工项目见表101。表101主要施工项目及工程量表编号分项工程名称单位工程量备注1土方开挖工程M31091752土方回填工程M357873护坦抛石工程M3353444C30钢筋混凝土板桩M33696L70M，截面02404M5C25钢筋混凝土坦水M356816C10混凝土垫层M313107石碴回填M334858钢筋制安11949细部结构项1暂定70000元13工程施工条件131工程地质条件1311地形地貌条件曹娥江自南西向北东流入钱塘江，曹娥江河口宽约16KM，河口段河床底高程一般2020M，局部受“丁”坝回流影响，可达4090M。枢纽为强涌潮地段，河床表层冲淤变化频繁。已建海塘项高程一般在10M左右。本标段工程施工作业条件分为河滩上和临水作业两种，河滩作业与临水作业具体桩号如下00000798段河滩作业；07981166段临水作业；11662122段河滩作业。1312地层结构本工程的地层结构分为四层，其第、层有3个亚层，第层有2个亚层，其主要的特征如下、填土地RQ海塘填土以粉质粉土域粉质粘土为主，局部为杂填土，灰黄色，稍密，中等压缩性。厚度3548M。FK100KPA。1粉质粘土ALMQ4灰黄色，稍密，中等压缩性，该层分布不连续。顶板高程4556M，厚度078M。FK110KPA。2砂质粉土ALMQ4局部为粉砂或粘质粉土，灰色灰黄色，稍密，中等压缩性。该层仅局部分布，顶板高程3456M，厚0201M。FK90KPA。4砂质粉土ALMQ4局部为粉砂或粘质粉土，灰色，稍密中密，中等压缩性。该层分布不连续。顶板高程4627M，厚度0119M。FK130KPA。1淤泥质粘土ALMQ4局部夹薄层粉土，含有机质，灰色，流塑，高压缩性，该层分布不连续，顶板高程3146M，厚度0102M。FK65KPA。2淤泥质粘土粘土夹粉土ALMQ4含有机质，灰色，流塑，高压缩性。该层分布不连续，顶板高程13876M，厚度0204M。FK90KPA。SI砂质粘土ALMQ4灰色，中密，中压缩性。该层仅局部分布，顶板高程138137M，厚度32M。FK170KPA。1粉质粘土ALMQ4灰黄色，硬塑，中等压缩性。该层仅局部分布，顶板高程18747M，厚度041M。FK250KPA。2粉质粘土ALMQ4灰黄色，可塑软塑，中等压缩性。顶板高程78201M，厚度0123M。FK120KPA。132水文气象条件1气象特征曹娥江流域及绍兴平原属亚热带季风气候区，冬夏季风交替显著，年温适中，四季分明，雨量充沛，日照充足，各地多年平均年降雨量为12001800MM。降雨日数为157天。多年平均气温165，极端最高气温395，极端最低气温101。域内地表起伏变异大，垂直向气候差异明显，有典型的山地盆地气候特征，降水量时空分布不均，不仅年际变化大，而且年内差异显著。在梅汛、台汛期内经常发生大暴雨，台风暴雨是形成本流域大洪水的主要因素。10月下旬至次年的4月称非汛期，除出现少量雨雪天气外，基本以晴冷、干燥天气为主。2潮位特征曹娥江河口潮汐为非正规半日潮，潮波传入钱塘江至曹娥江河口时已显著变形，涨潮历时一般34小时，落潮历时约9小时。河口平均高潮位36M，平均低潮位20M，平均潮位07M，平均潮差59M。曹娥江河口高潮位见表102。表102曹娥江河口设计高潮位表重现期500年一遇100年一遇50年一遇20年一遇10年一遇5年一遇高潮位M816751731701675651133对外交通条件本工程所在区域对外交通具备公路、铁路、水陆联运条件，对外交通十分方便。1公路交通曹娥江两侧堤顶基本为四级公路，沥青路面路面宽度为80M，局部地段为泥结石路面，路面宽度为60M。公路运输里程闸址30KM绍兴60KM杭州闸址47KM上虞90KM杭州闸址47KM上虞116KM宁波2铁路可通过铁路绍兴站、上虞站，转公路到达工地。3水上交通可通过京杭、杭甬运河到达绍兴市。14施工组织设计编制141编制依据1工程招标文件；2工程设计文件设计图、施工技术要求；3工程技术规范水利水电工程施工质量评定规程SL1761996堤防工程施工规范SL26098地基与基础工程施工及验收规范GB502022002碾压式土石坝施工规范DL/T51292001土工试验规程SL2371999混凝土结构工程施工质量验收规范GB502042002混凝土质量控制标准GB5016492热轧钢筋GB149984硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB17592混凝土拌和用水标准JGJ6389钢筋焊接及验收规范JGJ6389水工混凝土施工规范DL/T51442001水工混凝土试验规程SD10582水电水利工程施工安全防护技术规范DL51622002相应现行水运工程规范4国家及地方法律、法规建筑法安全生产法行政处罚法环境保护法水污染防治法防洪法142编制原则安全第一的原则在施工组织设计中始终按照技术可靠、措施得力、确保安全的原则确定施工方案。优质高效的原则加强领导、强化管理、优质高效。以“三位一体”管理体系控制目标，积极推广新技术、新工艺、新材料、新设备。严格控制施工成本。方案优化的原则科学组织，合理安排，优化施工方案是施工管理的主导方向，对主要施工项目进行多方案综合比较，确保各工序紧密衔接，施工次序安排合理。确保工期的原则根据合同工期的节点控制要求，编制合理的施工工期及各主要分项工程的控制工期。科学配置的原则在施工管理、技术管理、人员选配上，以科学的态度配置施工人员和设备。各层次管理人员的搭配上，突出重点、配置层次合理，人、材、物、设备做到合理安排，合理使用，避免浪费。合理布局的原则在施工总布置上，做合理布局，紧凑，节约土地面积，配套设施完善，满足施工需要为总体要求。第2章施工总平面布置21工程施工总布置原则本工程地处曹娥江下游，交通比较便利，场地相对平整，施工条件比较好，但施工临时布置相对较为困难，原有堤防的后坡多为民房、水田。为使总平面布置合理可行，满足施工的要求，施工总平面布置遵循以下原则充分考虑工程地域的地理环境和施工条件的限制，满足本工程各阶段施工对场地、道路及其它临时设施使用的要求。便于现场施工管理，提高现场施工管理效率。尽量减少各施工工序、各施工标段之间的相互干扰。满足安全施工、文明施工及环境保护的要求，减少对施工现场周围的影响。尽量节省用地，在临时设施布置上，做到合理布局。临时设施满足标准化施工工地的要求。22施工临时设施布置221生活、办公及生产区布置生活、办公及生产区设在镇塘殿的农田，桩号在1200左右，占用土地面积为8000M2，生产区与生活办公区分开布置。具体位置详见施工平面总布置图SCZD0030101。2211混凝土生产系统1混凝土生产系统混凝土生产系统布置一台ZJ500强制式拌和机及电子计量系统，储料仓分三档分仓储料，每个料仓按58M设置，储量约50M3。料仓采用M75浆砌块石墙，墙高15M。料仓底板采用15CM厚C15混凝土。2板桩预制场板桩预制场采用258M混凝土地坪，共计600M2，分3个预制场地，平行布置，预制场地间留5M宽的通道。预制场底板采用15CM厚C15混凝土。3其它布置生产区内除主要设施外，布置钢木加工场625M，试验室68M。钢木加工场采用钢管架、石棉瓦结构，试验室采用砖混结构。2212生活、办公设施1办公设施办公设施呈“L”形布置，分别设8间办公室、1间会议室，建筑面积112M2。采用彩钢PVC板结构。2宿舍采用5橦单层结构，每间按46M，入住人数按200人配置。建筑面积120M2。采用彩钢PVC板结构。3食堂、卫浴食堂80M2，卫生间24M2，浴室50M2。采用砖混结构。临时设施布置详见临时设施布置图SCZD0030102、SCZD0030103。222施工道路进场道路主要为原堤顶道路，进入施工现场道路按设计要求分别设1斜坡道、2斜坡道及3斜坡道。场内施工道路沿坦水内侧设置一条宽50M的施工运输道路，路基填50CM石碴层，面上采用细宕碴找平。主要结构详见施工总平面布置图SCZD0030101。223施工用电1生活、办公、混凝土系统区用电安装200KVA变压器，由附近高压线接入。2现场施工用电现场施工用电配置2台75KW柴油发电机。224施工用水1生活用水生活及混凝土拌和用水由镇塘殿村接入，铺设主管DN100钢管。2混凝土养护用水混凝土养护用水由附近水塘采用潜水泵直供。3现场用水现场用水为混凝土养护用水，采用潜水泵由曹娥江抽水直供。225弃土场弃土场设在大吉庵与镇塘殿之间的，规划占用土地20000M2。堆放土方10万方，堆土高度45M。23施工临时用地计划临时设施主要有生活、办公区，生产区及道路，临时借地约8000M2。弃土场征用土地20000M2。第3章施工总进度计划及工期保证措施31总进度计划编制依据、原则311编制依据1、根据施工招标文件工期要求。2、根据招投标文件制定的施工程序和施工方案。312编制原则1、严格执行国家有关规程规范及本工程招标技术规范要求。2、在确保工程质量和安全的前提下，力争总工期目标提前，充分发挥投资效益。3、在确保各关键工序目标实现的前提下非关键工序力争做到均衡施工，合理的调配机械设备、劳动力及材料的组合，优化施工工艺。32施工总进度计划本工程计划于2006年9月20日开工，2007年4月30日完工，施工总工期为223日历天。施工总进度计划按排详见附件四曹娥江大闸工程3标萧绍3海塘堤脚加固工程施工总进度计划网络图。33主要节点控制工期1施工进点时间2006年9月20日；2临时设施完成时间2006年10月20日；3主体工程开工时间2006年10月1日；4主体工程完工时间2007年4月20日；5工程竣工时间2007年4月30日。34工期保证措施341管理人员和劳动力保证措施1根据总进度和劳动力计划，选派足够具有潮水作业施工管理经验的管理人员和作业人员进场施工，以满足施工进度目标和现场管理的各项要求。2实行工期目标责任制和工期目标考核奖罚措施，把总工期目标层层分解到科室和班组，做到工期目标分解明确，奖罚分明。3施工过程中，项目部严格执行质量三检制，做到质量的动态控制，避免出现因施工质量不好导致返工而影响工期。4施工过程中，加强施工安全技术措施和监管力度，做到安全无事故，把安全隐患消除在萌芽状态，避免因安全事故影响施工工期。5按进度控制计划和劳动力平衡图调配作业力量，确保各节点工期按期完工，科学安排主要工种劳动力，总体计划应考虑均衡施工。因受降雨等影响较大,本工程在局部阶段可能会发生非均衡状况和抢工期现象，因此项目部领导要有充分思想准备和资源准备，详细制订出主要工程工期，计划需要的施工天数、需要的劳动力人数、以及施工机械设备台数，平衡余缺工日数和人数、以及调剂措施等。342设备保障措施1根据施工总进度计划，做好设备进退场工作，合理调配施工设备，提高设备使用效率。2努力提高设备完好率、利用率。本工程需要用的挖掘机、自卸汽车、打桩机、装载机、压路机、砼搅拌机等主要设备的保养、维护，其工作均应落实到人，施工机械设备好，才能满足本工程高强度施工和进度要求。343技术保证措施针对各分部工程，编制详细的作业计划和控制节点要求，实行流水作业，平行作业、连续均衡施工，确保各节点工期严格控制在施工总进度网络计划要求之内。344施工现场协调措施1做好施工现场生产调度工作，工作内容包括督促检查每月和每周施工计划执行情况和每日的施工任务布置和检查，及时反馈信息和决策，检查和调度劳动力和物资供应工作，现场施工管理、各工段班组之间协调配合。2掌握气象、供电、供水等情况，及时发现、处理施工过程中产生的各种问题。3合理开展工作面，平行流水施工作业，提高劳动效率，加快施工进度。工程进点后，要抓紧各种临建、道路施工进度及材料供应准备工作。4编制各单位工程施工组织设计，按照各单位工程的开竣工时间表，结合设备材料供应计划情况及施工准备条件。5按进度计划要求编制材料供应计划，确保材料及时满足施工进度需要。应提前做好每月材料的申请、订货采购工作，保证施工材料从品种、规格、数量、质量和供应时间上都能按计划得到落实。345合理安排施工计划1根据月进度计划按每周滚动检查调整，总进度计划按每月滚动检查调整一次控制。2及时对施工进度计划执行情况进行跟踪检查和分析，找出影响进度主要原因，及时采取改进措施。把施工进度计划的执行、检查和调整作为一项经常性工作，加强信息反馈，及时决策，使进度计划执行能够贯穿整个施工过程的始终。3做好台风雨季影响施工准备工作，合理安排工期。346工期目标奖惩措施以各分部工程的工期目标完成情况作为工期目标考核的依据，同时在施工中未发生质量及安全事故，各项施工指标达到设计及规范要求，由项目部给予一定奖励、对未按时完成施工任务的工段、班组给予适当罚款。第4章施工测量及沉降、变形观测41概述本工程区域地势平坦，无障碍物，测量通视条件较好。42执行规范及技术要求国家一、二等水准测量规范GB1289791国家三、四等水准测量规范GB1289891水利水电工程施工测量规范SL5293国家三角测量和精密导线测量规范水位观测标准GBJ13893设计、监理部门的其它技术要求43施工控制测量施工控制测量应遵循服务整个施工过程，其测量误差应对放样点点位精度影响甚微和满足规范及设计要求为原则。本施工控制网布设为全站仪测设测量控制网，按四等精度要求布设。布点以满足全线施工。全网整体平差，考虑控制加密、日常放样、地基沉降及水平位移观测和设计、规范要求。431平面控制平面测量控制网，控制网测设，以基准点设计提交为基础，在曹娥江北岸江堤的防浪墙顶设置加密控制点，对于处于河滩上的控制点，采用混凝土墩制作，埋深在50CM以上。控制网点应选在通视良好，地基稳定且能长期保存的地方，并设立保护装置，防止破坏等。控制点发现位移迹象，应查明原因并进行复测。由于施工区域软基地段较多，容易变形，全网应半年复测一次。432高程控制高程精度满足最末级高程控制点相对于首级高程控制点的高程中误差10MM。根据所提供的水准基准情况,拟组成水准、三角高程混合网。按四等水准精度要求进行布设，并与平面控制网点进行联测，将平面控制网布设成三维网。高程网点结合重要单项工程部位布设，点位要求便于保存和使用方便。施工控制网的测设应严格按照规范执行。施工控制网采用计算机全网整体严密平差。施工控制网技术设计报经监理工程师批准后执行。控制测量成果报监理工程师批准后方能使用。433竣工测量竣工测量资料从工程开工时积累，包括控制测量资料、原始断面图、原始地形图、重要部位放样资料、堤坝竣工形体的纵、横断面图、设计监理要求的其它竣工测量项目资料等。44施工过程测量质量措施计划严格执行规范、本标所涉测量精度要求。测量人员均持测绘工作证上岗；测量仪器均经计量部门检定合格，并定期送检。对监理人提供的测量起等点的数据和资料，会同监理人校测其精度，确保所提供的资料准确无误。分阶段上报质量措施计划。施工过程中测量措施计划内容包括平面、高程控制点点位布置图；放样数据计算及点位精度估算；放样程序、技术措施及技术要求；数据记录及资料整理制度；测量人员、仪器设备配置情况；仪器设备计量检定证书；质量控制及验收措施等。上报措施均报监理工程师批准同意后方能实施。45人员、设备配置为保证工程施工的顺利进行，选用精干、经验丰富的专职测量人员。配备先进的测量仪器设备。人员组织测量人员共3名。其中工程师1名，专职测工2名。主要测量设备见表401。表401主要测绘仪器配置表序号仪器名称仪器型号规格单位数量1全站仪日本康普台12经纬仪J2型2台13水准仪DS3型3MM/KM台1第5章施工总体规划51施工段的划分本工程由于施工线路较长，总体上分三段进行施工，施工分段如下按施工作业条件划分第一段21221166；第二段11660750；第三段07500000。施工顺序先进行第一、三段施工，后进行第二段施工。52施工作业流程施工作业流程详见如下流程框图。坦水基础开挖场地清理C25坦水砼坦水1砼垫层坦水石碴垫层板桩施打施工组织设计批准测量控制网建立护坦抛石土方开挖施工准备53主要分项工程的施工方案531土方开挖施工方案土方开挖分水上开挖与水下开挖两种。水上开挖主要是在河滩上作业，采用反铲挖机开挖，自卸汽车运输至弃土场。水下开挖主要是在临水作业面的土方开挖，采用高压水冲，水力开挖的方法。532护坦抛石施工方案护坦抛石施工主要采用陆上抛石，采用自卸汽车运输，PC200反铲挖机配合抛石。533板桩施工方案板桩施打，在护坦抛石后进行，基本上是水上作业，采用打桩机施打。534坦水混凝土施工方案坦水混凝土施工在板桩施打完成后进行，采用标准钢模板立模，混凝土采用集中拌和，采用翻斗车运输。第6章主要分项工程施工技术措施61土方工程611土方开挖工程施工6111土方开挖工程简述本合同段为曹娥江大闸堤防3标，为萧绍3海塘堤脚加固，范围为马山闸起至其下游2112M，堤长2112M。主要土方开挖工程包括新增抛石部位开挖，坦水部位开挖和老抛石部位清理等，工程量为109175M3。6112土方开挖工程施工总体部署1作业面布置本工程施工岸线较长，土方开挖施工分成3段分段进行开挖施工，分段区域详见施工夹平面总布置图SCZD0030101。2场内道路布置场内施工道路以堤顶道路为主要道路干线，从堤顶下道江滩的道路为联系道路，沿堤脚修建一条临时道路，每个作业面修建23条临时道路与其连通，形成场内施工道路循环系统。3基坑排水系统布置排水系统按照开挖施工的顺序逐渐展开布置，在新增抛石的外脚先处设立集水井，采用潜水泵分段排泄。6113施工方法1水上土方开挖1施工顺序验收EL45以上土方开挖施工排水测量放样EL45以上土方开挖2施工方法EL45以上土方开挖采用推土机集料，装载机装车，主要以达到平整施工场地的目的。土方采用58T卸汽车运输，运至弃土场。部分较好的土料备料，供回填土方。EL45以下土方开挖以反铲挖掘机后退法开挖，并直接装车，运至弃土场。基坑土开挖一次成形，局部欠挖部位采用人工修规。3施工排水施工排水在基坑土方开挖同时进行，在已挖好的基坑内每20M挖一个集水井，断面尺寸10010050CM，采用潜水泵排水。排水时间至开挖断面验收结束。2水下土方开挖水下部分土方开挖主要是在潮水变化区内，该土体含水量大，高塑性，机械开挖不能作业，并挖起土方不能采用自卸汽车运输，因此对这部分土方的开挖采用水力开挖，即采用高压水冲洗，自然流入曹娥江内。6114机械设备配置土方开挖施工机械设备配置见表601。表601土方开挖机械设备配置序号设备名称规格型号单位数量1挖掘机PC200台42推土机T120台23装载机ZL40台14自卸车5T辆205潜水泵4寸台126经纬仪J2台17水准仪S3台16115质量安全控制措施1开挖质量控制措施1坚持质量第一的原则，做好质量管理工作。严格执行工程质量三检制，班组初检、工程队复检、质检部和工程师终检，层层把关。2充分了解与研究堤基的地质与水文地质资料，根据设计提出的要求制订可靠的施工技术措施，并报工程师审批。3断面尺寸控制反铲挖掘机一次成形后，采用人工修整，断面及高程误差控制在020CM。4EL45以下土方开挖为减少对原状土体的扰动，采用后退法开挖。5开挖过程中，由于地质条件变化，应及时通知监理工程师、地质工程师，商定处理方案。2开挖安全控制措施1机械作业应选择低潮位时施工，一旦要开始涨潮，所有机械应立即停止施工作业，全部转移到潮水淹没不到的位置，保证施工机械安全。2重机驾驶员必须持特殊工种作业上岗证，自卸车驾驶员必须持驾驶证。3场内道路上下坡和转弯处设立显眼的交通标志，严禁超载、超速行驶。4排水系统施工用电线路按照用电安全操作规程架设，不得乱拉乱架。5开挖边坡严格按照设计坡比进行，土质较差部位采取适当的支护措施或放缓坡比，保证边坡稳定。6116土方开挖进度计划土方开挖计划施工工期为61天，从2006年10月1日2006年11月30日。612土方回填工程施工本合同段土方填筑工程量为5787M3，主要施工部位位于坦水内侧低于EL45M处。6121施工准备（1）土方填筑必须在隐蔽工程和基面清理等验收合格后才能进行。低洼地带的积水必须排干，杂物、污染土清理干净。填方范围内的所有坑洼均按墙背填筑要求分层压实填平。（2）坦水背回填，必须待混凝土强度达到70后方可进行。（3）按不同的料源对不同的填筑部位，采用不同的压实方法进行压实试验，试验内容包括铺料方式、铺料厚度、夯压遍数、填料最优含水量、压实后的干容重等。试验达到设计要求并经工程师同意后方可进行大面积的填筑，以确保回填土的质量要求。（4）利用回填料进行击实试验，求出最大干密度和最佳含水率。6122施工方法（1）施工机具及分层分段坦水背土方回填根据不同部位分别可移动式平板夯实机及人工夯实分层分段进行。每层填筑厚度初步定为20CM，回填时分层填筑夯实，每层填土压实后经环刀实验结果合格和工程师验收合格后方可铺筑上层土料。（2）填料要求回填土料采用最优含水状态下能被压实到设计规定密实度的土料，并尽量利用挖出的土料，对耕植土、淤泥、有机质含量大于4的土、液限和塑性指数超出规定要求及其他不合格的土料坚决不用。回填前对所选填料做试验，取得工程师的认可，以确保回填质量。填料的含水量控制在最优含水量的24范围内。如果含水量超出，采用综合办法降低含水量，如翻松、晾晒或均匀掺入干土等；如果含水量偏低，则可用人工预洒水湿润，使其含水量满足要求后，再进行填筑夯实；或用增加夯实遍数等措施。（3）铺料铺料采用5T自卸汽车直接上工作面，推土机推平；建筑物背后局部由手推车上料，人工整平。铺料从场地最低处开始，由一端向另一端自下而上分层铺填，专人指挥卸料。局部有深坑先用相同性质的土回填，夯实后再全面分层填夯，均匀上升。回填时按设计要求预留沉降量，暂按填筑高度的3预留。（4）压实大面积填土压实采用YZ12压路机压实。碾压时应顺轴线方向采用错距法碾压，碾压参数应通过试验确定，一般振碾46遍。碾压时，错距宽度不大于50CM，纵向搭接不小于30CM。压路机压实时，对坦水混凝土边缘应留50CM保护距离，防止压路机对混凝土损坏或产生移动变形。对于混凝土边缘、死角压路机碾压不到的部位，应采用DV70电动振动夯压实。土方填筑必须随填随压实，每层土填完后应立即进行压实，不得留有虚土过夜，防止下雨对虚土造成破坏。填筑下一层土前，基面应适当进行拉毛处理，加强土层之间的结合面。（5）冬期、雨期施工措施土方填筑，气候变化影响最大，及时掌握天气变化，根据预报安排施工。土方应选择晴天连续填筑，随填随压实，不留虚土过夜。避免在雨天施工。雨前碾压应注意保持填筑面平整，以防雨水下渗并避免积水，填筑横向断面呈3左右的放水坡度。下雨或雨后不允许践踏填筑面，雨后填筑面应晾晒或处理，并经工程师检验合格后方可继续施工。冬期施工施工，当气温在负温以下时，压实土料的温度必须在10以上，并不得有冰雪和冻土块，否则停止施工。当风速大于10M/S时亦应停止施工。已经施工好的要采取防冻措施，如覆盖塑料薄膜或草袋等。6123土方填筑机械设备配置土方填筑机械设备配置见表602。表602土方填筑施工机械配置序号设备名称规格型号单位数量1压路机YZ12台12电动振动碾DV70台23推土机T120台14经纬仪J2台15水准仪S3台16124填筑质量控制（1）坚持质量第一的原则，做好质量管理工作。严格执行工程质量三检制，班组初检、工程队复检、质检部和工程师终检，层层把关。（2）对填筑部位的质量控制，严格按施工规范及标书有关技术规定执行。（3）在施工过程中，对每班出现的质量问题、处理经过及遗留问题，在现场交接班记录上详细写明，并有值班负责人签署。针对每一质量问题，应查清原因，提出补救措施，及时处理，由技术负责人签字，作为施工质量控制的原始记录，并向发包方和工程师提出书面报告。（4）现场土料含水量采用烘干法测定，以此来校正干密度。取样时应注意操作上的偏差。如有怀疑，应立即重新取样。用环刀法取样测定干密度，取样时应取至压实层的底部，并测量压实层的厚度。（5）分段填筑时，各段土层之间应设立标志，以防漏压、欠压和过压，上下层分段位置应错开。（6）如填土出现“弹簧”、层间光面、层间中空、松土层或剪力破坏现象时，应根据具体情况采取有效措施认真处理。对弹簧现象轻微者，可在其上铺含水量较低的土料，使弹簧现象不再向上发展；对较严重者，可将其挖除运走，然后铺上符合要求的土料，并经工程师检验合格后，方可进行下一道工序。6125土方填筑进度计划土方填筑计划施工工期为50天，从2007年3月1日2007年4月20日。62C30砼板桩施工621C30砼板桩预制6211预制场及预制桩堆场布置预制场布置详见临时设施布置图SCZD0030101。6212钢筋加工钢筋加工在钢筋棚里进行，直径16以下钢筋均手工加工成型，直径16以上钢筋均用机械加工成型。钢筋加工完毕均在平地按照规格分别叠放整齐,并设标志牌，以备施工时使用方便。主筋焊接采用闪光对焊，其余钢筋采用搭接绑扎或搭接焊。加工好的钢筋运到预制场绑扎，每根桩之间的距离为桩宽。6213模板加工根据实际情况本工程模板采用型钢拼装型模板。模板采用24槽钢制作。6214预制施工方法预制施工时采用跳跃法预制，即在预制场每隔40CM预制一根桩，作为第一批预制桩，在第一批预制桩达到设计强度的70以上时，在相临两根桩之间的空隙预制第二批桩，如有必要在前两批桩上再继续预制，这样可以节约施工用地，也可以减少立模工作量。在第一批和下批桩之间用薄膜隔开或涂刷脱模剂，防止两批桩黏结。（详细见图601。）343434343121212121桩体预制场混凝土预制场垫层图601预制桩施工顺序图6215养护预制桩要求有较好的抗压强度，因此养护工作十分重要，每次待混凝土终凝后就要及时进行洒水养护，保持混凝土面湿润，阳光强烈时用湿润草袋覆盖。养护时间不少于14天。6216桩体起模与运输待预制桩强度达到设计强度的75以上后开始起模，桩体起模采用12T汽车吊进行，并用加长东风汽车倒运到施工作业面或临时堆场，继续养护。6217施工进度计划C30砼板桩共计方量3696M3，计划预制工期为102天，从2006年10月21日2007年1月31日。622C30砼板桩打桩施工6221施工准备在打桩施工之前首先要根据测量控制网放出桩位轴线，然后根据桩位用枕木搭建打桩机工作平台打桩施工。为保证打桩顺利进行，应先对桩位原护坦抛石采用反铲挖掘机进行清理。6222打桩机选择及打桩顺序采用HDJ10型步履式打桩机（配D18筒式柴油打桩锤）和KATO330型液压式震动桩机配合打桩。打桩施工分段进行，由末段的一端开始，依次进行。6223步履式打桩机施工步履式打桩机就位后直接吊桩，然后重新调整桩机位置，使桩尖对准桩位，并在桩顶套上桩帽，开始打桩。打桩施工时要保持桩机水平，保证桩体每次是铅直贯入，同时做好打桩记录。桩体打到设计高程后停止施工，同时校对桩位，开始用风镐打去桩顶以下50CM范围内的混凝土，桩中心部位采用人工打除。一根桩施工完毕则移动桩机进行下一根桩的施工。6224振动桩机施工震动桩机施工前采用挖掘机对振沉板桩的位置进行表面块石初步清理，清理完成后挖掘机退回堤顶。振动桩机停放在坦水部位，采用桩机的振动夹头夹住板桩运输至打桩点，经经纬仪轴线定位后，调整板桩垂直度和缝隙后在开始沉桩。表层23M范围内有少量夹带块石，沉桩速度较慢，也容易发生偏移，这时要特别注意纠偏，等3M以下就沉桩速度较快。6225施工质量安全控制措施（1）打桩机要注意平时的维护和保养，以便在涨朝潮之前能顺利撤离。（2）打桩过程中应随时注意纠偏，保证桩机水平，桩身铅直。（3）开始打（沉）桩时应起锤轻压，并轻击数锤，观察桩身、桩架、桩锤等垂直一致，方可转如正常施工。（4）桩帽与桩接触面应平整，与桩身在同一直线上，一面使桩身发生偏移。（5）预制桩应加强养护，质量不合格的桩严禁施打。（6）打桩施工时间只能安排在低潮位时进行，保证人员设备安全。（7）吊桩时，吊竿下面严禁站人，并有专人指挥。6226打桩机械设备配置打桩机械设备配置见表603。表603打桩施工机械配置序号设备名称规格型号单位数量1步履打桩机HDJ10台22振动沉桩机KATO330台23汽车吊12T台14加长车8T台15经纬仪J2台16水准仪S3台16227施工进度计划C30砼板桩共计方量3696M3，打桩计划工期为115天，从2006年11月21日2007年3月15日。63坦水混凝土施工坦水混凝土在C30板桩一段施工完成后即开始施工,坦水混凝土标号为C25,工程量为5681M3。631施工工艺流程坦水混凝土施工工艺如下养护验收拆模养护C25砼浇筑检查验收立模钢筋绑扎1砼垫层石碴垫层测量放样基底处理桩头处理632石渣回填施工石渣回填施工在板桩施工完成，基础垃圾、杂物清理干净后进行。石渣从当地采石场购买，采用自卸车运输到作业面，利用推土机初平，人工细部找平，然后采用YZ12型压路机碾压。石碴回填尽量做到平面平整，平整度控制在5CM。高程控制在05CM内。633混凝土施工6331搅拌站布置混凝土搅拌站布置详见施工临时设施布置图SCZD3000103。施工高峰时，施工作业面临时布设一台JS350拌和机，以满足施工混凝土需求。6332混凝土运输和入仓方式搅拌站生产的混凝土采用翻斗车运输到施工作业面，直接入仓，人工平仓。混凝土运输距离大于1KM，采用混凝土搅拌车运输。6332钢筋模板施工1钢筋制安钢筋制安见前面相关章节。2模板工程坦水模板采用标准组合钢模，现场拼装。模板的支撑采用50MM，48MM钢管做纵横向围楞，模板支撑必须经过计算，强度、刚度符合要求。6333混凝土浇筑施工混凝土浇筑分段进行，具体分段长度按照设计施工（沉降）缝的分缝长度控制，施工时采用跳跃法进行。拌制好的混凝土入仓后，采用D50型振捣器振捣密实，振捣时按照顺序依次进行，快插慢抽，避免漏振、复振。待混凝土初凝后，先用木泥格抹面一次，再用钢泥格光面2次。混凝土浇注完成，并达到终凝后应及时进行洒水养护。并在混凝土面上覆盖草袋保湿。养护时间不少于14D。混凝土折模时间应根据气温变化决定，05内混凝土拆模时间不得少于3D，气温在0以下应做好混凝土保温措施。6334混凝土施工质量控制（1）混凝土施工外观质量控制认真做好混凝土外观质量控制计划采用以下措施1）模板使用上上述外露结构混凝土模板均采用新标准钢模板，每次模板使用前均必须清理干净，涂刷无色透明脱模剂。模板必须支撑牢固，有足够的强度和刚度，以保证模板的整体不变形。做好模板之间的接缝处理，以避免混凝土施工过程中砂浆损失。2）认真做好混凝土浇筑前隐蔽验收和混凝土浇筑过程中的变形监控工作。混凝土开仓浇筑前的隐蔽验收，不仅要检查各项隐蔽内容，对模板加固的牢靠程度，立模准确度也认真检查，重要结构验收时，测量仪器参与配合验收。3）混凝土浇筑工艺方面，认真做好以下几项内容采用平仓浇筑法施工，薄层浇筑，铺料厚度控制在3050CM，以利于混凝土内部气泡的排除。严格混凝土振捣施工工艺，振捣器的布点距模板边的距离、倾角等均应按规定要求执行，振捣时间以混凝土不出现气泡并开始泛浆为准，振捣器快插慢拔，保证混凝土密实度。施工过程中应避免混凝土堆积，特别是模板周边不得有骨料堆积现象，模板周边砂浆量不足的混凝土料应采用人工挖除，避免出现麻面现象。混凝土浇筑应做到连续进行，避免出现施工冷缝，影响到混凝土外观质量。4）认真做好原材料的质量控制重要结构优先选用质量优良的砂石骨料拌制混凝土；黄砂的细度模数、含泥量等指标都必须通过试验合格后方可投入使用；拌制混凝土的施工用水中矿物质的含量应满足水工混凝土的施工要求；严格控制混凝土坍落度；混凝土出料派混凝土质控人员旁站检查，不合格料禁止入仓。5）混凝土施工完成后，严格控制拆模时间，不宜过早，模板拆除后应及时组织养护，防止混凝土表面干裂，并注意做好混凝土表面棱角的保护工作，防止损坏。2）混凝土施工内在质量控制本工程由我项目部委托当地有相应资质的水利工程质量检测站和工地试验室，对进场原材料、半成品料的产品质量包括回填土的密实度等实施严格的控制，全面负责合同工作内容的各项材料试验工作。砂石料供应与供应商签订质量合同，进场时随机取样检验，禁止不合格砂石料进场。混凝土浇筑过程中的分块，铺料次序，铺料厚度，振捣器布点等均要求严格按规范要求或监理工程师批准的要求执行，不合格的混凝土严禁入仓，浇筑时，严禁向仓内加水，混凝土浇筑过程中，若出现泌水较多应及时清除，并研究减少泌水的措施，严禁在模板上开孔赶水，避免砂浆流失。对主要结构施工，编制详细的施工作业指导书，并对施工作业人员组织技术交底。634施工进度计划坦水混凝土施工计划工期为73天，从2007年1月21日2007年4月15日。64护坦抛石施工护坦抛石施工主要工程量有35345M3。计划施工工期为102天，从2006年10月21日2007年1月10日。641施工方法护坦抛石施工应在土方开挖完成，验收合格后进行。抛石块石从附近的采石场购买，采用自卸车运输到施工现场。护坦抛石应由岸边往江心方向依次抛填，自卸汽车卸下的石料，采用反铲挖掘机抛填。642施工质量控制1选择的块石的物理力学性能（干、湿抗压强度、块径、软化系数、密度等）满足设计规格放要求。2填筑时应按照施工作业指导书的规定，按顺序分层填筑、碾压。3填筑完成，应及时整理，使整个填筑面平整，外观质量达到设计要求。4块石应大小搭配均匀，严禁出现空洞现象。第7章质量保证体系及质量控制措施71工程质量目标本工程有质量目标质量等级达到“优良”，确保“钱江杯”，争创“鲁班奖”。建立健全工程质量保证体系，有效地进行施工现场的质量控制，做好施工前的技术准备工作，明确施工时应遵循的技术规范和技术标准。为达到工程质量优良等级标准，施工执行ISO9001质量标准。严格工艺，精心操作，逐项检查，确保质量。特别做好工程材料、设备以及工程的所有部位及其施工工艺全过程的质量检查，做好日常记录，编制质量报表定期报送监理工程师。72质量管理体系和保证措施721质量管理领导小组建立项目部质量管理领导小组，由项目部经理任组长，总工程师和副经理任副组长，成员有质检、技术、综合办、质量管理工程师等职能部门负责人和相关专业人员组成。其职责是1策划本工程的质量管理，针对本工程的施工阶段的重要性，讨论、决策本工程的重大质量关键问题；2制定本工程的质量管理办法，以及检查、奖罚措施；3研究、解决本工程中可能遇到的新技术、新工艺的使用；4研究、决策工程施工中可能出现的问题。项目部质量管理机构图722主要领导人员的质量职责1项目部经理A本工程质量第一负责人。全面负责本工程的质量管理工作，对本工程的施工质量负终身责任；B建立质量管理机构，组织制订各类人员的质量责任制，制定奖罚措施，完善质量管理机制；C组织施工中所需资源的配置和管理，正确处理进度、质量、安全、环境和效益之间的关系，使工程质量始终处于受控状态；D定期召开质量领导小组和质量工作会议，针对施工中存在或出现的问题，及时采取纠正和预防措施，确保工程质量受控；E贯彻执行公司的质量方针和质量目标，确保本工程质量目标的实现。2项目部副经理质量管理小组组长项目经理副组长总工程师质检办公室达标及质量管理质量检查施工队质检试验室各施工队各施工班组业主、监理接受指示汇报交流各相关办公室内部沟通统筹兼顾A协助经理负责质量管理工作，建立和完善质量管理机制；B对进场建筑材料质量和施工过程质量控制，负主要领导责任；C参与质量方针和质量目标的管理，对分管范围内施工的本工程的质量目标负全责。3总工程师A全面负责本工程的技术、质量、测量和计量工作，对工程的技术管理和技术保障负直接责任；B组织落实本工程经批准的质量计划，主管本工程的技术、质量、测和计量部门的质量管理工作；C组织编制并审查本工程的施工方案、作业指导书，并组织实施。对施工过程中出现或需要的新技术、新工艺、新材料和新设备，定期召开技术研讨会，攻克技术难关；D负责技术文件的控制管理，组织内部质量检查和验收工作，以及竣工资料的整理、汇编和移交工作；723相关管理部门的主要质量职责1职责规定各相关科室负责人即为本科室质量管理第一负责人。根据项目部制订的质量责任制，将与本部门相关的质量职责进行分解，使各科室人员，对于相应科室涉及到的质量管理工作负全责。同时建立人员替代制度。2物资材料供应这是确保质量的第一关，对进场原材料确保符合质量要求和满足施工进度的需要负直接责任。按规范要求和相关规定对进场原材料进行验证、检验和试验，并按规定的程序进行搬运、标识、贮存和保管。同时做好进场原材料的质保书、产品说明书等相关资料的收集、整理和保管工作。对钢筋和模板的加工质量负责。3质量检查（试验）部门这是控制施工质量的关键部门。负责质量管理体系的日常管理工作。按规定进行检验、测量和试验，确保不合格的工序在纠正前不能进行下一工序的施工。参与进场材料的检验和试验。对经手出具的检验、测量、试验报告结果和数据负直接责任。赋予本部门一票否决权。在质量管理工作中，推行“三检制”并予以实施。4技术测量部门对本部门设计和编制的图纸、技术措施（作业指导书）等技术文件的符合性（符合规范要求、符合实际施工条件）及其质量负直接责任。进行图纸会审、作业指导书编制和技术交底，包括技术、质量、安全等措施与要求的交底。建立测量控制系统，对经手出具的测量报告结果和数据负直接责任。“三检制”检查流程图测量质量管理程序图不符合要求返工后再检施工班组自检下一工序互检项目技术负责检查记录质检部门检查签认进行下一工序隐蔽工程验收收质量评定业主或监理测量施工基线、控制网水准点引测网复测验收5综合办公室本部门是质量控制的重要部门。对施工过程中的施工质量负直接责任。在施工的过程控制中，严格按照相关的作业指导书进行控制。进行现场技术交底。并对施工过程中的质量进程检查，若发现偏离状态，立即按作业指导书的要求进行纠正。6施工作业队各施工作业队队长为质量第一负责人，对其相应的工作内容的施工过程，负全部质量责任。施工队设立一名兼职质量检查员，负责本队的施工质量检查。施工队按照相应规范和作业指导书的要求，对施工过程进行控制。并对其施工的质量负直接责任。施工作业队将其工作目标和工作内容划分到作业班组，并对班组进行有效的控制。7施工班组班组长为本班组质量管理第一负责人，对所施工的工程质量负全责。班组设立一名兼职的质量检查员，负责本班组施工工程的质量检查工作。8操作者施工操作者应掌握和清楚的知道自己的工作内容，对自己施工的工作质量负责，并接受质量奖罚。724质量管理体系的实施1教育和培训在进场三个月内，对全体管理干部和职工进行ISO90012000版标准的学习和培训，针对本工程的特点建立和实施质量管理体系。2检查和管理由质量代表负责、质量管理工程师组织，进行日常的质量保证体系的检查、运行和管理工作。3质量自我检查验收记录每月一次，由质量代表组织，质量管理工程师（专职）和本工程内审员（兼职）参加内部质量自我检查。4内部质量审核公司质检部每半年安排对本工程的进行质量管理体系内部审核，以提高本工程的质量体系运行能力和运行水平。5质量管理体系监督审核由省质量体系审核中心安排对本工程进行监督审核，以验证本工程执行质量体系的适宜性、有效性和充分性。6改进和提高通过自我检查、内部质量审核和监督审核，不断发现问题。针对发现的问题，进行原因分析，举一反三，制定纠正和预防措施，并限期验证，进行改进。促进质量管理体系的逐步完善、持续改进和不断提高。725质量管理保证措施1由公司施工科学研究所在本工地设置的试验室负责全工地原材料、填筑料、砂石骨料、混凝土级配、混凝土试块等试验检测工作。2坚持不懈地、扎实持久地推行全面质量管理，设立TQC小组，并开展正常活动，坚持对职工的质量教育，强化职工质量意识，提高职工的质量责任心。并根据施工情况，按工序、分阶段有针对性地组织职工学习施工规范、操作规程和有关设计技术要求。3严格工序质量控制，严格执行工程质量三检制，层层把关。实行班组自检，施工队复检，质安办和监理工程师终检，并按照招标文件中规定的有关规范要求填写评定内容，做到质量不达标准，不提交验收。每道工序均应签发合格证，上道工序未经验收合格不得进行下道工序施工。隐蔽工程均须按规定进行分部工程验收，并填写验收记录。4坚持“四个环节检查”不放松开工前检查、原材料检查、施工过程中检查、验收前检查。5工程质量的优劣，原材料、成品料的质量是关键。为确保整个工程达到优良，在保证材料合格率方面采取如下措施1坚决按招标文件等技术规范要求中规定的参数执行。2工程中使用的各种材料均应有出厂合格证和质量保证书，不合格的材料坚决不使用。3材料进入工地仓库前由工地试验室进行有关的试验，合格者方可入库。入库材料按各种不同的材料、规格、品种分区分片堆放，确保不受潮、不锈蚀、不变质，否则退回或不使用。出厂合格证及试验合格证等均由质安科资料员保管。4工程材料，出库前按规定进行有关的质量鉴定，合格后才可使用。6认真做好原始记录工作，做到资料齐全、准确、整洁，工程完成后由质安科整理与竣工资料一起移交给甲方。质量事故应及时报告监理工程师，不合格工程（段）坚决返工，不留隐患。7在整个施工过程中，接受监理工程师对工程一切部位施工、质量的监督和检查，包括查阅施工原始记录，复核测量成果及现场取样。并向监理工程师提供工程所用材料性质、技术指标、质量自检月报，主动配合发包单位和质检部门的督促和指导。8公司将抽调曾参加过类似本工程施工过的、有实践经验的、责任心强的技术管理骨干投入本工程。9实行质量指标与班组、个人经济责任制挂钩，制定严格的奖惩制度，行使质量否决权，不断提高全体职工的责任感。73质量技术保证措施731质量检验计划及程序根据本工程的单位、分部、单元工程的划分，制订详细的质量检验计划。按此计划对工程各施工工序进行检验和验收。在质量检验计划中，设有检验点、见证点和停止点。质量记录表格使用工程局记录表式一览表中的表格。三检表、验收单、混凝土级配单、混凝土浇筑通知单等，按行业、顾客、政府部门提供的记录表式，必要时可以自行设置并经批准后使用。质量记录按相应的要求进行填报。