SY4200-2007系列规范检验批表格

表A1施工现场质量管理检查记录开工日期工程名称开工报告建设单位项目负责人设计单位项目负责人监理单位总监理工程师施工单位项目经理项目技术负责人序号检查情况质量责任制组织机构项目目标1质量管理体系质量检验计划2有要求的专业工种人员持证上岗情况3施工图（会）审查情况4施工组织设计、施工方案及审批5施工技术标准配备情况6计量器具的检定与校准7现场的材料、设备存放与管理8综合施工质量水平评定考核制度检查情况检查结论总监理工程师建设单位项目负责人年月日表B1管沟开挖检验批质量验收记录工程名称分项工程名称验收部位施工单位专业负责人项目经理施工执行标准及名称号检验批编号质量验收规范规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录1管沟深度应符合设计要求，管顶覆土不小于08M，石方地段管底应超挖02M，并回填细土至管顶以上03M主控项目2管道转角符合设计要求（平面转角小于3度，转角超过30度时，采用6D热煨弯头）1管道固定墩符合设计要求（距输气管道出、入土点一定距离的管道上应设置固定墩，管道出、入站场处设置固定墩）一般项目2管道标志桩符合设计要求（根据管道干线标记设置技术规定SYT60641994的规定）施工单位检查评定结果项目专业质量检查员年月日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目代表）年月日表B2管道焊接检验批质量验收记录工程名称分项工程名称验收部位施工单位专业负责人项目经理施工执行标准及名称号检验批编号质量验收规范规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录主控项目1焊接材料的牌号及规格应符合焊接工艺规程的规定1清除坡口表面及其两侧至少10MM范围内的铁锈、水分、油污和灰尘等2焊缝表面应无裂纹，气孔，夹渣，熔合性飞溅及凹陷等缺陷。3咬边深度不应大于管壁厚的125且不超过08MM。在焊缝任何300MM的连续长度中，累计咬边长度不应大于50MM无04无无无4焊缝宽度每边应超出坡口1MM2MM。120415121311151016155焊缝余高不大于16MM，局部不大于3MM，但长度不大于50MM。12151412160806120505一般项目6焊缝错边量高压管道不应超过壁厚的10且不大于1MM；中压管道不应超过壁厚的15且不大于16MM。03050604施工单位检查评定结果项目专业质量检查员年月日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目代表）年月日整装容器安装检验批质量验收记录工程名称分项工程名称整装容器安装验收部位电脱水器12施工单位公司专业负责人项目经理施工执行标准名称及编号检验批编号施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理建设单位验收记录1容器的质量证明文件等要求621随机技术文件齐全，验收记录编号XXX2容器进场质量验收622容器本体及附件验收合格，验收记录编号XXX3容器基础验收623基础合格，已办理交接，记录编号XXX4活动支座624支座安装合格钢制圆筒形容器、原油电脱水容器625试压合格，记录编号XXX5试漏常压容器626常压容器627主控项目6其他要求原油电脱水容器628设备及材料合格，验收记录编号XXX容器的验收、申报及施工经检验合格，有完整的施工操作依据、质量检查记录，符合设计及施工质量验收规范的规定。立式卧式D20005中心线位置D2000105标高55轴向L/1000水平度径向2D/1000垂直度H/1000且25D2000101钢制圆筒形容器安装允许偏差方位沿底环圆周测量D200015圆形容器箱槽容器标高155轴向L/1000，且10水平度径向D/1000，且5L/1000，且10中心线位移1515垂直度H/1000，且25支架装配位置及上表面标高552常压容器安装允许偏差支架立柱垂直度H/1000，且10坐标位移201512标高1054纵向L/1000,且1021水平度横向D/1000,且501成排同型端面平行度1553原油电脱水器安装允许偏差成排同型间距20114地脚螺栓6325垫铁安装633一般项目6垫铁的有关要求634容器的验收、申报及施工经检验合格，有完整的施工操作依据、质量检查记录，符合设计及施工质量验收规范的规定。施工单位检查评定结果经检查，主控项目、一般项目均符合设计文件要求和石油天然气建设工程施工质量验收规范设备安装工程第3部分容器类设备（SY420132007）的规定，评定合格。项目专业质量检查员年月日监理建设单位验收结论同意施工单位评定结果，该检验批验收合格，同意进行下道工序施工。监理工程师（建设单位项目代表）年月日附件安装检验批质量验收记录工程名称联合站工程分项工程名称附件安装验收部位电脱水器13施工单位公司专业负责人项目经理施工执行标准名称及编号检验批编号施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理建设单位验收记录1附件应有质量合格证明文件，规格、型号及性能检测报告应符合国家标准或设计要求711质量证明文件齐全，验收记录XXX2附件进场质量验收712附件规格及外观质量合格，验收记录XXX3安全阀、防爆片、压力表、液面计安装位置713安装位置符合设计要求，记录编号XXX主控项目4安全阀校验和安装714安全阀已校验有效，安装符合设计要求，安装记录附件的验收及施工经检验合格，有完整的施工操作依据、质量检查记录，符合设计及施工质量验收规范的规定。1与容器连接的各种管、阀件7212容器内部填料7223液面计、视镜的安装7231液面信号反馈装置或液面计安装2操纵阀机构3螺栓紧固4调节阀安装方向5温度计安装位置6压力表一般项目4容器类设备附件安装7安全阀734附件的验收及施工经检验合格，有完整的施工操作依据、质量检查记录，符合设计及施工质量验收规范的规定。施工单位检查评定结果经检查，主控项目、一般项目均符合设计文件要求和石油天然气建设工程施工质量验收规范设备安装工程第3部分容器类设备（SY420132007）的规定，评定合格。项目专业质量检查员年月日监理（建设）单位验收结论同意施工单位评定结果，该检验批验收合格，同意进行下道工序施工。监理工程师（建设单位项目代表）年月日橇装分离器安装工程检验批质量验收记录工程名称分项工程名称橇装分离器安装施工单位专业负责人项目经理施工执行标准名称及编号施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理建设单位验收记录1设备应有质量合格证明文件，规格、型号应符合设计要求11随机技术文件齐全，验收记录编号XXX2设备进场质量验收12容器本体及附件验收合格，验收记录编号XXX主控项目3设备基础验收813基础合格，已办理交接，记录编号XXX设备及基础的验收经检验合格，有完整的施工操作依据、质量检查记录，符合设计及施工质量验收规范的规定。1撬装设备底座与基础预埋铁件采用焊接连接2撬装设备采用地脚螺栓固定3撬装设备垫铁安装质量4撬装设备垫铁的有关要求1液位计安装452操纵阀机构3阀门安装方向564压力表42455555安全阀55一般项目施工单位检查评定结果监理工程师（建设单位项目代表）年月日监理建设单位验收结论注L1为撬装设备纵向长度；L2为撬装设备横向长度。锅炉安装工程检验批质量验收记录表工程名称联合站工程分项工程油田专用撬装注汽锅炉安装验收部位注汽锅炉1施工单位专业负责人项目经理施工执行标准名称及编号检验批编号质量验收规范规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录1锅炉出厂随机文件6121随机技术文件齐全，验收记录编号XXX基础表面应平整，不应有裂纹、蜂窝、空洞及露筋等缺陷验收合格，验收记录基础上平面水平度允许偏差全长范围内不大于10MM5647基础水平位置的允许偏差为20MM101289基础标高允许偏差0MM20MM5543主控项目2安装前基础检查验收基础混凝土强度应达到80以上方能吊装验收合格，验收记录锅炉的验收及安装经检验合格，有完整的施工操作依据、质量检查记录，符合设计及施工质量验收规范的规定。水平度10MM5685标高10MM47551各撬座中心位移10MM66752烟囱垂直度H/1000且20MM43垫铁组间距宜为500MM1000MM各段之间连接紧密、无烟气泄漏燃烧器、调风器转动灵活一般项目3安装外观质量防火层、保温层的结构符合设计要求,并与原保温耐火层结合紧密锅炉的安装经抽样检验合格，有完整的施工操作依据、质量检查记录，符合设计及施工质量验收规范的规定。施工单位检查评定结果经检查，主控项目、一般项目均符合设计文件要求和石油天然气建设工程施工质量验收规范设备安装工程第4部分炉类设备（SY420142007）的规定，评定合格。项目专业质量检查员20年月日监理建设）单位验收结论同意施工单位评定结果，该检验批验收合格，同意进行下道工序施工。监理工程师（建设单位项目代表）20年月日注H为烟囱高度。调试和试运行检验批质量验收记录表工程名称联合站工程分项工程油田专用撬装注汽锅炉安装验收部位注汽锅炉1施工单位公司专业负责人项目经理施工执行标准名称及编号检验批编号质量验收规范规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录1锅炉点火及烘炉6321点火及烘炉合格，记录主控项目2锅炉试运6322试运合格，记录锅炉的点火、烘炉、试运经检验合格，有完整的施工操作依据、质量检查记录，符合设计及施工质量验收规范的规定。1燃烧器控制信号与燃烧量成正比2锅炉在额定运行情况下，蒸汽干度达到803燃烧器的操作连杆及定位器的行程能满足锅炉满负荷运行时的调整量4燃料与空气比例满足设计要求一般项目锅炉调试5节流装置行程与节流信号成比例锅炉的调试经检验合格，有完整的施工操作依据、质量检查记录，符合设计及施工质量验收规范的规定。施工单位检查评定结果经检查，主控项目、一般项目均符合设计文件要求和石油天然气建设工程施工质量验收规范设备安装工程第4部分炉类设备（SY420142007）的规定，评定合格。项目专业质量检查员20年月日监理建设）单位验收结论同意施工单位评定结果，该检验批验收合格，同意进行下道工序施工。监理工程师（建设单位项目代表）20年月日加热炉安装工程检验批质量验收记录表工程名称联合站工程分项工程名称加热炉安装验收部位水套加热炉1施工单位公司专业负责人项目经理施工执行标准名称及编号检验批编号质量验收规范规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录1基础检查验收7121基础验收合格，已办理交接，记录编号XXX2加热炉安装前的验收7122随机技术文件齐全，加热炉验收合格，验收记录编号XXX3预留孔及预埋地脚螺栓7123检查合格，记录编号XXX主控项目4预留孔灌浆检查7124灌浆合格，试件强度符合要求，报告编号XXX1地脚螺栓埋设71312垫铁安装7132一般项目3加热炉安装偏差7133加热炉的验收及施工经检验合格，有完整的施工操作依据、质量检查记录，符合设计及施工质量验收规范的规定。施工单位检查评定结果经检查，主控项目、一般项目均符合设计文件要求和石油天然气建设工程施工质量验收规范设备安装工程第4部分炉类设备（SY420142007）的规定，评定合格。项目专业质量检查员20年月日监理（建设）单位验收结论同意施工单位评定结果，该检验批验收合格，同意进行下道工序施工。监理工程师（建设单位项目代表）20年月日附件安装工程检验批质量验收记录表工程名称联合站工程分项工程名称加热炉安装验收部位水套加热炉1施工单位公司专业负责人项目经理施工执行标准名称及编号检验批编号质量验收规范规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录1安全阀检查7221安全阀已检验有效，校验记录XXX主控项目2压力表安装7222压力表已检验有效，校验记录XXX附件的验收及施工经检验合格，有完整的施工操作依据、质量检查记录，符合设计及施工质量验收规范的规定。1烟囱安装72312燃烧器安装7232一般项目3液面计安装7233附件的验收及施工经检验合格，有完整的施工操作依据、质量检查记录，符合设计及施工质量验收规范的规定。施工单位检查评定结果经检查，主控项目、一般项目均符合设计文件要求和石油天然气建设工程施工质量验收规范设备安装工程第4部分炉类设备（SY420142007）的规定，评定合格。项目专业质量检查员20年月日监理（建设）单位验收结论同意施工单位评定结果，该检验批验收合格，同意进行下道工序施工。监理工程师（建设单位项目代表）20年月日烘炉及试运转检验批质量验收记录表工程名称联合站工程分项工程名称加热炉安装验收部位水套加热炉1施工单位公司专业负责人项目经理施工执行标准名称及编号检验批编号质量验收规范规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录1加热炉烘炉时，炉管内介质应符合设计文件的要求。不同的炉衬应制定不同的升温曲线和恒温时间介质符合要求，已制定升温曲线，记录编号XXX2烘炉过程中炉管出口的热介质温度应为碳素钢炉管不超过350，铬钼钢炉管不超过450温度符合要求，记录编号XXX3烘炉过程中应实测炉内温度，测温点应不少于两处，升温时每15MIN测一次温度，恒温和自然冷却时每30MIN测一次温度测温合格，记录编号XXX4管式加热炉的试运行7324主控项目5热媒间接加热炉的试运行7325锅炉的点火、烘炉、试运经检验合格，有完整的施工操作依据、质量检查记录，符合设计及施工质量验收规范的规定。施工单位检查评定结果经检查，主控项目符合设计文件要求和石油天然气建设工程施工质量验收规范设备安装工程第4部分炉类设备（SY420142007）的规定，评定合格。项目专业质量检查员20年月日监理（建设）单位验收结论同意施工单位评定结果，该检验批验收合格，同意进行下道工序施工。监理工程师（建设单位项目代表）20年月日压缩机安装工程检验批质量验收记录工程名称XX油气处理厂工程分项工程名称闪蒸气压缩机安装1验收部位闪蒸气压缩机1施工单位XXX公司专业负责人XXX项目经理XXX施工执行标准名称及编号XXX检验批编号XXX质量验收规范规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录1应有出厂合格证和设备技术文件721压缩机随机技术文件齐全，验收记录编号XXX2设备基础验收722基础合格，已办理交接，记录编号XXX3管道吹扫及清洗723管道内部已清理合格，记录编号XXX4润滑油系统试运行724润滑油系统试运行合格，油运记录编号XXX5无负荷试运转725无负荷试运转合格，试运转记录编号XXX主控项目6负荷试运转726负荷试运转合格，试运转记录编号XXX压缩机的验收、试运转及安装经检验合格，有完整的施工操作依据、质量检查记录，符合设计及施工质量验收规范的规定。1地脚螺栓安装7312垫铁安装7323无垫铁安装733一般项目4压缩机安装734压缩机的安装经抽样检验合格，有完整的施工操作依据、质量检查记录，符合设计及施工质量验收规范的规定。施工单位检查评定结果经检查，主控项目、一般项目均符合设计文件要求和石油天然气建设工程施工质量验收规范设备安装工程第1部分机泵类设备（SY420112007）的规定，评定合格。项目专职质量检查员XXX20XX年XX月XX日监理（建设）单位验收结论同意施工单位评定结果，该检验批验收合格，同意进行下道工序施工。监理工程师（建设单位项目代表）XXX20XX年XX月XX日离心泵安装工程检验批质量验收记录表工程名称XX油气处理厂工程分项工程名称泵安装验收部位输油泵15施工单位XXX公司专业负责人XXX项目经理XXX施工执行标准名称及编号XXX检验批编号XXX施工质量验收规范规定施工单位检查评定记录监理建设单位验收记录1泵设备型号、规格、性能、参数、尺寸、外观质量621泵随机技术文件齐全，泵体、零部件及附件验收合格，验收记录编号XXX2基础混凝土验收及承重面预留垫铁高度622基础合格，已办理交接，记录编号XXX3地脚螺栓、螺母、垫片、材质和规格623，624材质、规格和型号符合要求，检查记录编号XXX4垫铁的材质、规格及安放位置和距离625，626垫铁的材质、规格符合要求，垫铁安装合格，记录编号XXX5地脚螺栓的安放及预留孔的灌浆624，627地脚螺栓安装及灌浆质量合格，记录编号XXX6泵的找正628泵找正合格，安装记录编号XXX主控项目7泵的试运629泵试运转合格，试运转记录编号XXX泵的验收、试运转及安装经检验合格，有完整的施工操作依据、质量检查记录，符合设计及施工质量验收规范的规定。1泵安装时的基础混凝土强度6312地脚螺栓的安装及灌浆632，6333垫铁安放及泵的调平634，6374采用联合底座安装及无垫铁安装635，6365电机底座上部的垫板与机爪之间的接触面6313纵、横中心线5MM2443140520与安装基准线允许偏差标高5MM42340纵向010/1000006005004007006整体安装横向020/1000010008009007006纵向005/10006泵调平找正后的允许偏差泵水平度允许偏差无公用底座横向005/1000泵的安装经抽样检验合格，有完整的施工操作依据、质量检查记录，符合设计及施工质量验收规范的规定。一般项目7试运转6315施工单位检查评定结果经检查，主控项目、一般项目均符合设计文件要求和石油天然气建设工程施工质量验收规范设备安装工程第1部分机泵类设备（SY420112007）的规定，评定合格。项目专职质量检查员XXX20XX年XX月XX日监理（建设）单位验收结论同意施工单位评定结果，该检验批验收合格，同意进行下道工序施工。监理工程师（建设单位项目代表）XXX20XX年XX月XX日风机安装工程检验批质量验收记录工程名称XX油气处理厂工程分项工程名称风机安装验收部位循环风机12施工单位XXX公司专业负责人XXX项目经理XXX施工执行标准名称及编号XXX检验批编号XXX质量验收规范规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录1风机型号、规格及随机资料821风机随机技术文件齐全，验收记录编号XXX2基础复查822基础合格，已办理交接，记录编号XXX主控项目3风机试运转823风机试运转合格，试运转记录编号XXX风机的验收、试运转经检验合格，有完整的施工操作依据、质量检查记录，符合设计及施工质量验收规范的规定。1地脚螺栓安装8312垫铁安装8323风机与电机连接8334联轴器安装834一般项目5风