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文档简介

目录第一章编制说明第二章工程概况第三章施工进度计划及措施第四章施工组织机构及主要人员配备情况第五章资源、设备配备计划及施工布置第六章施工方案与技术措施61、脚手架工程62、地面贴地板砖63、PVC防静电地面64、天棚吊顶65、门窗安装66、油漆工程67、采暖、通风安装工程第七章质量管理体系与措施第八章安全文明管理体系与措施第九章环境保护管理体系与措施第十章特殊季节施工技术措施第十一章关键部位与复杂环节重点控制措施第十二章地下管线及其他地下、地上设施保护加固措施第十三章施工协调管理配合措施第十四章现代化管理方法及新技术应用第十五章成品保护措施第十六章工程保修与回访附表一拟投入本标段的主要施工设备表附表二拟配备本标段的试验和检测仪器设备表附表三劳动力计划表附表四计划开、竣工日期和施工进度网络图附表五施工总平面图附表六临时用地表第一章编制说明11、编制依据1、“青川县疾病预防控制中心实验室装饰工程”的招标文件,工程施工图纸、工程量清单。2、国家、行业及地方颁布实施的现行有关标准和法规。3、本施工组织设计严格按照招标文件的招标范围及用以指导施工的原则进行编制。在人员组织、机械配置、材料调配、质量要求、进度安排、安全施工、文明施工等方面统一部署的原则下,由装饰、安装两大部分组成。4、我公司对此次施工组织设计的编制高度重视,召集参加过类似工程施工、有丰富管理及施工经验的人员,仔细研究图纸,明确工程特点,并踏勘了施工现场,充分了解工程所在地的施工环境,在准确把握招标人要求的前提下,成立编制小组。对于各主要分部、分项工程和关键工序之间的协调与衔接,我们在编制过程中进行了充分的技术措施论证,认为是合理可行的,能达到确保工程质量、工期和安全文明施工的目的。12、编制说明1、本施工组织设计根据该工程的工程特点、技术要求、现场状况、合同要求工期、施工条件的要求而编制。2、本施工组织设计中关于质量要求方面的主要依据是我国新的建筑工程质量验收规范系列标准中的相关标准和工程建设强制性条文(房屋建筑部分2009)。3、本施工组织设计中若有不详之处,以国家、行业及地方颁布实施的现行有关技术标准、施工规范及法律法规等为准。第二章工程概况21、工程内容本工程为青川县疾病预防控制中心实验室装饰工程,位于青川县秦兴路东侧,新华街南侧,工程内容有天棚吊顶、楼地面装饰、门窗工程及空调设备安装。第三章施工进度计划及措施31工期安排原则(1)以业主提供的招标文件为基础,以本公司对工程计划所投入的人力、物力、机械设备为依据,以合同工期为前提,运用网络计划技术,统筹兼顾,合理安排工期。(2)在确保工程质量安全的前提条件下,优化资源配置,充分发挥企业的综合优势,确保和提前完成施工任务。(3)按照主次分明,突出重点,加强控制,争取主动的原则,确保工期的实现。32工期目标本工程计划工期为60日历天,计划开工日期2011年5月,计划竣工日期为2011年7月,具体开工时间以开工令为准。为了确保工期的实现,我们将精心组织,合理安排,优质高效的完成本合同的全部工程。根据我公司以往所干的类似工程的经验。33进度计划进度计划详见附图施工进度横道图。34工期保证措施在工程施工中,我们将按照“快速度、高效益、高质量、有秩序”的原则进行均衡施工,按照工期和质量要求,合理安排,精心施工,在保证质量的前提下,采取如下措施(1)项目经理部进场后,根据实际情况重新编制实施性进度网络计划,并严格照此组织施工,以此为依据,编制月、旬、日作业计划,对控制工程制订单项作业计划。(2)每天召开工地碰头会,由项目经理负责,召集各职能部门和专业施工负责人检查当日完成情况,部署第二天工作安排。(3)以网络科学组织施工,提高时空利用率,推进主体平行、交叉作业,最大限度地缩短工期,提高工效。(4)合理安排劳动力,实行日夜轮流作业,节假日不休息,注意收集气象资料,对天气情况提前考虑,早作安排。(5)积极采用各种新技术、新工艺,提高机械化程度,提高工效。(6)各种材料保证及时充分供应,各种周转材料储备充足,各种机械设备保养运转良好,保证施工在最优状态下进行。(7)加强同业主驻工地代表及监理联系,对变更图纸疑问、社会因素等影响进度的问题提前考虑,积极协商解决。(8)狠抓重点控制工程和关键工序,对控制工期的工程和工序,应组织精锐队伍,增加资源投入,组织先期施工保证工程衔接有序,接口顺畅。(9)合理划分工段,注意减少不同单位间的交叉施工,给施工单位统筹安排施工作业,优化资源利用,组织规模生产,创造最佳的施工条件。(11)制定项目经理部对工期控制的主要措施,研究制定施工阶段工期控制的内容作措施。35组织保证(1)公司总部设立以副总经理为首的项目指挥协调班子,负责对该工程的组织领导和重大问题协调。(2)工程现场建立强有力的项目管理班子,成立工程项目经理部,在公司总部直接领导下,负责工程建设的全过程管理工作。(3)公司直属参战该工程的专业公司设立专业项目部管理班子,负责各专业的施工组织管理工作,专业项目管理班子接受公司项目经理部领导。(4)公司本部职能管理部门负有对项目经理部业务指导的职责,协助项目部解决工程建设中的各种问题,使工程能顺利展开。(5)以公司项目部为核心,在公司总部的领导下和职能部门的业务指导下,以专业项目管理班子为依托,组成工程项目管理组织体系(见工程项目管理现场组织机构图)。36资源保证(1)集中公司优势兵力,调集技术业务精、素质高、有同类工程施工经验的施工队伍,配备足够的各专业施工劳动力,加强外协劳动力管理。(2)公司项目部和专业管理班子配备强有力的项目管理力量,拟派懂管理、业务精、能力强、敢负责具有类似工程经验的国家注册的二级建造师,由建造师挑选各专业骨干参加项目部的管理。(3)发挥公司装备优势,按工期进度组织数量足够,性能良好的施工机械进入本工程,满足工程的施工需要。(4)制订物资材料进场计划,组织好材料供应,确保材料供应准确及时。(5)协助业主组织好设备供应,抓好进入现场设备的管理、保护,组织好材料的接收和复验。(6)抓好结构件制作的加工质量、工期,保证按施工进度要求,按期交付安装。37管理措施(1)强化计划进度管理,运用网络计划技术,抓住关键线路,完善运用公司已形成的工程动态管理模式,实现一级保一级,最终实现总目标。(2)运用工程进展率法,结合工程网络计划前锋线对工程进度进行控制管理。(3)加强施工准备,合理、科学地安排施工程序,科学组织,使现场施工进度、施工程序合理、科学和实现最佳化的控制。(4)强化现场管理,及时协调组织工序中间交接,使现场施工组织,工序搭接最佳化,保证工期,关键节点的按期实现。(5)加强质量管理,在质量创优的同时,以质优来避免工程的返工对施工工期造成的延误。(6)加强施工安全管理,杜绝重大安全事故的发生,就是对施工按序进行,工期按期正点的保证。(7)强化标准化管理,打好标准化创品牌战,以良好的施工环境来促进施工的顺利进行。(8)科技先导,采用新技术、新工艺、优选施工方案,缩短施工工期,克服工期紧的困难,以最终实现按期建成目标。(9)开展全方位员工责任感教育,树立信誉是企业生命线的思想,充分调动全体参战职工的积极性,是实现工程按期建成的保证。(10)开展各种形式的劳动竞赛,推动工程建设。(11)公司内部设定工程节点奖,严格公司内部节点考核,重奖重罚,以促进工程进度。(12)加强施工信息沟通,加强内外联系,强化施工配合。搞好后勤服务,提高现场施工人员的积极性,促进工程顺利进行。(13)最大限度地发挥施工设备与机具的效率,做好机械设备的检修、保修工作。(14)上道工序必须为下道工序创造工作面和施工条件,做到紧张有序地施工,努力缩短每个分项工程的施工周期,以确保总工期的实现。(15)提高机械化程度,减轻劳动强度,提高工效,加快施工进度。(16)加强结构施工与水电、气通等其他专业的密切配合,围护结构与安装工程互相协调,穿插流水施工。(17)针对以上按系统专业的分工,确定每项工作的进度控制目标,并根据各专业工程交叉施工作业方案和前后衔接条件,明确工作面交接的条件和时间。(18)工程进度安排必须符合项目建设总进度计划的目标和分目标的要求。(19)工程项目的施工,各安装工序顺序要符合施工程序要求。(20)劳动力、材料、构配件、机具和设备的供应计划要符合工程进度计划的实现,特别应注意在施工高峰期的供应计划能否满足要求。(21)对于安装过程中的实际进度,要定期的检查,看实际工程进度同计划工程进度是否有偏差,如果出现偏差现象,要找出偏差的原因加以纠正,采取措施,以满足计划进度的要求。(22)结合项目特点,对于能够在安装工期开始前的工作,应尽量安排,如管道的制造支吊架的预制等都应在安装前准备好。(23)分多个施工区组织施工,在严格的测量控制网控制下,多作业线平行作业。(24)工艺管道主管与设备安装同期施工,在设备就位后即行完成中间支管配管。(25)合理穿插施工,在总网络进度安排上,土建每施工完成一项中交一项,保证安装专业上场条件。38施工进度管理制度(1)对施工网络进度计划中的每道工序的工期,逐项进行考核和奖惩。跟踪检查施工实际进度。(2)跟踪检查施工实际进度控制的关键措施。其目的是收集实际施工进度的有关数据。一般检查的时间间隔为旬或周进行一次。若在施工中遇到天气、资源供应等不利因素的严重影响,检查的时间间隔缩短为日即每日进行检查,或派有关人员驻现场旁站。(3)整理统计检查数据按实物量、工作量和劳动消耗量以及百分比整理和统计实际检查的数据,以便与相应的计划完成量相比。(4)对比实际进度与计划进度将收集的资料整理和统计成具有与计划进度可比性的数据后,用施工项目实际进度与计划进度的比较方法进行比较。得出实际进度与计划进度相一致、超前、拖后三种情况。(5)施工项目进度检查结果的处理工序按期和提前完成的工期资金由单项工程工号负责人计算并填写工期资金通知单核批即予以发放。延误工序工期的罚款由单位工程工号负责人计算并填写延误工期罚款通知单签字后,从被罚单位的工资含量中扣留,同时由财务处同等金额扣款。分部工期拖延的赔款,由建造师计算签字后,通知建设公司劳资处及财务处在赔款单位工资含量中扣指标及款额。(6)实行进度报表制度1日报表每次浇注混凝土前,须向业主交日报表。2月施工计划进度表在每个月的26日向业主有关部门递交下一月的施工计划进度表,同时递交上个月实际施工进展与月施工计划的对比表和综合进展率表。3季度和年度计划进度表在季度第一个月的5日向业主有关部门递交季度计划进度表;在元月5日递交年度计划表。(7)建造师和现场施工负责人必须准时出席业主有关部门定期召集的工程施工例会,共同协调施工实施进度中的各种问题。(8)配备专职计划员与业主有关部门对口联络并按时编制报送各种计划和实施进度报表。第四章施工组织机构及主要人员配备情况本工程计划设立一个项目部,由四部一室组成,技术质量部、工程部、经营计划部、物资设备部、办公室。各部门的责任明确,建立健全的管理制度,责任落实到人。项目部管理人员构成情况见表。41项目管理机构本公司对本工程非常重视,把本工程作为公司的重点工程来组织管理,从公司各部门抽调优秀工程管理人进入该项目的组织机构,建立从公司质检站到项目经理部及作业层四个层次的工程项目管理体系,即1第一层由公司在该工程中特设技术负责人,代表公司对该工程质量进行监督。2第二层次工程现场项目经理部领导层。由项目经理、和技术负责人组成,其主要职责是在公司质量方针的指导下,以项目经理为中心,分工负责,代表公司全权负责该工程的实施工作,圆满实现对业主的承诺。3第三层次项目部设立经营计划部、工程部、技术质量部、物资设备部、办公室等五个项目管理职能部门,具体负责现场项目管理各个要素的全过程管理工作,且在各部门下设管理组。4第四层次各施工队自行承担施工的项目各专业管理班子,主要负责各专业项目实施作业过程的管理工作。42公司组织机构及现场项目管理机构见图总经理办常务副总办总工办业务副总办行政部经理办财务部经理办工程技术科工程质量科工程安全科财务科工程造价科分公司项目经理部43现场项目经理部主要岗位职责1项目经理(1)代表公司全权负责本工程施工的全过程管理。对业主和公司负责。(2)及时、准确地作出项目管理决策,其主要内容包括重大技术方案决策、合同变更决策等。(3)积极处理好与项目所在地政府部门及社会的关系,确保当地政府职能部门利益。(4)组织编制项目质量计划,使整个项目按照ISO9002标准体系运行。(5)主持编制项目承包管理方案,确定项目管理的目标与方针。(6)确定项目管理组织机构配备人员,制定规章制度,明确有关人员的职责,组织项目经理部开展工作。(7)与业主、监理保持经常接触,解决工程施工中随时出现的各种问题,替业主、监理排忧解难,确保工程进度、质量、投资处于受控状态,确保业主利益。做好工程施工管理协调、重大方案决策等工作。(8)推行项目标准化管理,制定工程目标责任制,负责编制施工组织设计,代表公司处理工程的内外事务,组织工程施工、检查验收、竣工、善后清场、回访维修等活动,严格执行国家有关建筑安装工程质量、安全方面的方针政策、质量标准和规范规程,建立质量、安全保证体系,保证质量和安全的各项制度措施,随时检查督促实施情况。(9)按期组织质量安全大检查,负责主持原因分析会,定出纠正措施,随时通报检查情况。(10)积极推进全面质量管理,开展“TQC”小组活动,定时开展质量安全教育会,严格执行奖惩制度。2技术负责人(1)在项目经理领导下,具体主持项目质量管理保证体系的建立,并进行质量职能分配,落实质量责任制,确定项目质量记录及项目的关键过程和特殊过程,并确定相应的技术参数和实施措施及决策。(2)组织项目的技术质量工作,审核项目施工组织设计与施工方案。(3)与设计、监理保持沟通,保证设计、监理的要求与指令得以贯彻实施。(4)组织技术攻关小组对本项目的关键技术难题进行科研攻关,进行新工艺、新技术的研究,确保本项目顺利进行。(5)组织有关人员对材料、设备的供货质量进行监督、验收、认可。制定相应的管理规程。(6)加强项目工程资料的管理,确保资料分类明确,及时备案。3经营计划部(1)编制项目经营计划、成本计划。(2)对项目各项计划执行情况进行检查统计。(3)负责工程合同执行过程的动态管理。(4)负责工程预、结算管理和工程款的收拨管理。(5)负责工程项目成本核算管理及工程最终成本的决算。(6)负责与业主的各项工程报表管理及经营计划业务联系。(7)负责工程资金计划编制、实施及管理,并及时收结工程款。4工程部(1)编制施工规划,做好施工准备工作。(2)对现场施工活动实施全方位、全过程动态管理。(3)组织好各道工序衔接、交接工作。(4)实施作业过程中的施工指导,确保工序管理的顺利实施。(5)协调各专业队伍的劳动力使用,合理调配劳动力资源,使工程建设有组织按计划进行。(6)有序地组织平面、立体的各种材料和设备的运输、堆放等工作。(7)按合同进度编制进度计划,对工程进度实施控制,随工程实际情况不断调整计划安排。(8)具体负责工程项目的技术管理工作,完成现场的验收、检查工作。(9)在技术负责人的领导下,负责编制施工大纲,并确定施工大纲是否符合工程实际需要。(10)协调各专业项目部之间施工程序上的矛盾。(11)对各专业的深化图进行协调,避免发生设计与施工的矛盾而造成不必要的返工。(12)完成与项目有关的计量、试验工作。(13)负责解决施工现场出现的技术问题,与设计、监理协作解决有关技术问题。(14)协助技术负责人对关键技术难题进行科研攻关,进行新工艺、新技术的开发研究。(15)按ISO9002标准管理文件资料,对项目技术资料进行系统化管理。(16)负责工程的各项安全技术措施落实,负责现场安全管理工作的组织与协调。(17)负责对专业队伍的安全工作检查、协调。(18)抓好各项安全交底工作,确保安全施工。(19)管好安全隐患的整改,落实对安全隐患整改通知书实行“三定”(定人、定期、定措施)。5技术质量部(1)按合同要求,负责工程质量管理、质量控制、监督工作。(2)负责分项、分部、单位工程的中间交接和隐蔽工程的检验签证和评定核定工作。(3)负责对施工全过程的质量控制,对不合格产品行使质量否决权,不受任何干扰。(4)对施工质量进行监督检查,确保整个工程的施工质量。(5)负责施工现场的安全工作的监督、管理及执行。(6)负责各分项、分部、单位工程施工过程的安全管理。(7)负责各项安全措施到位情况,及时发现安全隐患,提出整改意见,并落实对安全隐患的整改工作。6物资设备部(1)按质量要求和施工方案,提供合格的设备与材料。(2)强化原材料、半成品的质量管理。(3)严格控制无质保文件和不符合技术规范指标的材料投入施工,对不合格材料一律拒之门外。(4)实施工程现场管理标准化,对材料设备的堆放安置作出科学合理的安排,使操作现场的工作环境不影响工程施工质量。7办公室(1)负责施工现场的治安、消防管理,杜绝偷盗事件和火灾事故。(2)行政事务管理,负责信息管理工作。(3)负责资料、文件的标识、登记、分发、催办、签收、复印、传递、立卷、归档和销毁等工作。(4)来往文件资料收发应及时登入台帐,视文件资料的内容和性质,准确及时递交项目经理、业主、设计、监理和有关部门批示和办理。(5)负责做好项目保密的工作。(6)负责与当地政府及部门的关系协调。第五章资源、设备配备计划及施工布置51施工布置原则充分发挥公司优势、设备优势及资源优势,贯彻“信守合同,保证质量,优质服务,持续改进,为业主提供满意的建设工程产品”的质量方针,施工生产经营活动中,始终坚持以“质量、工期、服务”为宗旨,积极开展创优活动。创建优质工程是本公司永恒的目标,强化质量管理是本公司永恒的主题。本工程施工布置首先满足业主对施工区域的整体规划要求及施工进度要求。施工所需的各项临时设施均在本合同招标文件中所规定的范围内布置,并严格按照业主指定的位置进行布置。施工区内临时设施集中布置,临时库房、场所等根据现场情况和实际需要合理规划布置。施工布置符合国家及业主有关安全、防火、卫生、环境保护等规定与要求。52施工布置原则要求按先地下后地上的原则,将工程划分为装修和收尾三个阶段。根据施工现场,施工将为流水作业。装修施工阶段主体结构进行结构验收后,室内装修随围护墙的砌筑由下向上顺序进行,结构封顶后,抢屋面工程,外墙装修由上至下进行,合理搭接工序,尽可能安排交叉作业以缩短工期。水、气、电设备等视工程进展,配合土建穿插进行。收尾竣工阶段零星装修,水、电等收尾工作抓紧进行,清理完毕,组织竣工验收。53临时设施、施工用地计划所有临设施及用地安排均需在业主指定的位置合理安排。具体布置详见附图。54施工用电计划从业主提供的总电源点引出供电线路,沿建筑四周道路埋设电缆,并引入各个施工点。55施工用水计划在业主提供的施工供水点接DN50主供水管,装表计量使用,用DN40镀锌管引至各用水点,兼作消防用水,穿越道路做套管保护。本工程的施工现场总用水量高峰期为50L/S56施工现场排水安排施工现场必须保证四周排水通畅,不积水。57施工准备及实施目标A现场准备1根据施工总平面的要求,做好“三通一平”,搭好临时设施,规划材料堆场,器材堆场,选好施工现场出入口。主要机具进场就位,做好现场排水沟网,保持道路畅通。2及时规划和布置现场以外的临时场地,以解决生活和生产加工所需要的场地。3以业主移交的永久性坐标和高程基准点,按该项目的总平面布置要求,进行场地控制网测量,设置控制测量标桩,引测并埋永久性水准点。4拟定有关试验项目计划,建筑材料的试验,检验应在开工前实施。B施工平面准备施工总平面布置见附图。C技术准备1组织技术人员深化施工组织设计和分项工程的作业设计。2组织施工人员进行施工图纸自审、会审,听取设计交底,并审查施工图纸,了解设计意图,明确质量要求。尽可能将图纸上的问题解决在工程开工之前。3配备施工技术标准及配备完好的施工检测器具。4依据评定标准和工程特点,合理的划分分项、分部、单位工程,以便进行各项指标控制。5项目技术负责人做好同工长的全面技术交底,填写单位工程技术交底记录,并分阶段进行技术、质量、安全、工期交底。6编制该项目的施工预算,进行工料分析。D劳动力组织准备1根据工程的特点,选择合适的操作工及普通工人。2对作业层人员进行技术培训、技术交底、安全交底,并作好进场的准备。3针对工程特点和进度,作业层人员有顺序、有组织的进场。4进场劳动力进行施工前的准备工作,包括搭设大临、机械设备的准备保养工作。E施工机械设备及测量仪器配置在本公司范围内,调集本工程所需的大型机械及设备,能够使机械及时快速到场。施工机械设备表(见附表)主要计量检测仪器的配置(见附表)第六章施工方案与技术措施61、脚手架工程1外脚手架的形式(1)本工程外脚手架采用48、壁厚35MM的钢管,用配套钢管扣件搭设。(2)全部采用落地式。(3)脚手架宽12M,间距180M,步高180M,离墙300MM。(4)脚手架的搭设进度,应高出施工面一步。(5)脚手架分阶段验收后投入使用。2脚手架的搭设要点(1)落地式外架在立杆处垫600MM600MM120MM的C20混凝土垫块。在脚手架立杆底端以上200MM处设纵横向扫地杆,并与立杆连接牢固,以保持脚手架底部的整体性。(2)脚手架立杆应间隔交叉用不同长度的钢管搭设,将相邻的对接接头位于不同的高度上,使立柱受荷的薄弱截面错开。(3)脚手架外侧水平每7根立杆设剪刀撑一组,剪刀撑与地面夹角在4560之间,斜杆的水平投影宽度为34跨且不大于8M,斜杆与脚手架杆以扣件加以可靠联结,斜杆除两端外应在中间增设24个扣结点,相邻扣结点距离不得大于60D(即288M),以确保增加脚手架的稳定性。(4)脚手架外侧设置2道护栏和档脚板,栏杆高度大于11M并挂满密目安全网。外架必须随结构施工同步升高,并始终高出操作层一步架高。外架操作层满铺脚手片不少于三步。脚手架上施工荷载不得超过3KN/M2。(5)脚手架的接地设置在建筑物四角或每隔30M距离,接地用的地极采用三根L505的角钢。L1500MM,埋入地下,接地用的地极用一根404的镀锌扁钢引出与脚手架连接。外架上必须安装避雷装置,其接地电阻不大于4。(6)脚手架纵向在每层楼面与结构拉结,横向每36M设一拉接点,竖向每隔36M设置一拉接点。拉接点采用25钢筋,一端焊在结构楼面的预埋件上,另一端连接脚手架立杆。亦可在柱子处采用48钢管扣成抱箍与脚手架连接。(7)建筑物出入口处采用平行弦桁架结构形式,并进行出入口处脚手架加固。在开口处的两侧采用双立杆,悬空立杆下端增设安全扣件,此处连接要紧密,每步都须设置。出入口脚手架上方设双层防护棚,满铺竹笆,以保护出入人员的安全。建筑物出入口脚手做法见图。3脚手架的安全管理(1)外脚手架搭设前必须经过计算,搭设和拆除前均要编制专题施工方案。(2)外脚手架必须在质安部门分阶段验收后,挂牌投入使用。(3)日常施工中,经常对外脚手架的使用状态进行检查,发现问题及时整改,并记好安全台帐。62、地面贴地板砖1、施工准备1面砖进场后,开箱检查颜色、规格、粘贴质量必须符合设计要求。2水泥采用普通硅酸盐水泥PO325。应有出厂试验单。3砂子采用中砂,用筛孔5MM过筛。4墙面抹灰做完,并已弹好05M水平线。穿过地面的套管已经做完,管洞已用细石混凝土堵严。设计有防水层时,完成蓄水试验,办完验收。2、流水分段、工艺流程1流水分段同墙体砌筑的划分。分段由下至上进行施工。2工艺流程清理基层弹线刷素水泥浆,做找平层刮素水泥浆结合层贴面砖擦缝清理3、施工方法1清理基层落地灰、杂物。将水平线弹在墙上。地面均匀洒水,挂线贴饼充筋,刷水泥素浆,抹水泥砂浆找平层,用木杠刮平,用木抹子拍实抹平。地漏处按要求做出泛水。2找平层抹好24H后或抗压强度达到12MPA后,挂线用11水泥砂浆贴面砖。3贴完后,用干水泥粉擦缝,用抹布清净表面污物。完成后铺据沫洒水养护不少于7D,不准上人。4、质量要求基层、面层粘贴牢固,不空鼓,表面平整,线条顺直,坡度满足设计要求。63、PVC防静电地面1塑料板面层所用的板应平整、光滑、无裂纹、色泽均匀、厚薄一致、边缘平直,板内不允许有杂物和气泡,并须符合相应产品和各项技术指标。塑料板运输时应避免日晒雨淋和撞击,应贮存在干燥洁净的仓库内,并防止变形,距热源三米以外,温度一般不超过32。粘剂的选用应根据基层所铺材料和面层使用要求,通过试验后确定。胶粘剂应存放在阴凉通风、干燥的室内。出厂三个月后应取样试验,合格后方可使用。2在水泥地坪的基层上铺贴塑料板面层,其表面必须平整、坚硬、干燥、无油脂及其它杂质包括砂粒,含水率不应大于8。如有麻面,宜采用乳液腻子等修补平整,再用水稀释的乳液涂刷一遍,以增加基层的整体性和粘结力。3塑料板面层应根据设计要求,在基层表面上进行弹线、分格、定位,并距墙面留出200300MM以作镶边。4塑料板在试铺关,应进行处理。软质聚氯乙烯板应作预热处理,宜放入75左右的热水浸泡1020分钟,至板面全部松软伸平后取出晾干待用,但不得用炉火或电热炉预热;半硬质聚氯乙烯一般用丙酮汽油18混合溶液进行脱脂除蜡。5塑料板面层铺贴前应先试铺编号。铺贴时,应将基层表面清扫洁净,涂刷一层薄而匀的底子胶,待其干燥后即按弹线位置沿轴线由中央向四面铺贴。6基层表面涂刷的胶粘剂必须均匀,并超出分格线约10MM,涂刷厚度应控制在1MM以内;塑料板背面亦应均匀涂刮胶粘剂,待胶层干燥至不粘手约1020MIN即可铺贴,应一次就位准确,粘贴密实。64、天棚吊顶(一)设计要求简述本工程吊顶工程做法为矿棉板吊顶、彩钢板吊顶。吊顶的固定和吊挂件应与主体结构相边,不应于设备支架和管线支架相连,吊杆支架应做好防锈和防腐处理,在施工过程中必须随时清扫灰尘,对隐蔽空间应做好清扫记录。(二)施工准备1、材料(1)各种材料级别、规格以及零配件应符合设计要求;(2)各种材料应有产品质检合格证书和有关技术资料,配套齐备;(3)所有用料运输进场不得随意乱扔、乱撞、防止踏踩,堆放平正,防止材料变形、损坏、污染、缺损。2、作业条件(1)首先应熟识图纸、所用材料、施工工具、工程量、劳动力情况、施工工序、现场情况、工期等;(2)该建筑物原始资料应齐全;(3)所有现场配制的粘结剂,其配合比应先由有关部门进行试配,试验合格后才能使用;(4)吊顶施工前,应在上一道工序完成后进行;(5)对原有孔洞应填补完整,无裂漏现象;(6)原有的埋件应符合要求;(7)对上工序安装的管线应进行工艺质量验收所预留出口、风口高度应符合吊顶设计标高。(三)操作工艺要求施工顺序为弹线安装吊杆安装龙骨及配件安装罩面板。1、龙骨安装(1)根据吊顶的设计标高要求,在四周墙上弹线,弹线应清楚,其水平允许偏差5MM左右;(2)根据设计要求定出吊杆的吊点坐标位置;(3)主龙骨端部吊点离墙边不应大于300MM;(4)主龙骨安装完成做整体校正其位置和标高,并应在跨中按规定起拱,超拱高度应不小于房间短向跨度折1/200;(5)各种金属龙骨如需接驳,应使用同型号之接驳配件,如产品确无配件,应作适当处理;(6)如主龙骨在安装时与设备、预留孔洞或其他吊件、灯组,工艺吊件有矛盾时,应通知设计人协调处理吊点构造或增设吊件;(7)主龙骨与吊杆应尽量在同一平面之垂直位置。如发现偏离应作适当调整;(8)使用柔性吊杆作为吊杆的,应作足够的刚性支撑,以免在安装罩面板时吊顶整体变形;(9)主龙骨安装应留有副(次)龙骨及罩面板之安装尺寸;(10)如设计无明确要求,主龙骨应设在平行于吊顶短跨边;(11)安装金属次龙骨,应使用同型号产品之配件,并应卡接牢固。(四)质量标准1、保证项目(1)所有产品的规格、颜色、质量及其骨架构造、固定方法应符合设计要求和质量标准;(2)吊顶龙骨及罩面板、安装必须牢固、外形整齐、美观、不变形、不褪色、不残缺、不折裂;(3)轻骨架不得弯曲变形,纸面板不得受潮、翘曲变形、缺棱掉角、无脱层、干裂、厚薄一致。2、基本项目(1)吊顶安装完毕不允许外来物体撞击、污染;(2)已带图案、花饰的罩面板其图案、花饰应统一端正,找缝外花纹图案吻合,压条应保证平直;(3)在完成吊顶安装后,应进行实测。通常情况下,通道在10M内,大面积的礼堂、厅堂等以两轴之间抽查不小于10的测检点。65、门窗安装1、确立基准,找出安装标高,标出垂直、水平线及进出方向的位置,必要时弹出墨线;确立固定片标高位置,需要时剔除抹灰至结构层,禁止框入洞口后再行剔除。2、再次检查窗框无损坏现象,保护膜脱落部位有无划、擦伤,如发现型材有开焊、碰裂等情况,不得安装上墙。3、连接点紧固方式连接点紧固方式的选择应根据门窗型式的不同及所处的安装位置情况,按照安装节点设计图确定。门窗与墙体的连接可采用膨胀螺栓或固定片。采用膨胀螺栓(直连接)时,用电钻在框和墙上钻孔,然后塞入膨胀螺栓,拧紧螺栓将其固定在墙洞内,螺栓外露部分应抹密封胶后装上盖帽。固定片用M420盘头自攻螺钉与窗框固定,基本门窗框膨胀螺栓或固定片的安装位置,除特殊注明外,均距端头(或中挺)150200MM,间距600MM配置。4、框进洞口时,确定窗框上下、内外朝向,框四角与横框位置用垫片塞紧,下框条于900MM时,中央亦用垫片塞紧。5、与墙体固定尽量用M680专用塑膨胀螺体直接连接,均不得固定在砖缝处。6、装组合窗拼樘料拼樘料钢衬埋入予留洞口,然后用强度等级为C20的细石混凝土浇600MM,紧固件片连接。拼料与窗柜卡接后用紧固件双向拉紧。间距600MM,紧固件端头用密封胶密封处理。7、填充间隙采用聚氨脂(聚苯乙烯)发泡剂填充窗框与洞口之间的间隙,填塞后撤掉临时固定的垫块,补填其位置。30分钟后方可将外溢的发泡剂去除。8、洞口(内侧)抹灰工序由其他工人负责洞口内侧之窗框之间用水泥砂浆或麻刀石灰抹平,宜采用片材将抹灰层与窗柜临时隔开,其厚度宜小于3MM,抹灰面超出窗框边缘,高度宜小于5MM,抹灰层硬化后撤去片材。9、清理砂浆,水泥砂浆在其硬化前用湿布擦拭干净,不得用硬质材料铲刮框表面。10、去除第一道保护膜及框外侧贴膜,用墙纸刀去除保护膜,应避免划伤型材。11、嵌缝打胶用建筑密封膏封嵌填框外侧与洞口之间间隙,要求密实平整,宽窄均匀,形成坡度。拼樘料与窗柜之间亦需用密封胶处理。12、装玻璃(窗扇、门扇)无法从楼梯间进入室内的玻璃应视施工现场情况采用提升吊运机具。从窗洞提前运入房间竖放,作好保护工作。玻璃的四边垫入不同厚度的玻璃垫片,边框垫块用PVC胶固定;玻璃用压条固定。清理推拉门窗导轨,检查滑轮推拉门窗扇入轨其上下左右位置正确,调校推拉门窗与框或相邻扇立边平行度,允差2。框窗搭接宽度为8MM。推拉扇封盖的安装应牢固不脱落。13、装五金件门窗锁具的连接螺钉与钢衬可靠连接,位置正确。14、表面清理做玻面、框扇表面卫生,去除剩余部分的保护贴膜。15、室内嵌缝打胶对于保温、隔声等级要求较高的情况,在洞口内侧与窗框之间用建筑密封膏密封。16质量要求调整定位调整窗框的垂直、水平、直角度及洞口墙体厚度方向的安装位置,允差符合以下规定两对角线差3MM正侧面垂直差2MM水平度3MM框洞单边间隙5MM(打灰墙面)17玻璃五金制作安装要点1)、所用玻璃形式较多,有双层中空白玻、中空镀膜玻璃、钢化玻璃等,因此对材料和安装质量要求高,2)、玻璃厚度、花饰、分隔依专业设计要求,所有玻璃基片均应厚薄均匀,无扭曲、水泡、波纹及其它缺点等。3)、玻璃安装时,周围的凹槽以填缝胶填满,填缝胶应饱满平顺,玻璃安装后应即妥为保护,如因保护不周而致有损坏者,须即拆去换新,待全部工程完工后,再将玻璃拭净。4)、镜片安装时,应在镜片背面采取保护措施,以防背面镀膜损伤,安装时在背面用双面胶泡棉打底贴实,如基层不平需事先进行处理。5)、所有五金配件依设计造型,于施工前由乙方提出品牌、型号并附样品,经甲方认可后始得使用,进货时应附产品出厂证明文件、合格证等,经验收合格后方可安装。66、油漆工程(一)设计要求简述本工程设计要求木门窗、木制品、金属制品及预埋件、钢门窗、铝合金门窗防火门等都应进行油漆饰面。木门窗及木制品做一底二度调和漆;硬木夹板门做本色清漆;靠墙着地木料、预埋木砖涂水柏油二度;金属制品及预埋铁件除锈后防锈漆打底,刷浅灰色调和漆一底二度,位于腐蚀环境的刷浅灰色防锈漆一底一中三遍;钢门窗防锈漆打底,面喷金属漆;铝合金门窗面喷静电粉末;防火门一底二度油漆等。(二)施工操作工艺1、基层处理先将基层表面的灰尘、斑迹、胶迹、浮土、灰浆等进行除锈、清扫,将基层表面清理干净、光滑。金属表面需刷防锈漆。2、刮腻子用开刀或橡皮刮板在清理干净的基层表面上满刮一遍腻子,要刮薄,收的干净,均匀平整无飞刺。3、刷(喷)第一遍油漆刷(喷)油漆时从上往下,从左往右进行刷(喷),注意不留刷痕,厚薄均匀一致。刷(喷)完毕进行检查,是否有遗漏,分色是否正确,并将小五金等沾染的油漆擦干净。要重点检查线脚和阴阳角处有无流坠、漏刷、透底等缺陷,若有,应及时进行修整达到色泽一致。4、抹腻子、打砂子待油漆干透后,对于底腻子收缩或残缺处,再用腻子补一遍。待腻子干透后,用砂子打磨。5、刷(喷)第二遍油漆操作方法同刷(喷)第一遍油漆。67、采暖、通风安装工程一、分部分项施工方法1配合预留预埋阶段该工程配合施建结构施工量较大,配合时应仔细核对图纸,作好预留、预埋的技术交底工作,标好孔洞的位置,大小和尺寸,并埋入预制好的套管、模盒及吊托架预埋件。2施工准备阶段(1)计划好风管制做场、材料、机具和劳动力准备。并及时解决,设备及部配件堆放的材料库房。各分项工程具体施工方法及要求事项1)水管安装要求(A)空调水管、管架坡度、标高,凝结水管坡度、标高,必须符合设计图纸中的要求,管道最低点设疏水阀,最高点设排汽阀。(B)管道安装完毕再试压冲洗,合格后方可保温。(C)阀门安装前清洗干净,检查开闭是否严实灵活,安装在易操作处。(D)立管管卡设置层高小于5M时,每层设一个;层高大于或等于5M时,每层不应小于二个。(E)回水系统水压试验压力应为160MPA,在5MIN内压力降002MPA为合格。(F)未端设备在试水后应放尽存水,以免(在冬期)冻裂铜管。2)风管系统安装要求(A)风管制作A)玻璃布应保持干燥、清洁,不得含蜡且铺置接缝应错开,无重叠现象。B)所采用合成树脂原料必须防腐、耐酸侵蚀。C)内表面应光滑平整,外表面应整齐美观,厚度均匀,边缘无毛刺,不得有气泡、分层现象。树脂固化度应达到90以上。D)法兰与风管配件应成一整体,并与风管轴线成直角。法兰平面的不平度允许偏差2MM,法兰规格及螺栓规格应符合下表规定表法兰规格及螺栓规格表风管外径或大边长MM规格宽厚(MM)螺栓规格400304M8254201000406M83010602000508M1035E)采用无玻璃钢风管时,其厚度应不小于下表的数值,其制作要求均按“通风与空调工程施工与验收规范”中规定执行。下表无玻璃钢风管厚度表矩形风管长边或圆形风管直径MM10020025040050010001120150016002000单层无机玻璃钢风管厚度MM30355580100F)夹心保温无机玻璃风管的内外层厚度之和不得小于单层厚度,保温层厚度25MM。(B)风管采用镀锌钢板制作时,其厚度按下表采用表采用镀锌钢板制作时风管厚度表矩形风管长边或圆形风管直径MM8032034063067010001120200025004000镀锌钢板厚度MM050060080100120A)运输到现场搬运时注意保护风管免受破损。B)法兰冲眼应迅速,不得有破损现象螺栓应在法兰同侧十字交叉拧紧。C)风管支吊架的间距,当图纸无明确交待时,应符合下列规定风管直径或长边小于400MM时,间距不超过物4M,大于400MM时,不超过3M,垂直风管安装时,间距不大于物,每根垂直风管的固定卡架不应少于二个。D)吊架不得直接设在法兰上,圆形风管托架应垫圆弧木托座。E)安装支管时必须待工艺设备到位后才能进行,顺序按先主干管后支立管最后装设备。F)风管安装时随时注意端头封口,以防物品误入风管。3)设备安装及试运转。(A)通风机安装A)安装前开箱检查,核对规格、型号、零配件是否齐全,质量是否合格,作好设备开箱记录。B)安装前检查设备基础尺寸是否准确,表面是否光滑平整,承重强度是否满足要求等,作好基础验收记录。C)通机搬动和吊装符合下列规定(A)整体吊装风机,搬运和吊装的绳索不得捆缚在转子、机壳、轴承盖的吊环上。(B)现场组装的风机,绳索的捆缚不得损伤机件的表面,转子、轴颈和轴封等处均作为捆缚部位。(C)输送特殊介质的风机转子和机壳内如涂有保护层,必须严加保护,不得损伤。D)通风机的进风管、出风管应有单独支撑装置,并与基础或其他建筑物连接牢固,风管法兰与风机严禁强行扭曲连接,机壳不得承受其他机件重量。E)通风机传动装置外露部分应设防护罩。F)固定通风机的地脚螺栓带有垫圈外,还应有防松装置。G)减速震装置压缩量均匀,不得偏心。H)通风机安装尺寸的允许偏差见下表表通风机安装尺寸的允许偏差中心线平标高皮带轮宽度传动轴联轴器同心度面位移中央平面位置不水平度径向位移轴向倾斜10MM10MM1MM02/1000005MM02/1000(B)风机盘管与管道应在管道清洗排污验收合格后连接,安装前检验电机转向。(C)消声器在运输和安装过程中不得损坏和受潮,所填充消声材料不得有明显下凹。安装单设吊架,其重量不得由风管承受。(D)风管盘管进出水管阀门采用铜闸阀;阀和风机盘管接口之间采用不锈钢金属软管连接。(E)立式、卧式空调器及新风机组等由底部接出的凝结水管应做存水弯,存水弯高度不小于80MM。(F)空调通风用风机与风管连接的进出口须加装150MM晴纶帆布软接头并应浸防火涂料。(G)所何风机未接管的进出风口及敞开的风管口均设置钢丝防护网。(H)各类风口,散流器安装应平整,位置正确,阀门及转动部分应灵活,但不能抖动而产生噪音。(I)各类防火阀应单独设置支吊架。4)系统调试(A)通风系统启动风机,检测系统排风量、除尘效率、排尘浓度、风机噪声。(B)空调风、水系统联合调试A)系统单体循环合格,检测流量、水泵压头、流速、制冷效果。B)风系统风口风量平衡,风机转速与送风量测试。(C)启动水泵、风机、水系统与风系统进行联合调试,测定房间温度湿度、洁净度、室内正压值、气流组织及设备噪声。二、通风空调质量保证措施在质量方面,严格按照IS09000国际质量体系标准,建立项目质量管理体制,从材料采购、运输、进场,施工队伍选择到各工序控制都把好质量关。在施工技术处理方面,工长首先必须详细熟悉图纸,紧密联系设计院做好图纸会审,充分预见施工过程中可能出现的技术问题。在施工队伍进场时技术交底具体、仔细、全面。在施工过程中质量管理小组定期进行自检,对不合格品及时进行整改纠正。具体保证措施如下1材料采购、进场、验收质量保证由工长、质安员、材料员三方会同,按国标和设计要求进行验收,质量不合格品严禁使用。若发现施工过程中出现质量问题属材料质量不过关造成,追究相关人员责任。2施工队伍选择采取招标竟标制,在分公司领导下项目参加对施工队伍进行综合考评,择优录用。3施工工序控制在某一工序施工过程中进行自检,促成该工序如期完成,上一工序没有达到施工技术交底质量要求,不得进入下一道工序。三、设备安装工程(一)、通风空调设备设备安装前,应作单体水平试验,并检查设备基础与实物尺寸是否吻合。1风机盘管采用暗装,应严格按图纸及规范要求施工,并要求有减振措施,便于拆卸和维修,其中存水盘和凝水管坡度要保证,并配合吊顶施工。2散热器安装前检查产品是否合格,组对应平直紧密,垫片不得露出外,组成后进行水压试验,散热器与管道连接,必须安装可拆装的连接件、散热器支、托架安装位置应正确,埋设平整、牢固,数量按采暖与卫生工程施工及规范确定。3新风机组,板式换热器,空调机组,冷冻水泵和送排风机等安装,应先验收基础,方可吊装,然后找平,找正和固定并按设计要求减振,其风道接口用150200MM长的柔性短管。冷冻水泵管接口应有软接头,采用法兰连接。4设备就位后,检查是否符合规范及设计要求,然后接临时电源,进行单机运行,并作好保护措施。5冷热水机组、水泵、风机等设备之渴凝土基础或减振台座必须待设备到货。核定型号及其基座尺寸方可施工。(二)、电气设备1高低压开关柜及直流屏落地安装于地沟内,柜体与底座槽钢用螺栓固定,详国际。2干式变压器安装基座应设固定卡具等防震措施,高压电缆在保护罩内连接并用支架固定,其低压出线母排罩内与低压柜母排连接。3柴油发电机组将机组减震底座用膨胀螺检固定于200MM高混凝土基础上,排烟管用吊架安装至排烟井。4落地式水泵控制箱、照明配电箱、电力配电箱、双电源切换箱安装高、架高水泥墩子上,并用螺栓固定,详国际。(三)、设备调试单机调试按产品生产厂家技术资料执行。其他设备安装及调试见本章分部分项工程施工方法。四、工程调试及联合试运转各专业系统及设备调试完成后,应进行工程联合调试。联合调试应有施工单位、建设单位、设计院及主要设备生产厂家参加。第七章质量管理体系与措施71质量方针我们的质量方针是信守合同、保证质量,优质服务,为业主提供满意的建设工程产品。72质量目标(1)我公司承诺按招标文件所规定的质量标准完成本工程,确保市优良样板工程。(2)质量目标1工程质量合格率100;2分项工程合格率100;3重要分项工程优良率100;4分部工程合格率100;5分部工程优良率90;6主体结构工程合格。杜绝重大质量事故,无工程质量投诉。73质量保证体系(1)保证“GB/T19002ISO9002”质量体系及公司程序文件和质量保证手册的贯彻执行,建立健全质量保证体系,确保质量“三检制”落实。根据ISO9002质量标准文件中成熟的质保体系要求,结合本工程的实际情况,组建项目经理部,建立健全强有力的质量保证组织机构。项目经理代表公司对工程质量全面负责,作为工程质量的第一责任人,组织制订工程项目质量计划,确保质量体系有效地运行。(2)项目经理部技术负责人协助项目经理监管工程技术、质量,项目总工技术负责人对质量、技术直接负责。程中各分项工程、各道工序的质量进行监督、检查,发现问题及时责令整改,从工序开始时就对质量进行控制。(4)在工程施工中实施控制程序,把质量保证活动贯穿于整个施工过程,使之系统化、制度化,从而使工程质量始终处于受控状态,制定具体制度如下1工程项目质量承包负责制,严格按质量保证的分部分项工程质量目标实施,向建设单位负责。2本工程工序较多,工艺较复杂,质量要求高,分部分项工程必须严格贯彻国家颁发的施工及验收规范,操作执行工艺标准。新工艺必须事先编制工艺标准。3所有关键、特殊工序必须书面交底,实行全面质量管理,建立以自检、互检和交接检为中心的岗位责任制。4建立各项质量管理制度,让各级管理人员切实履行各自职责,并制定行之有效的奖罚措施,加强项目管理层和作业层的责任心。5建立材料、设备报检制度,对所有用于本工程的材料均要有完善的出厂合格证、材质证明、使用说明书等有关资料,并经复检和报业主、监理认可后,投入使用。6施工过程中坚持样板先行引路的方针,各专业分项施工开始时,必须先施工出样板,经业主、监理验收通过后,严格按样板标准进行全面施工。7建立施工生产例会制,及时提出和

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