星海大厦课程设计

1、2014届给排水工程技术专业星海大厦给排水工程施工组织设计 题 目 星海大厦给排水施工组织设计 班 级 姓 名 学 号 指导教师 城 市 建 设 工 程 系 2017年3月目 录第一章 工程概况与特点分析31.1工程概况31.2工程目标31.2.1质量目标31.2.2安全目标31.2.3工期31.3 编制依据31.4 工程特点31.5给排水工程特点3第二章 项目组织管理机构42.1施工部署42.2项目管理机构42.3 项目主要管理人员的职责5第三章 主要分项工程施工方案和技术措施63.1 主要分部分项工程施工方法及措施63.1.1给排水安装工程63.1.3阀门安装103.1.4支、吊架的安装1

2、03.1.6 管道试验113.2 通病预防措施12第四章 工程施工计划安排与保证措施134.1施工进度计划134.2施工进度控制重点134.3保证措施13第五章 施工机械与劳动力资料配备计划155.1概述155.2现场施工机械设备计划155.3劳动力组织计划15第六章 临时设施施工平面布置图16第七章 施工质量管理保证体系167.1施工质量目标与质量体系167.1.1质量控制目标167.1.2质量保证体系177.2 保护质量的措施177.2.1 保证质量的组织措施177.2.2过程控制计划187.3成品防护措施18第八章 施工安全技术措施198.1安全管理责任体系198.2 保证安全的措施19

3、第九章 文明施工与环境保护措施209.1管理体系209.2 文明施工措施20II第一章 工程概况与特点分析1.1工程概况工程位于大连市文化路1号。主要功能为办公以及服务的配套用房。建筑面积18036.36 m2，地上面积16965.76m2，地下面积 1070.60m2。为框架结构，地下一层，地上十三层；标准层高度为3.2m，建筑总高为53.30m；结构设计使用年限为50年。1.2工程目标1.2.1质量目标按照施工合同要求达到工程施工质量检验及评定标准规定的合格等级。1.2.2安全目标严格执行公司及项目法人有关建筑施工安全管理规定，一般工伤事故频率不超过3，杜绝重大伤亡事故和重大机械设备事故发

4、生。不发生重大火灾事故。1.2.3工期本工程施工工期以确保三级施工进度计划工期为努力目标，具体分项工程施工工期力争按三级进度计划分部分项施工节点组织施工。 1.3 编制依据 该施工方案是根据施工图纸、建筑给水排水及采暖工程设计规范（GB50242-2002）；采暖与卫生工程施工及验收规范（GBJ242-82）；建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002）；根据设计交底及施工现场的实际情况编制。1.4 工程特点本工程要求工期为355天，因此施工工期紧、任务重；如何通过人、财、物力的投入和有力的保证措施，进行科学的策划、组织、管理，高效的协调和实施、有效的控制，通过计划管理，

5、使工程如期完成是本工程十分必要的内容。本工程所处地区地下水位高，对地下室防水等提出了很高的要求。1.5给排水工程特点 采用无吸程加压稳流供水设备：1、运行合理，由于是软起和软停，不但可以消除水锤效应， 而且电机轴上的平均扭矩和磨损减小，减少了维护量和维护费用， 并且水泵的寿命大大提高。 2、由于ZBH变频恒压调速直接从水源供水，减少了原有供水方式的二次污染， 防止了很多传染疾病的传染源头。 3、通过通信控制，可以实现无人值守，节约了人力物力。 节能，可以实现节电20%-40%，能实现绿色用电。 4、占地面积小，投入少，效率高。 5、配置灵活，自动化程度高，功能齐全，灵活可靠。第二章 项目组织管

6、理机构2.1施工部署按工程特点及施工秩序，组织分段施工，综合安排，以保安装进度。组织配合施工，穿插作业，重点部位抢工，工程施工配合量大、面广，地下层的预埋件及暗设在楼地面、墙体内的管道、箱盒必须配合土建主体施工作业而进行，组织穿插相关安装项目作业，组织内部各工种平行流水作业，以达到土建、安装、装饰及内部各工种之间互创施工条件，保证工程总体进度。2.2项目管理机构为了更快、更好地完成本工程施工任务，在质量和使用功能方面更上一层楼。我们将选拨一批操作技能高、敢打硬仗，吃苦耐劳人员组成的精良队伍，在项目经理的领导下，优质、高速、低耗完成安装任务。其部署如下：项目经理施 工 员质检员材料负责人资料员安

7、全员2.3 项目主要管理人员的职责序号管理岗位职 责 范 围1项目经理负责本工程的质量策划，组织项目管理人员对本施工组织设计（项目质量计划）进行会审并审批，履行本工程的全部合同内容，对工程质量达到合格要求和验收标准的要求负责，保证施工组织设计（项目质量计划）的顺利实施。确保业主满意。2施工负责人参与项目质量策划及施工组织设计（项目质量计划）的会审，对施工组织设计（项目质量计划）中的资源配置的合理性及施工进度计划的可行性负责；受项目经理委托，负责本施工组织设计（项目质量计划）的具体实施，对工程进度及施工质量负责，调动人力、物力保证按图纸和规范施工，负责纠正预防措施的实施，对本工程的准备、施工、安

8、装、交付和维修整个过程的控制、管理、监督、改进负责。3材料负责人参与质量策划及施工组织设计（项目质量计划）的会审，对施工组织设计（项目质量计划）中物资管理及基础设施配置的可行性负责，编制本工程的物资采购计划并按规定实施，对进场物资的质量负责；负责本工程施工机械的进出场，并对保证机械能力负责。4质检员参与质量策划及施工组织设计（项目质量计划）的会审，对施工组织设计（项目质量计划）中采取的质量控制措施的可行性负责，负责本工程的质量监督检查，对隐蔽工程验收、分部分项工程的质量评定、工序交接检等负责监督并确认；对工程质量的错检、漏检负责。5安全员参与质量策划及施工组织设计（项目质量计划）的会审，对施工

9、组织设计（项目质量计划）中采取安全控制措施的可行性负责，负责本工程安全施工方案的实施，保证安全施工；对安全隐患的错查、漏查负责。 6资料员按规范要求收集、整理工程资料，及时对隐蔽资料等进行报验。资料签字齐全及时，规范归档。第三章 主要分项工程施工方案和技术措施3.1 主要分部分项工程施工方法及措施3.1.1给排水安装工程本工程室内给水管均采用PP-R 塑料管，PP-R 塑料管采用热熔连接。1施工主要程序施工准备配合土建预留预埋管材、配件验收支架安装管井立管、楼层主管安装管道试压支管安装支管试压管道系统试压、清洗防腐保温系统调试工程交工验收2安装准备认真熟习图纸，参看有关专业设备图和建筑装修图，

10、核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。3预制加工按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口，阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工，按管段分组编号。所有阀门必须经过试压合格才能使用。4 .PP-R安装方法主干支管采用PP-R 塑料管，热熔连接。（1）施工准备1) 施工图纸及其他技术文件齐全，且已进行图纸技术交底，满足施工要求。2) 施工方案、施工技术、材料机具供应等能保证正常施工。3) 施工人员应经过建筑给水聚丙烯管道的技术

11、培训。4) 提供的管材和管件应符合设计规定，并附有产品说明书和质量合格证书。5) 不得使用有损坏迹象的材料。如发现管道质量有异常，应在使用前进行技术鉴定或复检。6) 管道系统安装过程中的开口处应及时封堵。7) 施工安装时应复核冷、热水管压力等级和使用场合，管道标记应面向外侧，处于显眼位置。8) 搬运管材和管件时，应小心轻放，避免油污，严禁剧烈撞击、与尖锐物品碰触和抛、摔、滚、拖。9) 管材和管件应存放在通风良好的库房或简易棚内，不得露天存放，防止阳光直射，注意防火安全，距离热源不得小于1m。10) 应水平堆放在平整的地上，应避免弯曲管材，堆置高度不得超过1.5m，管件应逐层码堆，不宜叠得过高。

12、（3）施工方法1) 管道嵌墙暗敷时，宜配合土建预留凹槽，其尺寸设计无规定时，嵌墙暗管墙槽尺寸的深度为De+20mm，宽度为De+4060mm。凹槽表面必须平整，不得有尖角等突出物，管道试压合格后，墙槽用m7.5级水泥砂浆填补密实。2) 管道暗敷在地坪面层内，应按设计图纸位置进行。如现场施工有更改，应有图示记录。3) 管道安装时，不得有轴向扭曲，穿墙穿楼板时，不宜强制校正。给水聚丙烯管与其它金属管道平行敷设时应有一定的保护距离，净距离不宜小于100mm，且聚丙烯管宜在金属管道的内侧。4) 屋内明装管道，宜在土建粉饰完毕后进行，安装前应配合土建正确预留孔洞预埋套管。5) 管道穿越楼板时，应设置钢套

13、管，套管高出地面50mm，并有防水措施。管道穿越屋面时，应采取严格的防水措施。穿越前端应设置固定支架。6) 冷水管穿墙时，可预留洞，洞口尺寸较外径大50mm。7) 直埋在墙体内的管道，应在封蔽前做好试压和隐蔽工程的验收记录工作。（4） 给水聚丙烯管及管件之间应采用热熔连接，安装应使用专用热熔工具。热熔连接应按下列步骤进行：1) 热熔工具接通电源，到达工作温度指示灯亮方能开始操作；2) 切割管材，必须使断面垂直于管轴线。管材切割一般使用管子剪或管道切割机，必要时可使用锋利的钢锯，但切割后管材断面应去除毛边和毛刺。3) 管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油；4) 用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘

14、出热熔深度，热熔深度应符下表：热熔连接技术要求公称外径（mm）热熔深度（mm）加热时间（s）加工时间（s）冷却时间（s）201454325167433220844402112645022.5186563242466注:若环境温度小于50C,加热时间延长50%。5) 熔接弯头或三通时，按设计图纸要求，应注意其方向，在管件管材的直线方向上，用辅助标志标出其位置；6) 连接时，无旋转地把管端导入加热套内，插入到所标志的深度，同时，无旋转地把管件推到加热头上，达到规定标志处。加热时间必须满足上表的规定（也可按热熔工具生产厂家的规定）；7) 达到加热时间后，立即把管材与管件从加热套管与加热头上同时取下，

15、迅速无旋转地直线均匀插入，使接头处形成均匀凹缘；8) 在上表规定的时间内，刚熔接好的接头不可校正，但严禁旋转。9) 管道安装时必须按不同管径和要求设置管卡或吊架，位置应准确，埋设要平整，管卡与管道接触应紧密，但不得损伤管道表面。10) 采用金属管卡或吊架时，金属管卡与管道之间应采用塑料带或橡胶等软物隔垫。在金属管配件与给水聚丙烯管道连接部位，管卡应设在金属管配件一端。冷水管支吊架最大间距公称外径De（mm）202532405063横管（mm）650800950110012501400立管（mm）10001200150017001800200011) 立管和横管支、吊架的间距不得大于上表规定。1

16、2) 在 PP-R 管与钢管（件）或钢阀门连接处应使用钢塑转换接头。3.1.2排水管道安装本工程所有排水支干管采用UPVC 排水塑料管，连接方式采用承插式粘接。UPVC排水管的安装应符合以下要求：1. UPVC 塑料管及管件规格品种应符合设计要求，管道的壁薄厚均匀，内外光滑清洁，承插口的内外径及管件造型标准，地漏和水弯的扣距必须一致。材料进场验收合格后，应整齐堆放在室内，防止遭受日晒和冷冻。2.立管检查口设置按设计要求。如排水支管设在吊顶内，应在每层立管上均装立管检查口，以便作灌水试验。3.安装立管应二人上下配合，一人在上一层楼板上，由管洞内投下一个绳头，下面一人将预制好的立管上半部拴牢，上拉

17、下托将立管对准下层管口，下层的人把甩口及立管检查口方向找正，加密封圈上卡箍，复查立管垂直度，将立管临时固定牢固，堵好立管。4.立管安装完毕后，配合土建用不低于楼板强度等级的混凝土将洞灌满堵实，并拆除临时支架，按照设计要求用型钢做固定支架。5.在搬运施工安装的过程中，应轻拿轻放，防止损伤和变形。6.当塑料管需要进行弯曲、采用加热的方法来进行施工。加热的温度应控制在135150之间。7.料管在穿过隔墙时，应采用套管，套管选用大一号的钢管或塑料管，使其能自由滑动。8.排水管道的横管与横管、横管与主管的连接应采用45三通和90斜三通；主管与排出管端部的连接，采用两个45弯头或弯曲半径不小于4 倍管径的

18、90弯头。9.管道的支撑间距，立管管径为50mm 的，不得大于1.2m；管径大于或等于75mm的间距不得大于2m；横管直线管端支撑间距以符合下表要求。管径(mm)40507590110125160间距（m）0.400.500.750.901.101.251.6010.立管和横管应按设计要求设置伸缩节。横管伸缩节应采用锁紧式橡胶圈管件；当管径大于或等于160mm 时，横干管宜采用弹性橡胶密封圈连接形式。当设计对伸缩量无要求时，管端插入伸缩节处预留的间隙应为：夏季:510mm；冬期：15-20mm。11.一般来说，定位配件不应把管道过分抱紧，应容许管道因热胀冷缩而有轻微移动。在温差大及管被固定情况

19、下，应在两个固定节之间使用伸缩节。伸缩节的位置应尽量靠近三通。伸缩节的一端应固定，承口迎水流方向。尽量靠近管道方向变化较大的配件，特别是当管道处于温度升降较大的地方时更应注意。12.管道粘接连接时，首先用带清洁剂的干布清洗管道接头和配件插座内壁，除去油污、灰尘、潮气等。用量尺和铅笔在管道表面画出插接标线，标线与管道口的距离应跟配件直通深度相等。13.将粘接剂涂于管道末端和承插口表面，然后迅速将插接头插入承插口，并插至底端，保持位置不动10s 以上。将接口上的剩余粘接剂抹掉。且勿使用锤子敲打管道端口。操作时应尽量迅速，这样能得到良好的粘接力，将管道固定在其位置上维持一段时间，在插接完后60min

20、 内，管道和插座不可受外力影响。3.1.3阀门安装1.阀门进场后要进行认真的检查，其规格、型号是否与设计一致，并有生产厂家的合格证、质保书等有关技术资料。2.安装阀门前按规范应进行10%的抽查水压试验，起主要关闭作用的要逐个进行强度与严密性试验。根据本工程的特点，阀门安装前全部试验合格后进行安装，并检查填料是否完好，压盖螺栓是否有足够的调节余量。3.法兰或螺纹连接的阀件应在关闭状态下安装，安装前应按设计核对型号，并根据介质流向确定其安装方向。4.水平管道上的阀门，其阀杆一般应安装在上半周范围内。阀门的操作机构和传动装置应进行必要的调整，使之动作灵活，指示准确。3.1.4支、吊架的安装1.管道安

21、装时，应及时进行支、吊架的固定和调整工作。支、吊架的位置应正确。支架的间距，一般按施工验收规范确定，确定支、吊架的间距时，应考虑管子、管件、管内介质及保温材料的重量对管子形成的应力和应变，不得超过允许范围。2.无热位移的管道，其吊杆应垂直安装，有热位移的管道，吊杆应在位移相反方向，按位移值之半倾斜安装，两根热位移方向相反或位移值不等的管道，除设计有规定外，不得使用用同一吊杆。3.固定支架应严格按施工验收规范的要求安装，并在补偿器预拉伸前固定。在无补偿装置有位移的直管段上，不得安装一个以上的固定支架。4.管道安装完毕后，应按设计要求逐个核对支吊架的形式、材质和位置。支、吊架不得有漏焊、欠焊或焊接

22、裂纹等缺陷，管道与支架焊接时，管子不得有咬肉、烧穿等现象。5.管道安装时不宜使用临时支、吊架，如必要时应有明显的标记，并不得与正式支、吊架位置冲突，管道安装完后应予立即拆除。3.1.6 管道试验1.管道系统施工完毕，并符合设计要求和管道安装施工有关规定，支、吊架安装正确、牢固可靠，焊缝及其他应检查的部位，未经涂漆和保温，并具备试验条件后，进行管道水压试验。其中，立管和主干管必须全数打压，支管打压要抽检。2.试验前，应将不能参与试验的系统，设备、仪表及管道附件等加以隔离。加置盲板的部位应有明显的标记和记录。水压试验应用清洁的水作介质。3.管道系统注水时，应打开管道各高处的排气阀，将空气排尽。待水

23、灌满后，关闭排气阀和进水阀，用电动试压泵加压。压力应逐渐升高，加压到一定数值时，应停下来对管道进行检查，无问题时再继续加压，一般分23 次升到试验压力。当压力达到试验压力时停止加压。一般管道在试验压力下保持10min，在试验压力保持的时间内，如管道未发现泄漏现象，压力表指针不下降，且目测管道无变形，就认为强度试验合格。4.当试验压力降至工作压力进行严密性试验。在工作压力下对管道进行全面检查，并用重1.5kg 以下的圆头木锤在距焊缝1520mm处沿焊缝方向轻轻敲击，有色金属及其合金管道使用重0.8kg 以下的木锤敲击。检查完毕后，如压力表指针无下降，管道焊缝及法兰连接处未发现渗漏现象，即可认为严

24、密性试验合格。5.为避免不在冬期试验，根据施工总进度计划，尽量做到每完一道工序，进行一道工序的分段试验。当气温低于0C 时，应采取特殊的防冻措施，做好室内临时供暖，保持室内一定的温度在短时间内对管道进行充水试验。试验完毕，并应特别注意不使残水 6.排水和雨水管道安装完后，必须做灌水试验，灌水高度应不低于底层地面高度。雨水管灌水高度必须到每根管最上部的雨水漏斗。灌水15min后，再灌满延续5min，液面不降即为合格。3.2 通病预防措施给水安装工程中常见通病有管道的固定管卡设置不当、管卡安装不牢固、管道螺纹渗漏和塑料管暗敷在混凝土楼板内接头产生渗漏。1.管道的固定管卡设置不当现象：垂直或水平管的

25、管卡设置不当。预防措施：严格按照规范的要求正确确定垂直管道固定管卡的标高，尤其是同室各种垂直管道的标高应统一，每层安装一个管卡。2.管卡安装不牢固现象：管卡安装后有松动、脱落或者变形。预防措施：对管卡的材质严格把关，厚度不符合要求的不能使用在工程上；管卡安装孔洞不应打得太小，埋设进墙的部分不应小于80-100mm；严禁将管卡的开脚部位敲平；补洞应该采用水泥砂浆，不得用混合砂浆，管卡根部的水泥砂浆应嵌密实。严禁使用木榫塞入洞中；在混凝土或实心砖，可以使用带膨胀螺栓的管卡。在多孔砖砌成墙体中严禁用膨胀螺栓。3.管道螺纹渗漏现象：螺纹丝扣连接处渗漏，影响管道使用。预防措施：加工螺纹时，要求螺纹端正、

26、光滑、无毛刺、不断丝、不乱扣等；螺纹加工后，可以用手拧紧2-3扣，再用管钳继续上紧，以上紧后留出2-3扣为宜；选用的管钳要合适，用大规格的管钳上小管径的管件，会因用力过大使管件损坏，反之因用力不够致使管件上不紧而造成渗水或漏水；螺纹连接时，应根据管道输送的介质采用相应的辅料，以达到连接密实；安装完毕要严格按施工及验收规范的要求，进行严密性和强度水压试验；经试验合格的管道，应防止踩、踏或用来支撑其他物体，防止因受力不均而导致管道接口漏水。第四章 工程施工计划安排与保证措施4.1施工进度计划网络图4.2施工进度控制重点确保工程进度，搞好安装与土建、装饰的交叉配合外，协调好各相关单位之间的关系，要求

27、各相关单位认真安排施工作业计划，逐层搞好工序间的交叉与配合。4.3保证措施1.组织保证（1）实行项目经理责任制及项目法施工，项目经理对本工程行使计划、组织、指挥、协调、实施、监督六项基本职能，由建筑业绩好的施工队伍承担本工程施工任务。（2）科学合理地组织施工，使各分部分项工程充分交叉、搭接作业，从而缩短工程的施工工期。（3）加强对各专业作业队伍的管理培训、教育工作，提高工程的施工质量。2.制度保证：建立生产例会制度，每星期至少2次工程例会，检查上一次例会的施工计划执行情况，布置下一次例会前的计划安排，对于拖延进度计划要求的工作内容找出原因，并及时采取有效措施保证计划完成。3.计划保证（1）采用

28、施工进度总计划与月、周计划相结合的各级网络计划进行施工进度计划的控制与管理。在施工生产中抓主导工序、找关键矛盾、组织流水交叉、安排合理的施工程序，做好劳动组织调动和协调工作，通过施工网络切点控制目标的实现来保证各控制点工期目标的实现，从而进一步通过各控制点工期目标的实现来确保工期控制进度计划的实现。（2）倒排施工进度计划，编制总网络进度计划及各子项网络进度计划，月旬滚动计划及每日工作计划，每周工作计划必须完成，以确保计划落实。（3）根据各自的工作，编制更为详尽的层、段施工进度计划，制订旬、月工作计划，以每一个小的层、段为单体进行组织，保证其按计划完成，段小单体计划的落实组成整体工程计划的顺利完

29、成。（4）在确定工期总目标的前提下，分项目、分班组、分工种地编制施工组织和方案。并力求工程施工的科学性、规范性、专业性。（5）公司各职能科室对该工程的一切问题全力以赴，及时调整不合理因素，并对各专业施工班组落实质量、进度奖罚制度，强调系统性管理和综合管理；施工力量和技术力量由现场项目部统一调度，确保每一个施工组的施工进度，控制在计划工期内竣工。4.经济手段保证（1）实行合理的工期目标奖罚制度，根据工作需要，主要工序采取每日两班制度，即12h一班连续工作，浇筑混凝土等作业。（2）整个工程实行班组承包，签定合同，引入竞争机制，实行内部重奖重罚制度，严格执行奖罚兑现，以经济手段保工期。5.装备保证：

30、最大限度地提高机械化施工程度，以精良的技术装备保工期。6.准备工作保证：施工前，充分做好雨期、高温期及工艺部分的施工准备工作，劳动力、机械设备配备充足，以确保工程顺利进行。第五章 施工机械与劳动力资料配备计划5.1概述工程安装为确保工程按期竣工，必须以提高机械化作业水平来保证，应提前作好机械设备的调度平衡和设备进场前的维修、保养，保证施工用的设备按计划完好进场。5.2现场施工机械设备计划序号机械或设备名称数量额定功率（KW）生产能力1电焊机520KW性能良好2砂轮切断机23.2kw性能良好3不锈钢管环压钳5性能良好4电冲击钻5性能良好5台钻40.55性能良好6活动扳手20性能良好7切割机4性能

31、良好5.3劳动力组织计划序号工种数量1普工102管道工253试验工54管理人员55安全员56质检员3第六章 临时设施施工平面布置图图表 1图表 2第七章 施工质量管理保证体系 7.1施工质量目标与质量体系7.1.1质量控制目标本工程按照国家现行建安工程施工验收规范及验评标准进行评定验收，质量验收目标为：一次性验收合格率100%，确保“优良”工程。7.1.2质量保证体系建立强有力的管理网络，配备专业检查人员，做到领导有布置，操作前有交代，操作中有检查，每道工序有自检、互检、验收评定，形成齐抓共管、严格把关。层层落实质量责任制，建立在公司总工程师指导下，以项目工程师为首的，具有实效的项目工程质量保

32、证体系。7.2 保护质量的措施7.2.1 保证质量的组织措施1.根据公司规定制定本工程的项目质量计划，并认真执行。2.坚持贯彻公司的质量方针，“坚持科学管理，创办一流企业，实施严格控制，建造精品工程”。3.坚持自检、互检、交接检及专检制。4.认真执行与本工程有关的各种施工规范规定，并按其相关条目检查。5.在施工中严格按照施工技术操作规程，验收规范、质量检查标准及市质量监督站的要求施工，工程质量达到优良标准。6.实行“样板屋”工作法，使整体工程全部按照“样板屋”施工，从而保证整体工程质量。7.认真执行“三检”制度，使每天完成的工程量必须达到优良标准。8.工程中所用的材料，一律用质量好的优质产品，

33、有产品出厂合格证，安装前仔细检查、挑选、杜绝不合格产品的使用。9.加强职工质量意识的思想教育，建立、健全质量保证体系。10.工地配备专职质量检查员一名，认真检查每道工序的质量达到优良标准后，方可进行下道工序施工。11.每个分项工程开始施工时，认真看好图纸。同时进行分项工程的质量交底，技术交底工作，使每位操作者掌握所施工任务的质量标准。12.开工前要配备好检测工具，并定期校验工具的精确度。13.与各工种密切配合，交叉施工必须按程序施工，并注意各工种的成品不能破坏，卫生间必须做完蓄水试验合格后，方可进行卫生器具的安装。14.公司的质量检查员必须经常去工地检查工程质量，并定期复检。7.2.2过程控制

34、计划7.3成品防护措施（1）明装的UPVC等塑料管材、管件安装完毕后，应及时用塑料布等进行缠裹，防止污染。（2）所有管道的敞口在安装完毕或施工过程中途停置时，应进行有效的封堵。（3）排水管道的检查口、清扫口最好在施工后期安装，否则应采取绑扎等有效的保护措施。（4）严禁用塑料管道做为脚手架的支点或安全带的拉点，不允许明火烘烤塑料管以防管道变形。（5）不能把衬塑管用在暖气系统中。（6）卫生器具在现场搬运时，应轻拿轻放；安装完毕，应派专人进行保护。（7）墙面粉刷前应用纸将管道包裹，以免污染管道。油漆管道时，不得污染墙面、风管及其他管道。（8）安装好的管道不得用做支撑，不得踩踏，其支托吊架不得作为其他用途的受力点。（9）阀门的手轮在安装时应卸下，交工前统一安装好。（10）压力钳、管钳的口牙应保