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文档简介

1、锅炉水冷壁换管拆除、安装方案 410t锅炉水冷壁管排换管施工方案 目录 1 工程概况2 2 编制依据2 3 施工范围2 4 施工用水、用电布置2 5 作业前应做的准备工作和必须具备的条件2 6 参加施工人员的资格和要求l 410t锅炉水冷壁管排换管施工方案 1、 工程(设备)概况 锅炉型号hg-410/9.8-mq13,由哈尔滨锅炉厂生产。现需要更换折焰角区域以下的 水冷壁管排、燃烧器及刚性梁等设备。 2、 编制依据 序号 1 电力建设施工及验收技术规范(锅炉机组篇) 2 电力建设施工质量验收及评价规程(锅炉篇) 3 4 6 7 电力建设安全工作规程火力发电厂 安全生产工作规定 质量手册和程序

2、文件 电力建设工程质量监督规定 1995版 2009版 dl5009.1-2002 2000版 电力部 电力部 国家经贸委 国家电力公司 火电公司 电力部 名 称 版 本 来 源 3、 施工范围 折焰角区域以下四周水冷壁管排、燃烧器、刚性梁等拆除及更换。 4、 施工用水、用电布置 4.1施工用水:根据电厂现场实际情况采用就近水源。 4.2施工用电 4.2.1从电厂检修厂引一路电源作为本次作业的主要动力供应。 5、 作业前应做的准备工作和必须具备的条件 5.1班长组织施工人员明确工作任务及工作量,合理安排劳动力。 5.2安全及文明施工措施完毕,具备开工条件。 5.3炉膛内应搭置或安装专用的脚手架

3、或检修升降平台。 5.4炉膛内应有充足的照明,所有进入炉膛的电源线应架空,电压符合安全要求。 5.5设备的清点验收完毕,并倒运至施工现场,设备缺陷处理完。 5.6施工机具器械准备齐全。 5.7安全文明施工措施完善,具备开工条件。 2 410t锅炉水冷壁管排换管施工方案 5.8空压机具备运行条件,试验用球加工,设备封口材料准备。 5.9组合场地完好,施工用具准备其全。 5.10施工用电源及施工用通道应能满足施工要求。 6、 参加施工人员的资格和要求 6.1作业人员必须是由班长、技术员及施工人员组成的劳动力组合体。 6.2必须了解锅炉水冷壁管排、燃烧器等设备安装的技术规范和质量要求。 6.3熟知本

4、项目工作中有关质量检验程序及检验方法。 6.4熟悉高空作业、安全用电、防火防爆、现场救护等一般安全技术规程。 6.5掌握施工项目的质量控制点及质量标准、并能完整地填写自检记录。 7、 作业所需的工机具、仪器仪表的规格及其准确度 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 名称 活扳手 撬扛 铁水平 2/1000mm 钢卷尺 游标卡尺 倒链 玻璃管水平 划规、划针 标准盘尺 倒链 钢丝绳 3m、5m、50m 0300mm、精度0.02 2t、3t、5t 30m 50米 2t、3t、5t、 21.5、17.5 各1把 1把 2台 1付 2个 2把 各5只 各5对 经检验合格 校准0位 经

5、校验合格 规格 10、12 l=1000mm 400mm、精度1把 数量 各4把 5件 备注 8、 作业程序、方法、内容及工作标准和安装记录 8.1 施工工序 清理浇注料及拆除相关部位的保温 拆除折焰角区域以下水冷壁管排、喷燃器及刚性梁 水冷壁打坡口 水冷壁吊装及空中对接 密封焊接 水压试验 保温 点炉 3 410t锅炉水冷壁管排换管施工方案 8.2作业方法、内容及工作标准、质量记录 8.2.1 水冷壁管排拆除方法 8.2.1.2.管子割开后应将管子割口两侧鳍片多割去20mm。 8.2.1.3 管子割开后应立即在开口处进行封堵并贴封条。 8.2.1.4.相邻两根或两根以上的非鳍片管子更换,切割

6、部位应上下交错。 8.2.1.5 管子切割应采取机械切割,特殊部位而需采用割炬切割的,则应在开口处消除热影响区。 8.2.2 吊装机具选用 水冷壁组件重量为1700kg,加上起吊索具、吊钩等总重量计2t。 (1)钢丝绳选用 钢丝绳允许拉力: t=p/k 式中:p钢丝绳破断拉力 k安全系数 选用结构为637,直径为17.5,公称抗拉强度为1570mpa的钢丝绳,k取5,p=150kn,t=30kns=29.8kn=19.6kn,满足要求。 (2)滑车选用 导向滑车选用h12kg型单轮开口滑车。 联向卷扬机一端钢丝绳作用力: s=q/k 式中:q起重力; k计算系数。 q=29.8kn,查表得k=

7、3.47,s =29.8/3.47kn=5.6kn。 导向滑车选用h12kg型单轮开口滑车,额定起重力为20kn,夹角取60度,导向滑车受力p=1.73s=9.7 kn 以上分析得联向卷扬机一端钢丝绳作用力s=5.6kn,2吨卷扬机额定起重能力为20kn5.6kn,满足要求。 8.3 水冷壁吊装组对 4 410t锅炉水冷壁管排换管施工方案 为减少水冷壁组件的弯曲变形,在搬运和吊装时应采取两钩提升,具体主钩采用5吨卷扬机,副钩采用50吨汽车吊。选用双轮滑车组,钢丝绳从定滑车绕出,经导向滑车与卷扬机相连。水冷壁组件由滑车组吊起后,可用多个手拉葫芦配合完成水平方向的位移。 为了便于管排安装,在管排鳍

8、片上切割用于吊装和对中找正的孔槽,并焊接一个用于吊挂的临时加强板,吊装时管排上部加强板作为主钩吊点,下部加强板作为副钩吊点。管排空中对正,用手拉葫芦连接上下管排上的临时加强板进行调整。 8.4水冷壁管排安装作业程序及方法 设备验收、清点及编号设备运输、摆放单件设备几何尺寸复查设备内部清理、通球水冷壁下联箱划线、找正及组合加固管口打磨清理管口对接组件密封刚性梁安装自检、验收组件吊装、找正组件安装自检、验收 8.4.1设备清点、验收、编号:清点以设备清册、图纸为依据,数量与清册相符。验收主要是设备外观质量,无明显缺陷。编号以图纸为依据,标示设备名称、规格、安装位置。 8.4.2设备运输、摆放:以施

9、工组织为依据,组合设备吊运组合架上,设备吊运过程要选好吊点,以防设备发生永久变形。 8.4.3单件设备几何尺寸复查:成片设备应复查其长度、宽度、对角,单件设备复查长度、外径、壁厚,联箱复查弯曲度、长度接管座数量、规格、偏移量。 8.4.4设备内部清理、通球: 8.4.4.1清理:用压缩空气吹扫干净设备内部杂物,联箱还须清理钻孔底片,清理完经验收合格后封闭管口。 8.4.4.2通球:球径选择是管道内径的70%,即用42的钢球,试验前对所用钢球编号,通球完毕试验用钢球全部收回,封闭管口。 8.4.5联箱划线、找正及加固 8.4.5.1联箱划线:在联箱两端划四等分线,联箱纵向中部划中心线,并打明显铳眼标志。 8.4.5.2联箱找正和加固:将联箱放于组合架上,依据组合架高度和管排位置对联箱找正,找正好后将联箱进行加固,管排进行限位。 8.4.5.6管口清理:在

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