高盐稀冭设计说明书_0

1、高盐稀冭设计说明书 毕 业 设 计 学生姓名： 孙长嘉 学 号： 090302236 学 院： 生物科学与工程学院 专 业： 生物工程 题 目： 年产3万吨高盐稀态酱油 生产车间初步设计 指导教师： 边红杰 评阅教师： xxxx年 6月 本科毕业设计说明书 目录 1 设计概况 - 1 2 设计基础 - 1 2.1 设计依据 - 1 2.2 设计原则 - 1 2.3 设计范围 - 2 3 工艺设计 - 2 3.1.1 高盐稀态发酵工艺(浸出法) - 2 3.1.2 固稀发酵法酱油酿造工艺 - 3 3.1.3 高盐稀态发酵工艺(压滤法) - 3 3.2 工艺介绍 - 3 3.2.1 该工艺特点 -

2、 3 3.2.2 工艺流程 - 3 3.3 各工段工艺操作要点 - 4 3.3.1 原料要求 - 4 3.3.2 原料选取 - 5 3.3.2.1 豆粕 - 5 3.3.2.2 小麦 - 5 3.3.2.3 食盐 - 5 3.3.2.4 水 - 6 3.3.3 原料配比 - 6 3.3.4 原料处理 - 6 3.3.4.1 润水 - 6 3.3.4.2 蒸煮 - 7 3.3.4.3 焙炒 - 7 3.3.4.4 粉碎 - 7 3.3.5 种曲制备及制曲要点 - 7 3.3.5.1 酱油酿造微生物主要有米曲霉、酱油曲霉、酵母菌、乳酸菌。 8 3.3.5.2 种曲制备 - 9 本科毕业设计说明书

3、3.3.5.3 制曲 - 10 3.3.6 制醪和发酵 - 11 3.3.7 压榨 - 12 3.3.8 灭菌 - 12 3.3.9 调配 - 12 3.3.10 储存与包装 - 13 3.3.10.1 熟油过滤 - 13 3.3.10.2 贮存 - 14 4 技术经济指标 - 14 4.1 氨基态氮酸生成率 - 14 4.2 原料利用率 - 15 4.3 酱油出品率 - 15 4.3.1 全氮出品率的计算 - 15 4.3.2 氨基态氮出品率的计算 - 16 4.3.3 固形物出品率的计算 - 16 5 工艺计算 - 16 5.1 计算依据 - 16 5.2 物料衡算 - 17 5.2.1

4、日原料消耗 - 17 5.2.2 种曲日用量 - 17 5.2.3 制醪盐水日用量 - 17 5.2.4 润水量的计算 - 18 5.2.5 防腐剂日用量 - 18 5.3 热量衡算 - 18 5.3.1 豆粕蒸煮蒸汽用量 - 18 5.3.2 换热器加热灭菌耗用蒸汽量 - 19 5.4 生产车间原料及耗能情况 - 20 5.5 物料衡算图 - 21 6 设备的设计与选型 - 22 本科毕业设计说明书 6.1 厂内运输设备 - 22 6.2 原料筒仓 - 22 6.3 斗式提升机 - 23 6.4 筛麦机 - 23 6.5 炒麦机 - 24 6.6 锤式粉碎机 - 24 6.7 螺旋输送机 -

5、 24 6.8 旋转式蒸煮锅 - 24 6.9 风冷机 - 25 6.10 罗茨鼓风机 - 25 6.11 圆盘制曲机 - 26 6.12 发酵罐 - 26 6.13 压榨机 - 26 6.14 过滤机 - 26 6.15 输油泵 - 26 6.16 调配罐 - 26 6.17 灭菌器 - 27 6.18 酱油储罐 - 27 7 车间设计布置 - 29 7.1 车间布置的一般原则 - 29 7.2 本设计中的车间布置 - 30 8 工厂的总平面布置 - 31 8.1 总平面设计的一般要求 - 31 8.2 本设计中工厂总平面设计 - 31 9 附属工程 - 32 9.1 环境保护 - 32 9.2 废水的处理 - 32 9.3 废渣的处理和利用 - 32 9.4 劳动保护 - 32 本科毕业设计说明书 9.5 给、排水