爬架专项检查汇总(ok)ppt课件

1、附着式升降脚手架（智能爬架） 安全管理常见问题及正确做法,1,智能爬架主要有以下六个部分组成:(示意图),1）水平桁架：由大横杆、小横杆水平斜撑、 防滑走道板组成。 2）竖向桁架：由内立杆、外立杆、竖向斜撑、导链通道桁架，底部桁架组成。 3）防倾防坠装置：由附墙支座、防倾装置、防坠装置、防倾导轨、防坠导轨和卸荷顶撑组合而成。 4）升降机构：由附墙吊点、电动葫芦挂架、升降钢丝绳、钢丝绳导轮、微机控制系统组成。 5）安全防护：由防滑走道板、翻板、上下梯、护栏和外防护钢网等设施。 6）智能升降同步系统：由总控箱、分控箱、传感器及电缆组成。,2,防护网,临时拉结,电动葫芦,附墙支座,斜撑,附墙挂件,翻

2、板,内立杆,外立杆,下吊点桁架,上吊点桁架,水平支承桁架,斜腹杆,导轨主框架,内立杆,待建层,临时拉结,外立杆,防护网,电动葫芦,导轨,附墙挂件,斜撑,附墙支座,水平支承桁架,翻板,3,竖向主框架,槽钢型竖向主框架由导轨、内 外立杆、斜撑、兜底杆、接头 加强板等零部件组成,4,圆管品字型竖向主框架由导轨、 内外立杆、斜撑、兜底杆、接 头加强板等零部件组成,竖向主框架,5,导轨,1.1 槽钢型导轨由2根背靠背的8#槽钢 通过30圆钢组焊而成，在导轨一侧 按400mm间距焊有60808mm厚的钢 板，使之可以与内立杆焊接为一体， 导轨端部焊有604510mm钢板并设 置18的连接孔，通过M16螺栓

3、将两 节导轨连接固定。,6,导轨,8#槽钢,防坠小横杆,内立杆,导 轨 上 下 对 接,6045,10mm钢板,8#槽钢,M16螺栓,外夹板,7,导轨,圆管品字形导轨由2根 48.33.5钢管，通过30圆钢 组焊而成，采用32mm3.5m钢 管按照等距设置连接杆，横杆与 斜杆与内立杆焊接为一体。底节 导轨下端比内立杆略短一些便于 附着支座滑出拆除。,8,导轨,内立杆,导向杆 48.3 3.5钢管,防坠小横杆,M16螺栓,连接323.5m钢管,9,内外立杆,内立杆采用50503mm的矩形钢管，标准长度为 6.0米、3.0米，每隔100mm设置一个18mm的通孔便于 相关零部件的连接,10,内外立

4、杆,立杆外夹板,M16螺栓 立杆,11,斜撑,横杆采用30303mm的方钢管，斜杆采用 40403mm的方钢管和6mm钢板作为节点板组焊而成， 宽度600mm，高度600mm，与竖向主框架内外立杆连接固 定；斜撑按2.0米步距设置在内外立杆之间，每处采用6 组M16螺栓作为紧固件，保证竖向主框架与架体构架的整 体稳定性。,12,斜撑,13,架体构架,以竖向主框架与水平支承桁架为基础而搭设，并与 前者进行有效连接固定，形成一个稳定性整体。主要由 立杆、脚手板（水平纵向杆）、外防护网片、斜撑、连 接件等零部件组成,14,架体构架,水平支承桁架,15,架体构架,水平支承桁架是将架体荷载传递至竖向主框

5、架的承 力单元，因此必须有足够的强度和空间刚度，并应满足 组装简单、灵活的要求。水平支承桁架由竖向主框架、 立杆、脚手板（上下弦杆）、斜腹杆、节点板通过M16 螺栓组件装配组成。桁架高度2.0m，立杆水平纵向最大 间距2.0m。设置在内外侧架体底部架体两侧。,16,架体构架,脚手板,脚手板，四周边框均采用63405.0mm角钢，纵向中 心加设通长加强筋板，横向按照500mm间距设加强筋板， 均为的504mm钢板，以增强其整体强度。面板采用厚 2.0mm花纹钢板，宽度为600mm，长度分为2.0米、1.5米、 1米等规格；边框四周每隔100mm设置一个18mm连接孔， 安装时与内外立杆连接固定。

6、,17,架体构架,边框为60X40X5mm角钢,脚手板对接采用M16螺栓,面板为2mm花纹钢板,加强筋为50X4mm钢板,18,外防护网,19,附着支撑结构及转换装置,20,附着支撑结构及转换装置,防坠横杆 定位顶撑 M30穿墙螺杆 导向轮,21,提升系统,4有两种形式 第一种由电动葫芦 （7.5T）、上吊点桁架、 下吊点桁架、附墙挂件、 链轮系统和附件等零部 件组成,22,提升系统,23,提升系统,第二种由电动葫 芦（7.5T）、上吊点 支架、下吊点支架、 提升钢丝绳、滑轮座 组件、附墙挂件等零 部件组成,24,提升系统,25,上吊点桁架,4.1 上吊点桁架下方由10mm钢板组焊的下吊点、吊

7、点安 装板与内立柱通过斜杆、横杆、外立柱组焊而成的钢桁 架体系，所有杆件均采用503mm的方钢管，内立柱一 侧设置了5组18mm连接孔与第五步竖向主框架内立杆 处，通过M16螺栓组件连接固定。,26,上吊点桁架,50X3mm方钢管,27,上吊点桁架,4.2 下吊点桁架下方由10mm钢板组焊的下吊点、吊点安装 板、连接板与外立柱，通过503mm的方钢管的斜杆、横 杆、内立柱组焊而成的钢桁架体系。内立柱一侧设置了 6组18mm连接孔与竖向主框架内立杆通过M16螺栓组件 连接固定，外立柱上下两端的连接板通过M16螺栓组件 与首步、二步脚手板边框连接固定。,28,上吊点桁架,50X3mm方钢管,29,

8、附墙挂件,10mm钢板,8mm钢板,30,槽钢挑梁附着,31,垫块附着,32,直接附着,33,加高件附着,34,H型钢支撑件附着,35,电气控制系统组成,电气控制系统由智能主机、分控制箱、传感 器、主电缆、数据线、信号线、遥控器、手机监 控终端构成。,36,电气控制系统组成,37,电气控制系统组成,系统组成,38,连接原理示意图,39,一,目录,同步控制装置常见问题,防倾防坠装置,爬架导轨,电动葫芦,架体系统,竖向主框架,二,三,四,五,六,安全管理常见问题及正确做法,40,隐患位置：同步控制装置,问题： 荷载传感器、销轴传感器未安装到位，在升降动力设备无正常，同步及荷载控制系统的设置和试运效

9、果符合设计要求。,荷载传感器,销轴传感器,41,隐患位置：同步控制装置,爬架主控制箱设备，电线接头未锁紧,主控制箱电线接头未锁紧,问题：,42,隐患位置：同步控制装置,爬架电缆线未做绝缘保护,电缆线未做绝缘保护,问题：,43,隐患位置：同步控制装置,爬架主控制箱设备，电线接头未锁紧,接线端子，用电不规范,问题：,44,隐患位置：同步控制装置,电缆线未套管保护罩,电箱未设置防护罩，电缆未保护,电箱未设置保护罩,45,二、隐患位置： 附着支座,起翘,爬架导座与墙面之间的缝隙过大,问题：,46,隐患位置： 附着支座,支座偏位,底座编排设计不合理，出现悬空。,问题：,47,隐患位置 ： 附着支座,支座

10、附着面不贴实,支座与墙面不贴实，起翘。,问题：,48,隐患位置 ： 附着支座,梁底压裂,电动葫芦支座位置螺杆预埋偏下，底座下部悬空。造成梁底混凝土压裂。,问题：,49,隐患位置 ： 附着支座,梁底开裂,导轨附着螺杆预埋偏下，造成底座下部悬空。易造成梁底压裂,问题：,50,隐患位置 ： 附着支座,无垫片,附墙支座应采用锚固螺栓与建筑物连接，应采用弹簧垫圈，垫板尺寸不得小于100mm*100mm*10mm。,问题：,51,隐患位置 ： 附着支座,露丝长度不小于3扣 且不宜超长,附墙支座应采用锚固螺栓与建筑物连接，受拉螺栓的螺母不得少于两个，螺杆露出螺母端部的长度不应少于3扣并不小于 10 ，主通道

11、处螺杆不建议超长，存在安全隐患，容易割伤行人。,问题：,52,隐患位置 ： 附着支座,悬挑支座未有拉结杆件（未安装防坠装置）,悬挑支座未反拉结杆件,问题：,53,隐患位置 ： 附着支座,支座用木垫,导座违规加塞木方，左右两侧导论受力不均匀,问题：,54,隐患位置 ： 附着支座,斜拉杆支座变形严重未设置拉结杆件,斜拉杆支座变形,未设置拉结杆件,问题：,55,隐患位置 ： 附着支座,支座污染,支座用方木垫,1、附着支座污染严重，影响防坠装置的灵敏可靠,2、导座违规加塞木方，两侧导座受力不均匀,问题：,56,隐患位置 ： 附着支座,附着支座在使用工况时， 只有两道，,1、使用工况下只有两道附墙支座

12、2、在使用必须保证三道支座，上部悬臂不得超过6米，且下导轨必须两个支座，上导轨一个支座。卸载在下导轨的两个支座。,问题：,57,隐患位置 ： 附着支座,附着支座在使用工况时， 只有两道，,支座附着不足，使用工况时，只有两道附着，不符合规范要求,问题：,58,隐患位置 ： 附着支座,附着支座污染严重,附着支座污染严重未清理，防坠防倾必须灵敏可靠。,问题：,59,隐患位置 ： 附着支座,穿墙螺杆未露3丝且大于1CM）。,穿墙螺杆未露丝三牙,问题：,60,隐患位置：防倾防坠装置,顶杆螺栓使用钢筋,顶杆使用钢筋替代原螺栓,问题：,61,隐患位置：防倾防坠装置,防坠顶杆失效,防坠顶撑未支撑到位,问题：,

13、62,隐患位置：防倾防坠装置,开口销缺失,未使用双螺栓,1、防坠顶撑开口销缺失 2、未使用双螺栓且螺栓必须外露三丝。,问题：,63,隐患位置：防倾防坠装置,防坠顶撑缺失,防坠器缺失,问题：,64,隐患位置：防倾防坠装置,1、顶撑未受力、螺杆设置不符合规范 2、防坠顶撑螺杆滑丝未璇到位，导致长度过短无法撑到位导轨上,防坠器顶撑螺杆滑丝,问题：,65,隐患位置：爬架导轨,竖向主框架螺栓松动。,螺栓松动,问题：,66,隐患位置：爬架导轨,导轨不垂直，支座构件挤裂。,支座构件挤裂,问题：,67,隐患位置：爬架导轨,进场未仔细检查构件，出现旧的导轨，深划痕、结疤。,深划痕、结疤,问题：,68,隐患位置：

14、爬架导轨,导轨严重变形。,严重变形,问题：,69,隐患位置：爬架导轨,防倾导轨和导向轮之间的间隙大于5mm。 使用工况时架体容易晃动,间隙大于5mm,问题：,70,隐患位置：爬架导轨,导轨螺栓松动、螺栓缺失。,导轨螺栓缺失,导轨螺栓松动,问题：,71,隐患位置：爬架导轨,导轨桁架对接使用钢筋钢筋替代螺栓,导轨桁架对接使用钢筋替代原厂螺栓未按要求使用8.8级螺栓,问题：,72,隐患位置：爬架导轨,导轨桁架长度不足,导轨桁架长度不足，与方案不符合，在使用的工况下，无法安装第三个附墙支座，致使悬臂严重超高，架体晃动。,问题：,73,隐患位置：爬架导轨,导轨对接螺栓紧固不到位,导轨对接螺栓未紧固不到位

15、，提升时螺栓容易扯断。,问题：,74,隐患位置：爬架导轨,污染,竖向主框架和防倾导向装置污染严重。导轮处石渣未清理，强行提升容易导轨变形。,问题：,75,隐患位置：爬架导轨,间隙过大,导轨接缝处间隙过大，容易导致后续使用时变形。,问题：,76,隐患位置：爬架导轨,导轨高度不够,导轨高度不够使用钢管接长,问题：,77,隐患位置：竖向主框架,主框架内立杆未依照设计要设置搭接钢板片。,立杆螺栓缺失,问题：,78,隐患位置：竖向主框架,内立杆，因螺栓未紧固到位，出现严重变形。,立杆严重变形失,问题：,79,隐患位置：电动葫芦,卡链受力超载，没有及时卸载和断电造成，缓冲弹簧受力超极限严重变形。,缓冲弹簧

16、受力超极限严重变形,问题：,80,隐患位置：电动葫芦,电动葫支座销锁缺失。,销锁缺失,问题：,81,隐患位置：电动葫芦,电动葫芦污染,电动葫芦污染严重未有防污措施。,问题：,82,隐患位置：电动葫芦,电动葫芦污染严重,电动葫芦污染严重,问题：,83,隐患位置：电动葫芦,1、电动葫芦链条未定期上油保养。 2、定期上油保养（至少每月一次）。,电动葫芦链条未保养,84,隐患位置：电动葫芦,电动葫芦链条扭链,电动葫芦链条，出现扭链。提升时链条容易卡住齿轮,问题：,85,隐患位置：架体系统,爬架进度缓慢未跟上作业层。存在重安全隐患,爬架进度缓慢未跟上作业层,问题：,86,隐患位置：架体系统,走道板用铁丝

17、固定，密目网片缺失。,走道板位置用铁丝固定,问题：,87,隐患位置：架体系统,走道板置严重变形未及时修复 探头板拉结措施失效。,走道板位置倾斜,问题：,88,隐患位置：架体系统,走道板置严重变形未及时修复 翻板密闭未到位。,走道板变形,问题：,89,隐患位置：架体系统,网片，螺栓未紧固。,网片，螺栓未紧固,问题：,90,隐患位置：架体系统,翻板缺失或未及时复位，存在安全隐患,翻板未复位,问题：,91,隐患位置：架体系统,网片缺失,塔吊，施工电梯附着点断开处， 侧面防护网片缺失,问题：,92,隐患位置：架体系统,下垂，变形,走道板未紧固到位，导致下垂，变形。缺口属于主架体结构受力的薄落处，变形严

18、重，架体容易撕裂,问题：,93,隐患位置：架体系统,走道板封不严密,架体走道板不密闭,问题：,94,隐患位置：架体系统,架体走道板缺失,架体走道板缺失,问题：,95,隐患位置：架体系统,网片固定采用铁丝或钢筋，不规范，易强风时脱落。,网片未固定,问题：,96,隐患位置：架体系统,网片未固定到位,网片未固定,问题：,97,隐患位置：架体系统,架体围护结构桁架，拉结杆件未紧固到位,架体围护,问题：,98,隐患位置：架体系统,架体防护网缺失,架体防护网,问题：,99,隐患位置：架体系统,架体底层的脚手板应铺设严密，与建筑物外墙之间应采用硬质翻板封闭，且不大于200mm。,翻板未防护到位,问题：,10

19、0,隐患位置：架体系统,网片螺母未紧固,网片螺母未拧紧,问题：,101,隐患位置：爬架上材料堆放较多,爬架上模板等材料堆积严重,钢筋、铝模构配件、螺杆等材料到处堆放于爬架之上，存在高空坠物和负荷超载的隐患,问题：,102,隐患位置：爬架上材料堆放较多,爬架上钢筋等材料堆积严重,钢筋、铝模构配件、螺杆等材料到处堆放于爬架之上，存在高空坠物和负荷超载的隐患,问题：,103,隐患位置：爬架上材料堆放较多,铝模构配件、螺杆等材料到处堆放于爬架之上，存在高空坠物和负荷超载的隐患,爬架上模板等材料堆载严重,问题：,104,隐患位置：爬架上材料堆放较多,走道板垃圾过多未及时清理 爬升前需清理干净,走道板垃圾

20、，未及时清理,问题：,105,电动葫芦防护做法,电动葫芦采用橡胶板防护，不影响爬升 不要每次爬升时进行拆装，提高工效。,电动葫芦采用橡胶板防护,问题：,106,架体内标化做法,1、有爬架验收合格牌 2、有机位标识牌，便于管理,107,爬架日常核查清单,108,爬架日常核查清单,109,资料方面,1、安装单位资质证书及安全生产许可证及专业分包合同； 2、进场材料、构配件验收记录 3、防坠装置、提升设备、控制系统等的合格证书及其使用说明书，所有动力，防坠，同步等专项设备是否为同一个厂家，同一规格型号产品 4、专项施工方案审批及是否需要专家论证； 5、附着点的隐蔽工程验收记录（如附着点钢筋加强措施等

21、）； 6、安全技术交底、安全教育； 7、操作人员上岗证书； 8、历次安装、拆除、维护、保养记录。 9、安全生产规章制度，安全使用操作规程，日常维保制度。 13、每次提升前后的检查记录 13.1 附着式升降脚手架首次安装完毕及使用前检查验收表（表8.1.3） 13.2 附着式升降脚手架提升作业前、后检查验收表（表8.1.4） 14、工具式脚手架在施工现场安装完毕后应进行整机检测,110,95,表B01 附着式升降作业安全防护平台型式检验报告,111,95,表B02 防护平台产品出厂检验记录 编号,112,95,表 B03 附着式升降作业安全防护平台组装后使用前检验表,113,95,表B01 附着式升降作业安全防护平台型式检验报告,表 B03 附着式升降作业安全防护平台组装后使用前检验表,1