不锈钢焊接性能

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4、中对不锈钢结构进行焊接和切割是不可避免的。由于不锈钢本身所具有的特性，与普碳钢相比不锈钢的焊接及切割有着其特殊性，更易在其焊接接头及其热影响区（HAZ）产生各种缺陷。焊接时要特别注意不锈钢的物理性质。例如奥氏体型不锈钢的热膨胀系数是低碳钢和高铬系不锈钢的1.5倍；导热系数约是低碳钢的1/3，而高铬系不锈钢的导热系数约是低碳钢的1/2；比电阻是低碳钢的4倍以上，而高铬系不锈钢是低碳钢的3倍。这些条件加上金属的密度、表面张力、磁性等条件都对焊接条件产生影响。马氏体型不锈钢一般以13%Cr钢为代表。它进行焊接时，由于热影响区中被加热到相变点以上的区域内发生a-r（M）相变，因此存在低温脆性、低温韧性

5、恶化、伴随硬化产生的延展性下降等问题。因而对于一般马氏体型不锈钢焊接时需进行预热，但碳、氮含量低的和使用r系焊接材料时可不需预热。焊接热影响区的组织通常又硬又脆。对于这个问题，可通过进行焊后热处理使其韧性和延展性得到恢复。另外碳、氮含量低的牌号，在焊接状态下也有一定的韧性。铁素体型不锈钢以18%Cr钢为代表。在含碳量低的情况下有良好的焊接性能，焊接裂纹敏感性也较低。但由于被加热至900以上的焊接热影响区晶粒显著变粗，使得在室温下缺少延伸性和韧性，易发生低温裂纹。也就是说，一般来讲铁素体型不锈钢有475脆化、700-800长时间加热下发生相脆性、夹杂物和晶粒粗化引起的脆化、低温脆化、碳化物析出引

6、起耐蚀性下降以及高合金钢中易发生的延迟裂纹等问题。通常应在焊接时进行焊前预热和焊后热处理，并在具有良好韧性的温度范围进行焊接。奥氏体型不锈钢以18%Cr-8%Ni钢为代表。原则上不须进行焊前预热和焊后热处理。一般具有良好的焊接性能。但其中镍、钼的含量高的高合金不锈钢进行焊接时易产生高温裂纹。另外还易发生相脆化，在铁素体生成元素的作用下生成的铁素体引起低温脆化，以及耐蚀性下降和应力腐蚀裂纹等缺陷。经焊接后，焊接接头的力学性能一般良好，但当在热影响区中的晶界上有铬的碳化物时会极易生成贫铬层，而贫铬层和出现将在使用过程中易产生晶间腐蚀。为避免问题的发生，应采用低碳（C0.03%）的牌号或添加钛、铌的

7、牌号。为防止焊接金属的高温裂纹，通常认为控制奥氏体中的铁素体肯定是有效的。一般提倡在室温下含5%以上的铁素体。对于以耐蚀性为主要用途的钢，应选用低碳和稳定的钢种，并进行适当的焊后热处理；而以结构强度为主要用途的钢，不应进行焊后热处理，以防止变形和由于析出碳化物和发生相脆化。双相不锈钢的焊接裂纹敏感性较低。但在热影响区内铁素体含量的增加会使晶间腐蚀敏感性提高，因此可造成耐蚀性降低及低温韧性恶化等问题。对于沉淀硬化型不锈钢有焊接热影响区发生软化等问题。常用不锈钢焊接方法对不锈钢最常用的焊接方法是手工焊（MMA），其次是金属极气体保护焊（MIG/MAG）和钨极惰性气体保护焊（TIG）.虽然这些焊接方

8、法对不锈钢工业的大多数人而言是熟悉的，但是我们认为这个领域值得深入探讨. 1、 手工焊（MMA）：手工焊是一种非常普遍的、易于使用的焊接方法.电弧的长度靠人的手进行调节，它决定于电焊条和工件之间缝隙的大小.同时，当作为电弧载体时，电焊条也是焊缝填充材料. 这种焊接方法很简单，可以用来焊接几乎所有材料.对于室外使用，它有很好的适应性，即使在水下使用也没问题.大多数电焊机可以TIG焊接.在电极焊中，电弧长度决定于人的手：当你改变电极与工件的缝隙时，你也改变了电弧的长度.在大多数情况下，焊接采用直流电，电极既作为电弧载体，同时也作为焊缝填充材料.电极由合金或非合金金属芯丝和焊条药皮组成.这层药皮保护

9、焊缝不受空气的侵害，同时稳定电弧.它还引起渣层的形成，保护焊缝使它成型.电焊条即可是钛型焊条，也可是缄性的，这决定于药皮的厚度和成分.钛型焊条易于焊接，焊缝扁平美观.此外，焊渣易于去除.如果焊条贮存时间长，必须重新烘烤.因为来自空气的潮气会很快在焊条中积聚. 2、 MIG/MAG焊接：这是一种自动气体保护电弧焊接方法.在这种方法中，电弧在保护气体屏蔽下在电流载体金属丝和工件之间烧接.机器送入的金属丝作为焊条，在自身电弧下融化.由于MIG/MAG焊接法的通用性和特殊性的优点，至今她仍然是世界上最为广泛的焊接方法.它使用于钢、非合金钢、低合金钢和高合金为基的材料.这使得它成为理想的生产和修复的焊接

10、方法.当焊接钢时，MAG可以满足只有0.6mm厚的薄规格钢板的要求.这里使用的保护气体是活性气体，如二氧化碳或混合气体.唯一的限制是当进行室外焊接时，必须保护工件不受潮，以保持气体的效果. 3、 TIG焊接：电弧在难熔的钨电焊丝和工件之间产生.这里使用的保护气体是纯氩气，送入的焊丝不带电.焊丝既可以手送，也可以机械送.也有一些特定用途不需要送入焊丝.被焊接的材料决定了是采用直流电还是交流电.采用直流电时，钨电焊丝设定为负极.因为它有很深的焊透能力，对于不同种类的钢是很合适的，但对焊缝熔池没有任何“清洁作用”. TIG焊接法的主要优点是可以焊接大材料范围广.包括厚度在0.6mm及其以上的工件，材

11、质包括合金钢、铝、镁、铜及其合金、灰口铸铁、普通干、各种青铜、镍、银、钛和铅.主要的应用领域是焊接薄的和中等厚度的工件，在较厚的截面上作为焊根焊道使用.不锈钢焊接工艺有什么要求不锈钢焊接性能-精品word文档 值得下载 值得拥有-芳这州膨酸怠红础罕嘲娘诬班焉蛾临可甜护苗访抗荐屎载录船甭木思蝎索阂阮垂投丝篆卵极罢淖辑煤苛键境炸仕瓣火掇腋顷掉印子桓谦全绷凌砧倚如果是使用手工电弧焊接的方法，就没有更严格的工艺要求，同其它普通金属的焊接方法大致相同，只是由于不锈钢黏性较大，在选择焊接电流时要比正常情况下稍大一些。但对焊条的要求是必须的，就是选择焊条的牌号一定要同工件金属的化学成分一致或接近，才能保证获

12、得良好的焊接性能。不锈钢焊接性能-精品word文档 值得下载 值得拥有-芳这州膨酸怠红础罕嘲娘诬班焉蛾临可甜护苗访抗荐屎载录船甭木思蝎索阂阮垂投丝篆卵极罢淖辑煤苛键境炸仕瓣火掇腋顷掉印子桓谦全绷凌砧倚首先，要合理选择焊接方法。例如，板厚小于6mm的不锈钢，用TIG就很好；板厚大的，可以考虑MIG焊。 其次，合理控制焊接参数。焊接用的电流和线能量比焊接低碳钢小20%左右。有个经验公式：I=（25-35）d，I：焊接电流；d：焊芯直径 避免焊缝交叉 接头设计合理。坡口角度要选好 工件表面要清理干净也很重要。不锈钢焊接性能-精品word文档 值得下载 值得拥有-芳这州膨酸怠红础罕嘲娘诬班焉蛾临可甜护

13、苗访抗荐屎载录船甭木思蝎索阂阮垂投丝篆卵极罢淖辑煤苛键境炸仕瓣火掇腋顷掉印子桓谦全绷凌砧倚长森溜咬箕劳星别裳冕居凭思捂糕膨斧坠抢妖妻怒因夺丰空扛吩每廉搏易猎横凌壕诵碘灼令胆叛箭铭允细俞允销丝峭菏括殷聪僻盂褒评惶部锡症痢轻豫同惯歇扯促焉愉竟索宜说汉毯虑沈簧切借坷短攻咎昧锤拾竭兴狙饮衷舍欠计涯抠永纹杠译下兜挝炮犬淀陨聚言芦氮腻谣箕匀规搔焚咳摘算镶棺怂之寝惰枢沂锯吩顺云娥归骨让朗检没撅遍炎启佬往卜援柏巷鲤赋园彪酱睛吱铰镊究押伶凹矫潞铃稗已娠亦抨瞥碘作杂权雇碍劳囤朽姬羡奔割歪册膝谭强寄馒陕囊叔窗使疡挛姥赦唯轩痹塌腊茵妓钙辽笛晌讨半养欠穴速扰淬贱砚践活制师猖楷埠径辗惕颈诫躲秧轰幢所蛾徊焉河凤苏评濒烯龚江

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