中联实习报告

1、关于在中联重科生产装配岗位的实习报告一、 实习目的了解什么是企业，对企业是如何发展、如何组织生产、经营、管理活动获得认知。对企业产品侧重点的了解。通过实习了解产品从零部件到整体的逐一过程。二、 公司简介长沙中联重工科技发展股份有限公司（简称“中联重科”），创建于1992年，是一家科技型上市公司。是中国工程机械装备制造龙头企业，全国首批103家创新型试点企业之一。主要从事建筑工程、能源工程、交通工程等国家重点基础设施建设工程所需重大高新技术装备的研发制造。公司注册资本7.605亿元，总资产近60亿元，员工7000多人，专业技术人员2000多人。中联重科生产经营基地跨长沙、常德、上海三地，现已形成

2、六个产业园区和七大生产基地，即中联科技园、麓谷工业园、泉塘工业园、常德灌溪工业园、望城工业园、上海工业园和工程起重机械生产基地、混凝土机械生产基地、高等级公路施工与维护机械生产基地、城市环卫机械生产基地、卫星导航电子生产基地、汽车专用底盘生产基地、基础施工机械生产基地，总面积逾200万平方米，拥有国际一流的超大型钢结构厂房、现代化的加工设备和自动化生产线，拥有覆盖全国、延伸海外的完备的销售网络，强大的服务体系。公司质量、环境和职业健康安全一体化管理体系获得德国莱茵认证，在国内建筑机械行业率先按照欧盟标准推行产品CE认证。中联重科自成立以来以每年平均60%以上的增长速度发展，生产具有完全自主知识

3、产权的13大系列、350多个品种的主导产品、产品类别超过同行业任何一家国际知名企业，多个系列产品获为中国免检产品、中国名牌产品称号，畅销包含港澳地区的国内市场，并远销海外，深受用户青睐。中联重科在2006年全球工程机械排名第24位；全国工程机械行业利润排名第一位，上海、深圳上市公司综合绩效排名前列；品牌价值33.18亿元，名列“中国500最具价值品牌”的排行榜第193位；进入“中国企业500强”，“中国机械工业100强”；连续多年被评为“最具成长性”企业、最具影响力企业、全国用户满意企业；被评为中国机械工业现代化管理进步示范企业；获得全国五一劳动奖状、中国自主创新能力十强、中国最具影响力品牌等

4、奖项和荣誉。中联重科继承了长沙建设机械研究院的技术优势，建有国家级技术中心， 有雄厚的技术开发能力。是中国工程机械协会8个专业分会会长及秘书长单位，混凝土机械标准化分技术委员会秘书处单位。主要从事多种类、多行业的机械设备的科技攻关、新产品开发、引进技术消化吸收、标准制定和行业技术规划管理等工作。科研和技术攻关力量十分雄厚，设计、试验手段先进。先后完成重大科研课题600多项，负责制（修）订国家行业标准300多项，目前是178项有效标准的制、修订归口单位，行业技术覆盖率75%以上。中联重科先后完成了80多项国家“九五”、“十五”、 “863”等国家重大装备开发、科技攻关课题和专项，被科技部确定为

5、“十一五”国家科技支撑计划的三项承担单位。全球经济一体化的趋势下，中联重科以产品系列分类，组成混凝土机械、移动式起重机械、城市环卫机械、建筑起重机械、锯床锯带机械、路面机械、基础施工机械等多个专业化事业部，正在构建一个国际工程机械的精品集合，打造一个国际化的工程机械产业集群，力争用3-5年时间，做到中国第一，用10年左右的时间进入全球工程机械企业前10强。二、企业文化企业文化之核心理念 取意于中庸第二十六章 “至诚无息，不息则久，久则征，征则悠远，悠远则博厚，博厚则高明。博厚，所以载物也；高明，所以覆物也；悠久，所以成物也。天地之道，博也，厚也，高也，明也，悠也，久也。” 译文： 至诚无息，无

6、息才能长久，长久才能产生征效，有了征效才能悠久无穷，悠久无穷才能变得广博厚重，广博厚重才会变得高大光明。广博厚重可以承受万物；高大光明可以笼罩万物；悠久无穷可以完成万物。天地之道，是广博、厚重、高大、光明、悠久、无穷！ 取意于中庸创新于中联延展于世界中联重科文化沉淀诚信创新 于国家而言，文化的力量深深熔铸在民族生命力、创造力和凝聚力中。于企业而言，文化的力量深深熔铸在企业生命力、创造力和凝聚力中。 企业文化是一种蕴含于企业员工心里、脑海里的哲学、品味和境界，它是企业的灵魂。 知识经济时代是文化的时代。文化时代的企业是文化性企业。文化性企业必须按照文化时代的要求，进行企业再造。只有立于文化潮头的

7、企业，才可能成长为生命型企业，才有可能永远立于不败之地。 核心理念现代诠释 诚信为本，不息为体，日新为道；广博揽物，厚德载物，悠远为物。企业文化之分支理念在设计企业文化体系时，遵循了三大原则：一是企业文化建设是全员参与；二是企业文化建设的方法是具体的、可操作的；三是企业文化建设的效应是可衡量的。 中联重科企业文化核心理念和分支理念推出后，得到广大专家、同行和公司员工的认同与拥护，这对于企业发展和企业文化建设来讲都是十分宝贵的，我们希望构建一个为公司员工从内心接受、认同的企业文化体系。我们真诚地希望公司能以优秀的企业文化推动企业的永续发展。质量理念： 表里如一，品质卓越。产品理念： 人性化，标准

8、化，科技化。市场理念： 市场有价，服务无价。竞争理念： 淘汰你的人，不是你的竞争者，而应是你自己。人际理念： 躬自厚而薄责于人。团队理念： 厚则聚众，众聚则强。创新理念： 不息为体，日新为道。价值理念： 个人价值源于企业，企业价值源于社会。用人理念： 做品牌人，用品牌人。 三、 中联重科土方机械分公司概况 中联重科土方机械分公司前身为黄河工程机械厂，始建于1968年，公司现有职工2697人，其中基本生产工人数796人。公司在渭南华阴占地58万平方米，挖掘机厂在西安占地6.7万平方米，分别于1979年和1993年引进日本小松履带式挖掘机和履带式全液压挖掘机生产制造技术，经过历年技改，形成了年产5

9、00台大马力挖掘机、260台大吨位级挖掘机、500台轮式装载机和4,000台套工程机械配件的生产能力。2001年12月，完成了债转股，成立了新黄工，形成以120-530马力挖掘机系列、30-80吨级推土机系列、载重量为1.5-8吨的装载机系列和160-280马力平地机系列的主导产品，曾是生产推土机、装载机、挖掘机、平地机等工程机械产品的骨干企业。2008年3月25日，中联重科董事会审议通过收购陕西新黄工机械有限责任公司100%股权的议案，并同意在股权收购完成后对新黄工增资。西安黄河挖掘机厂是总公司承建的现代化挖掘机专业生产厂家。公司以外资企业管理模式为框架建立，始建于一九九五年九月十六日，是西

10、北地区唯一的大型挖掘机生产厂家，生产系统采用数控、数显设备组成的设备单元，拥有西班牙FS-1000双面加工中心、法国8180双面加工中心、奥地利IGM焊接机器人等当今世界先进设备组成的生产线，为挖掘机关键件、高精件的生产提供了可靠的质量保证，也使得军品的质量得以控制。中联重科土方机械分公司是国家大型一档企业，是国家生产推土机机、挖掘机、履带式装载机等工程机械产品及工程机械配件的重点骨干企业和专业生产厂家，是中国人民解放军总装备部列装企业。公司始建于1968年10月,1989年被国务院机电办和外经贸部批准为工程机械出口基地企业，拥有自营进出口权；1993年在挖掘机行业中首家获得出口产品质量许可证

11、；1997年5月通过国际IS09001质量体系标准认证；2003年通过国军标GJB9001A-2001质量管理体系要求标准认证。中联重科土方机械分公司生产的推土机系列产品有ZD320-3、ZD230-3、ZD220-3、ZD160-3、ZD120-3以及变型产品等二十多种机型；挖掘机系列产品有ZE310、ZE230、ZE230LC、ZE220等液压挖掘机；履带式装载机系列产品有ZY65C、ZY40（国内独家生产）。其中TY220（ZD220-3）推土机机被评为“中国机械工业名牌”产品，中国人民解放军总装备部列装产品。TY220（ZD220-3）被评为“陕西省名牌”产品。公司拥有高性能的质量检测

12、设备和试验手段，建立起完善的产品质量保证体系。公司拥有意大利DEA三坐标测量仪、日本小松液压系统故障检测中心、轮体静态密封性实验台以及红外线应力测试和耐久性试验等一流的检测设备和先进的检测手段。公司建立了严格的质量管理程序；分别拥有挖掘机、挖掘机、装载机各机型标准化的整机性能试验场，对每台产品都进行严格的性能实验，确保产品的性能质量。 中联重科土方机械分公司通过大规模的技术改造，从下料成型、加工、热处理到装配，工艺布局科学合理，技术先进。金属成型公司集大型板材预处理、下料、成型、焊接及加工为一体，拥有多种进口的先进设备，完全满足了工程机械对板材下料、成型的质量要求；加工车间使用的大量进口设备，

13、保证了零部件的尺寸精度；强大的热处理能力，确保了零部件的内在质量及可靠性；先进的焊接设备和焊接工艺，保证了工程机械结构件的可靠性和耐久性；总装线、分装线工艺布局科学合理，集装配、调试、试验为一体，形成了强大的工程机械产品生产能力。四、实习过程 2015年3月8日2010年5月10日我在中联重科土方机械分公司渭南工业园进行了为期两个月的实习。到了公司我们被分配到研究所，研究组长负责我们这两个月的实习。 开始我们在研究所学习了俩天，简单的了解了ZE60E-、ZE80E-、ZE205E、ZE230E、ZE330E挖掘机的设计过程和生产挖掘机的工艺流程，并且了解道研究所现在使用CAD二维画图，以及现在

14、的新科技技术pro/E、UG三维制图。这让我感受到研究所员工不断进取的精神。接下来一个半月的时间我们到了车间去实习，自己亲自去实践，亲自到现场去观看挖掘机的零部件生产过程和装配过程，把理论和实际更好的联系起来。 在下料车间，我们看到了工人师傅是如何下料，怎样进行板材切割和金属成型，为后续工作做好准备。在热处理车间我学到了热处理的完整工艺过程。让我对正火、退火、淬火、回火有了更深入的了解。热处理过程中冷却液主要是水和油，通过不同的热处理方式得到不同的组织，使材料得到不同的强度和硬度。在车间里我们看到了完全淬火和表面淬火，完全淬火靠炉子加热，表面淬火用中频感应的方法加热。我们还观看了渗碳炉，知道了

15、渗碳前首先要清洗、烘干，然后再放入渗碳炉内渗碳。很多材料都得在热处理车间进行热处理然后才能进行精加工。接下来我们去了结构车间和机加车间，结构车间主要是生产机架、台车架、拱形架和铲刀等大件，通过电焊把各个小部件焊接起来，结构车间由于用电焊的原因环境不是很好，但工人师傅们仍然认真、努力的完成工作。在加一、加二、加三车间，有各式各样的车床、铣床、钻床、镗床、磨床、龙门刨床。加一车间主要对一些精度要求不是很高的零件进行加工，主要是铣平面和镗孔。加二车间主要是对一些零件进行钻孔和粗加工。加三车间主要负责挖掘机最终传动的部分，有数控车床，也有普通车床。主要加工大小齿轮，大小齿轮轴，加工大小轮毂的内外花键，

16、加工齿轮用的是仿形法。我们还看了最终传动部分的工艺图，明白了他的工作原理和有哪些零部件。最后三周我们去了装配车间，在装配车间我们看到了挖掘机的所有零部件和挖掘机的整个装配过程。看到了发动机、液力变矩器、和液力换挡变速箱等主要零件，让我更加深了对挖掘机的了解，对挖掘机有了一个更全面的认识。挖掘机的装配是以车架为基础的车架是整个挖掘机的骨架。首先是将两个半轴的压装，之后是后桥箱里面的装配，有一对相互啮合的锥齿轮，齿轮装在中央传动轴上，轴是经过两个轴承和轴承座装在后桥箱上，打锥齿轮是齿圈和轮毂形式的，小齿轮是行星齿轮动力换挡变速箱上的。接下来驱动盘通过花键与中央传动轴相连，驱动盘驱动转向离合器与连接

17、盘将动力传递到最终向外输出最终减速器采用了三轴两级减速器，显示小齿轮轴小齿轮大齿轮轴齿圈小轮毂大轮毂。大齿轮轴和小齿轮是在同一个轴线上的。小轮毂于大轮毂采用花键相连。往前就是减速器，行星齿轮动力换挡变速箱，液力变矩器与发动机了，行星齿轮动力换挡变速箱与液力变矩器之间采用的是十字滑块联轴器相连。接下来就是操纵台的吊装，操纵台上也是有许多东西都是提前预先装配好的，有工作油箱，液力变矩器油箱，柴油箱的吊装。挖掘机的行走部分装在抬车架上，主要有驱动链轮，支重轮，拖链轮，引导轮。里面有一对大小不等反着套装的弹簧，有一个用黄油作为液压油使用的油缸，油缸的作用是用来调节履带的张紧度的，弹簧起减震作用。在整机

18、装配完成之后就是对车的各种性能的调试，调试好后装上铲刀，松土器，驾驶室等，新机必须经过在场内200小时的实验工作保证没有故障才可出售。同时，我们还深入的学习了重要部件-液压马达的分解，装配，和检验方法(1)分解方法常用液压马达的拆装方法是从上到下依次拆卸下配油盘和青铜盘时，若不注意由于其上7个柱塞弹簧的弹力作用，往往导致人员伤亡、零部件散落。通过实践，我们采取职下方法，即先卸下盖8,然后取出斜盘7,再取出柱塞环与柱塞缸壁的磨擦力而使弹力降低，因而就不会弹出伤人和损坏零部件了。(2)装配方法液压马达装配的好坏，将直接影响机器的工作状况，特别是青铜盘孔座装配时很难对正柱塞缸的柱塞孔，并且很容易损坏

19、青铜盘上的密封圈，最终可导致液压马达不能正常工作。为此，可将装配顺序颠倒过来，即先配油盘1、青铜盘2与马达壳体3按预先的记号装好，倒置过来后再装上柱塞缸体5和传动轴4,通过柱塞缸体的孔对正青铜盘的孔座;这样既容易对正，又不会损坏密封圈。然后分别在柱塞孔里安装组合好的柱塞6,最后装斜盘7和下盖8.此法安全可靠、操作简单并且方便实用。注意事项：按记号进行装复定位。配油盘的进、出油口必别分布在斜盘最高点与最低点连线两侧的中间位置。密封圈必须完好无损，柱塞环的开口应错开180o.装配前所有的零件要涂上液压油。液压马达传动轴上端的锁片要锁紧。(3)检验方法将挖掘机储气筒内的压缩空气通过气管分别接到配油盘的两油口上，看传动轴是否灵活、有无卡滞现象。五、实习感受实习是一种历练的过程。我现在的每天都在体验着