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文档简介

1、2015年工作年度总结报告-IE,一、2015年工作回顾 二、2015年工作成果 三、2015年工作问题点 四、2016年工作计划,目錄,一:2015年工作回顾,2015年工作成果,2015年工作成果-1,2015年試產和生產完成文檔內容,2015年工作成果-2,優化前Label 規格多,不同EMS工廠不可列印或不可統一造成成本浪費,優化後Label 規格只有一張二維碼,以TB0AM21組裝為例,由原來的16人合併優化為13人且產能不變,2015年工作成果-3,優化資料明細:以客制化資料明細為例-list形式一次性跟催,避免反復確認造成時間浪費,2015年工作成果-4,2015年工作问题点,一

2、、生產前準備,由於我們合作的EMS工廠員工流動性較大,在每次新機種試產或生產過程中會有不按實際要求作業,造成不良品,故後續在試產或生產前需對直接作業人員進行培訓,以防患於未然,不能在產生不良後再調整造成物料成本與時間的浪費,2015年工作问题点,二、SN label列印,SN label列印,目前工廠使用的是軟件自動生成方式遞增流水號,如BT MAC和WIFI MAC是通過申請得到的並沒有一定會是順序產生,所以在列印的時候會有出錯,需QC人員核對,造成時間浪費,SN label列印,後續建議使用數據庫的形式列印,數據庫是由電腦自動生成容易核對及不易出錯節省工時且label產生準確率高,2015年工作问题点,三、測試項目統一性,目前我們平板電腦使用的測試軟件為itester,在開始測試前需以軟件的方式安裝,且安裝步驟比較多,建議優化避免工時浪費,2016年作计划,1.完善試產與 生產流程,在試產和生產前落實注意事項和要求,培訓直接作業人員,避免開始作業後產生不必要的浪費,2.精益生產,優化人力:在人力成本不斷上升的大環境中,只要不斷改善作業方法,消除作業浪

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