1006产品规格.ppt

1、,LG,电子,（惠州）有限公司标准运营表,-,回览,-,标,准,名,规格管理规则,标,准,编,号,LGEHZ-B-1006,管,理,部门名,品质保证部,制,改正,.,废弃权,总经理,制,订,日,1996,年,10,月,5,日,记,案,部门名,设计室,确,认,周,期,1,年,LG,电子,制定日期：,96.10.05,改正编号：,0,LGEHZ-B-1006,目,录,PAGE,：,2/8,目,录,顺,序,内,容,页,数,标准,运营表,1 2 3 4 4 4 4 4 5 6 7 7 8,目录,改正履历书,1.,适用范围,2.,目的,3.,4.,用语定义,5.,业务流程,6. 电波规格一般基准 7.

2、测试仪器管理基准 8. 各部门规格管理基准 9. 附则 10. 附表:规格业务体系 FLOW,规格管理规则,责任与权限,LG电子,制,定,日,:1996.10.05,改定编号,: 2,LGEHZ-B-1006,改正履历书,PAGE : 3/8,改正履历书,改正编号,改正项目,改,正,内,容,改正日,依赖部门,承认,0,0,0 0,年间确认,年间确认,年间确认 年间确认,无,无,无 无,1998,02,10,1999,01,10,1999,12,18,设计室,设计室,设计室,规格管理规则,2000,12,23,设计室,制定日期：,96.10.05,改正编号：,2,LGEHZ-B-1006,1.,

3、适用范围,2.,目的,3.,用语的定义,PAGE : 4/8,规格管理规则,1. 适用范围 本标准适用 海外安全规格申请/承认 及 规格管理业务 2. 目的 事业部和LGEHZ的规格业务明朗化,LGEHZ各部门业务明朗化,M-P LINE-UP问题发生 防止及FIELD CLAIM防止 3. 用语的定义 3.1 规格申请及承认业务. 规格申请书制成.规格SAMPLE制作及发送,规格试验等.从规格申请到承认的全部 业务. 3.2 事后管理 量产制品规格承认REPORT是否符合规格确认,制品规格承认是否满足SPEC要求 及管理,不符合规格的问题点发生时采取措施,事前防止FIELD CLAIM 确认

4、量产制品是否符合规格而进行的年度检查.对承认后出现的各种事项进 行处理的业务 4. 责任与权限 4.1 设计室长 规格申请/承认 关联实际性业务促进总体运营及管理业务 4.2 设计经理 规格申请/承认 关联实际性业务促进时发生的问题点改善措施 4.3 品质保证经理 M-P制品地事后管理业务的权限 5. 安全规格基准 5.1 LGEHZ EVENT进行时安全规格检讨及规格伸请用制品3台向事业部发送 5.2 事业部设计室接受LGEHZ的规格申请制品后规格邀请书类一起向事业部规格申请依赖 5.3 LGEHZ事前量产D-7天安全规格承认REPORT从事业部规格TEAM接受,事前MP D-5天制成 安全

5、规格REPORT向生产/QC部门分发 5.4 生产/QC部门分发,安全规格CHECK LIST基准决定事前量产是否进行检查/记录 5.5 OQC部门根据M-P安全规格事后管理基准进行事后管理,LG电子,制定日期：,96.10.05,改正编号：,2,LGEHZ-B-1006,PAGE : 5/8,规格管理规则,6 电波规格基准。 6.1 LGEHZ EVENT 进行时，应向事业部设计室发送3台电波规格及规格申请用样机。 6.2 事业部设计室接收样机，检讨后将样机及规格申请必要资料向事业部规格TEAM申请规 格测试依赖。 6.3 LGEHZ在M-P前7日接收事业部规格TEAM的规格承认报告书。 M

6、-P前5日将电波规格改善 改善事项做成示方并分发，或将入手的电波规格改善关联示方书分发给生产/QC部门 6.4 生产/QA/OQC在事前M-P时检查规格示方是否适用并做记录. 6.5 LGEHZ设计室将2台M-P机发送给事业部设计室,事业部设计室事前M-P制品入手后向规 格TEAM委托规格测试. 6.6 在接收到事业部规格TEAM的OK测试报告后M-P进行 6.7 事前M-P制品电波规格测试NG后,事业部设计室电波规格检讨改善后再委托规格TEAM 测试. 6.8 电波规格测定结果OK时,接收到电波规格OK报告书及电波规格改善示方书后分发给相 关部门,规格改善事项M-P适用进行. 6.9 M-P

7、的电波规格事后管理,LGEHZ QA 周期性的委托事业部规格TEAM和中国TEST机构 测试 电波规格TEST REPORT接收. 7 测量仪器管理.根据测量仪器管理基准管理. 7.1 测试仪管理. A. 耐压测试仪是给耐压不良作标记的装置,开始设置成自动状态,用视觉 (灯)和听觉(蜂鸣器)判断,不良状态出现后,用菜单上的重设置开关恢复 B. 耐压/绝缘阻抗测量仪的校正周期为6个月,每6个月校正确认的标签必 须贴上 C. 各制造单位准备的耐压检查机架应至少1年1次以上的灵敏度检查. D. 耐压及绝缘阻抗测量仪每天工作前/工作后的各种动作是否正常的检测 数据要有记录. E. 日常工作后,检查到耐

8、压测量仪有异常时,当时的生产品应全部再检查. 7-2 工程管理. A. 安全检查(极性/耐压/绝缘阻抗)工程必须在制品包装前全部检查. B. 制造STAFF 在新机型生产时,按照作业指导书给担当作耐压检查教育, 教育日期作出记录. C .耐压测试时,为保证认可时间,在作业指导书上表明,可能的话用计时器来 保证认可时间.,LG电子,6 电波规格基准.,制定日期：,96.10.05,改正编号：,0,LGEHZ-B-1006,7.测量仪器管理基准,PAGE : 6/8,规格管理规则,7-3 各规格耐压/绝缘阻抗检查基准 A:认可电压及时间. 区分 欧洲及220V地域 美国及100/120V地域 认可

9、电压 AC 3.6KV(RMS) AC 1200V(RMS) 认可时间 2秒 1秒 耐压电流 一般5mA 一般5mA 绝缘阻抗 4M以上AT DC 500V 4M以上AT DC 500V 注意: 1. 美洲向(100/120VDIY地域)制品,AC1200V以上,2秒以上 认可时注意制品的绝缘破坏情况(参照UL耐压测试规程). 2. 耐压测试仪的涌电流下降到0.75MA RMS后,耐压和绝缘 阻抗同时测试. 3. 电流范围达到合格程度,可判断为合格品. 4. 检查方法: 电源线的两极用导体捆扎部分和可接近的金属部分之间的耐压检查时 (绝缘阻抗DC500V)不可出现飞弧和击穿的情况. 5. 耐压

10、试验时,制品有初级开关的情况下一定要打在ON的位置上. 6. 不合格时措施事项. 耐压检查结果,不合格品发生时,耐压检查担当及时终断作业,报告 给班长先停止生产,然后根据流程图找到原因为止才能启动生产线, 并将详细内容及对策内容记录在耐压不良品管理册上. 耐压不良流程图,生产部经理/厂长 /事业担当报告,报告班长,生产线停止,耐压不良发生,不良品再测试,启动生产线,寻招原因及 作业改善对策,召集管理部门 会议,LG电子,制定日期：,96.10.05,改正编号：,2,规格管理规则,LGEHZ-B-1006,8. 各部门规则管理基准,PAGE : 7/8,8 各部门规格管理规格小组 8.1 生产部

11、. 1) 制造部门作成并保管以下手册:安全测试仪(耐压/绝缘阻抗/机构测量仪)管理 校对册,作业 指导书管理册,耐压/绝缘阻抗不合格处理基准及流程图,测量检 查册,样品耐压检查/耐压教育/耐压不良品管理册,CHECK LIST管理册. 2) 不良品应堆放在易识别的场所,为更好管理应设立不良品标记牌,不良品贴上 标签以便识别. 3) 基板科装PWB ASSY用的推车应用标记牌表明MODEL名/LOT NO/数量/BRAND等 4) 有电源极性的部品要追加极性检查工程,作业指导书上表明确认方法. 8.2 品质保证科(QA) 1). 作成各规格的CHECK LIST管理册 管理CHECK LIST接

12、收日/修正事项 2). 设计规格组CHECK LIST管理册接收后,另外的CHECK LIST作出后,各LOT检查 记录/保存. 3). 量产制品的样品依据自己的样品规定. 4). 安全检查用测量仪(耐压/绝缘阻抗/机构测量仪)校正,及每日检查依据测量仪 校正检查顺序 . 5). 规格承认,标签(CSA,BEAB)管理册作成,制品的规格合格保证后贴在制品上. 8.3 外驻工厂(PWB装配OEM及制品OEM)规格管理. 1). 外驻厂家的规格管理按照生产部管理规定. 2). 外驻厂家装配件和制品产出时,应和规格保证书同时提出,根据规格保证书 中的规格生产及检查,接收制品的规格一致内容及MODEL名,形成地,相关 规格,LOT数量等要登记. 9. 附则 9.1 本基准于1996年11月1日起实施. 10. 附带:规格业务体系 FLOW,LG电子,制定日期：,96.10.05,改正编号：,2,LGEHZ-B-1006,PAGE : 8/8,规格管理规则,8. 附表:规格业务体系图,DAV事业本部 LGEHZ,输出营业规格邀请 P/R发送,事业部设计室 规格邀请P/R接收,OK,规格业务体系图,LG电子,事业部规格TEAM 规格样品接收,事业部设计室 规格SAMPLE检讨及 及规格依赖,事业部规格T