秀逸苏杭砼分项施工方案

1、秀逸苏杭居住小区32#、33#人防车库工程混凝土工程专项施工方案 编制单位：江苏晟功建设工程有限公司编制日期：2013年9月3日一、 编制依据32#、33#楼、人防车库的设计施工图混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002；混凝土质量控制标准GB50164-92；普通混凝土用砂质量标准及检验方法 JGJ52-92；普通混凝土用碎石和卵石质量标准及检验方法 JGJ53-92；混凝土强度检验评定标准 GB10787；混凝土泵送施工技术规程 JGJ/T10-95；普通混凝土配合比设计规程 JGJ55-2000；混凝土拌合用水标准 JGJ63-89；建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ80

2、-91；建筑机械使用安全技术规范 JGJ33-2001；建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001；工程建筑标准强制性条文（建设部建标2002219号文）。二、混凝土工程概况砼工程概况如下：基础垫层高层人防车库C15C40C30S6掺入工程纤维（底板、墙板、顶板）C30（其余）地下车库承台、板混凝土：C35主体（墙、梁、板）地下-2层底-5层顶标高：-10.4-16.37C40抗渗S6混凝土外加防水剂采用SY-G高效能抗裂防水剂，按8%掺入，膨胀加强带按12%同层混凝土标号相同C35-2层地下室混凝土：C40. -1层地下室混凝土：C35.6层-15层顶标高：16.37-45.37C

3、3516层-屋顶标高：45.37-屋顶C30其它构造柱、圈梁、过梁C20（图中特别说明除外）后浇带按照同楼层标高砼标号高一个等级掺HEA（图中特别说明除外）三、施工方法及技术措施（一） 施工准备1. 材料准备砼采用集中搅拌站拌制的混凝土。2.机械配备准备序号名称型号数量备注1砼输送泵（固定）DC-S115B12移动式砼汽车泵23插入式振动器HZ-50304平板振动器HZ2-2035手推车252.人员准备根据个施工分区实际情况及工期要求，各区砼浇筑人员配备如下：序号工种区区合计1砼工2020602瓦工1515363电工1124测量1125塔吊工1.51533.作业条件基础施工阶段：（1）桩基施工

4、已全部完成，并按设计标高、尺寸挖完土，而且办完桩基施工验收纪录。（2）如预制桩顶伸入承梁超过设计规定时，应预先剔凿，桩顶进入承台梁深度应符合设计要求。（3）灌芯伸入承台梁中的钢筋应符合设计要求。（4）模板稳定牢固，标高尺寸符合要求，模板缝隙最大不得超过2.5mm，过大者应堵严，并办完预检手续。（4）绑好钢筋并办完隐检手续。（5）构造柱、圈梁及板缝施工缝接槎处的松散混凝土和砂浆，剔凿清理并将模板内杂物清除干净。（6）常温施工时，在混凝土浇灌前，砖墙木模板应提前适量浇水湿润，但不得有积水。（7）完成钢筋隐检工作，检查支铁，垫块注意保护层厚度，核实墙内预埋件，水电管线，盒、槽、预留孔洞的位置、数量及

5、固定情况。（8）检查电源、电路，并做好夜间照明准备工作。（9）浇筑混凝土用架子及走道已支、搭完毕并经检查合格。（10）施工员根据施工方案对班组进行全面施工技术交底。主体结构施工阶段：（1）模板稳定牢固，标高尺寸符合要求，模板缝隙最大不得超过2.5mm，过大者应堵严，并办完预检手续。（2）绑好钢筋并办完隐检手续。（3）构造柱、圈梁及板缝施工缝接槎处的松散混凝土和砂浆，剔凿清理并将模板内杂物清除干净。（4）常温施工时，在混凝土浇灌前，砖墙木模板应提前适量浇水湿润，但不得有积水。（5）完成钢筋隐检工作，检查支铁，垫块注意保护层厚度，核实墙内预埋件，水电管线，盒、槽、预留孔洞的位置、数量及固定情况。（

6、6）检查电源、电路，并做好夜间照明准备工作。（7）浇筑混凝土用走道已搭设完毕并经检查合格。（8）施工员根据施工方案对班组进行全面施工技术交底。（二）操作工艺1. 清理 浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的水泥砂浆垫块或者塑料垫块是否垫好。如使用木模板时应浇水使模板湿润。柱子模板的扫除口应在清除杂物及积水后再封闭。2. 砼浇筑的技术措施1.浇筑砼前施工准备施工采用集中搅拌移动式汽车泵泵送砼，局部采用固定式砼输送泵。施工过程中，将结合砼浇筑需要及不同标号砼同时浇筑的具体情况，辅以塔吊吊运。砼既要求满足设计规定的强度、耐久性等性能外，还要满足砼可泵送性要求。即要求砼

7、拌合物有一定的流动性，较好的粘聚性，泵送过程不离析、不泌水，有足够的含浆量。检查砼泵和泵车设置处是否坚实可靠，如有坡度需加以垫平或固定。输送管道的敷设应符合“路线短、弯道少、接头密”的要求。检查砼泵的受料斗和输送管线，不允许有阻塞物。在正式泵送砼前，要压送水、水泥砂浆湿润输送管线和泵体。泵送过程中，严禁加水。浇筑部位经项目部及监理检查验收通过，具备砼浇筑条件。砼申请单由施工员填写，现场生产经理和项目经理审核，报材料部门相关负责人与集中搅拌站联系砼的供应。2.砼浇筑技术措施结构砼施工时,一方面加强搅拌站的原材料质量监控、计量校验及试验级配方面的评审、管理。同时在砼浇捣过程加强砼质量的监控，严禁向

8、砼内任意掺水。砼配合比调整必须由搅拌站试验室，严格按气候条件、原材料含水量情况，合理调整配合比，以最适宜的施工参数满足现场施工需要。加强对砼坍落度及试块抽检管理，在现场设立标准养护室，并做好试块及时送检工作，确保砼资料反映准确、及时。砼浇筑前应重点对墙根部的施工缝进行清理和冲洗，冲洗前根部模板应开口清扫，然后清洗封口，模板底部采用海棉条封堵，同时，用水泥砂浆补缝，防止因为漏浆引起的“烂根”。对于楼板的底模板，夹板间的缝隙，采用带海绵的双面胶带纸封堵，防止因漏浆形成蜂窝、麻面，以保证平顶质量。砼振捣应快插慢拔，振捣时间以砼表面呈现浮浆和不再下沉为宜。振动器在使用过程中，每一插点要掌握好振捣时间，

9、一般以20-30S为宜，振动插点要均匀排列，插入点间距控制在400mm左右。振捣砼时，禁止紧靠模板振动，且应尽量避免碰撞钢筋及预埋件。砼浇筑应连续进行，当必须间歇时，其时间宜缩短，并应在前层砼初凝前，将次层砼浇筑覆盖。墙体砼应分段并斜向分层施工，第一层砼浇筑高度300mm时即振捣密实，以后再次浇筑高度控制在500mm，随浇随振捣。第二层砼振捣时，振捣棒必须插入第一层内50mm，以保证接茬严密。当砼浇筑高度超过3m时，砼通过铁皮作成的滑槽或串筒向下浇筑，避免砼直接落于墙体底部。墙体砼分段分层原则为既要防止砼下料过于集中挤压模板，又要保证下层砼初凝前覆盖上层砼。遇门窗洞口、预留插筋、预埋件等部位应

10、对称下料。施工楼板砼时，当楼板砼开始浇捣时需配备抹灰工进行找平工作。在施工中，先用铁锹将砼表面铺平，将已振实的砼表面拍紧拍实，当表面泛出薄浆后，用刮尺再刮平表面，局部凹陷处用砼填平压实，用木抹子抹面。砼接茬前必须先将表面凿毛，清除水泥薄膜和松动石子、松散砼、垃圾。用清水将接茬部位冲洗干净，并在砼浇筑前先浇筑50mm厚同标号水泥砂浆，以使新老砼结合紧密。砼浇捣过程中，要保证砼保护层厚度及钢筋位置的准确性，不得踩踏钢筋。预埋件、预留洞的位置如发现偏差和位移，要及时纠正。柱、墙砼标号与梁、板不一致，浇筑施工缝严格按设计要求及规范留设。砼浇捣过程中，应严格按规定分批做坍落度试验，如有不满足规定要求时，

11、及时通知砼搅拌站调整配合比及与监理共同协商拿出解决方案。砼泵使用完毕应及时清洗，清洗时从进料口塞入海绵球，然后泵水或用压缩空气将输送管线中的砼推出。清洗用水不得进入浇筑的砼内，清洗之前一定要反泵吸料，降低管线内的剩余压力。泵送将结束时，要估算残留在输送管线中的砼量，这些砼经水或压缩空气推出后尚能使用。现场砼浇捣，必须严格监控砼振捣质量及砼的收头质量，确保砼结构的施工质量。每次柱、梁封模隐蔽前必须清理干净模板内的杂物、浮灰，并经监理的认可。砼浇捣前，必须再用自来水冲洗并排清积水。为保证结构混凝土外观质量，对每次模板拆除后应及时清理。结构楼层施工阶段，经历雨、冬季，因此结构砼浇捣时，必须随时掌握天

12、气的变化趋势和气象预报，准备好足够的防雨材料。为保证楼面及顶棚的施工质量。对此在楼板结构施工的时候，特别要注意以下几点：a.楼板底模的平整要严格保证，为控制楼板厚度打下一个好的基础。b.楼板砼浇筑时，用带有刻度标记的专用扦子检查楼板砼厚度。c.砼浇筑后，即用2m刮尺刮平，用平板振动器振捣。此时要检查楼板厚度，误差必须在规范要求之内。d.抹面应分两次进行，根据图纸要求抹平工序用木抹子搓平即可。第一次抹面在提浆之后，第二次抹面在砼收水之后，主要目的是防止砼出现收水裂缝。抹面工作应在砼终凝前完成。要安排充足的劳动力，不能因抹面劳动力不足而使砼产生收水裂缝。砼经二次抹平后，即可覆盖塑料布薄膜养护或浇水

13、养护。e.为保证楼地面质量，不因后续施工而损坏，因而要采取以下措施：1)在搭设上层结构施工架子时,立管下要垫上木板。2）架设工具装卸，除轻拿轻放外，只能堆放在电梯间前室。3.砼试块制作：在砼浇筑过程中,试验工随机抽查制作砼试块及坍落度测试,做好台帐并在其上进行标识。混凝土试样在施工现场采取，每相同配合比的混凝土，取样不少于一次，标准养护试块一组三块，并制作相应组数的同条件试块；一个工作班拌制的相同配合比的混凝土不足时，取样也不得少于一次，取样试块组数及规定同上。抗渗试块在浇筑地点制作，留置两组，一组（六块）进行标准养护，另一组（六块）与现场相同条件下养护，养护期不得少于28d。考虑提前拆模，加

14、做同条件拆模试块一组。试块应注明工程名称、工程部位、浇注时间、砼编号。抗压试块模子采用150150150mm模子或者757575mm模子。4.砼养护：天气气温较高时采用浇水保湿养护，气温低时采用覆盖塑料布薄膜养护或采用蓄水养护（大面积结构如地坪、楼板、屋面等），养护时间不少于7天，养护期间，根据楼板砼强度增加情况限制板面荷载。5.砼质量要求：砼强度必须达到设计要求，表面无蜂窝、孔洞、露筋等现象，施工缝无夹渣。浇筑质量要求：1）在浇筑工序中，应控制混凝土的均匀性和密实性。混凝土拌合物运至浇筑地点后，应立即浇筑入模。在浇筑过程中，如发现混凝土拌合物的均匀性和稠度发生较大的变化，应及时处理。2）浇筑

15、混凝土时，应防止混凝土的分层离析。混凝土由泵管送出进行浇筑时，其自由倾落高度一般不宜超过2m，在竖向结构中浇筑混凝土的高度不得超过3m，否则应采用串筒、斜槽、溜管等下料。3）浇筑竖向结构混凝土前，底部应先填以50-100mm厚与混凝土成分相同的水泥砂浆。4）浇筑混凝土时，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞情况，当发现有变形、移位时，应立即停止浇筑，并应在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。5）混凝土在浇筑及静置过程中，应采取措施防止产生裂缝。混凝土因沉降及干缩产生的非结构性的表面裂缝，应在混凝土终凝前予以修整。在浇筑与柱和墙连成整体的梁和板时，应在柱和墙浇筑完毕后停歇1-1.5h，使混凝土

16、获得初步沉实后，再继续浇筑，以防止接缝处出现裂缝。6）梁和板应同时浇筑混凝土。较大尺寸的梁（梁的高度大于1m）、拱和类似的结构，可单独浇筑。但施工缝的设置应符合有关规定。四、质量保证措施 （1）施工工长在熟悉图纸、施工方案或作业指导书的前提下，合理地安排施工工序、劳动力，并向操作人员作好相应的技术交底工作，落实质量保证计划、质量目标计划，特别是对一些施工难点、特殊点，更应落实至班组每一个人，而且应让他们了解本此交底的施工流程、施工进度、图纸要求、质量控制标准，以便操作人员心里有数，从而保证操作中按要求施工，杜绝质量问题的出现。 砼中的掺合剂及水泥标号严格按照规范要求执行。 严格执行工序交接制度

17、，凡前道工序未达到标准的收尾活处理，均由前道工序施工班组限期改正，经检查后才准进入下道工序的施工。施工前，工长必须向各班组全面技术交底，对分包队下达任务，工艺交底的同时，要进行质量标准交底，施工过程中认真检查执行情况。厕所、走道标高控制、外架及临边围护、砼的振捣、钢筋绑扎、设备安装为建筑工程的关键过程，交底时要有针对性；屋面防水、保温为建筑过程的特殊过程，按方案执行及交底要严格把关。（2）应注意的质量问题 1.蜂窝：原因是混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏振；模板有缝隙水泥浆流失；钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大；基础、柱墙根部下层台阶浇筑后未停歇就继续浇筑上层混凝土，以致上层混凝土根部砂浆

18、从下部涌出而造成。 2.露筋：原因是钢筋垫块位移，间距过大、漏放，钢筋紧贴模板造成露筋或梁、板底部振捣不实也可能出现露筋。 3.麻面：模板表面不光滑或模板湿润不够，构件表面混凝土易粘附在模板上造成脱皮麻面。 4.孔洞：原因是在钢筋较密的部位混凝土被卡，未经振捣就继续浇筑上层混凝土。 5.缝隙及夹层：施工缝处杂物清理不净或未浇底浆等原因易造成缝隙、夹层。 6.梁、柱节点处断面尺寸偏差过大：主要原因是柱接头模板刚度太差。 7.现浇楼板、和楼梯上表面平整度偏差太大：主要原因是混凝土浇筑后表面不认真用抹子抹平。冬期施工在覆盖盖物时操作人员在垫板上行走。五、 安全文明施工管理措施 砼施工机械，砼搅拌机整

19、机安装平稳紧固，轮胎悬空架设或卸下保管，有防雨防冻的机棚，操作杆保险装置，料斗保险链条，机体的接地（接零）保护完好可靠，拉铲必须使用安全电压。砂浆机拌叶无松动和摩擦拌筒现象，砼泵送设备各部螺栓、螺帽紧固，管道接头密封，防护网罩、防护棚等防护装置齐全可靠，砼振捣器电缆线无接头，无破损，悬空架设不拖地，振动棒、软轴和导线等机件的外表及连接部分无裂缝，螺栓紧固无松动。操作人员均持有效证上岗，做到定机、定人操作。现场照明一般采用220伏电压，危险、潮湿场所及持照明灯具，应采取符合要求的电压，照明导线应用绝缘子固定。严禁使用花线或塑料胶质线。导线不得随地拖拉或绑在脚手架上。照明灯具的金属外壳必须接地或拉

20、零。做好各类电动建筑机械与手持电动工具的接零或接地保护，建立和执行专人、专机负责制，并定期检查和维修保养，确保安全使用，塔吊、外用电梯、金属操作平台和需要设置避雷装置的井架等，除应做好保护接零外，还必须按规定重复接地。设备的金属结构架之间应保证电气连接。砼泵送设备各部螺栓、螺帽紧固，管道接头紧固密封，防护网罩等安全防护装置齐全可靠；布料机使用规定直径的配管、装接的软管有防脱落安全带，输送管道支撑，固定良好，垂直管道固定间距不大于10m，弯管连接牢靠。输送前必须试送，检修时必须卸压。使用振动器前应检查电源电线是否良好，机械运转是否正常，操作人员应经安全技术培训，作业时应穿绝缘胶鞋，戴好橡皮绝缘手

21、套。振动器移动时，不能硬拉电线，更不能在钢筋和其它锐利物上拖拉，防止割破拉断电线而造成触电事故。班组必须做好操作落手清，随做随清，物尽其用。场地根据实际情况合理进行布置，设施设备按现场布置图堆放，并随基础、结构、装饰等不同阶段进行场地布置和调整。六、砼质量通病防治措施混凝土工程主要存在以下质量通病：蜂窝麻面；露筋；孔洞；“烂根”；缺棱掉角；洞口变形；缝隙夹渣；裂缝。针对以上质量通病，主要采取以下预防措施：1.模板清理干净，不得粘有杂物垃圾；控制拆模强度，不宜提早拆模；2.砼粗细骨料、水、水泥要严格计量，车车过磅，通过试配，选择适当配合比；控制砼搅拌时间；3.模板拼缝严密,缝隙处要采取切实措施填

22、嵌，防止浇捣时砼漏浆；4.砼浇捣时要严格按照操作规程分层均匀振捣密实。严防漏振，每层砼振捣应至气泡排出为止；砼自由倾落高度超过2米，要采用溜槽、溜管、串筒下料，防止砼离析；5.钢筋稠密区域要选择合理粗骨料，振动器要采用刀片式等措施；浇捣砼时，应检查钢筋位置，采取措施防止钢筋偏移；6.检查保护层的垫块厚度、数量、位置是否准确，发现问题及时修整；7.钢筋稠密区域，应选择适当的石子，石子最大颗粒径不得超过结构截面最小尺寸1/4，且不得超过钢筋间最小净距的3/4；砼振捣时，严禁振动棒撞击钢筋，在钢筋稠密区域内可采用刀片式振动棒；8.模板缝隙处要采取切实措施填嵌，防止漏浆；砼振捣时不得踩踏钢筋，如有钢筋有踩踏弯