常用生产机械的电气控制线路

1、无锡交通高等职业技术学校项目六常用生产机械的电气控制线路目录任务一磨床的电气控制线路 任务二铳床的电气控制线路任务三镇床的电气控制线路 任务四桥式起重机电气控制线路1. 了解磨床的主要结构、运动形式及控制要求；熟悉卧式车床的基本工作原理。2. 认识磨床的外形和内部结构，熟悉各部件的作用。3. 掌握磨床铭牌中型号、车床中低压元器件额定值的含义及其额定值的简单计算。4. 会进行磨床的检测、操作、故障分析和维护。任务分析任务二1 4 J:-磨味是利用砂轮的周边或端面对工件的外圆、内 1孑L、端面、平面、螺纹及球面等进行磨削加工的 一种精密加工设备。它是常见机电一体的电力机械，是机电行业人员 的重要工

2、作对象之一。作为一名电气控制技术人 员必须熟悉磨床的结构、工作原理和性能特点， 掌握其运动形式及控制要求，并能正确熟练地进 行磨床的检测、操作、故障分析和维护。相关知识任务二磨床的特点和用途磨床是利用砂轮的周边或端面对工件的外圆、内孔、端面、平面、螺纹及球面:、磨床的基本结构、运动形式及控制要求1=等进行磨削加工的一种精密加工设备。1. 平面磨床的结构2. 平面磨床的运动形式3. 控制要求录象111 床身2工作台3电磁吸盘4砂轮箱5砂轮横向移动手轮6滑座7- 立柱&工作台换向撞块9 工作台往复运动换向手柄10活塞杆11 砂轮箱垂直进刀手轮任务二豪磨床的基本结构、运动形式及控制要求|=1.M71

3、20型平面磨床电气控制电路 2 电磁吸盘控制线路电磁吸盘整流电源电路包括三个部分:整流、控制和保护。3.电动机控制电路工作原理1) .液压泵电动机Ml的控制2) .砂轮电动机M2和冷却泵电动机M3的控制3) .砂轮升降电动机M4的控制1)任务二 120平面磨床电气控制线路常见故障分析 与检修M1、M2、M3三台电动机都不能起动 2）砂轮电动机的热继电器FR2经常脱扣 3）电磁吸盘无吸力 4）电磁吸盘吸力不足 5）电磁吸盘退磁不好使工件取下困难弋任务目标1. 认识并检测M7120平面磨床及相关设备。2. 学会M7120平面磨床的操作使用和电气控制线路常见故障分析与检修方法。二、工具、仪器和设备M

4、7120平面磨床、计算机、万用表两块。三、实训过程1. 认识、检测并记录M7120平面磨床及相关设备的规格、量程和额定值2. 绘制M7120平面磨床各分电路图（划整为零）。3. 按工作电路图进行电气控制线路常见故障分析与检修训练。注意事项1严格遵守车间或实训区的实习规定和学生守则。 2. M7120平面磨床启动后，必须按照正确的操作 程序进行操作。 3测量前注意仪表的量程和正确的测量方法（断 电时用电阻法，通电时电压法）。3思考与练习M7120平面磨床适用于那些加工？M7120平面磨床的基本结构由哪些部件所组成?M7120平面磨床的加工程序或操作顺序是什么?4. M7120平面磨床的工作原理是

5、什么？5. M7120平面磨床故障压缩与分析的思路是什么?6. M7120平面磨床故障排除一般使用什么方法？7. M7120平面磨床故障点与其对应的故障现象分别是什么？铳床的电气控制线路1. 了解式铳床的主要结构、运动形式及控制要求；熟悉铳床的基本工作原理。2. 认识铳床的外形和内部结构，熟悉各部件的作用。3. 掌握铳床铭牌中型号、车床中低压元器件额定值的含义及其额定值的简单计算。4. 会进行铳床的检测、操作、故障分析和维护。录象任务分析 宓可用来加工平面、斜面、沟槽，装上分度盘 可以铳切齿轮和螺旋面，装上圆工作台还可以铳 切凸轮和弧形槽，因此铳床在机械行业的机床设 备中占有相当長的比重，是一

6、种驚用的通用机床。 一般中小型铳铳床床都采用三相笼形异步电动机 拖动，并且主轴旋转主运动与工作台进给运动分 别宙单独的电威机箍动。館束主抽的主运动头J刀肄體羅潇孵聲鯉熬鬧書音 3 E 亠 ，此外还有圆工作的回转运动。相关知识铳床的特点和用途疣床可用来加工平面、斜面、沟槽，装上分度盘可以铳切齿轮和螺旋面，装上圆 工作台还可以铳切凸轮和弧形槽，因此铳床在机械行业的机床设备中占有相当大 的比重，是一种常用的通用机床。1.铳床的主要结构2.铳床的运动形式1）主运动 2）进给运动 3）辅助运动 3.铳床的控制要求、运动形式及控制要求录象上一页下_页1 底座2主轴电动机3床身4主轴5悬梁6刀杆支架7工作

7、台&工作台左右进给操作手柄9溜板10工作台前后、上下操 作手柄11 进给变速手柄及变速盘12升降工作台13 进给电动机14 主轴变速盘15 主轴变速手柄di）由于铳床的主运动和进给运动之间没有严格的 夏比例关系，因此铳床采用单独拖动的方式， 艮哇轴的旋转和工作台的进给，分别由两台笼形 X异步电动机握动。負中进给电动机旨进给箱筠安 1装在升降台上。2）为了满足铳削过程中顺铳和逆铳的加工方式, 要求主轴电动机能实现正、反旋转，但这可以根 据铳刀的种类，在加工前预先设置主轴电动机的 旋转方向，而在加工过程中则不需改变其旋转方 尙，故采用i到顺开关实现主乍由竜动机的正反转。3）由于铳刀是一种多刃刀具，

8、其铳削过程是断缓 的，因此为了减小负载波动对加工质量造成的就 响，主轴上装有飞轮。由于其转动惯性较为風 而要求主轴电动机能实现制动停车，以提嵩士程 效率 上一页下一页工作台在6个方向上的进给运动，是 几分别拖动三根进给丝杆来实现的，每根丝杆 科该有正反向旋转，因此要求进给电动机能正 h反转。为了保证机床、刀具的安全，在铳削加工 1时，只允许工件同一时刻作某一个方向的进给运 动。另外，在用圆工作台进行加工时，要求工作 厶睜动。因此，各方向的进给运动之间应有5）为了缩短调整运动的时间，提高生产效率，工 蛊鶉鑿鹤蠶關饌芻快速电磁铁的6）为了适应加工的需要，主轴转速和进给转速应 有较宽的调节范围，X6

9、ZW型卧式万能铳床采用. 机械变速的方法即改变变速箱的传动比来实现，Q 简化了电气调速控制电路。为了保证在变速薦臥 轮易于啮合，减小齿轮端面的冲击，要求圭竊旌 进给电动机变速时都应具有变速冲动控制 上一页下一页铳床的控制要求任务四根据工艺要求，主轴旋转与工作台进给应有先叫后顺序控制的连锁关系，即进给运动要在铳刀旋彳转之后才能进行。铳刀停止旋转，进给运动就该同时停止或提前停止，否则易造成工件与铳刀相 8）为了使操作者能在铳床的正面、侧面方便地进 行燥作，对主轴曲动机的总动、停止以芨工作台 进番运动的选向和快速移动，设置了多地点*空制 （两地控制）方案。9）冷却泵电动机用来拖动冷却泵，有时需要对工

10、 件、刀具进行冷却润滑，采用主令开关控制其戦 方向旋转。.r1.2.3.任务四2W型万能升降台铳床的电气控制电路工作 原理电动机的配置情况及其控制主轴电动机M1的控制 工作台进给电动机M2的控制4.冷却泵电动机的控制和照明电路主轴电动机M1的控制任务四1）主轴电动机Ml的起动与停车制动2）主轴电动机Ml换刀制动 3）主轴变速冲动的控制工作台进给电动机M2的控制水平工作台横向和垂直进给运动控制任务四 1J 水平工作台进给运动的连锁控制 水平工作台快速移动的控制 水平工作台变速时的瞬时冲动控制 圆工作台进给运动的控制 圆工作台和水平工作台6个进给运动间的连锁任务四电气控制线路常见故障分析与检修L1

11、 1主轴电动机Ml不能启动 2.工作台各个方向都不能进给3.工作台能向左、右进给，不能向前、后、上、 下进给 4.工作台能向前、后、上、下进给，不能向左、 右进给 5.工作台不能快速移动，主轴制动失灵 6.变速时不能冲动控制技能训练任务四任务目标认识并检测X62W万能铳床及相关设备。学会X62W万能铳床的操作使用和电气控制线路常见故障分析与检修方法。工具、仪器和设备X62W万能铳床、计算机、万用表两块。三、实训过程1. 认识、检测并记录X62W万能铳床及相关设备的规格、量程和额定值2. 绘制X62W万能铳床各分电路图（划整为零）。3. 按工作电路图进行电气控制线路常见故障分析与检修训练。四、注

12、意事项1.严格遵守车间或实训区的实习规定和学生守则。、厂口2. X62W万能铳床启动后，必须按照正确的操作程序进行操作。3测量前注意仪表的量程和正确的测量方法（断电时用电阻法，通电时电压涨思考与练习任务四X62W万能铳床适用于那些加工？X62W万能铳床的基本结构由哪些部件所组成?3. X62W万能铳床的加工程序或操作顺序是什么？ 4. X62W万能铳床的工作原理是什么？5. X62W万能铳床故障压缩与分析的思路是什么？6. X62W万能铳床故障排除一般使用什么方法？ 7. X62W万能铳床故障点与其对应的故障现象分别是什么？了解式镇床的主要结构、运动形式及控制要求；熟悉镇床的基本工作原理 认识

13、镇床的外形和内部结构，熟悉各部件的作用。掌握镇床铭牌中型号、车床中低压元器件额定值的含义及其额定值的简单 会进行镇床的检测、操作、故障分析和维护。录象任务分析任务五1 11镇床是一种精密加工设备，主要用于加工精度要 i求高的孔或者孔与孔间距要求精确的工件，即主 要用来进行钻孔、扩孔、较孔和镇孔，并能进行铳削端平面和车削螺纹等加工，因此，镇床的加 工范围非常广泛。相关知识任务五;铳床的特点和用途镇床是一种精密加工设备，主要用于加工精度要求高的孔或者孔与孔间距要求精确的工件，即主要用来进行钻孔、扩孔、较孔和镇孔，并能进行铳削端平面和车削螺纹等加工，因此，镇床的加工范围非常广泛。 3.任务五 i床的

14、基本结构、运动形式及控制要求镇床的基本结构 乍堂床的运动形式1）主运动2）进给运动3）辅助运动镇床的控制要求1）卧式镇床的主运动与进给运动由一台电动机拖动。2）为了满足加工过程调整工作的需要，主轴电动机应能实现正反转点动的控制3）主轴及进给变速可在起动前进行预选，也可在工作进程进行变速。4）为缩短辅助时间，机床各运动部件应能实现快速移动，并由单独的锹速移动 电动机拖动。W5）为了迅速、准确地停车，要求主轴电动机具有制动过程。6）镇床运动部件较多，应设置必要的连锁及保护环节。录象1 床身2繼头架3前立柱4平旋盘5镇轴6工作台7 后立柱8尾座9上溜板10下溜板11 刀具溜板T68型卧式镇床的电气控

15、制电路工作廳务五 1.电动机配置情况及其控制主轴电动机Ml拖动机床的主运动和进给运动，快速移动电动机M2实现主轴箱与工 作台的快速移动。主轴电动机M1为双速电动机，由5只接触器控制，其中KM1和KM2控制Ml的正反转；KM3在主轴电动机M1正常运行时短接电阻R； KM4、KM5（双线圈接触器）控制M1的高、低速运行。R为反接制动电阻，熔断器FU1和热继电 器FR1分别作M1的短路和长期过载保护。与主轴电动机M1主轴相连接的速度继电 器KS用于M1的反接制动控制。快速移动电动机M2由KM6、KM7控制其正反转， 用熔断器FU2作其短路保护。由于M2是短时工作，因此未设过载保护。任务五決T68型卧

16、式镇床的电气控制电路工作原理2主轴电动机M1的控制1）主轴电动机M1的正反转控制 主轴电动机M1的正反转点动控制 主轴电动机M1正反转低速旋转控制 主轴电动机M1高速正、反转的控制2）主轴电动机M1停车与制动的控制3）主轴电动机在主轴变速与进给变速时的连续低速冲动控 制 主轴电动机在主轴变速时的连续低速冲动控制 主轴电动机M1在进给变速时的连续低速冲动控制。任务五 匸T68型卧式镇床的电气控制电路工作原理3.r堂头架和工作台快速移动的控制 4.连锁保护环节1）镇头架和工作台与主轴（或花盘）自动进给的连锁2）其他连锁控制任务五工电气控制线路常见故障分析与检修f1 主轴能低速起动，但不能高速运转1

17、）手柄在高速位置时没有能把行程开关SQ压下，主要的原因是SQ位置变动 或松动，应重新调整好位置，拧紧螺钉。2）行程开关SQ或时间继电器KT触点接触不良或接线脱落。2. 主轴电动机不能制动1）速度继电器损坏，其正转常开触点KS1和反转常开触点KS2不能闭合。2）接触器KM1或KM2的常闭触点接触不良。3. 主轴变速手柄拉开时不能制动1）2）主轴变速行程开关SQ3的位置移动，所以主轴变速手柄拉开时SQ3不能复位。 速度继电器损坏，其常开触点不能闭合，使反接制动接触器不能吸合-4. 进给变速手柄拉开时不能制动不过应检查进给变速行曙跌这一故障的原因与主轴变速的基本相同, 有没有复位，速度继电器是否正常

18、工作。轴变速手柄推合不上时没有冲动1）行程开关SQ4位置移动，使主轴变速手柄推合不上时没有压下SQ4。2）速度继电器损坏或线路断开，因而KS1常闭触点不通。3）行程开关SQ3的常闭触点接触不良或接线松动。 6.进给变速手柄推合不上时没有冲动这一故障的原因和主轴变速的基本相同，不过应检查行程开关SQ2有没有压 下，SQ1有没有复位，速度继电器的常闭触点KS1能否闭合。 7.和工作台不能工作进给D主轴和工作台的两个手柄都扳到自动进给位置。2）行程开关SQ5和SQ6位置变动或撞坏，使其常闭触点都不能闭合。技能训练任务五;任务目标1. 认识并检测T68型卧式镇床及相关设备。2. 学会T68型卧式镇床的

19、操作使用和电气控制线路常见故障分析与检修方法。、工具、仪器和设备T68型卧式镇床、计算机、万用表两块。三、实训过程1. 认识、检测并记录T68型卧式镇床及相关设备的规格、量程和额定值2. 绘制T68型卧式镇床各分电路图（划整为零）。3. 按工作电路图进行电气控制线路常见故障分析与检修训练。四、注意事项严格遵守车间或实训区的实习规定和学生守则。12. T68型卧式镇床启动后，必须按照正确的操作程序进行操作；3测量前注意仪表的量程和正确的测量方法（断电时用电阻法，通电时电压法）3.思考与练习T68型卧式镇床适用于那些加工?4.5.6.7.任务五T68型卧式镇床的基本结构由哪些部件所组成?T68型卧

20、式镇床的加工程序或操作顺序是什么？T68型卧式镇床的工作原理是什么？T68型卧式镇床故障压缩与分析的思路是什么？T68型卧式镇床故障排除一般使用什么方法?T68型卧式镇床故障点与其对应的故障现象分别是什么？芝习目标桥式起重机电气控制线路任务六L 了解式桥式起重机的主要结构、运动形式及控制要求；熟悉桥式起重机的基本 工作原理。2. 认识桥式起重机的外形和内部结构，熟悉各部件的作用。3. 掌握桥式起重机铭牌中型号、车床中低压元器件额定值的含义及其额定值的简单 计算。4. 会进行桥式起重机的检测、操作、故障分析和维护。任务分析任务六111起重机是一种用来吊起和下放重物，以及在固定 i范围内装卸、搬运

21、物料的起重机械，广泛应用于 工矿企业、车站、码头、港口、仓库、建筑工地等场所，是现代化生产不可缺少的机械设备。由 于桥式起重机应用较广泛，本节以20t/5t（重量级） 桥式起重机为例，分析起重设备的电气控制线路。相关知识:起重机的特点和用途1=:、起重机的基本结构、运动形式及控制要求1. 起重机的基本结构、运动形式2. 起重机的控制要求1）提升用的电动机，经常是有载起动，起动转距要大，起动电流要小， 有一定的调速范围，因此用绕线转子式异步电动机。2）要有合理的升降速度，空载、轻载要快，重载要慢。3）要有适当的低速区，这在起吊和重物快要下降到地面时特别有用。4）提升的第一挡作为预备级，用以消除传

22、动间隙、张紧钢丝绳，以避免过 大的机械冲击。5）当负载下放时，根据负载大小，电动机可自动转换到电动状态、迩9拉反 接状态或再生制动状态。6）有完备的保护环节:短路、过载和终端保护等。 2.电动机配置情况及其控制电路 安全保护措施QM的控制电路 4.桥式起重机的控制过程任务六220t/5t桥式起重机电气控制电路工作原理1）过电流保护2）短路保护3）零位保护4）极限位置保护5）停车保护6）人身安全保护7）应急触电保护 3.凸轮控制器QC1、QC2、QC3和主令控制器桥式起重机的控制过程1丁凸轮控制器对大车、小车、副钩的控制方法 副钩电动机正反转及停车控制。 电动机的调速。 制动与保护。 控制电路。

23、 2)主令控制器对主钩电动机M1的控制主令控制器QM的I2副触头的作用是：QM1为零位保护连锁触头，控制的是电压继电器KV,其常开触头KV(25-26) 闭合，自锁，并接通控制电路电源，实现零压保护。同时，过流继电器KI5的 常闭触头KI5 (26-27)串联在线圈回路里，过载时可切断控制回路电源，实现 过负荷保护。QM2和QM3用于上升、下降的限位保护，上升限位由限位开关SQ9蜒行。 QM4用于控制接触器KM4,进而控制电磁制动器YB5和YB6。QM5和QM6用于控制提升接触器KM2、下降接触器KM3。 QM7和QM8用于控制反接制动器KM9和KM10。“QM9、QM10、QM11和QM12用于控制调速电阻接触器KM5-KM8控制电路分析（2）凸轮控制器对大、小车和副钩的控制 （3）主令控制器对主钩的控制1）主钩提升重物上升过程（此过程通常分3个阶段完成）：准备和低速上升阶段。变速上升阶段。高速提升阶段。2）主钩下降过程（一般