蚌埠正大压缩机技术方案

1、ZW-2.0/（0-5）-10型无油润滑液化气压缩机技 术 协 议蚌埠市正大压缩机有限公司1 设计基础数据1.1工艺介质条件及参数项目单位额定工况介 质液化气排气量m3/min2.0入口压力MPa0.00.5出口压力MPa1.0入口温度40排气温度502 压缩机采用标准及技术参数2.1 压缩机GB/T8052-1996 无油润滑液化石油气循环压缩机GB/T3853-98 容积式压缩机验收实验JB/T9105-99 大型往复活塞空气压缩机技术条件参照GB7777-89 往复活塞压缩机机械振动测量及评价GB7022-86 容积式压缩机噪声声功率的测定-简易法2.2电器设备GB755-2000 旋转

2、电机及定额和性能GB3836.1-2000 爆炸性气体环境用电器设备第一部分：通用要求GB3836.2-2000 爆炸性气体环境用电器设备第二部分：隔爆型dGB50058-92 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规程3供货范围供货名称数量生产厂家ZW-2.0/（0-5）-10型液化气压缩机主机1套蚌埠正大防爆异步电动机30KW 730r/min 380V/50HZ1台无锡安达电机厂压缩机及主电机撬装公共底盘1套蚌埠正大联轴器及传动护罩1套蚌埠正大橇上各种工艺管道、安全阀、出入口配对法兰、螺栓、螺母、垫片1套蚌埠正大润滑油系统 (包括油泵、管道、管件、阀门、过滤器、油冷却器)。 1套蚌埠正大冷却系统

3、 （一二级冷却系统及油水分离器）1套蚌埠正大一次仪表、现场显示仪表1套蚌埠正大电气控制柜（非防爆）1套蚌埠正大随机备件、随机文件1套蚌埠正大产品结构：3.1 一台一列二级压缩的往复活塞式液化气压缩机，压缩机为Z型、立式、两缸、整体有基础安装，型号：ZW-2.0 /（0-5）-10型。3.2每台防爆异步电动机。型号：YB250M-8；功率：30KW，转速：730r/min；电压：380V/50HZ,防爆等级: d IIBT4。3.3弹性联轴器直联。3.4气体管路系统从前级进气气液分离器对应法兰起，至冷却器及油水分离器排气出口送气阀止的管线及阀门、管件、法兰、螺栓、螺母、垫片等。3.5运动机构润滑

4、系统。3.6仪表控制系统.3.7安全阀每级一个。3.8所有供货设备公共底盘、地脚螺栓、螺母、垫片一套，法兰均提供配对法兰及相应螺栓、螺母和垫片。3.9开工用随机备件每机一套。3.10随机文件一套。4 主要技术参数1型 号ZW-2.0/（0-5）-102结构形式立式、无油润滑、水冷、活塞式3公称容积量m3/min2.04吸气压力（MPa）00.55排气压力（MPa）1.06吸气温度（）407排气温度（）509压缩机转速(r/min)73010振动列度2811噪 声 dB(A)10412配备动力YB250M-8 30KW 730r/min 380V/50HZ13冷却方式水冷14润滑方式曲轴、连杆、

5、十字头压力润滑气缸、填料无油润滑15传动方式弹性联轴器直连16安装形式有基础17外型尺寸（长X宽X高 mm）18001000170018重 量（Kg）约250019自动控制系统压缩机油压低自动报警，停机压缩机水压低自动报警，停机压缩机超压自动报警，停机20供货范围压缩机主机、防爆电动机、公共底架、联轴器、安全阀、仪表盘、气管路、水管路、随机备件及出厂文件 电气控制柜（非防爆）5技术要求5.1 总则：5.1.1 压缩机室内安装或室外安装，（用户提供防护措施）。5.1.2 在数据表规定的各种工况下，压缩机能有效地运行。5.1.3 距压缩机组一米处，噪音不超过104dB(A)。5.2压缩机5.2.1

6、 压缩机采用Z型，立式、一列二级压缩。5.2.2 主要部件(气缸、滑道等)的连接有定位销，以保证精确对中。5.2.3 采用网状气阀。5.2.4 气缸采用无油润滑结构，无油润滑操作，填料部件设有节流环、刮油环防止润滑油窜入气缸。各级活塞设支承环。5.2.5 中体、气缸、缸盖连接处用耐油耐高温石板垫密封，并用美国进口乐泰胶密封。5.2.6 活塞杆与十字头采用螺纹连接的方式。5.2.7 曲轴、连杆采用锻钢制造。十字头用球墨铸铁制造。5.2.8 接筒和机身窗口安装带垫片的整体金属盖板，填料处设有漏气抽气口。底部排凝装有阀。5.3 压缩机运动机构润滑系统5.3.1 运动机构润滑系统采用压力润滑。5.3.

7、2 压力润滑系统包括压缩机曲轴驱动的主油泵、粗过滤器、精过滤器组成，粗过滤器网材料不锈钢，过滤精度20 m。5.3.3 机身油池设有最高位和最低位油标尺。5.3.4机械润滑油GB11118.1-9.7，液压油H-LM68(环境温度低于5)或H-LM150(环境温度高于5)。5.4 联轴器和保护装置5.4.1 压缩机与电机之间采用弹性连接。5.4.2 联轴器提供防护罩。5.5 冷却系统5.5.1气缸和填料采用水冷冷却。5.6 仪表5.6.1 选用江苏糜氏仪表有限公司。5.6.2 仪表选型要求名称规格及型式/型号制造厂供货方压力表耐震，YN-60，60江苏糜式乙方热电偶温度计WSS，万向型，60江

8、苏糜式乙方5.7 电动机5.7.1主电机为防爆异步电动机，型号：YB250M-8；30KW，转速：730r/min；电压：380V/50HZ。5.7.2 主电机采用无锡安达防爆电机厂.5.8自动控制系统压缩机油压低自动报警，停机压缩机水压低自动报警，停机压缩机超压自动报警，停机6主要零件材料表项 目材 料生产厂家1机身灰铁HT250蚌埠市正大压缩机有限公司2曲轴锻钢45汪圩锻压机器厂3连杆锻钢汪圩锻压机器厂4气缸HT250安徽省白湖阀门厂5气缸座HT250安徽省白湖阀门厂6气缸盖HT250安徽省白湖阀门厂7活塞HT250新乡活塞有限公司8十字头球墨铸铁QT600-3安徽省白湖阀门厂9十字头销合

9、鑫钢42CrMo安徽省白湖阀门厂10填料盒/压盖45/Ni-P蚌埠市正大压缩机有限公司11活塞杆2Cr13蚌埠市正大压缩机有限公司12活塞杆螺母35蚌埠市正大压缩机有限公司13气阀阀座3Cr13扬州云环气阀厂14升程限制器3Cr13扬州云环气阀厂15阀片3Cr13扬州云环气阀厂16弹簧片3Cr13扬州云环气阀厂17填料环填充聚四氟乙烯4F扬州宏伟密封件有限公司18活塞环、支承环填充聚四氟乙烯4F扬州宏伟密封件有限公司7检验与试验7.1零件材料试验乙方对下列零部件进行机械性能检验和化学成分分析。气缸、气缸盖、曲轴、机身、连杆、活塞、活塞杆、十字头、十字头销/连杆螺栓）7.2 无损检查乙方对下列零

10、部件进行无损检查。零件名称检查手段备 注磁粉着色超声波射线曲轴YY连杆YY连杆螺栓Y十字头销Y活塞杆YY7.3机身煤油试漏试验气缸、缸头、缸盖等试验压力至少为设计压力的1.5倍，上述部件水腔的试验压力为0.6Mpa。7.4运转试验7.4.1 工厂机械运转试验 压缩机出厂前在工作转速下进行工厂机械运转检验试验。该试验在乙方工厂进行，以空气为介质,运转试验时间：4小时。7.4.2负荷试验 负荷试验在甲方现场安装后进行，使用全套供货机组，以工作气体为介质，在工作转速下进行试验，运转时间按有关标准。 负荷试验前，乙方向甲方提出试验方案，由甲方负责组织现场实施，乙方派人参加，实验结束后，甲、乙双方共同整

11、理试验报告。8质量保证8.1性能保证（额定工况）压缩机轴功率：偏差不大于3%压缩机排量：偏差5%压缩机排气压力：无负偏差机组噪音：按GB2747-80： 不大于104分贝气体出口温度：508.2易损件寿命活塞环： 4000 小时活塞支承环： 4000 小时填 料： 4000 小时气阀、阀片、弹簧片： 4000 小时活塞杆： 40000 小时十字头： 40000 小时活 塞： 40000 小时曲 轴： 40000 小时8.3机械保证期在机组投运12个月内有效。在保证期内如零部件因设计和制造质量问题损坏，乙方负责：包修、包换。9资料图纸9.1合同生效后提供以下资料：（A）压缩机平面布置图。（A）基础图：包括地脚螺栓位置、预留孔、基础外形以及所有做基础设计所需的资料（A） 电气原理图、接线图。9.