仓库规划方案ppt课件

1、仓 库 规 划 方 案,制作:AMOS WANG 日期:2018年9月5日,仓库别分类,成品仓,原材料A仓(小件,原材料B仓(大件,包材仓,辅料仓,一.仓储类别,成品仓库,465,二.各仓产品分类,474,B12,CB10,按产品机型分类,原材料A仓,1.缸盖配件类,二.各仓产品分类,2.缸体配件类,再按产品类别分类,小件,1-1.进气门,1-2.排气门,1-3.弹簧上座,1-4.弹簧下座,1-5.气门弹簧,1-6.摇臂轴弹簧,1-7.摇臂轴,1-8.火花塞,2-1.连杆,2-2.活塞,2-3.活塞环,2-4.曲后端盖,2-5.连杆瓦,2-6.主轴瓦,2-7.止推片,2-8.连接管,2-9.机

2、油过滤器,2-10.机油滤清器,2-11.装紧器弹簧,原材料A仓,3.垫子类,二.各仓产品分类,4.标件类,再按产品类别分类,小件,3-1.机油泵垫,3-2.水泵垫,3-3.曲后端盖纸垫,3-4.机油盘垫,3-5.气门室盖垫,3-6.气缸床垫,3-7.缸盖油封,3-8.曲前油封,3-9.曲后油封,4-1.缸盖连接螺栓,4-2.M6螺丝,4-3.M8螺丝,4-4.M12螺丝,4-5.链条,4-6.平垫,按尺寸标号差异分类,4-7.定位销,4-8.张紧轮衬套,4-9.凸轮轴档板,4-10.大齿轮,4-11.小齿轮,3-10.皮带,原材料A仓,二.各仓产品分类,5.泵/壳类,再按产品类别分类,小件,

3、5-5.前罩壳,5-6.后罩壳,5-1.机油泵,5-2.水泵,5-3.油底壳,5-4.气门室盖,原材料B仓,1.缸体,二.各仓产品分类,2.缸盖,再按产品类别分,3.凸轮轴,4.曲轴,大件,包材仓库,1.纸箱类,二.各仓产品分类,2.木箱类,3.泡沫类,按产品属性分类,4.包装袋类,辅料仓库,1.劳保用品类,二.各仓产品分类,2.塑胶类,按产品名称属性分类,3.印刷制品类,成品部份,成品仓储区,三.仓库区域划分,客退/返修区,原材料仓储区,具体见： 仓库区域规划图,来料待检区,原材料部份,不良退料区,待空间足够后再行规划,成品待出货区,三.仓库区域划分,A.缸盖配件类,B.标件类,C.缸体配件

4、类-1,D.泵/壳类-1,E.垫子类,F辅料类,C.缸体配件类-2,C.缸体配件类-3,F.待处理类,四. 仓储管理要求,1.对各区域明确定义产品放置类别，并标识. 2.按分级存放原则放置物料,标件类,平垫 类,465 平垫,474 平垫,B12平垫,定位销A,定位销 类,定位销A,螺丝类,M6*12,螺丝类,M6*10,M6*15,M8*10,M8*15,M8*12,M8*12,M12*30,M12*25,3.堆码的“12字方针” A.合理：分区堆码、大不压小、重不压轻 B.牢固：堆码稳固、不偏不倚、不歪不倒 C.定量：每层同量、数标清楚、便利盘点/发货 D.整齐：仓容整洁、纵看成列、横看成

5、行 E.节约：一次堆码成型，节省人力消耗 F.方便：装卸搬运、验货盘点等仓储企业,四. 仓储管理要求,4.入库注意事项： A.单货相符（单单相符） B.验货入库 C.批次清楚 D.手续完整,四. 仓储管理要求,5.保管的注意事项： A.货位选择：分区、分类 B.合理堆码：角相对、面成线、留五距 （五距指灯、顶、柱、垛、墙） C.一垛一卡：记录商品编号、入库时间、作业班次等 D.签发单证：当天签发储存凭证，及时进行帐务处理 E. 勤碰复核：日清月结季盘点、帐卡货物总相符 刮风下雨勤检护、防火防盗保平安,四. 仓储管理要求,5.出库/发货的注意事项： A.总原则：不多发、不少发、不错发 B. 单证

6、齐全：制令领料单、补料单、零星领料单、 销售单 C.不发货：非正式/过期或有疑问的单据不能作为发货 凭证 D.托运：要求物流公司司机签字,四. 仓储管理要求,6.物料卡内容： A.货物编号(物料编码) B.货物名称 C. 货位编号 D.等级分类 E.安全存量 F.再订购点 G.订购时间 H.结存记录,四. 仓储管理要求,五. 仓库部人员分工,1.组长： A.仓库全面主导及人员分工协调. B.来料收货点收确认. C.包材类、辅料类产品的收、发、存管理,要求： A.确保仓库所有物料处于受控状态，保证帐、物、卡的一致性. B.保证仓库现场的整洁性，督促仓库各人员的流程与要求执行 落实到位. C.仓储

7、目视化管理与制度的建立完善,五. 仓库部人员分工,2.助理(罗炽会)： A.仓库所有表单单据的落实执行，并整理成册；按时并分类整 理转交财务核算成本. B.成品类产品的收、发、存管理. C.成品出货管理与跟进. D.材料报缺整理与上报. E.ERP-B系统的录入及财务部协调,要求： A.严格按要求执行所有表单作业流程，保证材料之可追溯性. B.保证单据数量与系统录入的一致性,五. 仓库部人员分工,3.仓管员(曾从军)： A.缸盖配件类. B.泵/壳类 C.大件类（缸体/缸盖/曲轴/凸轮轴） D.缸盖总成类,要求： A.严格按规划区域放置相应物料,并确保物料帐/物/卡的一致性. B.按要求执行出

8、入库管控作业. C.维护所管辖区域的环境整洁与物料的防护,产品的收、发、存管理,五. 仓库部人员分工,4.仓管员(郭梨平)： A.缸体配件类. B.标件类 C.垫子类 D.缸体总成类,要求： A.严格按规划区域放置相应物料,并确保物料帐/物/卡的一致性. B.按要求执行出入库管控作业. C.维护所管辖区域的环境整洁与物料的防护,产品的收、发、存管理,五. 仓库部人员分工,5.搬运工(*2人)： A.来料收货、出货之搬运与上/下车作业. B.配合仓管员，按指定要求放置、摆放物料. C.仓储区域环境卫生的整理，确保整体的美观性. D.保证所有物料均用栈板放置. E.保证空栈板放置指定放置区域,要求

9、： A.严格遵守仓储产品防护原则，对产品进行清拿清放. B.确保仓库外区域（非货架区）物料摆放的分类归属与整齐性. C.空闲时间，主动帮助生产进行简单生产作业协助,五. 仓库部人员分工,6.仓管员岗位职责： 1.严格执行入库手续，物料或成品进仓时，仓管人员要核实数 量、规格、种类是否与单据一致，物料入库时还要核对是否 按采购订单的数量和要求的交货日期交货. 2.入库的物料和成品应按指定区域堆放整齐，杜绝不安全因素， 并设物料卡，产品标识务必清楚. 3.存货入库后应及时入帐，准确登记. 4.领用物料应开具领料单，若需配领料时，应配套领用；仓管 人员应按审核无误的领料单和先进先出的原则发料,五.

10、仓库部人员分工,6.仓管员岗位职责： 5.成品库须按销售单发货，手续不全不与发货；如遇特殊情况， 则须获得公司领导同意后方可发货，事后应补相应单据. 6.生产领用物料或成品发货后应及时登记有关帐/卡. 7.仓管人员应坚持日清日结，凭单下帐，不跨月记帐，按时上 交报表，做到帐、物、卡一致. 8.为使仓库存货帐物相符，必须做好日常盘点和月末盘点工作. 9.随时了解仓库的储备情况，有无储备不足或超储积压、呆滞 和不需要现象发生，并即时上报,五. 仓库部人员分工,6.仓管员岗位职责： 10.定期上报不合格存货资料，并根据有关规定即时处理. 11.做好防火，防盗、防爆工作并保持库内整洁、整齐、 空气流通

11、；定期检查存货、防止存货变质. 12.严禁在仓库内吸烟、用火和乱接使用电器. 13.上下班前应做好门、窗、电等的开关工作. 14.仓管人员要按时上下班，遵守公司各项规章制度，如 遇工作忙，要延长工作时间，仓管人员要无条件服从,五. 仓库部人员分工,6.仓管员岗位职责： 15.仓管人员要立足本职，坚守岗位，熟悉业务，具备高度责 任感，要乐于听取他人意见或批评，服从领导，以礼待人， 热情服务，自觉维护本公司的良好形象和声誉. 16.仓管人员要妥善保管好原始凭证，帐本以及各类文件资料， 要保守商业秘密，不得擅自将有关文件带出厂外. 17.仓管人员如不履行自己的职责，对公司的财产造成损失， 公司有权追

12、究其经济责任；对于情况严重的，应追究其法 律责任,五. 仓库部人员分工,6.仓管员岗位职责： 18.仓管 员调动或离职前，首先办理帐目移交手续，要求逐项 核对点收；如有短缺，必须限期清查，方可移交，移交双 方及上级主管人员必须签字确认,五. 仓库部人员分工,7.责任与权责： A.各仓管人员分工已明确定义，需各司其职，对所负责的物料 负完全责任. B.因物料盘点数量差异率超过万分之五者，一律按公司奖惩规 定进行处罚. C.仓管员有权拒绝非流程要求的非法领发料作业. D.仓库重地，有权要求非相关人员进入仓库,六. 仓库表单应用与编码,1.来料入库验收单 A.使用时机：供方来料时 B.财务要求：来料

13、入库验收单红联与供方送货单粘贴一起，同 步交财务部， 用于供方对帐与核查. C.作业要求：1.仓库收到供方来料时，确认送货内容与实物的一致性（包 括实物符合性，数量，包装方式等） 2.确认无误后，签收送货单(保留2联). 3.助理根据送货单内容，打印”来料入库验收单” .转IQC检验人员，进行来料检验，并将检验结果记录于 “来料入库验收单”品检栏，并将单返还仓库. 5.仓管员见单后，按品检判定结果进行入库作业（限允收、 特采、全检类,六. 仓库表单应用与编码,2.来料验退单 A.使用时机：供方来料不良退货时（含产线来料不良退供方时） B.财务要求：来料验退单红联，交财务部用于供方对帐与核查.

14、C.作业要求：1. 仓管员见来料入库验收单，品检判定结果为退货作业时， 将货物放置“来料不合格区”. 2.助理开立“来料验退单”，会签品质、物控部门. 3.采购通知供方退货处理. 4.仓库收料人员需在供方二次送货时，将退货安排拉回，并 签字确认. 5.结案后将红联单据转财务一份,六. 仓库表单应用与编码,3.制令领料单 A.使用时机：有“生产制令单”需领料时 B.财务要求：生产制令完全结案后，随生产制令一并提交. C.作业要求：1. 仓库助理收到“生产制令单”，立刻打印“制令领料单”， 交由仓管员进行配料处理. 2.生产物料员至仓库领料作业，并签字确认. 3.必要时，仓管员协助将物料送至生产物

15、料待上线区,六. 仓库表单应用与编码,3.制令退料单 A.使用时机： “生产制令单”有退料时（含良品退料，不良退料） B.财务要求：生产制令完全结案后，随生产制令一并提交. C.作业要求：1. 仓库助理收到生产部有退料时，协助生产打印“制令退料 单“（办理退料，原则每一制令产品限一次） 2.生产物料员或组长，将单据随货一并转交相应权责仓管员. 3.仓管员按单据内容执行退料作业，同时对良品入库作业， 不良则将物料放置不合格品区. 4.物料不合格品需按供方别区分放置，积累至一定程度(每月 25号前)集中退权责供方处理,六. 仓库表单应用与编码,4.制令补料单 A.使用时机： “生产制令单”有数量短

16、装、不良退料补货或生产损耗时 B.财务要求：生产制令完全结案后，随生产制令一并提交. C.作业要求：1. 仓库助理收到生产部有补料时，协助生产打印“制令补料 单“（办理补料，原则每一制令产品限一次，且需先有制 令退料单或报废单方可进行补料作业）. 2.生产物料员或组长，凭单据转交相应权责仓管员. 3.仓管员按单据内容执行补发料作业,六. 仓库表单应用与编码,5.报废申请单 A.使用时机： “生产制令单”或其它原因有物料需要报废时 B.财务要求：生产制令完全结案后，随生产制令一并提交. C.作业要求：1. 仓库助理收到生产部有时报废申请，协助生产打印“报废 申请单”，需经品质主管，生产主管等签字

17、. 2.生产物料员或组长，凭单据转交相应权责仓管员. 3.仓管员按单据内容，将不良物料按分类放置报废区. 4.仓库集中至一定程度后,申请卖废处理,六. 仓库表单应用与编码,6.零星领料单 A.使用时机： 生产需要之辅料或调试用品(包括其它部门领用之样品等) B.财务要求：将红联交财务存查核算. C.作业要求：1. 仓库助理收到领料需求时，协助生产打印“零星领料 单，经部门主管签字. 2.领料人员凭单据转交相应权责仓管员. 3.仓管员按单据内容，进行物料发放作业,六. 仓库表单应用与编码,7.成品入库单 A.使用时机：生产制令单”成品入库时 B.财务要求：将红联交财务存查核算. C.作业要求：1

18、. 仓库助理收到成品入库需求时，协助生产打印“成品入库 单，经组长确认签字. 2.领料人员凭单据转交相应权责仓管员. 3.仓管员按单据内容，进行成品入库作业,六. 仓库表单应用与编码,7.销售单 A.使用时机：出货时（成品/半成品） B.财务要求：将一联交财务存查核算. C.作业要求：1. 销售部根据客户需要，打印“销售单”. 2. 权责仓管员按“销售单”内容，进行备货作业. 3.同时，按出货交期将货运至指定出货区域，且帮助上货处 理，直至结案.,六. 仓库表单应用与编码,8.客户验退单： A.使用时机：客户退货时（成品/半成品） B.财务要求：将一联交财务存查核算. C.作业要求：1. 销售部/售后部根据客户退货情况，打印“客户验退单”. 2. 权责仓管员按“客户验退单”内容，点收确认并放置待处 理区. 3.同时，仓库