混凝土搅拌站冬季施工方案

1、混凝土搅拌站冬季施工要求一、 概述1、施工项目中铁六局合福铁路安徽段笔架山隧道出口搅拌站2、冬季施工条件室外日夜平均气温连续 3天稳定低于5C时或日最低气温低于-3 C时，开始进入冬季施工，当地实际情况，冬季施工已于12月17日开始。二、施工方案1 、组织措施1 1 、进入冬季施工前，对搅拌站管理人员，应专门组织技术业 务培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责，经考试合格后， 方准上岗工作。1 2、与当地气象台站保持联系，及时接收天气预报，?防止寒流突然袭击。2、保温措施2 1 、搅拌站搅拌站保温主要包括：粗细骨料仓、蓄水池，外加剂、混凝土 运输车。22、骨料仓 骨料仓搭设保温棚，三面必须

2、采用彩钢板进行全封闭，进料口 挂设棉门帘或苫布确保温棚密封， 装载机进出时可把门帘拉到两侧便 于出行。保温棚内设加热炉（蜂窝煤炉） ，采购满足要求的燃料进行 储备，并派专人看管加热炉及时添加燃料防止熄灭， 确保骨料中没有冻块。冬季施工期间，当天进场的砂石料不能在当天使用，23、蓄水池搅拌站设搅拌用水专用水箱， 水箱外部用岩棉被包裹保温， 水箱 内水采用电阻加热， 加热棒配备需要满足加热要求并预存足够的备用 数量，要求搅拌用水温度加热达到 50C -60 C。24、外加剂 外加剂储藏罐必须用棉被包裹密实，防止受冻。2 5 混凝土运输车 混凝土运输车的罐体必须采用保温棉布包裹， 在运输过程中， 用

3、 特制保温盖扣在罐体的进出口，减少热量散失。3、混凝土生产过程中要注意事项：3.1 混凝土生产：混凝土搅拌站严格按照试验室发出的配合比通 知单进行生产，不得擅自修改配合比。搅拌前先用热水冲洗搅拌机 10mi n。搅拌时投料顺序为砂t石t水t水泥和掺合料t外加剂。生 产期间，派专职负责骨料仓的上料，以清除砂石冻块。保证水灰比不 大于 0.55 ，从拌和水中扣除由骨料带入的水分，严格控制粉煤灰最大取代值。随时测量拌和水的温度，水温控制在 50-60 C,砂子温度 控制在1020 C,保证混凝土的坍落度不超过配合设计值上限。3.2 计量设备：混凝土搅拌站计量设备应定期校验，保证准确， 特别是外加剂计

4、量。3.3 搅拌时间：混凝土的生产搅拌时间长短与混凝土的强度和均 匀性有关， 应从多次试验和生产实践中选择最佳搅拌时间。 搅拌时间 太短会对混凝土的匀质性产生极大影响，太长会产生泌水和离析现 象，搅拌时间控制在 120s-150s。3.4混凝土温度控制：混凝土出仓温度须大于10C，混凝土入模 温度大于5C。混凝土出仓温度，根据运距不同必须进行调整。三、在施工中应注意的几个问题1、冬季施工关键是做好各项保温措施和控制好混凝土的温度， 所以开工前要对保暖大棚的搭设、输送管道的铺设和保温作认真检 查，减少热量的散失，保证大棚内的温度。2 、要注意控制各种混凝土原材料的温度， 骨料在浇筑前进行保 温预

5、热，满足浇筑时骨料中不带有冰雪和冻结团块。 施工中应注意每 小时测定一次各种材料的温度， 随时进行温度控制， 保证混凝土的入 模温度。3 、冬季施工拌合砼时，搅拌时间必须比常温时延长。严格控制 投料的顺序，由于采用热水进行拌合，所以严禁先投入水泥，防止水 泥出现假凝现象，影响混凝土强度。4 、由于暖棚内热源多，所以必须加强防火，备足消防器材。四、质量控制1、严格按审批后的冬季施工方案进行交底和施工操作，专职质 检员进行检查。2、对原材料质量要求必须有该批产品质量证明文件和进场检验 试验报告，合格后，方可使用。3、设专人测量温度，控制配合比，外加剂计量严格控制，砂、 石含水率及时测量。4、坍落度的控制作为重点监控内容，坍落度测量每台班不少于 两次。5、根据测量结果调整保温层的厚度， 防止温度过低冻坏混凝土、 温度过高使混凝土产生裂纹等情况出现。6、试块留置数量有代表性，符合现行规范、规程等规定。7、加强养护保温工作。五、安全注意事项 混凝土工程冬季施工时， 除技术措施得力外， 拌和站安全措施必 须全面完善。1、对电气的绝缘要有保护措施，防止电线破损与金属相碰，设 专人检查线路并及时维修。2、施工人员应穿绝缘鞋，应戴绝缘手套，防止滑倒、摔伤。3、对操作人员进行冬季施工安全教育，提高安全意识，增加必 要的劳动防护用品。4、因冬季气候干燥，