奇瑞A21转向节工艺过程优化及夹具设计【两套CAD夹具+开题报告+文献综述+外文翻译
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A21
转向节
工艺
过程
优化
夹具
设计
- 资源描述：
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奇瑞A21转向节工艺过程优化及夹具设计【两套CAD夹具+开题报告+文献综述+外文翻译,A21,转向节,工艺,过程,优化,夹具,设计
- 内容简介：
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开题报告内容：一、明确设计要求，认真调查研究，收集设计资料 仔细研究零件工件图、毛坯图、及其技术条件； 了解零件的生产纲领、投产批量以及生产组织等有关信息； 了解工件的工艺过程和本工序的夹具技术要求，了解工件的定位、夹紧方案，了解本工序的加工余量和切削用量的选择； 了解所使用量具的精度等级、刀具和辅助工具的型号、规格； 了解本企业制造和使用夹具的生产条件和技术现状； 了解所有使用机床的主要技术参数、性能、规格、精度以及夹具连接部分结构的联系尺寸等； 准备好设计夹具用的各种标准、工艺规定、典型夹具图册和有关夹具的设计指导资料等。在确定方案的过程中，会有各种方案供选择，但应从保证精度和降低成本的角度出发，选择一个与生产纲领相适应的最佳方案。二、设计过程（1） 绘制夹具总图绘制夹具总图通常按以下步骤进行： 遵循国家制图标准，绘图比例应尽可能选取1:1，根据工件的大小时，也可用较大或较小的比例；通常选取操作位置为主视图，以便使所绘制的夹具总图有良好的直观性；视图剖面应尽可能少，但必须能够清楚地表达夹具各部分的结构； 用双点画线绘出工件轮廓外形、定位基准和加工表面。将工件轮廓线视为“透明体”，并使用网络线表示出加工余量； 根据工件定位基准的类型和主次，选择合适的定位元件，合理布置定位点，以满足定位设计的相容性； 根据定位对夹紧的要求，按照夹紧五原则（工件不移动原则、工件不变形原则、工件不振动原则、安全可靠原则、经济实用原则）选择最佳夹紧状态及技术经济合理的夹紧系统，画出夹紧工件的状态。对空行和较大的夹紧机构，还应用双点画线画出放松位置，以表示出和其他部分的关系；（不够可加页） 围绕工件的几个视图依次绘出对刀、导向元件以及定位键等； 最后绘制出夹具体及连接元件，把夹具的各组成元件和装置连成一体 确定并标注有关尺寸。 绘制零件明细表。夹具总图上还应画出零件明细表和标题栏，写明夹具名称及零件明细表上所规定的内容。（2） 夹具精度校核在夹具设计中，当结构方案拟定之后，应该对夹具的方案进行精度分析和估算；在夹具总图设计完成后，还应该根据夹具有关元件的配合性质及技术要求，再进行一次复核。这是为确保产品加工质量而必须进行的误差分析。（3） 绘制夹具零件工作图夹具总图绘制完毕后，对夹具上的标准件要绘制零件工作图，并规定相应的技术要求。零件工作图应严格遵照所规定的比例绘制。视图、投影应完整，尺寸要标注齐全，所标注的公差及技术
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