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零件 机械 加工 工艺 专用 夹具 设计 底面 M6 螺纹

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泵体零件机械加工工艺和专用夹具设计-铣底面、钻3×M6螺纹孔4,零件,机械,加工,工艺,专用,夹具,设计,底面,M6,螺纹

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北华航天工业学院毕业论文目 录摘要IABSTRACTII第1章 绪论11.1 机械加工工艺概述11.2 机械加工工艺流程11.3 机床夹具概述21.3.1 机床夹具21.3.2 机床夹具的功能21.3.3 机床夹具在机械加工中的作用21.4 机床夹具的发展趋势31.4.1 机床夹具的现状31.4.2 现代机床夹具的发展方向3第2章 工艺规程设计52.1 零件的分析52.1.1 零件的作用52.1.2 零件的工艺分析52.1.3 零件的工艺要求62.2 毛坏的选择62.3 加工工艺过程62.4 确定各表面加工方案62.4.1 影响加工方法的因素72.4.2 加工方案的选择72.5 确定定位基准72.5.1 粗基准的选择72.5.2 精基准的选择82.6 工艺路线的拟定82.6.1 工序的合理组合92.6.2 工序的集中与分散92.6.3 加工阶段的划分92.7 拟定工艺路线102.8 加工余量的确定132.8.1 底面的加工余量132.8.2 大端面的加工余量182.8.3 小端面的加工余量192.8.4 镗60孔的加工余量192.8.5 钻孔15的加工余量192.9 工序尺寸及其公差的确定152.9.1 铣底面152.9.2 铣削大端面152.9.3 铣削小端面152.9.4 镗60内孔152.9.5 钻15中心孔162.9.6 镗52孔162.9.7 钻6-M6螺纹孔，攻螺纹162.9.8 钻3-M4螺纹孔，攻螺纹172.9.9 钻、铰孔2217第3章 切削用量及工时的确定183.1 铣削底面183.1.1 加工条件183.1.2计算切削用量183.2 粗、精铣大端面193.2.1 加工条件193.2.2 计算切削用量203.3 粗、精铣小端面213.3.1 加工条件213.3.2 计算切削用量223.4 粗铣两侧面及凸台223.4.1 加工条件223.4.2 计算切削用量233.5 粗镗半精镗60 H7孔，半精镗内端面243.5.1 加工条件243.5.2 计算切削用量253.6 大端面上螺孔攻丝253.6.1 加工条件253.6.2 计算切削用量263.7 小端面上螺孔攻丝263.7.1 加工条件263.7.2 计算切削用量263.8 钻中心孔4X15底孔14.8铰孔15H7273.8.1 加工条件273.8.2 计算切削用量273.9 钻底面4X9283.9.1 计算切削用量28第4章 专用夹具设计304.1 铣床夹具304.1.1 问题的提出304.1.2 夹具设计3