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研究在筛分破碎车间粉尘的规律和控制技术益民邵，刘晶，克里斯机械传动，重庆大学，中国摧毁农户实验室， 皇后大学加拿大系机械与材料工程学院摘要 为确保高效、安全、清洁生产煤炭准能公司洗煤厂，灰尘必须加以控制。 对严重污染筛破碎车间，那里的灰尘浓度在500mg/m32 000mg/m3的范围内，是灰尘控制的重点。根据筛分的工作特点和破碎机破碎车间的筛子，将产尘特征和灰尘源的分布，灰尘生产机理进行了分析。 现有的尘埃设施进行了评估，并且适用性和经济不同的粉尘控制方法进行了比较。最后布袋除尘器除尘方案已被使用。理论在粉尘控制措施提供参考价值筛分破碎车间在煤炭行业和类似 行业。 关键词；筛分破碎车间 粉尘 一.介绍几乎在过去十年和今后几十年，高尘肺死亡率已经触及人们的神经。煤业内也一直尘肺发病率高。尘不仅不会伤害到员工的严重的健康，同时也加速设备的磨损和老化。的产煤受到限制，特别是生产选煤 工厂。粉尘是主要的危险隐藏在煤中的一个 选煤厂。然而筛破碎车间选煤厂已遭到严重污染。的粉尘控制筛分破碎车间，不仅增加了容量选煤厂，还回收粉尘减少粉尘控制成本。 二.在筛子破碎车间粉尘扩散条件和生产机制的分析准能公司拥有两个筛选和破碎工作室的大和小。有一个小的筛分机和211,212,213,214,221,222,223,224的大筛查机，共 241,242,243,244四家大型破碎机和迷你破碎机在212筛选和破碎车间。这两种类型的产尘设备是筛查的主要来源和破碎设备。在生产空间的粉尘污染筛选和破碎车间由于双方粉尘污染筛分机和粉碎机粉尘污染，因此本粉尘控制在筛选生产空间和破碎车间必须从灰尘的两个不同方面入手生产，综合防尘处理方法走近。 A粉尘条件和生产机制的分析振动筛 振动筛的工作原理在一定的振动幅度和频率 的时间长，屏幕表面材料层和松散与相对速度和加速度。工作过程确保该材料可顺利地进行，并筛分作业期间有效。然而，从鉴于产尘，连续振动和筛选松动并激活了小灰尘的表面材料，如灰尘以一定的速度和加速度填充空间，给人粉尘的产生和扩散的最佳温床。 振动筛是一种大型设备，其性能未关好和泄漏粉尘，喷雾降尘点多，现有的防尘盖和密封系统的设计 不合理，不能发挥作用，产生了大量的灰尘飞;主要的原因是，原来的密封材料机器的筛查是损伤和布局不合理，在工作的长河中还没有得到有效维护，损坏严重，有灰尘正压从连接器破损，然后灰尘污染喷射 扩展到植物的周围。无论是大或小筛选设备，他们是最严重的破坏点这是治理粉尘在选煤焦点工厂。在筛选和破碎设备两个现场试验表明该防尘达到9吨/ 11吨/天左右。 B粉尘条件和产生机制分析破碎机 进料入口和破碎机和溜槽的出口是重点产尘。当破碎机的工作原理，大肿块挤压和粉碎后被击中。煤炭下跌通过一定的间隙槽，然后在带式输送器引起 大量的灰尘。粉尘浓度是在高频范围的500mg/m3 2 000mg/m3。灰尘敷于密封盖下的气流，这会导致污染的作用。准能公司的破碎机为双辊破碎机，其制造商是英国MMD，其规格是N=275KW。辊式破碎机占主导地位的分裂接头，并影响和另外弯曲。双辊破碎机是由组成两个辊的转动被以相反的方向和齿轮齿辊面分割和碎片煤炭咬。从上部和破碎产品给料是出从与旋转辊的底部。的粉碎尺寸产品是由两个断齿辊间隙决定。分类选煤厂MMD破碎机有两个破水平这是100毫米和50mm的，更合理的他们的牙齿排列等破碎能力越大，下能源消费，少比砸。由于期间在破碎过程中会有一部分煤的小颗粒已经被压碎，用相结合旋转机械和材料，通过量增加带动空间破气压缩，导致大量的灰尘。 三.估值中现有除尘设施 在筛选的振动部分有一定的差距和原振动筛的密封系统老化和损坏。现有 管道系统和大型过滤器安装在地面上占据了巨大的空间，它带来麻烦的维护， 材料处理，人员交流，设备修改等其他工作。基于上述分析，本原过滤器丢失的可能改造和修复在技术或经济成本方面。的前面它配有密封筛分机一直没有 有效密封。和筛分机是不容易维修，不容易迅速打开，燃料等生活的维护。因为长时间使用，缺乏有效的维护和必要的维修使原来的密封系统输其功能。进料入口和在破 碎机的出口处没有被密封关闭，并且不使用呼吸机的灰尘或潮湿的灰尘过滤器卸妆清洁排放到大气中灰尘的空气。四.选择防尘方法与除尘滤芯 粉尘喷涂技术在破碎筛分管理车间是坏的。其中煤尘可以更加的地方严重的在准能选煤厂是筛子破碎车间。该筛煤破碎车间在准能选煤厂有一个大的厂房空间大型设备，大量生产性粉尘的严重的漏，粉尘控制困难等。与防尘系统和除尘设备，在特性按照除尘设备的原理选择我们分析和选择潜在煤炭除尘设备在准能选煤厂。除尘技术是第一选择中的灰尘防治工作。这主要是因为基于相同的能量消费湿式集尘效率较高。这需要一个低投资除尘系统是简单的和占地少区域。的粉尘特性分析表明，水喷雾传统的湿法除尘技术做的好。但是相对简单的。有短缺如下：（1）水系统在冬季不能正常工作; （2）水喷淋系统需求多的水和灰尘除去成本高; （3）湿灰债券上的风扇叶片使风扇工作了动态平衡，导致机械故障;（4）喷洒水直接捕获破碎细尘不高的效率。因为在常规的喷雾液滴是粗糙的，在小于5um的尘埃颗粒尺寸的捕获效率是低的。因此，除了湿除尘系统，我们需要其他除尘系统来完善它。 然而，静电除尘器是不适合的系统：（1）投资成本高，故障率高，高维护成本; （2）不适合这大的地方区域或生产一大数量的灰尘。过滤除尘器可以提高湿式除尘系统。煤尘在准能选煤厂的粒子可以在0.150um的范围也比较多。 在进气除尘浓度波动大，介质是在常温温度。 我们使用袋式除尘滤芯卸妆。一 的袋式除尘滤芯去除一次性投资要少得多除静电除尘器。 其运行成本低，不同尺寸的良好适用性。 它可以形成良好的过滤层，综合除尘效率 大于99。 袋式除尘器的优点：（1）极高的收藏效率，尤其是对呼吸性粉尘和更细小的灰尘; （2） 适应性强，可不同大小的灰尘，当灰尘 入口处的浓度是在一个大范围变化的电阻和除尘器的效率的影响小;（3）灵活运用。空气容量可数百立方每小时米到几十万立方米小时。袋滤室去除，可直接设在灰尘点，也可以制成为大的灰尘控制腔室; （4）结构简单，可以使用传统的袋式卸妆因地制宜; （5）工作稳定性好，易回收干料，水喷淋防尘没有污染的水问题控制和维护方便。 五.筛子破碎粉尘控制程序 A. 筛分机粉尘控制程序 用于筛选的振动部的间隙，决定用橡胶密封修复，恢复密封功能。为了解决原有的密封系统存在振动筛老化，破损和故障其他问题以最小的投资。然后解决了粉尘污染问题的这链接系统性。此外，专注于在原有的网络过滤管筛分车间进一步证明，它存在以下问题：现有的管道系统和大型过滤器安装在地面占用空间巨大。 造成限制为维修， 材料处理，人员交流，设备修饰。基于上述分析，原始滤波器丢失的可能在技术方面改造和修理或经济成本。决定要移除的管网，根据分权，地方治理粉尘原则分开处理每8安检员。该具体节目分别是：关闭筛选的前面安装了有效的密封，即安装快速装卸大小匹配的灰尘盖。 防尘盖的身体和筛选机构，由灵活的连接密封。此外，安装带防尘盖，并增加了筛选到后面的通风和防尘系统。保证该廉正的该整个制度。还设计便于检修孔的封闭维修盖。人孔盖里面有一个独特的设计，并依赖在重力密封是一个宫式密封系统，确保在正常操作过程中密封良好。盖的顶在透明的钢化玻璃孔设计，所以在日常只有维护时使用手电筒照射的筛情况可以观察到。拉动手柄以打开盖子很快，当筛需要进行维护和更换。固定暗格后覆盖整个春季打开它，以确保维修人员的安全工作的在该筛。在筛选设计的防尘罩背面是迅速打开，这样便于加油等维护工作将被执行。安装LFD-70双吸风口的灰尘附近防尘盖的顶级收藏家，拿上防尘盖前面和筛选风扇作防尘处理回两部分。以确保该筛选风扇是在负压尘状态进一步。为捍卫灰尘第二行会在一个封闭的空间完全被控制。从粉尘控制粉尘将下降到通过定期的节拍下一个画面。 B. 破碎机粉尘控制程序 根据该破碎机在此煤的特性选煤厂，首先我们密封式进两分尘入口和出口。在使用风扇来绘制同一时间的灰尘和使用湿式过滤除尘器净化空气中的灰尘。破碎机是引进国外设备，其原来的密封和防尘系统也比较完善。因为长时间使用，它缺乏有效的维护和必要的修理。其结果是原来的密封系统失去其功能。 通过破碎机设备的分析和发生故障的部分在密封，我们决定采用修复密封橡胶，恢复密封功能。获取与最低投资解决方案原来的密封系统，损害功能衰竭等的老化问题在破碎机。解决这个问题的链接粉尘污染完全。 此外，良好的密封设备中的应用煤炭运输，这不仅可以减少散物质和灰尘，也会使中的配置各种操作方面更加灵活。降低高度差和破碎机溜槽的倾角，设置流量分离设施尽可能，减少流确保畅通的前提下，以减少粉尘排放。然后在这个环节彻底解决粉尘污染的问题。 六.结论在准能破碎车间的粉尘筛控制应当从尘埃两个不同方面约束生产两种筛和破碎，然后对不同来源的综合治理LFD- 70层压垂直平面袋式过滤器被使用。 此外，使用特殊的密封胶修理，更换筛和密封破碎机的系统。 检查粉尘设施的运作在车间里，如果必要的定期维护。 参考文献 1 谢尔登G