S合相路固镇段沥青路面大修工程冷再生试验段总结报告

1、S101合相路固镇段沥青路面大修工程冷再生底基层试验段总结S101线是全省路网结构中重要骨架路线，其承担着省会合肥至蚌埠、宿州、 淮北等皖北重镇交通运输的任务。S101合相路固镇段沥青路面大修工程合同段 全长18.621公里，路面宽12米，路基均宽为15米，二级公路，其经济地理位 置十分重要。固镇境内历经几次大修改建。路面冷再生的工作原理，就是在原有旧路的基础上，按设计的要求，加入 碎石、水泥、水等外加材料，利用冷再生设备，就地完成对旧路的铣刨、破碎、 添加料、拌和等工序，随后进行整平与碾压，养生完毕作为道路底基层。为了更好的为以后的冷再生大面积施工，我标段依据设计图纸、技 术规范及冷再生指导

2、意见等要求，已完成了底基层冷再生前期的各项试验指 标，根据本合同段的特点编写了冷再生施工方案，制定的合理机械效率和组合 方法及各项施工工艺。2014年5月15日本合同段对K166+700-K167+200右幅进行了冷再生底基 层试验段施工，在施工中严格按照冷再生施工工艺及指导意见要求进行施工。 在试验段开工前，项目部确定了施工机械的机型，完善了各种机械的配套组合 及施工人员的配备，完成了施工中各种参数的选定，现将试验段的各项指标总 结如下：一、前期的配合比试验：路面基层用碎石技术性能检测试验，各项指标见下表:筛孔尺寸26.519169.54.752.361.180.60.30.150.075通

3、过率98.890.683.455.228.213.07.64.22.10.90.7压碎值（% 35%根据设计文件要求及现场级配拌和，项目部试验室采用水泥剂量5.0%进行了击实试验，具体见下表：序号水泥剂量（%最大干密度（g/cm3）最佳含水量（%15.0%2.1315.625.0%2.1545.4试验结果2.1425.5上述各项指标均符合技术规范要求，其各项试验数据已记录成果。二、人员工料组合1、人员组织安排S101试验段及施工人员安排表负责人负责事项备注张衍龙现场机械施工技术和安全严云华现场试验，主要负责试验段各项 技术指标并及时反馈试验情况。何兵添加料运至现场及布水泥和集料添加骨料撒布工人

4、：10人添加水泥撒布工人：15人程林1、现场施工安全，疏导过往车辆 及材料运输车辆的安全2、现场压路机操作及安全协助：现场所有人员3、现场洒水车操作及安全曹志云后场试验检测及制作试块张衍超测量放线韦建后勤保障3、材料(2)水：饮用水三、施工工艺的确定:通过对试验段施工的总结，确定以下施工工艺流程：1、施工准备工作：水泥的供应必须得到充分的保障，因其工作面为现场，水泥的堆放必须按 计算量合理、足额分别堆放于现场，并且保证有足够的工作面进行机械施工。水的供给必须充足，它将直接影响工程的进度，含水量控制在 6.5%，以减 少平整过程的水分散失。2、测量放线根据设计图纸对路线中心线、边线进行测量放线。

5、在路线两旁布设临时水准点，每隔100m左右设置一个，便于施工时就近对路面进行标高复核。3、布水泥在纵向每隔10m放出施工控制线，并在原地面上画线，利于冷再生机边线 控制。摊铺水泥前按路线前进方向每 3m为一格，然后人工按格摊铺水泥，将水 泥均匀布满方格，确保水泥布撒均匀、一致，等厚。本工程冷再生底基层的水泥剂量为5.0%,设计宽度为6m具体摊铺水泥量本试验段最后确定 5%水泥剂量每2.8平方米50kg水泥。剂量问题，反复抽检，从取混合料进行滴定，结果均满足规范要求，后附 试验记录表；序号取样位置初读数末读数数量平均值ml水泥剂量（%1K166+7501.414.613.213.45.514.6

6、28.113.52K167+1003.416.513.113.25.416.629.813.23K167+1550.513.412.912.95.313.526.412.94、冷再生机拌合施工水泥摊铺长度达到100m米时，冷再生机即可开机工作。冷再生机推动洒水 车前行，洒水车通过水管与冷再生机相连，由冷再生机电脑按最佳含水量为冷 再生机提供水源，并随时检查含水量，其余1辆水车配合保证冷再生机用水。冷再生机的下刀深度根据设计需要控制，本设计为16cm冷再生机根据试验段的行走速度来看，控制在4m/mi n。冷再生机的宽度2.31m，相邻两刀至少重叠10cm保证无漏刀现象。5、碾压（稳压-平整-振压

7、一静压一成型）冷再生机拌合初压稳定后，立即在全范围内运用振动压路机振压一遍，并 以100m长度做一个整形、压实段组织施工，然后根据测量结果平地机进行整平， 随即18-21t振动压路机进行振动压实，最后用静碾压路机进行碾压成型，消除 表面的轮迹。本项工序注意事项：相邻碾压应重叠 30cm,使整个宽度范围内均匀地压 实到规定的密实度为止，并符合路拱要求。碾压过程中始终保持表面潮湿， 并严禁在已完成或正在碾压的路段上“调头”和急刹车。从加水拌和到碾压 终止的时间不超过3h。6、压实度及碾压遍数的确定压实度的检测采用灌砂法。选用能够满足灌砂法取样的点位，并且均匀布 置点位、点位数满足技术规范取样频度的

8、要求。（具体数据详见附件压实度报 告）经试验检测，使用18-21T振动压路机碾压3遍，18-21T三轮静压4遍，达到规定压实度。7、碾压成型并检测合格后进行不少于 7天的覆盖土工布洒水养护，洒水车应匀 速行驶，不准急停、调头，要确保洒到基层表面的每个部位。四、机械类型、机械数量及组合方式的确定：通过本次试验段施工初次拟定机械配套，制定以下机械配套:序号名称型号状况数量1冷再生机ZS600-V良好12振动压路机18-21T良好13三钢轮压路机18-21T良好24平地机GR-180良好15洒水车20T良好26洒水车10T良好1五、松铺系数检测表:桩号距中桩位置（m冷再生底 基层摊铺 前基底咼程冷再

9、生 松铺后高 程松铺厚度冷再生底 基层压实 后咼程压实厚度K166+710右1.612.58612.8140.22812.7560.170右3.712.57412.8130.23912.7510.177右5.212.56212.8010.23912.7460.184K166+720右1.612.58412.8230.23912.7520.168右3.712.57012.7940.22412.7440.174右5.212.56112.7860.22512.7400.179K166+740右1.612.59712.8280.23112.7560.159右3.712.58312.8100.22712

10、.7480.165右5.212.57212.7980.22612.7410.169K166+760右1.612.57412.8010.22712.7480.174右3.712.56912.8080.23912.7410.172右5.212.55812.7860.22812.7370.179K166+780右1.612.58612.8220.23612.7490.163右3.712.57612.8030.22712.7430.167右5.212.56912.7950.22612.7350.166K166+800右1.612.57112.8090.23812.7360.165右3.712.5591

11、2.7980.23912.7300.171右5.212.55212.7880.23612.7210.169K166+820右1.612.56612.7880.22212.7340.168右3.712.55812.7810.22312.7280.170右5.212.54912.7880.23912.7250.176K166+840右1.612.56712.7920.22512.7360.169右3.712.56112.7990.23812.7320.171右5.212.55312.7820.22912.7250.172K166+860右1.612.56212.7820.22012.7280.16

12、6右3.712.55012.7700.22012.7220.172右5.212.54912.7860.23712.7170.168K1166+880右1.612.55712.7930.23612.7260.169右3.712.54612.7740.22812.7190.173右5.212.53812.7750.23712.7140.176K166+900右1.612.55012.7850.23512.7190.169右3.712.54512.7790.23412.7130.168右5.212.53012.7500.22012.7020.172K166+920右1.612.54412.7700.

13、22612.7150.171右3.712.53612.7730.23712.7110.175右5.212.53212.7700.23812.7010.169K166+940右1.612.54912.7800.23112.7190.170右3.712.54412.7800.23612.7130.169右5.212.53312.7640.23112.7060.173K166+960右1.612.54212.7690.22712.7170.175右3.712.54312.7770.23412.7110.168右5.212.53212.7550.22312.7060.174K166+980右1.612

14、.55112.7900.23912.7190.168右3.712.53712.7700.23312.7120.175右5.212.52412.7600.23612.7040.180K167+000右1.612.53912.7690.23012.7150.176右3.712.53312.7670.23412.7080.175右5.212.53212.7670.23512.7040.172K167+020右1.612.53812.7750.23712.7140.176右3.712.53612.7720.23612.7100.174右5.212.52912.7600.23112.7020.173K1

15、67+040右1.612.55112.7740.22312.7180.167右3.712.54112.7750.23412.7110.170右5.212.53512.7650.23012.7040.169K167+060右1.612.57212.7950.22312.7300.158右3.712.56412.7950.23112.7280.164右5.212.55112.7750.22412.7230.172K167+080右1.612.56412.7950.23112.7310.167右3.712.55712.7800.22312.7250.168右5.212.55312.7790.2261

16、2.7190.166K167+100右1.612.58312.8040.22112.7520.169右3.712.57512.8120.23712.7470.172右5.212.56912.8000.23112.7450.176K167+120右1.612.59012.8130.22312.7550.165右3.712.57312.8000.22712.7460.173右5.212.56812.7990.23112.7390.171K167+140右1.612.60012.8260.22612.7680.168右3.712.59212.8230.23112.7620.170右5.212.584

17、12.8180.23412.7530.169K167+160右1.612.60112.8420.24112.7730.172右3.712.59912.8370.23812.7680.169右5.212.58112.8160.23512.7520.171K167+180右1.612.62212.8490.22712.7960.174右3.712.62012.8480.22812.7880.168右5.212.61512.8510.23612.7810.166K167+200右1.612.64312.8780.23512.8160.173右3.712.63612.8620.22612.8110.1

18、75右5.212.62812.8590.23112.8050.177平均值0.2310.170松铺系数1.35六、总结通过本次试验段，7天强度试验结果为：2.7MPa （具体内容详见附件无侧 限抗压强度试验报告）从就冷再生工程施工的数据来看，并总结料冷再生的施工工艺、施工方法 以及质量控制，出现的问题总结如下：1、由于原路面结构材料和现状存在不同程度的差异，在实际施工过程中， 一定要强化前期的试验工作以及老路状况的调查，做好材料级配分析，确定添 加碎石的规格。2、由于原有结构为20cm二灰碎石+7cm原沥青路面面层，再生时添加结合 料水泥后，在一定程度上延缓了基层结构强度的快速增长，因此建议采取延长 养生时间，确保检测数据能更好的评价基层质量，同时，在试验条件允许的情 况下，进行有关方面的研究，以获取更有价值的数据。3、充分考虑原有结构为20cm二灰碎石+7cm原沥青路面面层对水泥剂量的 影响，施工前可取没加水泥的样品进行 EDTA试验，并与添加