安全操作规程动力

1、安全生产操作规程安全环保生产总则一、所有员工必须牢固树立 “安全生产，人人有责” 、“谁主管，谁 负责”、“一岗双责”的安全理念， 认真执行有关安全生产、 劳动保护、 职业卫生、环境保护的法律法规、标准和规定。严格遵守岗位安全和 环境操作规程和各项安全生产规章制度。二、凡不符合安全生产和环境保护条件要求，有严重危险的厂房，生 产线和设备， 职工有权向上级报告， 遇到有严重危及生命安全的紧急 情况时，职工有权停止操作或者在采取可能的应急措施后撤离作业场 所。三、入司新员工、实习生、计划外用工及变换工种的人员，未经三级 安全教育、 环境教育或考试不合格者不准上岗。 电工、电（气）焊工、 压力容器及

2、管道操作工等特殊工种均应经专业培训和考试合格， 凭证 操作，外来参观、业务联系等人员，接待部门应组织安全教育。四、工作前检查设备和作业环境，及时排除故障和隐患。接触噪音、 毒物、物理有害因素的，必须戴好防护口罩、耳罩、面罩及相应的防 护用品。五、工作中应集中精力， 坚守岗位，不准擅自把自己的工作交给他人； 不准打闹，睡觉和做与本职工作无关的事，凡运转设备，不准跨越， 传递物件和触动危险部位； 检查设备需拆卸防护罩时， 首先停电关车。 不准无罩开车。各种机具不准超限使用，中途停电应及时关闭电源。六、下班前必须切断电源、气源、熄灭火种，清理场地。七、二人以上集体操作时，必须有主有从，统一指挥。八、

3、厂区内车辆行人要遵守交通规则， 注意各种警标， 严禁超速行驶 九、严禁任何人攀登吊运中的物件以及在吊物下通过和停留。 十、操作人员必须熟悉其设备性能、工艺要求和安全操作规程，不得 简化程序。十一、检查修理机械、电器设备时，必须挂停电检修的警示牌，设人 监护，非工作人员严禁合闸。在合闸前要细心检查，确认安全时方准 合闸。十二、各种安全防护装置、 安全警示标识、防雷装置等不准随意拆除 或非法占用。十三、一切电气、机械设备的金属外壳等必须有可靠的接地或重复接 地安全措施。 非电气人员不准维修电气设备和线路， 使用手持电动工 具必须绝缘可靠， 有安全保障措施。 行灯和局部照明不得超过 36 伏 十四、

4、高空作业必须扎好安全带、戴好安全帽、不准穿硬底鞋，严禁 投掷工具、材料等物件。十五、生产过程中产生有害气体、液体、噪音等场所或设备，必须使 用防毒、治理污染的装置和采取相应防护措施。 作业前应首先开启或 使用上述装置（设施）或防护设施。不得在有毒、粉尘场所进餐、饮 水。十六、变配电室、气瓶库、化工库等危险要害部位，非岗位人员未经 批准严禁入内。十七、发生重大事故或恶性未遂事件时， 要及时抢救人员和保护现场 并立即报告领导和有关部门。十八、各类废物应收集后分类存放，充分回收利用。危险固体废物必 须定点处置，禁止乱抛乱放。 生活、工业垃圾应分开处置， 禁止混放。 十九、合理正确使用资源。清洁生产，

5、节约能源。产品开发设计、工 艺编制中，应采取新技术、新工艺、新材料、新设备，降低和减少产 品在制造、 设备设施使用过程中对员工或环境的危害或污染。 按需使 用灯具照明、空调机组、通风设备及管道输送的气体等耗能设施。发 现跑、冒、滴、漏情况，应及时通知修复。 二十、发现直接危及人身安全、 生命健康或可能造成污染事故的情况 时，员工应立即停止作业，并采取相应急措施后，撤离作业场所；发 生事故时，应实施有效的应急救援措施，抢救伤员；制止事故蔓延、 扩大；保护现场， 立即报告主管和主管部门；对事故或事件的调查处 理必须遵循“四不放过”原则。 二十一、员工外出（含外地）从事运输、生产、维修、经营、服务等

6、 活动，除应遵守岗位作业规定外， 还必须遵守所在地或企业的安全健 康和环境保护等规定。 二十二、公司地域内从事生产制造、运输装卸、维修施工、管理服务 或租赁场地等的外来人员，必须遵守上述有关条款规定。第一部分 通用工种操作运行工安全生产操作规程1 熟悉所使用仪器、 设备的安全常识， 服从安全管理指令和要求。2 严格遵守安全操作规程，杜绝违章操作，遵守“四不伤害”的 行为准则。3 在操作前按规定穿戴好劳保工作服，要做好个人防护工作。4 检查所使用的仪器、设备整体完好情况。5 在工作过程中，若发现仪器、设备运行中存在的不安全状态， 要及时采取措施加以消除，防止仪器、设备带病工作。6 遵循工艺控制相

7、关工作标准和作业指导书要求， 遵循设备设施 操作规程，进入现场取样分析要符合和遵循现场安全作业要求， 不得随意开启设备，跨越运行中的设备，注意现场环境，防止滑 跌等意外事故发生。7 认真执行安全生产劳动保护规章制度，掌握控制工工作技能， 服从现场作业人员的指导。8 不得从事本岗位职责外和不懂、不熟悉、不明白的作业，作业 遵循“安全五不能” 。9 在每次工作结束后，都必须将仪器、设备清理干净。10每周进行12次维护检查，并定期对仪器、设备维护保养。机电维修作业一般安全规定1 所有维修作业必须严格遵守国家、 行业、相关安全操作规程的规定， 遵循本公司相关管理标准和设备设施工艺技术规范，设备操作规程

8、， 以及消防、现场防护等管理规定或要求。2维修作业人员必须具备一定的维修技术素质，未经三级安全教育或 考试不合格者，不准独立承担维修工作。维修作业涉及特种作业的， 必须具备特种作业资质条件且取得特种作业许可证方可从事于特种 作业。3 维修从事于危险作业（高空、带电、易燃易爆场所动火等）要依据 相关程序办理审批手续。4进入作业场所，必须按照规定穿戴好防护用品，配备必要的防护用 具，使用合格的维修用具， 在极易引起爆炸的危险区域或场所（如天 然气枢纽管口等），不准穿能聚集静电的服装。5 工作应集中精力，坚守岗位、不准擅自把自己的工作交给他人，二 人以上共同作业时，必须有主有从，统一指挥，工作场所不

9、准打闹和 做与本职工作无关的事。6 维修机械、 电气设备作业之前， 必须在动力开关处悬挂 “有人工作， 严禁合闸”或“正在修理禁止开动”的警示牌，必要时设人监护或采 取措施防止意外接通的技术措施。 警示牌必须谁挂谁摘， 非工作人员 禁止摘牌合闸。 一切动力开关在合闸前应细心检查， 确认无人维修时 方准合闸。7凡运转的设备，不准跨越、横跨运转部分传递物件，不准触及运转 部位，不得用手拉、嘴吹碎屑，不准站在旋转工件或可能爆裂飞出物 件、碎屑部位的正前方进行操作、调整、检查、清扫设备、装卸、测 量工件或敞开防护罩开车； 不准超限使用设备工具； 工作完毕或中途 停电，应切断电源，及时协调请修责任人验查

10、。8 一切机械设备、电气外露可导电部分，除另有规定外，必须有可靠 的接零（地）装置并保持其连续性。非电气人员不准整修清理内部电 器设备和线路。9厂区路面或车间通道上（包括车间局部地面等）进行土建施工，要 设安全遮拦、标记和防护，夜间设置红色标灯。10 避免防护不当造成扬尘，对大气造成污染。11 危险源和环境因素见表 1维修钳工安全技术操作规程1、工作前必须正确穿戴劳动防护用品。2、使用工具时，应按钳工常用工具安全操作规程正确操作。使用设 备时，应严格遵守该设备的操作规程。3、维修工作前，先检查电源、气源是否断开。如果机器与动力线未 切断时，禁止工作。必要时在开关处挂“不准合闸” ，“不准开气”

11、， “正在维修”的警示牌。4、在装拆侧面机件时，如齿轮箱的箱盖，应先拆下部螺丝，装配时 应先紧上部螺丝。 重心不平衡的机件拆卸时， 应先拆离重心远的螺丝， 装时先装离重心近的螺丝。装拆弹簧时，应注意弹簧崩出伤人。5、拆卸下来的零件，应尽量放在一起，并按规定安放，不要乱丢乱 放。6、用人力移动机件时，人员要妥善配备。工作时动作要一致，抬轴 杆、螺杆、管子和大梁时，必须用肩，要稳起、稳放、稳步前进。搬 运机床或吊运大型、重型机件，应严格遵守起重工、搬运工的安全操作规程 7、刮研操作时，被刮工件必须稳固，不得晃动。校准工具必须装有 固定手环或吊环。较大和较重的校准工具，不准一般人动。两人以上 同做一

12、工件时，必须注意刮刀方向，不准对人操作。搬运工件和校准 工具时，要统一行动，统一步调。往复研合时，手指不准伸向吻合错 动面或有危险的地方。8、清洗零件时，严禁吸烟、打火或进行其它明火作业。9、维修空气设备，必须把余气全部放掉。10、维修设备时只准用带安全罩的 36 伏灯，禁止用高压手灯。11、用人力移动机件时，人员要妥善配置，多入搬抬应有一人统一指 挥，工作时动作要一致，要稳起稳放稳步前进。搬运大型、重型设备 或机件，应严格遵守起重工、搬运工的安全操作规程。12、维修作业要认真辨识作业环境，预防高处作业、坑、壕、沟、池 等杂物以及地面油渍、积水、泥浆等可能的危险因素，采取措施预防 可能的伤害。

13、13、高空作业时，必须戴好安全带，工具不准上下丢抛，梯子要有防 滑措施。14、试车前要检查电源连接是否正常，各部位的手把、行程开关、挡 块等是否正常，传动系统有无问题，机床内部有无遗留的工具、零件 等物品。15 在维修过程中，报废的设备附件、油碎布和废油、必须按规定分 类放置、统一回收处理，不得对环境造成污染。16 机械设备所属安全防护装置未安装好之前，不准试车、不准移交生产17 危险源和环境因素见表 1管道工一般安全规定1.1 工作准备1.1.1管道工操作前应穿好工作服，戴上安全帽，在 2 米以上有坠落 危险地方作业应系安全带和采取有效安全预防措施。1.1.2 不熟悉本工种安全技术规程，不了

14、解管路系统，介质流向、介 质性质者，不能独立操作。1.1.3 施工场地内安全通道，各种物料应堆放整齐，设备安放有序。1.1.4在交通要道，危险区域应悬挂警示标志，在交通要道上的坑、 沟、池，晚上应设红灯警示，设置防护设施，必要时应设临时交通指 挥员。1.1.5 在新挖管沟、井坑之前，必须查清地下隐蔽工程设施状况，不 能盲目施工。1.1.6 在有毒、窒息、刺激、腐蚀性的气、液体或粉尘的场所施工时， 应先进行消毒、置换、通风、除尘。经取样分析对人体无害后，方可 进入现场，轮换施工。1.2 搬运和吊装的安全规程1.2.1 搬运管子、阀门、梯子和其它金属材料时，应与正在运转的设 备、电源线保持一定的距

15、离。1.2.2吊装前必须检查起吊工器具是否安全可靠，吊装管子及其配件 时，绳索应系牢，不准歪拉斜吊。1.2.3 在起吊、拆卸作业区域，严禁非工作人员入内，重物下禁止人 员停留或通过，必要时应设置临时围栏或派人监护。1.2.4管子吊上支架后，要用绳索捆牢或用管卡卡牢，不许浮放在支 架上，以防落下伤人。1.2.5 用人力抬、扛管道、管件或设备时，应统一指挥，相互呼应、 轻起轻放，严禁任意抛扔，以防发生事故。1.3坑沟、井现场的安全操作规程1.3.1进入沟、坑、井内施工时，涵洞场地施工时，应不少于 2 人。 先检查有无易燃易爆或有毒有害气体， 若有应排除干净， 光线不足时 应用 36V 以下的安全照

16、明、轮换施工、并设人监护。1.3.2 路边的沟、坑、井内施工时，应设围栏或派人监护。沟坑、井 深达两米以上时，周边应设支护、档板，喷水泥防护浆，以防塌方。 1.3.3在潮湿的场地有电焊进行施工时，应采取防触电措施，如：穿 戴好绝缘鞋，绝缘手套等。1.3.4 起开沟、井盖板、不宜用手直接打开，要用工具撬开，并注意 防止扎伤手脚。1 . 4高处或交叉作业的安全规程1.4.1作业前先检查脚手架是否牢固可靠。两层或多层交叉作业应设 置安全隔板或安全网，跳板两端应绑在脚手架上，脚手架与建筑物、 构筑物要可靠连接，不得用绳、杂木等捆傅连接。1.4.2 在两米以上有坠落危险的高处作业时，应系好安全带，安全带

17、 应高挂低用，严禁低挂高用，梯子应完好无损，梯子与地面成60。角, 应用绳子把梯子上部系在固定的物体上，或有人扶梯，防滑。1.4.3 高处作业使用的工具，零件等放在工具袋内或稳妥的地方，上 下传递物品不许抛扔，应用绳子上下传递。1.4.4 施工人员不得站在梯子最上面两梯作业，禁止两人以上同时在 一个梯子上作业。1.5管网检修施工安全要求1.5.1 管网检修时，接到调度指令后，先缓慢关闭介质来源阀门然后 缓慢打开放空阀， 挂有人检修或不许开启安全标志牌， 必要 时应加锁，并做好记录，严格带压检修。1.5.2主干管在重新输送介质前，先打开排空阀，再开启阀门输送介 质，直到气体或液体排空后，再关闭排

18、空阀，开关阀门时，身体不能 正对阀芯。1.5.3检修可燃气管道时，必须严格遵守天然气岗位的有关规定。管 道内介质经吹扫置换分析合格后，并采取安全措施，方可施工。1.5.4检修可燃气管道时，首先将管内余气排尽，要采取通风措施， 防止中毒和火灾， 用惰性气体气置换管内空气时， 首尾部含氧量应低 于 1%。1.5.5 检修可燃气管道设施，禁止直接使用铁制工具，应使用铜制专 用工具，若使用铁制工具则必须在接触部位涂抹聚酯油（黄油）方可 作业。1.5.6 在维修过程中，报废的设备附件、油碎布和废油、必须按规定 分类放置、统一回收处理，不得对环境造成污染。1 .6 管道系统试压安全要求1.6.1 管道系统

19、试压前应检查支吊架安装是否配置正确，紧固可靠， 焊逢不许涮漆和保温。1.6.2试压压力表应校验， 精度不低于 1.5 级，表的满刻度为最大被测 压力的 1.52 倍，在试验中压力表不少于两块。1.6.3 升压或降压时，非工作人员不准接近试压管道， 试压时应分 24 次强度试验压力，每次升压后应稳 510 分钟，再进行检查，无问题 再继续升压，直至升到试验压力，停止加压进行检查，压力持续时间 参照有关技术资料。1.6.4强度试验合格后，把压力降到工作压力进行严密性试验，并进行全面检查，用15N以下的木锤或8N木锤，在距焊缝15 20mm处 轻轻敲击，压力不下降，即为合格。1.7 危险源和环境因素

20、见表 1管道工 / 水气停、供作业安全生产操作规程1、操作人员上岗前必须穿戴好工作服、工作帽、工作鞋等劳保用品。2、水汽（气）停、供前，首先确认所影响单位和时间，确认阀门的 关闭是否正确，并采取必要处理措施， 实施前应与相关单位取得联系。3、开、关阀门到位后，切忌用力过猛继续旋转，并挂上防止造成误 操作的警示牌，重要危险岗位须有人监护。4、在易燃易爆岗位开、关阀门时，操作人员严禁撞击和产生火花， 在高温高压岗位开、关阀门时，严禁正对介质容易喷出的部位。5、检修完毕后，清理现场，通知相关单位，然后开启和关闭阀门使 系统恢复正常。取掉警示牌。6、在维修过程中，报废的设备附件、油碎布和废油、必须按规

21、定分 类放置、统一回收处理，不得对环境造成污染。7危险源和环境因素见表 1机电维修、维修钳工、管道工（水气停、供作业）危险源/环境因素及预防控制措施序 号危险源风险 等级预防控制措施序 号环境因素预防控制措施1维修前未关闭设备电源m按规程作业1维修耗用材 料节能降耗2维修时未挂警示牌IV定时检查及时更换2维修耗用油类节能降耗3维修过程中人员配合不当IV按规程作业、加强沟通3更换后的废油集中存放，交有资质的单位处理4劳保用品穿戴不规范V按规定穿戴劳保用品4报废的设备 及其附件入工业垃圾5操作失误V按规程作业9钢丝绳的固 废排放入工业垃圾6使用的电动工 具漏电、插头破 损m加强检查及时修复7多人交

22、叉作业缺乏沟通m按规程作业、加强沟通8维修作业现场杂乱m及时清理现场9电动工具按钮失灵或操作失误V加强检查及时修复10工件放置不稳V按规程作业、加强安全教育11移动梯台防滑垫缺失V加强检查及时修复12维修作业无人监护V专人监护13登高维修安全m按规定完善安全防防护措施不到位护措施14高空管道使用爬梯放置角度大m按操作规程作业15氧气瓶、乙炔瓶摆放距离过近m按规程操作16高空作业时，手拿管钳不牢靠m按规程精心操作、注意防范17没有可靠的接地装置m规范接地18戴手套操作IV加强安全教育、按规程作业19防护罩、盖、栏等不完备、不可靠IV定期检查、及时修复20用手拿着钻V按规程作业21工件、刀具紧固不

23、牢靠m按规程作业22照明灯没采用安全电压m按标准修复或更新23选用吊索具不 当或吊具有缺 陷m合理选用吊索具24未执行十不吊、操作失误m培训本工种安全操作规程25劳保用品穿戴不规范V正确穿戴劳保用品26电气线路破损、开关失灵IV及时检查及时修复27在作业中进行检查或检修IV按规程作业28作业中注意力不集中m定期检查及时修复29工作现场照明不好m及时改善30物件翻身时不平稳m按规程精心作业31工作现场物流不畅m清理现场打开通道32人员无证操作IV按规定培训取证维修电工安全技术操作规程1 遵守电工作业一般规定。2禁止在设备运转过程中拆卸修理，必须停车并切断设备电源，按安 全操作程序进行工作。3检查

24、运行过程中的机电设备，不得用手直接接触机械旋转部位，任 何电器设备未经验电，一律视为有电，不准用手触及。4从事电气维修过程中，必须两人主从配合作业，登高维修架设梯子 时要求梯子要有防滑措施，踏步应牢固无裂纹，升降梯卡扣要可靠， 梯子与地面之间的角度为6075为宜，人字梯拉绳必须牢固， 人员必须配合监护，扶稳扶好梯子，配合登梯人员安全作业。5 中途工作临时中断后或每班开始工作前，都必须重新检查电源是否 确已断开，并验明是否无电。6 由专门检修人员修理电气设备时，双方要进行记录和登记，完工后 要做好交待并共同检查，然后方可送电。7 动力配电箱的闸刀开关，禁止带负荷拉开。8 带电装卸熔断器管时，要戴

25、防护眼镜和绝缘手套，必要时使用绝缘 夹钳，站在绝缘垫上。9 熔断器的容量与设备和线路安装容量相适应。10电器设备的外露可导电部分必须可靠地与电网 PE线连接，零线与 地线必须分开。接地线截面要符合标准，维修时应全面检查。11 临时装设的电器设备必须符合临时接线规程。12 动力配电盘（柜、箱）、开关、变压器等各种电气设备的附近，不 准堆放各种易燃、易爆、潮湿和其它影响操作和妨碍应急的物件。13使用喷灯时，油量不得超过容量的 3/4,打气要适当。不得使用漏 油、漏气的喷灯。不准在易燃物品附近点燃和使用喷灯。14安装螺口灯泡时，开关必须接在相线上，灯口螺丝必须接在零线 上，生产现场机电设备低压熔断器

26、要有条件的淘汰瓷插式铅丝熔断 器，更新为适合的断路器。15电机与电器拆除送修后，可能来电的线头应及时用绝缘包布可靠 包扎好，高压电机拆除后，遗留线头必须断路接地。16电气设备发生火灾时，要立即切断电源，不能切断电源时，应使 用二氧化碳灭火器、干粉灭火器等灭火，严禁用泡沫灭火器或水灭火 17危险源和环境因素见表2维修电工危险源/环境因素及预防控制措施表2序 号危险源风险等 级预防控制措施序 号环境因素预防控制措 施1PE线不可靠定时检查及时更换1电磁噪声达标排放2电源线路老化更新老化线路2设备报废入工业垃圾3控制开关失灵IV按标准修复或更换4线路标识不清IV按标准修复或更换5无控制回路标识IV按

27、标准修复或更换6继电保护失灵V按标准修复或更换7指示灯不亮IV按要求修复8未佩戴防护用品IV按规定佩带防护用品9验电器失灵IV按要求日常检查验电 器及时更新10接地线装设位 置错误IV及时整改11隔离开关未设警示牌IV增设警示牌12开关柜接地线松动或断开IV按标准修复或更新13检修时未切断电源川按规程作业14电源线老化IV定期检查、及时修复15工作现场未设遮拦IV按标准设置16火弧罩缺失IV定期检查、及时修复17未使用安全带等防护用品m按规定佩戴劳保护品18攀坐不安全位置m加强教育、提高安全意识19登高梯子放置不稳或防护装置有缺陷m立即改正按要求放置20无人监护m设置人员监护21随意抛扔工具I

28、V加强安全教育、按要求递送配电室点检电工安全技术操作规程1、点检人员必须参加有关国家或电力行业等部门的定期考试，经考试合格取得资质后方可上岗，每班必须有两人。工作期间劳保用品必 须穿戴齐备。2、要有高度的工作责任心。严格执行点检巡视制度、倒闸操作制度、 工作票制度、交接班制度、外来人员出入登记制度。3、必须熟悉所内高低压电器设备性能，及时了解其运行情况。4、停电检修时应按工作许可制、监护制度执行，停电后经过验电、 挂地线后方可工作。工作结束后按“工作终结制度”执行。5、高压倒闸操作必须填写倒闸操作票、工作票，操作必须由两人执行,并由对设备更为熟悉的人担任监护。6、在电缆、电容器上工作必须停电进

29、行。7、不论高压设备是否带电，点检人员不得单独移开或越过遮栏进行 工作。8、经常检查和保持各变配电所、变压器室门窗完好，变配电室门窗 及电缆沟入口处应加设网栏防止鼠害。9、加强对绝缘安全用具的管理，定期检测绝缘安全用具，其检验标 识应清晰明确。10、与用户联系进行停、送电倒闸操作时，应执行停送电联系制度， 规范使用停送电联系单。 每次送电前在确认故障排除、 接地线拆除后 方可送电。11、停电拉闸操作必须按照油开关（或负荷开关） 、负荷侧刀闸、母 线侧刀闸的顺序依次操作。12、用绝缘棒拉合高压刀闸或经传动机构拉合高压刀闸和油开关， 都 应戴绝缘手套。雨天操作室外高压设备时，绝缘棒应有防雨罩，应穿

30、 绝缘靴站在绝缘台上，雷电时禁止进行倒闸操作。13、带电装卸熔断器时，应戴防护眼镜和绝缘手套，必要时使用绝缘 夹钳，并站在绝缘垫或绝缘台上。14、在即可送电的工作地点的开关和刀闸操作把手上都应悬挂“禁止合闸，有人工作 ”的警示牌。工作地点两旁和对面的带电设备遮拦上 和禁止通行的过道上悬挂 “止步、高压危险 ”的警示牌。15、施工和检修需要停电时， 点检人员应该按照工作要求做好安全措 施，包括停电、验电、装设临时接地线、装设遮拦和悬挂警示牌，会同工作负责人现场检查确认无电，并交代附近带电设备位置和注意事 项后方可开始工作。16、 验电时必须用相应电压等级并经检验合格的验电器， 在检修设备 进出线

31、两侧分别验电。验电前应先在有电设备上验明验电器良好。 高 压设备验电必须戴绝缘手套。17、电气设备停电后，在未拉开刀闸和做好安全措施以前应视为有电， 不得触及设备和进入遮拦，以防突然来电。18、高、低压室内严禁放置物品，特别是易燃易爆物品。室内应配备 一定数量的消防器材。通道及各出入口必须确保畅通。19、电器设备发生故障时，应及时到现场处理，发生人身触电和火灾 事故时，应及时切断有关电源，组织抢救。20、 电器设备发生火灾时，应该用二氧化碳灭火器或1211灭火器扑 救。变压器着火时，只有在周围全部停电后才能用泡沫灭火器扑救。21危险源和环境因素见表 3配电室点检电工危险源/环境因素及预防控制措

32、施表3序 号危险源风险等 级预防控制措施序 号环境因素预防控制措 施1电气线路、开关 破损定时检查及时更换1电磁噪声达标排放2维修时未设立 警示标志维修时设立标志2设备报废入工业垃圾3更换控制回路直流保险不当使用电压等级合格的绝缘工具并按规定检验4信号指示灯不亮每天进行巡视检修5继电保护失灵 开关拒动IV对继电保护进行定期调试6电流互感器开路IV定期对设备进行检修7电容器检修时 放电不彻底IV按照安规进行操作8电容器放电灯 炮损坏IV及时维修更换9没有安全消防 通道设置消防通道10没有防小动物设施按规定配置11绝缘用具未定 期检验按规定定期检验12指示仪表失灵定期检测、及时维修13接地端接触不

33、牢靠每天进行巡视检修14绝缘强度不满 足额定电压等 级V按照安规进行操作15工作后未关闭 电源开关V及时关闭电源开关16电压超负荷按规定精心操作水处理工安全生产操作规程1凭操作证使用设备，夏季穿凉鞋，春、秋、冬季穿雨鞋。操作前， 应检查所有阀门是否完好，是否按要求处于规定位置，格栅筛网是否 完好，若出现异常排除故障后方可操作。2保持设备清洁，无超负荷运转情况，发现异常、立即停机排除，自己不能处理的问题应及时通知有关人员检查处理。3对设备按规定定期进行保养，不准挤占检修设备的作业时间。4维修过程中产生的附件、油碎布和废油必须按规定统一回收处理，不得对环境造成污染。5 配药工序安全操作严格按照工艺

34、规定的配制比例配制，由技术人员负责检查。打捞溶药罐内的杂物， 不允许攀沿溶药罐及搅拌机， 严禁开动搅 拌机。清理药罐时，不允许进入溶药罐内部。上楼梯提药品时，应把牢栏杆，以防摔倒。药剂严禁入口。（6）工作过程中产生的废弃药剂必须按规定统一回收处理， 不得对 环境造成污染。6输药工序安全操作、输药前必须清楚所要输药的种类及其相应的药剂投加槽、 输药 泵、溶药罐，以免发生加药错误。、输药管道各阀门双手操作，焊接、修理其它设备时，必须远离 输药管道。、严禁输药泵空载运转。、清理药剂投加槽时，站在板凳上应注意安全，并设一人监护。、开机输送顺序不可错乱，输送完毕做好输药记录。（6）使用过程中产生的易燃、

35、有毒试剂必须按规定统一回收处理， 不得对环境造成污染。7 混合反应工序安全操作、操作人员未经培训，不得上岗操作，学徒工必须在师傅的现场 指导下方可单独操作。、观察混合反应处理效果时，不得翻越平台栏杆、调节池水位不得低于或高于规定水位。、修理混合反应槽搅拌机时，须由吊车吊至地面，不允许在运行 中修理和停机后在搅拌机架上修理。、清理反应槽必须停机，开启清理阀必须注意安全，有人监护。(6)、认真填写运行记录表中各项数据。8压滤机工序安全操作、操作人员必须掌握压滤工艺操作方法和技术要求。、开启各阀门应注意周围物体，不得用力过猛而碰伤身体。、不允许将过滤阀门关得过小。、过滤和反冲洗不得同时进行。、更换滤

36、料必须有二人以上同时操作，打开人孔后必须充分换气,方可进入，每人在罐内工作时间不得超过 5分钟。9危险源和环境因素见表 4水处理危险源/环境因素及预防控制措施表4序 号危险源风险 等级预防控制措施序 号环境因素预防控制措施1沉淀池、地沟未及时清掏、 废水外溢地面湿滑IV按规范操作1药品废包装处置入工业垃圾2未按规定穿戴防护用品V规范劳保穿戴2废水处理耗电节能降耗3沉淀池、地沟、坑口防护设施不完善m完善防护措施3废水处理耗压缩空气节能降耗4多人作业配合不当V按规范作业4废水臭气的散 逸局部通风5设备设施漏电m检查与维修5废水处理耗水节能降耗6废水池护栏缺失m完善安全防护7沉淀的废泥排 放回收利用

37、7罐内清扫无人监护m设专人监护9经处理后的水排放回收利用8罐内清扫未置换m清扫前进行置换10清理后的废泥入工业垃圾9劳保用品穿戴不规范IV正确穿戴劳保用品11废水的排放达标排放10电气线路破损、开关失灵IV及时检查及时修复11在作业中进行检查或检修IV按规程作业12作业中注意力不集中m定期检查及时修复13工作现场照明不好m及时改善1714物件翻身时不平稳m按规程精心作业15工作现场物流不畅m清理现场打开通道16多人交叉作业缺少沟通IV按规程作业、加强配合、注意沟通绿化工安全生产操作规程1植树挖坑时，应避开地下管道、电缆等障碍物。2登高和在电线下作业时，要事先排查隐患，采取安全措施。3喷打药水时

38、，应戴好口罩，人应站立在上风向。4使用有毒、有害药水时，必须严格遵守该毒物的使用说明书的规定 正确使用。5用刀锯修枝时，手不准挡在锯口的下方。使用高竿拉剪时要防止接 触或误剪架空电线，还要防杆落下伤人。刮大风时禁止修树。6要经常检查、调整和加固护树桩，防止树木倒塌伤人。7危险源和环境因素见表 5绿化工危险源/环境因素及预防控制措施序 号危险源风险 等级预防控制措 施序 号环境因素预防控制措施1剪草机失灵IV定期检查及时修理2废弃农药瓶及农药残渣集中存放，交有资质的单位处理2修剪树木据点选择不当IV规范操作3农药挥发减少使用3修剪草坪操作不当IV按要求操作4修剪下的花草入生活垃圾4喷洒农药IV做

39、好防护5剪草机耗电节能降耗5地面湿滑IV加强教育注意防范6修剪机维修耗材节能降耗7报废的修剪机入工业垃圾8绿化耗电节能降耗9绿化耗水节能降耗10绿化耗热能节能降耗第二部分设备设施安全操作规程砂轮机安全技术规程1操作前要穿戴好工作服，戴防护眼镜，粉尘严重时，要戴防护口罩 2砂轮有无裂纹、缺损、砂轮磨损是否超过极限尺寸，若砂轮磨损到 其直径小于D+10m（D为砂轮卡盘直径）时，应及时更换。3工件支架与砂轮间隙不得大于 3mm可调护板与砂轮的间隙不得大于6mm 4周围有无易燃物品5开机后，首先进行试运转。试运转时，人应站在砂轮机侧面，确认 无异常后，方可使用。6操作时，人应站在砂轮机的侧面操作。7磨

40、削工件时，不能用力过猛，严禁用杠杆等工具增加磨削力，以免 砂轮破碎。8用圆周表面做工作面的砂轮不能使用侧面进行磨削，以免砂轮破碎。9操作时注意力要集中，发现异常情况立即停机处理。10完工后，应停机，切断电源、并打扫周围环境卫生。11严禁使用无防护罩的砂轮机。12工件支架与可调护板必须在砂轮停转后调整。调整后必须紧固。13新砂轮在安装之前必须经目测检查或音响检查有无破裂和损伤。14砂轮机正前方应设置防护档板，以保证周围人员的安全。15危险源和环境因素见表6砂轮机危险源/环境因素及预防控制措施表6序 号危险源风险 等级预防控制措 施序 号环境因素预防控制措施1安装地点正 对着附近的 设备及操作 人

41、员或经常 有人来的地方m选择合理安装地占八、1含油废布、棉纱、纸 的处理集中存放，交有资质的 单位处理2罩与砂轮之间的间隙匹配不当m定期检查、及时调整2废零件的排放入工业垃圾3砂轮有裂损m及时检查更换3电器控制系统耗电节能降耗4砂轮旋转时有明显跳动IV加强防护、及时修复4电动工具、吸尘器产 生的噪声达标排放5防护罩安装不牢固m及时加固5修理设备废油的排 放集中存放，交有资质的单位处理6托架不牢固不可靠V及时检查修复6电器控制系统维修耗材节能降耗7挡屑板不完好V及时检查修复或更新7电器控制系统报废固废排放入工业垃圾8法兰盘直径 不大于砂轮 直径的三分 之一并没有软垫m及时检查规范整改8电机润滑油消耗节能降耗空压机安全生产技术规程1、开车前检查一切防护措施和安全附件应处于完好状态，否则不得 开车。2、检查各处的润滑油面是否合乎标准。3、压力表每年校检一次，贮气罐导管导管接头外部每年检查一次。4、安全阀需每月作一次自动启动实验和每六个月校正一次，并加铅 圭寸。5、当检查修理时，应注意木屑、拭布等掉入汽缸储气罐及导管里。6、机器在运转中或设备有压力的情况下，不得进行任何修理工作。7、用柴油洗过的机件必须无符合运转 10分钟，才能投入正常工作8经常注意压力表指针的变化，禁止超过规定的压力。9、在运转中若发生不正常