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文档简介
1、is responsible for Organization training, and implementation, and check; 12, master workshops annual economic indicators of implementation, reporting to financial health on a regular basis; 13, is responsible for the daily oversight in the allocation and use of funds; 14, responsible for all Departm
2、ent statistics, collecting, sorting, reporting of accounting reports; 15, the company responsible for the supervision of the Treasury, including the third grade library, a library of materials, products for regular inventory handling, sampling, storage monitoring, the picking work, and provide the i
3、nventory report, and make the appropriate accounting treatment; 16, responsible for waste and recycling, transportation and settlement; 17, is responsible for all product sales accounting functions; 18, responsible for the companys raw materials, auxiliary materials, account management; 19, is respo
4、nsible for the flow of control of all assets of the company, according to the changes in accounting treatment of fixed assets and assets to the departments responsible for clearing, settlement and asset monthly report submitted to the asset management section of the Finance Department of the company
5、 organized on a company-wide special inspection of asset management; 20, according to the companys business activities, monthly projects involved in the business activities of the company (including expenses, business management, cost control, cash flow, revenue, etc) financial analysis, provide a b
6、asis for decisions for the company, the business of the company responsible for monitoring, forecasting and risk analysis; 21, responsible for the settlement of transactions with the Bank; 22, is年产60万吨水泥粉磨生产线一、前言水泥粉磨技术影响到水泥工业的振兴和发展,据有关资料表明,在水泥厂中每生产一吨水泥需要粉磨的各种物料就有3-4种之多,粉磨电耗占工厂总电耗的80%左右,粉磨成本占水泥生产总成本的
7、40%左右,而粉磨系统的维修量占全厂设备维修量的80%。显而易见水泥粉磨工艺的优劣对水泥生产效益影响极大,南京旋立粉磨专业打造高效、节能、低投资集优粉磨系统,采用少熟料,低电耗、多混合材的新工艺,大幅降低粉磨成本,提高水泥厂的经济效益。二、方案设计原则1、以稳定的产品质量为目的,坚持理论与实际相结合,进行标准化方案设计。2、对目前已被采用的先进粉磨生产工艺、装备和技术进行全面优化,并创造性地应用于本设计方案。3、重视环境保护,提高环保设备设施的投入,实现无烟尘文明生产。4、坚持生产线低投资的优点,确保技术经济指标具有较强的竞争力。三、生产规模本设计以管磨工艺原理为设计基础,并在实际应用中对设备
8、及工艺进行集成优化,采用破磨全分离最新技术,最大化发挥管磨机的潜能。新建一套DFM34风选预粉磨,配套3.213m球磨机做高产高细磨,单机台时产量为8090t/h,企业规模年产水泥60万吨(PC32.5级),粉磨工艺如图1。 图1:粉磨工艺流程四、主机能力平衡表 序号设备名称与规格数量(台)能力(t/h)1回转烘干机2.418m155t/h2风选预粉磨DFM34185953高产高细磨3.213m180904散 装 机ZSQ1502120T/台5八嘴包装机BHY-8280T/台五、各堆场与储库储期一缆表序号设备名称与规格数量储存量能力(t/d)1熟料堆棚 (5000M2) 11250012.52
9、混合材堆棚(2500M2) 162506.253熟料配料库(820m) 2200024矿渣库(820m)180025炉渣库(1/2820m)140046石子库(1/2820m)150057石膏库(410m)110017粉煤灰库(820m) 180028水泥库(1222m) 4120006六、具体工艺方案(一)、混合材烘干原料混合材矿渣水分在15%之间,水份大,混合烘干会严重影响粉磨产量,必须进行烘干处理。新上一台2.418m烘干机并配套南京苏材 “回转烘干机节能综合技术”对原料进行烘干。供热系统采用高效节能沸腾炉技术,收尘器为烘干机专用脉冲除尘器,型号为PPC96-8(处理风量45000 55
10、000 m3/h)。(二)、配料库设计采用5个圆库,其中2个8x20m的圆库用来储存熟料(储量为2000吨),1个8x20m的圆库用来储存矿渣(储量为800吨)。1/2个8x20m的圆库用来储存炉渣和1/2石灰石(储量各为400吨,500吨);4x15m的圆库用来储石膏(储量各为100吨)(三)、物料粉磨系统原料经过库底配料称配料后,经由TD800皮带输送机送入DFM34型风选磨进行预粉磨,配套MSC500动态选粉+KSC550气箱脉冲袋收尘器作为细粉收集及分选系统,收尘器收集的细粉为成品,经过搅拌可直接进入水泥库储存,选粉机粗粉随风选磨磨尾提升送入3.213m水泥磨(开路高细),磨尾采用一台
11、PPC96-6气箱脉冲袋收尘器(最大处理风量40000m3/h,实现磨内的通风及流速,及时排出磨内细粉、微小颗粒。收尘器所收下的物料一般为合格品,可直接进入成品库。(四)、成品库及包装粉磨后的水泥通过成品提升机送入四座12x22m水泥库(储量:12000吨),选择散装和包装两种矿粉出厂方式。散装采用库侧散装,这样既节约了设备投资,也降低了生产成本。(见下图2)水泥包装采用两台八嘴包装机,包装能力达到200吨/时,另外配套4组自动装车机,直接将包装好的纸袋包装进入卡车。 图2:散装装系统工艺七、建筑物一缆表及价格预算序号名 称数量价格备注1熟料堆棚 (5000M2)1100万混凝土或钢结构2混合
12、材堆棚(2500M2)150万混凝土或钢结构3烘干系统(2.418m)140万混凝土或钢结构4配料库5150万混凝土或钢结构5粉磨系统150万混凝土结构6水泥库4200万钢结构7包装系统140万混凝土或钢结构8其它辅助等160万混凝土或钢结构 合计:约690万元八、年产60万吨水泥粉磨生产线总投资预算 1、设备部分 约800万元 2、土建部分(含钢库) 约690万元3、设备安装 约60万元4、电气部分 约100万元5、设计费 30万元6、空压机站及化验设备 约40万元7、研磨体 约130万元8、钢材等不可预见费用 约100万元 合计:1950万元九、综合效益分析: 1、综合电耗:(按总装机容量
13、的0.85计算) 总装机容量约2900Kw,2900X0.85/9028度/吨,电价按0.71元/吨计算,28X0.71=20元/吨 2、煤耗 吨矿渣煤耗按18Kg计算,成本为10元/吨3、球耗(按高铬球计算)吨水泥的球耗为100克/吨,平均价格按7500元/吨计算,吨矿渣成本增加0.75元。4、人员费用生产区工人若50人,其中管理人员10人,生产人员40人,年产水泥60万吨,按每吨水泥2.5元计算,年工资150万元,人平均工资3万元。 综上生产成本为:20+10+0.75+2.5=33.25元/吨(不含财务费用) 5、生产原料成本 熟料 40% 290元/吨 116元 矿渣 20% 95元/吨(扣除干渣) 19元 粉煤灰 25% 80元/吨 16元 炉渣 5% 80元/吨 4元 石子 5% 40元/吨 2元 石膏 5% 80元/吨 4元 合计:161元加上粉磨原料损耗及设备维护费用每生产一吨熟料成本按200元计算,水泥价格按240元/吨计算,吨水泥利润为40元/吨,年产60万吨,年收益2400万元。十
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