60m砖烟囱基础施工方案（完整版）

1、1、编制技术措施的依据：北京电建施工方案编制规定 /程序文件60米砖烟囱施工图 F0806S T0102建筑施工手册工程建设标准强制性条文（房屋建筑工程部分）建标（ 2002）219号火电施工质量检验及评定标准第一篇：土建工程篇混凝土结构工程施工及验收规范 GB50204 2002建筑工程质量评定标准 GBJ501-88钢筋机械连接通用技术规程 JCJ107 2003烟囱工程施工及验收规范（GBJ78-95）地基与基础施工及验收规范（GBJ202-83）建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-86）工程测量规范（GB50026-93）施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-88）电力建设安全工

2、作规程 DL50091 2002电力建设安全管理规定职业安全卫生与环境程序文件2、工程概况介绍：内蒙古国华呼伦贝尔能源项目工程位于呼伦贝尔市北部、陈巴尔虎旗宝日希勒镇以西，一期工程启动锅炉房砖烟囱布置在整个厂区西北侧，砖烟囱中心坐标为 A=1063.500、B=662.426。0.00m标高相当于绝对标高 657.00m，砖烟囱基础外径为 10.9m、内径 4.10m，高 60m，上口外径 2.48m、内径 2.0m，基底标高为 -3.5m，混凝土强度等级为 C30。基础四周表面做防腐涂刷二遍沥青漆。 3、施工应具备的条件：施工现场应达到三通一平，即水通、路通、电通、场地平，并且经复测后满足施

3、工要求。建立测量控制网，基础碎石换填工程完成后，经设计、甲方、监理等有关单位验收合格。所有现场施工人员进行三级安全教育，特殊工种作业人员必需培训合格，持证上岗。施工图纸已会审、方案已报审，施工原材料根据材料需用计划准备充足，同时完成必要的复试、检验。施工机具、设备、架模工具等根据需要时间进场，其性能、数量、质量满足施工需求。4、施工主要机具及材料：序号1机具名称全站仪数量1台2台2台1台1台1台10台3辆1辆5台1台1台2台200m210T2m32经纬仪3水平仪4HTZ120搅拌机钢筋调直机钢筋切断机振捣器5678砼罐车9砼泵车10111213141516蛙式打夯机推土机电锯电焊机多层板架管木

4、方 171819202122普硅 42.5水泥中砂60T140T200T0.7T300kg5T碎石KDNOF-1外加剂环氧沥青漆钢筋5、施工方法、步骤及要求：5.1施工程序垫层测量弹线绑扎钢筋支模浇砼养护拆模环基外表涂刷沥青漆回填土。5.2施工方法5.2.1.施工测量 :严格执行测量规范、依据二级控制网确定三级控制网，在基坑上口设定位桩和一个高程控制点，定位基础中心坐标及控制标高，确保施工放线确准无误。4个按照基础开挖图放基础开挖线，进行垫层施工时，用木桩确定基础中心点和标高，垫层施工完毕后，用全站仪和水平仪确定出基础圆中心、边线及基础顶标高。5.2.2.基础垫层施工：基础土方工程及基础碎石换

5、填已完成，经甲方、监理、设计等单位对基槽验收合格后进行砼垫层施工。垫层砼厚度为 100mm，强度等级为 C15。.模板：周边模板采用宽度为 100mm多层板，用12钢钎固定，钢钎入土深度 350mm。 .砼搅拌与运输 :由集中搅拌站加工 ,运输采用罐车 ,基坑上下垂直运输采用溜槽。.混凝土振捣采用插入式振动棒，振动棒的移动间距 500mm成行列式布置，不能漏振、过振，在终凝之前表面用木抹子一遍铁抹子一遍抹平压光，保证混凝土内实外光。.混凝土振捣后，按水平桩标高，用 4米长刮尺再进行刮，控制好砼垫层的厚度。.浇筑完毕后，在 12h内覆盖塑料布和浇水养护。大棚膜外边缘延出砼边缘0.5 m用砂袋压住

6、 (300宽、300高)，正常气温每天浇水不少两次。养护 35天。5.2.3.钢筋工程：1）钢筋加工钢筋原料进场后，首先对进场的钢筋进行外观检查，要求钢筋直径均匀，无弯曲、油污、生锈等现象，同时必须核对钢筋的出厂质量证明书。然后按牌号、规格的不同，分类摆放整齐，并挂牌标识。钢筋加工前应按规范要求，对钢筋原材进行取样复试，复试合格后的钢筋方可正式加工并投入使用。钢筋加工时，首先对施工图纸进行会审待甲方、监理、设计和施工单位达成共识后，按施工图纸编制钢筋下料申请单，钢筋在加工过程中如有脆断、裂纹时，应及时上报，对不合格产品一律退场；成型的钢筋须分类堆放整齐并挂牌标识便于绑扎施工搬运，钢筋出入库严格

7、执行领用料制度。2）钢筋运输及绑扎钢筋绑扎前采用四轮平板车将钢筋运至施工现场。绑扎工艺流程 :底板下层钢筋绑扎底板上层钢筋绑扎质量自检(1).首先在垫层上用全站仪测放砖烟囱中心点以及 A轴、B轴轴线，从 A轴 左右间隔 125mm弹出下层钢筋位置墨线。摆放下层钢筋。(2).从 B轴左右间隔 125mm在下层钢筋上用石笔或红篮笔划出上层钢筋的位置，并按照此位置绑扎上层钢筋。钢筋绑扎完后，采用预制厚 40mm砼垫块作保护层，经过四级验收，合格后方可进入下道工序。6.模板工程：6.1模板准备基础模板采用 12mm厚多层板 ,多层板外形尺寸为 1m2m，首先配模，承台高 875mm一块多层板配两块 1

8、000mm875mm模板，现场拼装。6.2模板支设及加固放好模板边线，抄好水平控制线，同时用砂浆进行模板底口找平，确保位置无误后开始安装模板，安装模板的同时要在模板拼缝之间敷设海棉胶条，基础模板采用对拉螺栓和外支法固定模板，模板拼完后，用架管在垂直方向加固并打地锚设斜支撑，架管间距 450mm，水平方向用螺纹 25钢筋设置 2道钢筋围檩，对拉螺栓采用光圆 12钢筋套丝，对拉螺栓与基础底层钢筋搭接焊，对拉螺栓水平间距 500mm。6.3模板拆除砼强度达到规范及设计要求后进行模板拆除。模板拆除完毕，及时清除表面残渣并修整，然后分类码放整齐，配件集中放置。工地不得存放暂不使用的架木工具，保证文明施工

9、。6.混凝土工程 :6.1砼搅拌砼配合比由试验室配制，确定用泵车进行浇注，施工配合比应根据砂、石 含水率修正砂、石、水的用量。外加剂采用 KDNOF-1。水泥选用海拉尔蒙西水泥厂生产普硅 42.5水泥，选用的水泥必须进行复试，合格后方可使用；砼所用的砂、石必须进行试验检测，合格后方可使用。砼由集中搅拌站拌制。6.2砼运输砼用罐车运到施工现场，汽车泵泵送布料入模。6.3砼浇筑浇灌前，应清净钢筋表面的污泥、铁锈和其它杂物，确保砼的握裹力。砼浇筑采用分层连续浇筑，不得集中一点下料，以免造成模板受力不均匀而变形跑模，混凝土各层浇筑间隔时间不得大于 120分钟。砼摊铺厚度泵为 400mm每层砼必须在下层

10、砼接近初凝前浇筑完毕。砼振捣采用插入式振捣器，插入间距为 50cm，快插慢拔，振捣上层砼时，振捣棒应插入下层砼不小于 5cm。砼振捣是保证砼质量的重要环节，操作人员必须严格按操作规程施工，不得漏振和过振，杜绝砼的蜂窝、麻面出现。为了防止砼烂根、漏浆，在模板根部用砂浆抹角。当砼表面产生泌水和浮浆时必须及时排出。浮浆较厚时，在表面撒入冲洗干净的小石子，压入混凝土之中。砼浇筑完毕后，及时抹平压实，彻底消除表面干缩裂缝。砼终凝前，压实赶光。在砼浇筑过程中，随时测定坍落度，并作好记录，若偏差较大及时调整、修正。按规定留设标准养护试块 2组外,现场还要留设同条件养护试块 2组。6.4砼养护砼浇筑完毕，待砼

11、终凝后，采用塑料布、岩棉被覆盖洒水养护，养护7天。7.回填土工程：依据图纸设计要求，必须在拆除模板后对基础进行防腐处理即涂刷两遍沥 青漆，经隐蔽验收合格后再回填土。基坑回填采用原土分层夯实，每层回填厚度不大于 300mm，压实系数不小于 0.94。回填时采用自卸汽车运输 ,人工配合机械进行土料铺设，蛙式打夯机夯实，回填自下而上逐层进行。蛙式打夯机每层夯 4遍，蛙式打夯机不能打夯处采用冲击夯夯实。分段回填时，交接处应填成阶梯形。夯实后 ,在监理的见证下用核子密度仪测定其密实度。试验时必须分层取样绘制取样平面图 ,试验合格后方可进行上层回填。测量人员应实测每层铺土标高，并测其平整度，做好测量记录，

12、控制偏差使之满足标准要求。,8.雨期施工措施：为防止雨后地表水进入基坑内，必须在基坑上四周围以500mm高土堤。基坑底四周留 1.0m工作面，其外设置 500*500的排水沟（坡度 0.5%），设置两个集水井，井底积水由潜水泵抽至地表排水沟。结构用钢筋下料、成型时应防止锈蚀，必要时进行遮盖，钢筋绑扎前必须进行除锈处理至规范允许的要求。结构砼施工时，搅拌站应及时测定砂石的含水率，调整施工配合比，受潮失效的水泥禁止使用。浇注时如遇下雨，须从搅拌、运输、浇捣都必须覆盖，保证混凝土的施工质量。雨后不得马上进行回填土 ,土应经晾晒后含水率设计和规范要求时方可继续回填 ,作业层上不得进行扰动土层的其他工作

13、 ,以免破坏土的密实性。9、施工的质量标准及质量通病预防措施：9.1质量体系项目经理部 质量部工地主任质量组工地副主任专责工程师二级质检施工班组9.2.工程质量目标：分项工程优良率 98%单位工程优良率 100%混凝土外观：消灭蜂窝、麻面、孔洞、露筋、缝隙夹渣层、埋件不平整等施工质量通病。表面平整度偏差 5mm，预埋件中心位移 3mm，标高偏差2mm，几何尺寸准确，外形美观，棱角顺直。9.3质量通病分析及控制措施序号质量通病产生原因预防措施换水泥厂家；配料偏差；水泥等材料采用同品牌、同混凝土表面 搅拌时间不足；浇筑过程规格、同颜色、同产地；严1颜色差中的离析作用；模板的不格按配合比投料和搅拌，

14、并同吸收作用或模板漏浆；根据气候和原材料变化，随 脱模剂施加不均匀或养护不稳定时抽检含水率，及时调整水灰比；采用吸水性适中的模板材料；采用无色脱模剂，并及时养护控制混凝土坍落度及和易混凝土拌合料含砂过多；性；控制混凝土分层布料厚模板不吸水或模板表面 度在 40cm左右；控制振捣方混凝土表面气泡2湿润性能不良；振捣不足式、插入下一层深度和振捣时间混凝土表面 脱模剂不纯或使用过量；采用无色脱模剂，并涂刷均34黑斑模板上有铁锈匀；清除模板上的铁锈严格控制混凝土配合比；振捣应密实；接缝应采用油膏或发泡剂密封实混凝土表面 细骨料不足；振捣不充蜂窝麻面分；接缝不密闭严格控制混凝土配合比，适当降低水泥用量；

15、选择合适的模板；及时做好养护工作；严格控制拆模时间水泥用量过大，水灰比大；模板吸收能力差；养护不足；脱模太早混凝土表面裂纹567控制含砂量；采用级配和形状好的石子；模板刚度应适中；振捣方式应正确，避免外部振捣和拆模过早混凝土表面 含砂量低；石子形状不花纹斑或粗 好；光滑或挠曲的模板；骨料透明层 振捣过度或在外部振捣混凝土表面 接缝不严密；模板拼板强设凹槽施工缝；采用刚度适接缝挂浆、 度不够；混凝土中水分太中的模板；严格控制混凝土漏浆和出现 多，流动性过高；振捣过坍落度；浇捣方法应正确，砂带强避免直接振捣接缝处 9.4.工艺要求：模板支撑牢固、防止变形，结合处加密封条防止漏浆。模板拆除后须进行清

16、理、补孔，使之平整，并除去表面水泥浆。钢筋加工前，先放样，经质检员检查合格后，再进行下料，先下样品料，下料人员应检查其尺寸是否符合要求，然后再大量下料，以保证下料尺寸准确。为保证钢筋保护层厚度，应统一制作垫块，其尺寸应规矩，厚度应符合规范要求。严格按照砼的配合比进行砼的生产，当施工条件不良时应及时与试验室、搅拌站商定调整措施按规范要求定时检查砼坍落度。砼计量器具按规定定期检定,每班拌制前需进行核准并做记录。砼振捣工作应由有经验、工作责任心强的工人承担质检员跟班检查，发现问题及时处理。土样试验时必须分层取样 ,绘制取样平面图 ,试验合格后方可进行上层回填。10、国家工程建设标准强制性条文3混凝土

17、工程5.1.1 当钢筋的品种、级别或规格需作变更时，应办理设计变更文件。7.2.2 混凝土掺用外加剂的质量及应用技术应符合现行国家标准混凝土外加剂GB8076、混凝土外加剂应用技术规范 GB50119等和有关环境保护的规定。混凝土中氯化物的总含量应符合现行国家标准混凝土质量控制标准的规定。GB501644.1.1 模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性， 能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。4.1.3模板及其支架拆除及安全措施应按施工技术方案执行。5.2.1 钢筋进场时，应按现行国家标准钢

18、筋混凝土用热轧带肋钢筋 GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。5.2.2对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；当设计无具体要求时，对一、二级抗震等级，检验所得的强度实测值应符合下列规定：12钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于 1.35.5.1 钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。7.2.1水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复检，其质量必须符合现行国家标准硅酸盐水泥

19、、普通硅酸盐水泥 GB175等的规定。钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化物的水泥。7.4.1 混凝土的强度等级必须符合设计要求。8.2.1 现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。8.3.1 现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。混凝土设备基础不应有影响结构性能和设备安装的尺寸偏差。7.1.4 进行抗渗混凝土配合比设计时，尚应增加抗渗性能试验。3.0.7 对重要工程混凝土使用的砂，应采用化学法和砂浆长度法进行集料的碱活性检验。3.0.8 采用海砂配制混凝土时，其氯离子含量应符合下列规定：3.0.8.2对钢筋混凝土，海砂中氯离子含量不应大于 0.06%（以干砂重的百 分率计，

20、下同）；4.2.1 抗冻融性要求高的混凝土，必须掺用引气剂或引气减水剂，其掺量应根据混凝土的含气量要求，通过试验确定。7.1.6 含有六价铬盐、亚硝酸盐等有毒防冻剂，严禁用于饮水工程及与食品接触的部位。11、安全、文明施工及环境要求：11.1.安全目标和安全体系：安全目标杜绝死亡事故和群伤、重伤事故轻伤率小于 0.15%杜绝重大机械事故杜绝火灾安全体系项目经理部工地主任安监部安全组工地副主任专责工程师施工队安全员施工班组 11.2危险因素辨识与评价登记表作业条件危险性评价危可能导序 作业 危险致的事判别依险 现有控制号 活动 因素故据 I-V级别措施L E C D安全 安全安全施工防护 防护

21、人身伤、0.5 6 15 45 3 措施、监1 设施 设施使用 失效砸入害督检查基础 地下安全施工0.5 0.5 1 0.25 1 措施、监督检查2模板 架管绊倒加固 露出地面检查 空洞安全施工0.5 0.5 7 1.75 1 措施、监督检查3人员坠落或验 或坑收沟脚手安全施工架存 易散 散落伤6 0.5 391 措施、监4 放架落人督检查管 零米以下基础施工用电一切施工作业活动安全施工0.5 0.5 15 3.75 1 措施、监督检查5导线 大面积V漏电触电安全施工工伤事故67违章VV3 1 7 212 措施、监督检查高处坠落、物体打击安全施工2 措施、监督检查夜晚 照明施工 不足1 3 7

22、 21脚手架上 脚手安全施工1 措施、监督检查人员踩翻坠落8 铺设 板无1 1 15 15脚手 捆绑板脚手架上安全施工高处 高处坠9 铺设脚手V1 0.5 15 7.5 1 措施、监作业落督检查板脚手带物 高处坠10架搭设1 6 3 18 1 监督检查攀登落 分包人员培训不足缺少安全意识安全施工1 3 15 45 2 措施、监督检查工伤事故11I11.3.安全施工措施：全体施工人员必须遵守电力建设安全工作规程和电力建设施工安全管理规定，必须遵守公司和项目经理部的各项安全管理制度。健全组织机构，做到安全工作层层有人抓。工地和技术部门对各个工序制订安全工艺卡并进行交底，并有安全员签字。安监部门必须开展多种形式的安全教育和安全活动 ,定期