水杯盖模具设计及型腔仿真加工【三维Proe】[13张CAD图纸+PDF图]
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三维Proe
13张CAD图纸+PDF图
水杯
模具设计
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三维
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13
CAD
图纸
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- 内容简介：
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零件加工工艺过程卡片集专 业 机械设计制造及其自动化 学生姓名 潘 维 军 班 级 B机制051 学 号 0510110105 指导教师 刘 道 标 完成日期 2009年5月30日 目 录定模座板 1垫块 2推板 3推杆固定板 4定模板 5导柱 6导套 7浇口套 8复位杆 9定模座板工艺过程卡片零件名称定模座板模具名称及编号水杯盖模具零件编号 01材料名称 45 钢毛坯尺寸320mm300mm25mm件数1工序机号工种施工简要说明定额工时实做工时制造者检验等级10备料将毛坯锻成所要求的尺寸20铣削六面加工均放淬磨30平磨磨出六面再放磨40钳工划线划出螺孔和推孔中心线50钻削钻削螺纹孔和推孔60攻螺纹 对各螺纹孔攻螺纹70热处理 淬火80平磨磨上下两平面90检验工艺员年 月 日零件质量等级垫块工艺过程卡片零件名称垫块模具名称及编号水杯盖模具零件编号 14材料名称 45钢毛坯尺寸300mm80mm53mm件数2工序机号工种施工简要说明定额工时实做工时制造者检验等级10备料将毛坯锻成所要求的尺寸20铣削六面加工均放淬磨30平磨磨出六面再放磨40钳工划线孔中心线50钻削钻出孔70热处理 淬火80平磨磨上下两平面90检验工艺员年 月 日零件质量等级推板工艺过程卡片零件名称推板模具名称及编号水杯盖模具零件编号 03材料名称 45 钢毛坯尺寸300mm160mm15mm件数1工序机号工种施工简要说明定额工时实做工时制造者检验等级10备料将毛坯锻成所要求的尺寸20铣削六面加工均放磨量0.630磨削磨出六面再放磨40钳工划线划出各孔孔线50钻削钻削各推杆孔和复位杆孔60热处理 淬火70磨削磨上下两平面及内孔80检验工艺员年 月 日零件质量等级推杆固定板工艺过程卡片零件名称推杆固定板模具名称及编号水杯盖模具零件编号 04材料名称 45 钢毛坯尺寸300mm160mm20mm件数1工序机号工种施工简要说明定额工时实做工时制造者检验等级 10 备料将毛坯锻成所要求的尺寸 20 铇削六面加工均放磨量 30 平磨 磨出六面再放磨 40钳工划线 划出各加工孔的中心线 50钻削 钻陈孔，螺纹孔 60钳工加工 攻螺纹 70热处理 淬火80平磨磨上下两平面90检验工艺员年 月 日零件质量等级定模板工艺过程卡片零件名称定模板模具名称及编号水杯盖模具零件编号 09材料名称T10A 钢毛坯尺寸300mm160mm25mm件数1工序机号工种施工简要说明定额工时实做工时制造者检验等级10备料将毛坯锻成所要求的尺寸20热处理退火30铣削铣六面至尺寸,保证各面相互垂直(用90角尺检查)40磨削磨下平面50钳工划线 划出型腔中心线和各孔位置线及型腔的轮廓线60型腔加工在型腔轮廓线内成型加工70钳工加工锉修型腔，加工螺孔80热处理保证44-48HRC90磨削 磨上下平面及两侧达设计要求100钳工修型腔，抛光110检验工艺员年 月 日零件质量等级导柱工艺过程卡片零件名称导柱模具名称及编号水杯盖模具零件编号 16材料名称 T10A 毛坯尺寸30mm137mm件数4工序机号工种施工简要说明定额工时实做工时制造者检验等级1下料切断毛坯2车削车端面保持长度152，打中心孔。调头车端面至尺寸137，打中心孔3车削粗车外圆柱面至尺寸：30并倒角。调头车外圆30至尺寸并倒角。切槽1x 1至尺寸4热处理 按热处理工艺对导柱进行热处理P6证表面硬度度50555磨削磨25外圆达要求6检验工艺员年 月 日零件质量等级导套工艺过程卡片零件名称导套模具名称及编号水杯盖模具零件编号 17材料名称 T10A毛坯尺寸40mm79mm件数4工序机号工种施工简要说明定额工时实做工时制造者检验等级10下料按尺寸40x 79切断20车削车端面保长度79钻26内孔车40外圆30车削车外圆至尺寸，车端面至尺寸并倒角。40热处理按热处理工艺进行，保证渗碳层深度0.8-1.250磨削 磨外圆达图样要求磨内孔达要求60检验工艺员年 月 日零件质量等级浇口套工艺过程卡片零件名称浇口套模具名称及编号水杯盖模具零件编号 5材料名称 T8A毛坯尺寸32mm97mm件数1工序机号工种施工简要说明定额工时实做工时制造者检验等级10下料切断毛坯20车削车32外圆，端面，钻孔，铰孔30车削车10外圆，车4内圆40铣铣出斜面50热处理淬火60磨削磨10外圆及斜面达图样要求70检验工艺员年 月 日零件质量等级复位杆工艺过程卡片零件名称复位杆模具名称及编号水杯盖模具零件编号 21材料名称 T10A毛坯尺寸
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