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盒形件冲压工艺分析及复合模设计【落料、拉深、冲底面矩形孔翻边】【说明书+CAD】

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落料、拉深、冲底面矩形孔,翻边 盒形件 冲压 工艺 分析 复合 设计 落料 底面 矩形 说明书 CAD
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内容简介:
编号: 毕业设计(论文)开题报告题 目:盒形件冲压工艺分析及复合模设计 学院: 机电工程学院 专 业: 机械设计制造及其自动化 学生姓名: 学 号: 指导教师单位: 姓 名: 职 称: 讲 师 题目类型:理论研究 实验研究 工程设计 工程技术研究 软件开发 2013年12月27日开题报告填写要求1开题报告作为毕业设计(论文)答辩委员会对学生答辩资格审查的依据材料之一。此报告应在指导教师指导下,由学生在毕业设计(论文)工作前期内完成,经指导教师签署意见审查后生效。 2开题报告内容必须用黑墨水笔工整书写,或按教务处统一设计的电子文档标准格式打印,禁止打印在其它纸上后剪贴,完成后应及时交给指导教师签署意见。3学生查阅资料的参考文献应在5篇及以上(不包括辞典、手册),开题报告的字数要在1000字以上。4有关年月日等日期的填写,应当按照国标GB/T 740894数据元和交换格式、信息交换、日期和时间表示法规定的要求,一律用阿拉伯数字书写。如“2004年4月26日”或“2004-04-26”。5“指导教师(签字)”日期填写成在2013年12月27日 31日之间的某个日期;“开题小组组长(签字)”日期填写成在2014年1月4日9日之间的某个日期。1 毕业设计的主要内容、重点和难点等1主要设计内容板料的冲压成型是一种重要的金属加工方式,被广泛地应用工业生产领域中。模具是工业生产的基础工艺装备。用模具生产制件所具备的高精度、高复杂程度、高一致性、高生产率和低消耗,是其他加工制造方法所不能比拟的。利用模具设计专业知识,对盒形件进行工艺分析,给出合理的工艺方案并设计出整套模具。整个毕业设计的内容包括课题的调研,资料的搜集与消化; 对冲压成形进行工艺分析,提出工艺措施;确定毛料形状、尺寸和下料方式以及推料卸料方式。确定各项工序在模具中的具体布局。模具的工艺计算。模具结构设计以及计算相关结构尺寸。根据尺寸以及生产需要选择相应的冲压设备。1.1零件的工艺性分析:结构与尺寸精度,材料的选取。1.2 确定冲裁工艺方案:生产中现有冲压工艺方案为:落料,拉深,整形,切边,冲底面孔、翻边,冲侧面孔。对于需要经过落料、拉深、整形、切边、冲底面孔、翻边、冲侧面孔等多道工序制造的零件,生产中各工序分开,模具制造简单,但需要多套模具,模具套数多、效率低,工艺路线长、各道工序分离,很难保证零件的精度要求;而且加工自动化程度不高,生产成本高,已不适应现代化的加工现场要求。因此要解决的技术问题是提出一种将倒装拉深、整形、冲底面孔、翻边、冲侧面孔等多道工序,集中在一套复合的冲压模具上完成,使操作方便,节省工时,保证零件的精度,提高劳动生产率。1.3确定模具总体结构方案:模具方案的论证、进行总体结构设计。模具类型,操作与定位方式,卸料与出件方式,模架类型及精度。1.4工艺与设计分析计算:确定冲裁工艺方案及相关计算。工件结构分析、工艺分析、制定主要件的工艺规程、必须的工艺计算、制造工艺以及一定的技术经济分析等。1.5排样设计与计算:计算冲压力压力中心,初选压力机。模具闭合高度的确定和压力机的校验。计算凹、凸模刃口尺寸及公差。1.6设计选用模具零、部件,绘制模具总装图:凹模设计,凸模设计。1.7技术经济相关分析2.重点与难点确定冲裁工艺方案及排样方案的确定与计算,模具中主要尺寸的设计与计算,如成型零件的设计及尺寸计算(如步进、冲压间隙等)以及模具结构的设计。模具的装配与调试。2准备情况(查阅过的文献资料及调研情况、现有设备、实验条件等)1.了解国内现状 近半个世纪以来,我国的冲压工艺和其他生产工艺一样,得到了迅速的发展。我国模具标准化程度正在不断提高,目前我国模具标准件使用覆盖率已达到30左右国外发达国家一般为80)有些单位建立了具有现代规模和先进技术的冲压生产车间,并建立了专门研究冲压技术的科研机构及专业性工厂,培养了大批从事冲压科技人员,广泛开展了冲压生产的科技及学术活动,编辑出版了各种冲压技术书籍,从而使冲压生产技术得到了迅速发展。模具是工业产品生产应用的重要工艺设备,按成型的对象和方式来分,模具大致可以分为三类:金属板料成型模具(如冷冲压模);金属体积成型模具(如锻造模,粉末,冶金模,压铸模等)非金属材料成型模具(如塑料模,玻璃模,陶瓷模等),其中使用量最大的是冲压模和塑料模,约占模具总量的80%左右。冲压工艺与冲压设备正在不断地发展,特别是精密冲压。高速冲压、多工位自动冲压以及液压成形、超塑性冲压等各种冲压工艺的迅速发展,把冲压的技术水平提高到了一个新高度。新型模具材料的采用和钢结合金、硬质合金模具的推广,模具各种表面处理技术的发展,冲压设备和模具结构的改善及精度的提高,显著地延长了模具的寿命和扩大了冲压加工的工艺范围。冲压模具成型的零件机械性能好,冲压件普遍具有重量轻,强度高,表面成形质量好的特点。因此,研究冲压模具具有极大的意义与作用。2.参考文献 1 傅建等 模具制造工艺学M 北京:机械工业出版社,20042 高为国 模具材料M 北京:机械工业出版社,20043 凸光棋冲模技术M 北京:机械工业出版社,20024 ATTILA MUDERRISOGLU,MAKOTO MURATA,MUSTAFAA,et al.Bending flanging and hemming of aluminum sheet-an experimental studyJ Journal of Materials Processing Technology,1996,59(2) :10-175 吴宗泽机械设计实用手册M 北京:机械工业出版社,20026 冲模设计手册编写组冲模设计手册M 北京:机械工业出版社,19997 刘航模具技术经济分析M北京:机械工业出版社,2002:89-1008 模具制造手册编写组模具制造手册M 北京:机械工业出版社,20039 刘友和金工工艺设计M 广东:华南理工大学出版社,19913现有设备计算机一台,CAD设计软件(CAXA等)。3、实施方案、进度实施计划及预期提交的毕业设计资料1.实施方案在进行冲压模具结构设计时,首先要在深入分析工件的结构和工艺的基础上,确定两套方案。基于工艺方案,设计出相应复合冲压模具。对冲压成形进行工艺分析,提出工艺措施;确定毛料形状、尺寸和下料方式以及推料卸料方式。确定各项工序在模具中的具体布局。模具的工艺计算。模具结构设计以及计算相关结构尺寸。根据尺寸以及生产需要选择相应的冲压设备。运用大学期间所学的专业课程知识。理论知识和课程设计及生产实习中所学到的实践知识,正确的解决冲压模具设计中的冲裁件的工艺性分析、工艺方案的论证及确定、工艺设计排样设计及具体数据的理论计算与实际校核验证、模具结构型式设计和零件加工工序设计等题目。熟练掌握查阅手册、图标、资料等参考文献。充分利用与本次题目有关的冲压设计有关的资料,做到科学的,熟练的运用。与老师和同学进行交流沟通,交换心得,取长补短。优选方案初步定为:1落料,2拉深、整形、冲底面孔、翻边、冲侧面孔,3切边2.进度实施计划(1)2013年12月2014年1月接受任务书、搜集分析资料完成开题报告;(2)2014年1月2月彻底消化资料、初步确定成型方案完成外文翻译;(3)2014年2月4月设计初稿阶段,完成总体设计图、部件及零件图;(4)2014年4月5月中期工作阶段,完善设计图纸、编写设计说明书;(5)2014年5月6月终极工作阶段,图纸说明书修改定稿,整理资料准备答辩3.预期提交的毕业设计资料(1) 完成二万字左右的毕业设计说明书(论文);在毕业设计说明书(论文)中必须包括详细的300-500个单词的英文摘要;(
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