管道井风管烟道安装施工专业技术方案

1、管道井风管烟道安装施工方案一、工程简况：XXX广场通风空调工程包括写字楼、商业楼、酒店式公寓、地下锅炉房四个子项，建筑面积 xxxx平方m其中地上建筑面积： 写字楼xxxx平方M商业xxxx平方M酒店式公寓xxxx平方m 地下建筑面积：XXXX平方M。写字楼地上一至四十八层，建筑高度 200.5m;商业地下两层，地上五层，建筑高度 23.40m,公寓位于商 业楼上部，六至三十层，建筑高度 99.92m。地下室二层柴油发电机房尾气排放管为 4mm钢板焊接而成，经 地下一层进入写字楼 2#管井至 48 层排出屋面; 24 层以上空调回风 管采用1mml厚镀锌铁皮制作，共分24-35层、36至47层

2、两段。二、编制依据：通风与空调工程施工质量验收规范 GB50243-2002 通风管道技术规程 JGJ141-2004图集风管支吊架 03K132 图集薄钢板法兰风管制作与安装 07K133 图集锅炉房风烟道及附件 06R403三、施工工艺及流程：广绘制系统分解传统机械加工风管制作/法兰连接LJ厂编号检杳 LJ图1J1Wr系统编号、L!确定分段风管1Jr风管按系统编 号f下料按照分 J放解编号 样J1L标注尺寸1J角钢法兰下料钢板开平风管加工-4角钢法兰制作L角钢法兰装配按分解图核对、风管编号风管检查*漏光漏风监测镀锌铁皮风管安装流程图四、施工力量配备：1、镀锌铁皮风管班组配备如下:吊装技师1

3、人，安全员1人，焊工1人，通风工2人，普工1人；2、4mn钢板双烟道班组配备如下: 吊装技师 1人，安全员 1人，焊工 2 人，普工 2人；五、使用机具及检测设备配备1、镀锌铁皮风管：折板机 1 台、咬口机 1 台、剪板压筋机 1 台、七线压筋机 1 台、角钢卷圆机 1 台、焊机 1 台，手拉葫芦 2 个，手持电钻1把，榔头2把，拉卯枪2把，Q89型风管漏风量测 试仪 1 台。2、4mn钢板双烟道：焊机2台，手拉葫芦1个。 折板机、咬口机、剪板压筋机、焊机、手拉葫芦、手持电钻必 须有出厂合格证，且经过工程安全员、施工员、班组长检查合格后 方可使用。六、主要施工方法：1 、 镀锌钢板风管的制作：

4、（ 1 ）、法兰加工：法兰由四根角钢组焊而成，划线下料时应注 意使焊成后的法兰内径不能小于风管的外径，用砂轮切割机按线切 断；下料调直后放在钻床上钻出铆钉孔，孔距不应大于150 mm、，均匀分布；铆钉孔加工完成后，角钢放在焊接平台上进行焊接及组 对，焊接时按各规格模具卡紧压平；焊接完成后，在台钻上钻螺栓 孔，螺栓孔距不大于150mm均匀分布。（2）、下料、压筋：按照风管用料清单，选好板材厚度及尺 寸，用裁板机进行裁剪，零星材料使用现场电剪刀进行剪切。矩形 风管变长大于 630mm保温风管变长大于800mm管段长度大于1250mm或低压风管单边面积大于 1.2平M中、高压风管大于1平M均应采取加

5、固措施。采用加立筋加固，立筋间距不大于300mm(3) 、折方：咬口后的板料按画好的折方线放在折方机上，置于下模的中心线。操作时使机械上刀片中心线与下模中心重合，折成所需要的角度。折方时应互相配合并与折方机保持一定距离，以 免被翻转的钢板或配重碰伤。(4) 、风管缝合：咬口完成的风管手工进行缝合，缝合后的风 管外观质量应达到折角平直，圆弧均匀，两端面平行，无翘角，表 面凹凸不大于5mm(5) 、上法兰：风管与法兰组合成形时，允许偏差见下表所示。金属风管和配件其外径 或外边长允许偏差法兰内径或内边长 允许偏差平面度允许偏差法兰两对角线之差小于或等于300mm-1 0mm+1 +3mm2mmv 3

6、mm大于300mm-2 0mm+1 +3mm2mmv 3mm风管与法兰铆接前先进行技术质量复核，合格后将法兰套在风 管上，风管折方线与法兰平面应垂直，然后使用液压铆钉钳或手动 夹眼钳用铆钉将风管铆固，并将四周翻边；翻边应平整，不应小于 6mm四角应铲平，不应出现豁口，以免漏风。2、镀锌钢板风管的组合安装：(1) 、风管支、吊架安装样式如下图:J_1JJ00H50 St 赚 4块11 1 /：i 厂1 r.?-:以上风管支架型钢选型参考通风管道技术规程JGJ141-2004、图集风管支吊架 03K132。(2) 、支架安装注意事项：a、每层楼设置支架，支架型号为8#槽钢，风管两侧支撑。b、在风管

7、里端墙上打 8mm厚 150x150mm钢板，外端槽钢从地面 撑起，地面打8mnd厚150x150mn钢板。(3) 、风管预组装：a、风管组对：风管闭合组装完成后，将按编号进行排列，风管 系统的各部分尺寸和角度确认准确无误后，开始组对。b、连接：各段连接后在法兰边四周涂上密封胶，连接螺母置于 同一侧；空调风管角钢法兰垫料采用 4mm厚阻燃闭孔海绵橡胶条, 法兰压紧后垫料宽度与风管内壁平齐，外边与法兰边一致。（4）、风管立管安装：a、工程的特点，此风管位于风井内，内部有土建搭设的脚手架，我们采用从上往下装的方法，每做一层，拆除一层脚手架，并 在施工层及下一层用木方、木板搭设好平台，做完楼层用脚手

8、架在 风井边搭好防护，并拉警戒线，张贴安全警示标语，经工程安全 员、施工员检查合格后方可进行施工。安装如下图所示：b、风管垂直安装，垂直度的允偏差每M不应大于2毫M总偏差不应大于20毫M。3、风管的严密性测试：风管安装完毕，首先进行风管的检漏。（1）、漏光检测：漏光法检测是采用光线对小孔的强穿透力，对系统风管严密程度进行定性检测的方法。其实验方法在一定长度的风管上，在黑暗的 环境下，在风管内用一个电压不高于 36V、功率在100W以上的带保 护罩的灯泡，从风管的一端缓缓移向另一端，实验时若在风管外能 观察到光线，则说明风管有漏风，并对风管的漏风处进修补。系统风管的漏光法检测采用分段检测，汇总分

9、析的方法，被测系统的风管不允许有多处条缝形的明显漏光，低压系统风管每10m接缝，漏光点不超过2处，100m接缝平均不大于16处。风管严密性检测按规范要求作漏光法检测。方法如下图所示风管过漏光检测示意图风管法兰保护罩一/低压光源（ 100w）|書电源线法兰低压光源（ 100w） 保护罩/-（2）、漏风量检测:a、技术要求风管的漏风量测试采用的计量器具必须是经检定合格并在有效 期内，同时采用符合现行国家标准流量测量节流装置规定的计 量元件搭设测量风管单位面积漏风量的实验装置。本工程的风管均为中、低压风管，风管单位面积允许漏风量的 检验标准如下：风管类型风管压力（Pa）允许漏风量m3/（h m2）低

10、压系统P 500PaQC 0.1056P05中压系统500P 1500QC 0.0352P0.65注：P指风管工作压力（Pa）1. 按风管系统的类别和材质分别抽查，不得少于3件及15吊2. 低压、中压圆形金属风管、复合材料风管以及采用非法兰形式连接的非金属风管的允许漏风量，应为矩形风管规定值的50%;3. 砖、混凝土风道的允许漏风量部应大于矩形低压风管规定值的1.5倍；4. 排烟、除尘、低温送风系统按中压系统风管规定风管安装完毕以后，在保温之前按以下步骤对安装完毕的风管进 行漏风量的测试抽检。中压系统风管的漏风量检测必须在漏光检测 合格的基础上进行，检查数量按风管系统工程的类别和材质分别抽 查

11、，不得少于 3件及15m。为确保风管漏风量检测的真实、可靠 性，风管的抽检部位由业主及监理进行指定。b、测试原理风机的出口用软管连接到被测试的风管进风端，并从风管进风端引出细的软管至测压管连接口。特别注意这段连接管不允许有漏风现象，连接处应用胶带密封。并使被测风管整段处于密封状态开动漏风量测试仪，并逐渐提高风机转速，向被测风管注入空 气，被测风管内压力逐渐升高，当风管内风压达到所需测试压力 时，调整风机调速按钮，使之保持风管内风压恒定，这时所测得的 漏风量即为该段风管在此压力下的漏风量。C测试装置测试装置样图（Q89 型）说明Q89型风管漏风量测试仪是由高速风 机、电机、变频调速系统、进口流量

12、管及倾斜式微压计、杯型压力计等部分组成。实验压力范围：02000Pa实验漏风量范围：3L/S132L/测试精度：5%电机功率：750W外形尺寸：470 mm x 405mm x315mmd、测试方法序号测试步骤1按要求使被测风管达到测试需要：末端用盲板密封，在 进风端连接一根 75mm软管和一根 7.5mm的软管。特别注 意这段连接管不允许有漏风现象，连接处应用胶带密封。2将漏风量测试仪水平放置，将其中杯形压力计、倾斜式微压计注入密度为0.8g/cm3 （浓度为95%）酒精至液面标准序号测试步骤0刻度。3估计被测风管的漏风量，选择对应的进口流量管。并连 接好漏风量测试仪和被测风管。选择范围：A

13、型：30L/S132 L/SB 型：20 L/S80 L/SC 型：10 L/S40 L/SD 型：3 L/S16 L/S4通电，启动漏风量测试仪，使风管内风压达到所需测试 压力，并稳压15分钟后，读出倾斜式微压计上显示出的 值。5填与记录表格e、注意事项为确保工程质量，本工程在风管预制完毕、安装之前采用漏光法 对风管的严密性进行定性检查，风管安装完毕以后按规定用漏风量 测试装置对风管的严密性进行定量抽检。4、4mn钢板双烟道制作：由于现场施工条件、机具设备有限，4mn钢板从厂家进行裁剪、折方后进场。双烟道拆分为 3部分，到场后检查风管厚度、尺 寸是否达标、折方是否垂直、资质材料是否齐全，全部

14、检查合格后 方可下车。由于烟道比较重，下车搬运过程中要特别小心，防止砸 伤、碰伤。下车后，按型号规格整齐堆放于加工区域。定支耒214、26、38尉10#翻8# 腳、碾10#翻以上风管支架型钢选型参考通风管道技术规程JGJ141-2004、图集风管支吊架 03K132。(2) 、支架安装注意事项：由于是柴油发电机烟道，所以在使用时会产生400 C的高温，钢板受热膨胀，伸缩量比较大，所以在 12、24、36 层设双波伸 缩补偿器， 2、14、26、38 层做固定支架，其他楼层做一般支架。（3）、烟管预组装：a、烟管搬运：由于楼层较高，烟管需通过施工电梯进行运 输，运输过程中用绳子将烟管从底部绑结实

15、，防止掉落。b、烟管组装：烟管运输至各楼层后进行焊接，焊接时注意个 接口要对齐，不能错位，有扭曲、不直等现象的要调直后再进行焊 接。（4）、烟管立管安装：a、烟管吊装：烟管组装好后，上端吊耳焊接牢靠，上层预留洞上横放一根 14#槽钢作为受力点，然后用木板把洞口盖严实。手拉葫芦上端用钢 丝绳固定在槽钢上，然后进行吊装，吊装过程中，烟管下方严禁站 人。b、烟管对接：两层楼烟管对接时，各接口要对齐，四周焊接 完后，在烟管上开个小洞焊里面的挡板，焊完后把小洞补起，焊缝 打磨平整。（5）、烟管水平管安装：把预先组装好的风管两端用葫芦吊 起来，两端要同时起吊，防止侧翻。（6）、烟管套管安装：烟管穿楼板要用

16、做套管，里面用柔性 防火材料填充密实（应采用不然或难燃材料，其材质、密度、规格 与厚度应符合设计要求，难燃材料应对其难燃性进行检查，合格后 方可使用）。（7）、烟管保温：烟管在使用过程中会形成高温，所以完成 后要进行保温。采用保温钉连接固定，应符合下列规定：a、保温钉与风管、部件及设备表面的连接，可采用粘结或焊 接，结合应牢固，不得脱落；焊接后应保持风管的平整。b、 矩形风管或设备保温钉的分布应均应，其数量底面每平M 不应少于 16 个，侧面不应少于 10 个，顶面不应少于 8 个。首行保 温钉至风管或保温材料边缘的距离应小于 120mm。七、质量保证措施：1、金属板材：（1）、镀锌钢板宜选用

17、机械咬口类，镀锌层为100 号以上（双面三点实验平均值不应小于 100g/m2）的材料，其材质应符合 现行国家标准连续热镀锌钢板和钢带 GB2518勺规定。（ 2）、钢板表面应平整光滑，厚度应均匀，不得有裂纹结巴 等缺陷，其材质应符合现行国家标准优质碳素结构钢冷轧薄钢板 和钢带GB13237或优质碳素结构钢热轧薄钢板和钢带 GB701的 规定。（ 3）、由于镀锌钢板镀锌层很薄，加工过程中应尽量避免与 地面的摩擦，减少镀锌层的破坏；搬运过程中要防止碰、擦等现 象；不得在风管上踩踏。2、支吊架：(1) 、支吊架的形式和规格按图集 03K132风管支吊架选 用。(2) 、支吊架的下料宜采用机械加工，

18、采用气焊切割口应进 行打磨处理。不得采用电气焊开孔或扩孔。( 3)、吊杆应平直，螺纹应完整、光洁。八、安全技术措施：1、安装风管前，先检查吊卡及吊架是否牢固，有无脱落危险。2、高空作业用脚手架、门形架必须搭设牢靠，在操作前必须经 过检查，严禁使用腐朽残破材料做脚手架。使用工作平台时，护 栏、栏杆、脚手板必须配套使用，护栏、拉杆、脚手板必须齐全可 靠。工作平台搭设好后，经检验合格方可使用。(具体做法详见移 动脚手架搭设方案)3、进入施工现场必须戴好安全帽，正确使用个人防护用品。4、2M 以上高空作业，作业人员必须戴好安全带，安全带必须 悬挂在牢固可靠处。5、施工现场及加功放操作时，不能嬉戏打闹，高空操作严禁向上或向下丢抛材料、工具等物品。6、管道吊装就位后，立即用正式吊架固定好，不准用铁丝或绳 子代替吊架。7、倒链使用前，检查其