440锅炉冷态通风试验措施最后定稿

1、XX电力建设第X工程公N0.1 NORTHWEST POWER CONSTRUCTION COMPANYXX电厂4X 135MW机组工程作业指导书文件编号：名 称：#2机组锅炉冷态通风试验措施编 制： XXX审 核：批 准：XX电力建设第X工程公司XX项目部目录1. 编制依据22. 编制目的23. 调试对象及范围 24. 调试方法、工艺或流程65. 调试前应具备的条件及准备 66. 调试步骤、作业程序 .77. 安全技术措施 .108. 环境、职业健康安全风险因素控制措施 109. 附录 111. 编制依据1.1电力建设施工及验收技术规范（管道篇）1.2火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程

2、1.3火电工程启动调试工作规定1.4火电工程调整试运质量检验及评定标准1.5电力建设安全工作规程1.6防止电力生产重大事故的二十五项重点要求1.7厂家、设计院有关资料。1.8电站锅炉风机现场性能试验。1.9锅炉燃烧试验研究及测量技术。2. 编制目的通过锅炉冷态通风试验，检查制粉系统和风烟系统风门挡板的安 装是否符合规范；检查风烟系统和制粉系统的严密性； 对各风门的开 关方向进行标定；检查并调平一、二、三次风风速；检查制粉系统和 风烟系统各风压表计；检查燃烧器的安装情况，利用长飘带及炉膛断 面速度场分布判断炉内冷态形成的切圆大小和位置情况。3. 调试对象及范围3.1该炉设计燃用煤质特性如下：收到

3、基碳Car 47.29%收到基氢Har2.78%收到基氧Oar4.78%收到基氮Nar0.74%收到基硫Sar1.9%收到基灰分Aar34.81%收到基全水份Mt7.7%哈氏可磨指系数1HGI 104灰熔点灰变形温度DT1350C灰软化温度ST1420C灰熔化温度FT1470C3.2燃烧器设计参数如下:一次风率22%一次风速23m/s一次风温140二次风率48.9%二次风速44m/s二次风温325三次风率24.9%三次风速54m/s三次风温603.3辅机特性: 3.3.1引风机制造厂成都电力机械厂型号 Y4-73-14NO24F数量2台流量43.92万 m/h风压4694 Pa风机转速940

4、r/mi n电动机型号YKK500-6电压6000 V电动机功率 710 kW电动机转速 940 r/min3.3.2送风机制造厂成都电力机械厂型号 G4-73-11NO17.5D数量2台流量25.07万 m/h全压8690 Pa风机转速1445 r/mi n电动机型号YKK500-4电压6000 V电动机功率 800 kW电动机转速 1490 r/mi n333排粉机制造厂成都电力机械厂型号 M5-29-11NO20D数量2台流量10.15万m/h全压11990Pa风机转速 1485 r/mi n电动机型号YKK4006-4电压 6000 V电动机功率450 kW电动机转速1485 r/mi

5、 n3.4试验项目3.4.1风烟及制粉系统风门挡板检查，开关方向标定。3.4.2风烟及制粉系统严密性试验。3.4.3排粉机入口靠背管风速标定。3.4.4 一次风靠背管标定及风速调平。3.4.5二次风调平。3.4.6三次风靠背管标定风速调平。3.4.7制粉系统和风烟系统各风压表计检查。3.4.8燃烧器安装情况检查。3.4.9依据冷热态动量比相等的原理，确定冷态情况下的一、二、三 次风速，测定炉内冷态实际切圆。3410测定不同一次风总风压所对应的一次风速。4. 调试方法、工艺或流程在现场条件满足的情况下，首先进行风烟和制粉系统的严密性试 验，确保试验系统工作正常，然后调整有关参数进行其它各锅炉冷态

6、 通风试验项目。5. 调试前应具备的条件及准备工作5.1为了便于炉内测量，应在低于下层二次风喷口下沿200m处搭设“田”字形平台并加装护栏，同时在距平台上方1.7m左右处各侧炉墙 中心加装十字拉线（用10号铁丝），并间隔200mm固定长250mm飘带. 在各角燃烧器靠墙侧搭设爬梯，便于实验人上下。5.2送风机、引风机、排粉风机分部试转结束，烟、风道具备通风条 件且安装严密性检查结束。5.3参与试验辅机润滑油系统、冷却水系统工作正常；有关联锁保护。 风机启停顺序控制系统能正常投入； 轴承瓦温、润滑油温油压等表计 投入率正常。5.4试验现场清理干净，便于走动。5.5烟、风道中影响通风的临时设施已全

7、部清理干净。5.6制粉、风烟系统所有风门、挡板轴上应打格线且灵活可调，就地开度指示与集控室仪表开度指示一致并与实际开度吻合。5.7投用所有运转辅机监视仪表，并确认其指示正确。数据采集系统 有关画面应调好，采集点数据准确可靠，如风量、风压、负压等显示。 5.8投入各风、烟道的所有压力表，经校验并确认其指示正确。5.9测量开孔已按要求完成，测速元件应按要求加工安装完毕。5.10测点处需要搭设的临时脚手架或临时平台已搭完成。5.11炉内及所有测点处应有充足照明。5.12电建公司已准备好烟幕弹6枚。6. 调试步骤、作业程序关闭锅炉风烟及制粉系统中的所有人孔门、观察孔、检修孔，投 入炉底水封，启动送风机

8、、引风机及排粉风机，调节送风机、引风机 及排粉风机出、入口风门，一、二次风总风门，维持炉膛负压 -50Pa5X 104，炉内流动进入自摸化区。式中：Re= WL/vW流动速度，m/s;L当量直径，m对炉膛L=2ab/a+b;v 气体动力粘度，m/s ；6.8.2保证其流动边界条件近似相似，在几何结构一定的条件下，保 证一、二、三次风各射流的动量比与热态下动量比相等： 即(p iW： p W p W l=( p iwW： p 2W： p W r 式中：L冷态工况；R热态工况在达到上述条件后，认为基本上达到了近似模拟的条件，即炉内 流动状况及各边界条件的影响与热态大致相似。在热态条件下，一次风由空

9、气和燃料两部分组成，其密度计算公 式为:p 1 = p 你(1+ a k)式中：p ik 一次风空气密度 Kg/mia 一次风中燃料的质量浓度Kg/KgK 考虑煤粉流速与风速不同的系数，近似取为0.8。在冷态下，P 1= p 2=p 3依据冷热态动量比相等的原理计算出一、 二、三次风风速分别为:L2= r2(tL2+273)/(tL2+273)1/2=44(10+273)/(325+273)1/2=30.8m/sL1= L2 T2(tr2+273)/(tr1+273)1/2* (1+0.5*0.8) 1/21/2 1/2=30.8 23/44(325+273)/(140+273)X 1.4 =

10、22.92m/sL3 = L2 ； r3 r2(tr2+273)/(tr3+273)2=30.8X 54/44(325+273)/(60+273)1/2=50.65m/s按以上风速调平一、二、三次风风速，在十字线确定的平面内测 出速度场分布情况。6.9测定不同一次风总风压所对应的一次风速，作出不同的一次风总 风压所对应的一次风曲线。7. 安全技术措施7.1所有试验工作必须符合安规要求。7.2转动辅机运行时要有专人监护。7.3所有转动辅机及其辅助设备(润滑油系统、冷却水系统等)出现 异常，应通知有关人员处理，如危及设备安全应按紧急情况事故停机 处理。7.4试验由调试人员负责现场指挥，电厂运行人员

11、负责操作，电建公 司应安排人员负责随时检修和维护。 要求各参加人员明确职责，如发 现异常情况，立即通知试验指挥部，并按有关规定及时作出处理。8. 环境、职业健康安全风险因素控制措施8.1本项目无对环境产生不良影响的因素。8.2本项目可能出现的危险因素如下：生产工作场所未配备安全帽或未正确佩戴安全帽；试验生产场所 沟、孑L、洞在基建期间多处设施不全，楼梯、照明不完好；生产场所 工作人员未按照规定着装；试验现场脚手架比较多，可能存在高空落 物被击伤；试验现场的旋转设备未安装靠背轮的防护罩或接地装置，可能被转动机械绞住衣物，或发生触电事故。8.3调试服务场所应对危险因素所采取的措施。 生产场所高出作业安 全防护措施要符合要求，正确使用安全带，防止高空坠落；在调试服 务场所必须正确佩带安全帽，防止高空落物；在照明不足场所安装临 时照明或自