喷油部不良介绍[行业一类]

1、喷油部产品不良项目介绍 涂装部培训资料 1优选课件 不良项目介绍 及分类 喷 油 部 不 良 项 目喷 油 部 不 良 项 目 2优选课件 喷涂过程中造成的不良项目 序 号 名称 序号 名称 序号 名称 1713 2814 3915 41016 51117 61218 漏油漏油漏油 油面粗糙油面粗糙油面粗糙 积油积油积油1 1 1 电阻大电阻大电阻大 发白发白发白 桔皮桔皮桔皮 少油少油少油2 2 2 积油积油积油2 2 2 杂物杂物杂物 白点白点白点 黑点黑点黑点少油少油少油1 1 1 飞油飞油飞油 色差色差色差 光泽不均光泽不均光泽不均 气泡气泡气泡 油皮油皮油皮 3优选课件 作业过程中造

2、成的不良项目 序 号 名称 序号 名称 序号 名称 1713 2814 3915 41016 51117 61218 刮花刮花刮花 碰伤碰伤碰伤 压伤压伤压伤 掉漆掉漆掉漆 打印墨迹打印墨迹打印墨迹 划伤划伤划伤 油面花油面花油面花 披伤披伤披伤 缺口缺口缺口 4优选课件 来料造成的不良项目 序 号 名称 序号 名称 序号 名称 1713 2814 3915 41016 51117 61218 杂色杂色杂色 黑印黑印黑印 鱼眼鱼眼鱼眼 批锋批锋批锋料花料花料花 夹水线夹水线夹水线 油点油点油点 气纹气纹气纹 缩水缩水缩水 裂痕裂痕裂痕 批锋丝批锋丝批锋丝 拖伤拖伤拖伤 5优选课件 +00其他原

3、因造 成的不良项目 序 号 名称 序号 名称 序号 名称 1713 2814 3915 41016 51117 61218 针孔 亮点 断扣 纤维丝 亮痕 6优选课件 喷油部产品 不良项目介绍 不良项目名称：少油少油 不良现象描述：油漆膜厚没在达到 规定要求，露出底材的颜色。 产生原因：1.喷枪因堵塞等原因， 喷涂不稳定； 2.压缩空气不稳定； 3.喷枪没有调到合适的位置； 4.因夹具不良，盖住部份需喷油面； 5.夹具或设备与产品搭配不当。 判定标准：对照客户标准或缺陷样 板。 与上一工站是否关联：有关联。 7优选课件 喷油部产品 不良项目介绍 不良项目名称：刮花 不良现象描述：产品表面被刮伤

4、，局 部发花等。 产生原因：1.在生产过程中被设备刮 伤； 2.在下货，检货时被人为刮伤； 3.在包装，运输过程中被刮坏等。 判定标准：参照客户标准，或对照样 板。 与上一工站是否关联：无 8优选课件 喷油部产品 不良项目介绍 不良项目名称：飞油 不良现象描述：对照客户要 求或相关标准，在不应喷 油的地方喷上了油漆。 产生原因：1.夹具装配不到 位； 2.夹具设计不符合要求； 3.夹具或产品在喷涂中脱落； 判定标准：对照客户要求或 相关标准。 与上一工站是否关联：有 9优选课件 喷油部产品 不良项目介绍 不良项目名称：亮点 不良现象描述：在产品的表面， 某一点位置的光泽及颜色与其 它地方有区别

5、且发亮。 产生原因：1.喷枪雾化不良，油漆 没有充分被吹开； 2.面油不干净，混有异物； 3.底油流平没有充分干燥。 判定标准：根据直径或面积，及 程度对照客户标准。 与上一工站是否关联：否 10优选课件 喷油部产品 不良项目介绍 不良项目名称：黑印 不良现象描述：在喷涂好的产品 表面有深色的暗纹或点。 产生原因：1.来料已刮花； 2.在装配夹具时，产品被刮伤； 3.来料表面有粘性的脏污或异色。 判定标准：对照客户标准及相关 样板。 与上一工站是否关联：有 11优选课件 喷油部产品 不良项目介绍 不良项目名称：色差 不良现象描述：与样板及客户提供的标准 颜色有差异。 产生原因：1.油漆来料不符

6、合要求； 2.产品原材料颜色不对； 3.喷涂参数没有调到合适的地方； 4.环境温湿度超过规定要求； 5.干燥温度没有按照要求； 6.油漆调配过程中混色； 7.生产中气压不稳定； 8.喷枪不稳定， 9.喷涂设备不洁净等。 判定标准：对照样板，或用色差计测量不 符合客户标准。 与上一工站是否关联： 12优选课件 喷油部产品 不良项目介绍 不良项目名称：光泽不均 不良现象描述：喷涂中，一个产 品表面，各个部位光泽不一致。 产生原因：1.喷涂不均匀； 2.喷枪不稳定； 3.面油没搅匀； 4.气压不稳定； 5.各个喷枪的面油调配时间不同； 6.烘炉通风不畅等。 判定标准：对照样板。 与上一工站是否关联：

7、否 13优选课件 喷油部产品 不良项目介绍 不良项目名称：气泡 不良现象描述：在喷涂完成且烘 干后，在产品表面，有突起， 类似气泡状。 产生原因：1.在喷涂面油之前底油 未干； 2.烘烤温度太高； 3.烘烤升温太快； 4.油漆中混有其它异物； 5.漆膜太厚，等等。 判定标准：一般不接受。 与上一工站是否关联：否。 14优选课件 喷油部产品 不良项目介绍 不良项目名称：针孔 不良现象描述：在喷涂好的产品 表面有针状的小孔，数量不定， 孔径较小。主要由干燥时溶剂 突破表面膜层，从而产生的。 产生原因：1.漆膜太厚； 2.烘烤升温太快； 3.溶剂中混有易挥发的组份； 4.底油未充分干燥，便喷涂面油造

8、 成的； 5.底材附有油类物质等。 判定标准：一般不接受 与上 工站是否关联 ：否 15优选课件 喷油部产品 不良项目介绍 不良项目名称：油皮 不良现象描述：在喷涂好的产品 表面，在喷涂面和非喷涂面有 一些油膜，主要位于喷涂面边 缘，如按键孔内，产品边缘等 地方，可用手指甲刮除。 产生原因：1.夹具不良，装配时夹 具与产品相隔太近； 2.喷涂漆膜太厚等。 判定标准：刮除后按照样板判定 与上一工站是否关联：有 16优选课件 喷油部产品 不良项目介绍 不良项目名称：桔皮 不良现象描述：喷涂表面凹凸不 平，很粗糙，像桔子皮状。 产生原因：1.油漆粘度调整不当； 2.重喷造成； 3.喷枪气与油等调节不

9、恰当； 判定标准：一般不接受，特殊情 况参照样板。 与上一工站是否关联：无。 17优选课件 喷油部产品 不良项目介绍 不良项目名称：鱼眼 不良现象描述：在喷涂表面有一 些圆点，中间没有油漆，类似 于油点，但在中间有一点异物。 产生原因：1.来料表面不洁净，粘 有异物； 2.前处理不彻底，没有除尽杂质； 3.油漆内混有异物等。 判定标准：按照客户标准或样板。 与上一工站是否关联：有 18优选课件 喷油部产品 不良项目介绍 不良项目名称：发白 不良现象描述：在喷涂的表 面局部有颜色不对的现象， 颜色较其它部份较浅，发 白。 产生原因：空气中湿度太大， 如超过70生产深色产品 易出现此类现象。 判定

10、标准：对照样板判定。 与上一工站是否关联：无。 19优选课件 喷油部产品 不良项目介绍 不良项目名称：碰伤 不良现象描述：在喷涂时或干燥时被 碰坏，漆膜被破坏。 产生原因：1.喷涂设备有异常突起； 2.拉柱倾斜，货与货相碰； 3.夹具设计不合理，在喷涂过程中， 货与货易碰； 4.夹具在方通上没有装到位，货与货 之间相碰造成，等。 判定标准：不接受，但以客户标准为 准。 与上一工站是否关联：没有多大关系 20优选课件 喷油部产品 不良项目介绍 不良项目名称：压伤 不良现象描述：产品边缘被 压翘起。 产生原因：因夹具变形，导 致装配时产品被压坏。 判定标准：对照样板，或进 行加工后判定。 与上一工

11、站是否关联：有 21优选课件 喷油部产品 不良项目介绍 不良项目名称：掉漆 不良现象描述：在应喷漆区域，有没 有油漆的地方，且露出底材。 产生原因：1.在油漆本干的情况下， 被擦掉了； 2.在油漆本完全干透的情况下，由于 叠放被刮掉； 3.塑胶件有油，油漆的附着力很差， 一擦便脱落； 4.在运输及包装过程中，相互磨擦， 也是造成掉漆的原因，等。 判定标准：不接受。 与上一工站是否关联：有 22优选课件 喷油部产品 不良项目介绍 不良项目名称：打印墨迹 不良现象描述：喷涂好的产品表 面，有打码机墨水的痕迹。 产生原因：1.打码过程中，产品的 位置没有放好，墨水打到产品 的表面； 2.打码机的输送

12、带太脏，产品被污 染； 3.打码墨水在产品上末干，因叠放 等造成污染，等。 判定标准：可擦除。如末能擦除， 则参考客户标准或样板。 与上一工站是否关联：无。 23优选课件 喷油部产品 不良项目介绍 不良项目名称：批锋 不良现象描述：在产品的边 缘或内框有多余的塑胶， 且形状为扁平，分布在边 缘的一侧。 产生原因：来料造成，由于 注塑相关原因。 判定标准：参照客户标准或 样板。 与上一工站是否关联：有。 24优选课件 喷油部产品 不良项目介绍 不良项目名称：油点 不良现象描述：在喷涂好的产品 表面，分布一些小圆孔，孔内 无油漆，或只有少量的油漆， 并没有盖住底材的颜色，小孔 多是圆形的。 产生原

13、因：1.来料有油，喷涂时油 漆未能分布均匀； 2.油漆内混有不溶性的油脂； 3.产品被污染，等。 判定标准：参照客户标准或样板。 与上一工站是否关联：有。 25优选课件 喷油部产品 不良项目介绍 不良项目名称：断扣 不良现象描述：产品应有的 卡钩被压断。 产生原因：1.来料有此缺陷； 2.在装配夹具时不小心压断； 3.夹具本身有问题； 4.在运输检货及包装时堆放， 被压断，等。 判定标准：不接受。 与上一工站是否关联：有。 26优选课件 喷油部产品 不良项目介绍 不良项目名称：气纹 不良现象描述：在喷涂完成后的 产品表面，有一些区域颜色发 黑，呈烟雾状，且此区域较其 它地方粗糙。 产生原因：1

14、.来料造成； 2.油漆溶剂溶解力太强； 3.喷枪的油量与气压等没有调好； 4.烘干的速度太快，等。 判定标准：参照客户标准或样板。 与上一工站是否关联：有很大关 系。 27优选课件 喷油部产品 不良项目介绍 不良项目名称：划伤 不良现象描述： 1.在喷涂好的产品表面有一条痕迹， 为线状，有一定深度，漆膜被破坏； 2.在末喷油的地方有一条被伤的痕迹。 产生原因： 1.在生产过程中，作业人员不小心造 成； 2.因包装，运输等造成； 3.因夹具问题造成产品被刮伤； 4.货与货之间摩擦造成，等等。 判定标准：参照客户标准或样板，以 长度及深度来判定。 与上一工站是否关联：有 28优选课件 喷油部产品

15、不良项目介绍 不良项目名称：缩水 不良现象描述：在产品 的某一区域有不正常 凹陷的状况。 产生原因：来料造成。 判定标准：参照样板， 客户标准。 与上一工站是否关联： 有。 29优选课件 喷油部产品 不良项目介绍 不良项目名称：裂痕 不良现象描述：在喷涂好的 产品表面，平整的漆膜表 面有一条缝隙，且有一定 的深度和宽度。 产生原因：1.油漆溶剂太强； 2.来料内应力不均匀； 3.来料本身有裂痕，等。 判定标准：不接受。 与上一工站是否关联：有。 30优选课件 喷油部产品 不良项目介绍 不良项目名称：缺口 不良现象描述：在产品的边缘有 一道缺口。塑胶件被破坏。 产生原因：1.来料本身已坏； 2.

16、在作业过程中被压坏，如装夹具， 下货不小心造成； 3.夹具变形，装配时碰伤； 4.在运输过程中被异物碰坏，等。 判定标准：参照样板。 与上一工站是否关联：有。 31优选课件 喷油部产品 不良项目介绍 不良项目名称：披伤 不良现象描述：产品的边缘 被削掉一部份。 产生原因：1.生产部来料已 坏； 2.在检货时刮油 皮时不小心造成。 判定标准：参照样板。 与上一工站是否关联：有。 32优选课件 喷油部产品 不良项目介绍 不良项目名称：电阻大 不良现象描述：测试电阻超 过要求。 产生原因：1.喷油参数设置 不当； 2.少油，等。 判定标准：参照客户标准。 与上一工站是否关联：无。 33优选课件 喷油

17、部产品 不良项目介绍 不良项目名称：积油 不良现象描述：局部油 漆膜厚过大。 产生原因：补油不当。 判定标准：客户标准。 与上一工站是否关联： 无。 34优选课件 不良项目名称：油面粗糙 不良现象描述：漆膜表面粗 糙不平，有颗粒状物质。 产生原因：喷油参数设置不 当。 判定标准：对照样板。 与上一工站是否关联：无 喷油部产品 不良项目介绍 35优选课件 喷油部产品 不良项目介绍 不良项目名称：油皮 不良现象描述：在喷涂 好的产品表面，在边 缘处有多出来的油膜。 产生原因：胶粒边缘残 留。 判定标准：不可有。 与上一工站是否关联： 无。 36优选课件 喷油部产品 不良项目介绍 不良项目名称：纤维

18、丝 不良现象描述：在喷涂好的 产品表面，残留一纤维。 产生原因：棉签擦油遗留。 判定标准：不可有。 与上一工站是否关联：无。 37优选课件 喷油部产品 不良项目介绍 不良项目名称：油面手指 印 不良现象描述：在喷涂好的 产品上留有手指印。 产生原因：在油漆末干的情 况下，人员操作不小心， 把手指按上去所致。 判定标准：不可有。 与上一工站是否关联：无。 38优选课件 喷油部产品 不良项目介绍 不良项目名称：漏油 不良现象描述：在该喷油的 地方，没有喷上油或油膜 太薄。 产生原因：1.夹具挡住了喷 枪； 2.脏物遮住了； 3.喷枪的角度没有调好。 判定标准：不允许。 与上一工站是否关联：无。 3

19、9优选课件 喷油部产品 不良项目介绍 不良项目名称：少油 不良现象描述：没有达 到标准膜厚。 产生原因：喷油参数设 置不当。 判定标准：参照样板或 质量文件。 与上一工站是否关联： 无。 40优选课件 喷油部产品 不良项目介绍 不良项目名称：油面花 不良现象描述：喷涂面不平 整，被破坏掉。 产生原因：在油漆末干的情 况下，不小心碰到湿油面。 判定标准：参照样板。 与上一工站是否关联：有。 41优选课件 喷油部产品 不良项目介绍 不良项目名称：夹水纹 不良现象描述：在塑胶 表面有水纹状纹路。 产生原因：来料 判定标准：参照样板。 与上一工站是否关联： 有 42优选课件 喷油部产品 不良项目介绍

20、不良项目名称：亮痕 不良现象描述：在塑胶 料表面，其中有一处 与其它地方光泽不一 样，发亮。 产生原因：来料。 判定标准：参照样板。 与上一工站是否关联： 有。 43优选课件 喷油部产品 不良项目介绍 不良项目名称：料花 不良现象描述：在塑胶 件表面有流纹形状的 图案。 产生原因：来料。 判定标准：参照样板或 质量文件。 与上一工站是否关联： 有。 44优选课件 喷油部产品 不良项目介绍 不良项目名称：杂色 不良现象描述：在塑胶 件表面的某一地方颜 色与其它地方不一样。 产生原因：来料。 判定标准：对照质量相 关文件规定。 与上一工站是否关联： 有 45优选课件 喷油部产品 不良项目介绍 不良

21、项目名称：批锋丝 不良现象描述：在产品 边缘残留有胶丝。 产生原因：注塑问题。 判定标准：参照样板。 与上一工站是否关联： 有 46优选课件 喷油部产品 不良项目介绍 不良项目名称：拖伤 不良现象描述：在产品 某一地方有边缘卷起 的现象，但有可能很 轻微。 产生原因：注塑问题。 判定标准：参照样板。 与上一工站是否关联： 有 47优选课件 喷油部产品 不良项目介绍 不良项目名称：黑点 不良现象描述：附在产品表面，多为圆形， 有一定高度，颜色较深，此类不良项 目称之为黑点。 产生原因：1.喷涂设备不洁造成的，如铁 片太脏，喷柜较脏等； 2.环境较差，含有大的颗粒状杂质，从而 造成； 3.油漆本身质量有问题，含有颗粒； 4.正压和抽风不良造成从喷房外吸入大量 的不洁净的空气。 判定标准：多