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文档简介

1、树脂加工修整作业指导书4.1目的确保白坯产品的质量，加强管理，使该工序操作合 理化、标准化，节约成本、减少浪费，从而提升产品 的质量与竞争力，提升员工素养。42范围适用于树脂修整部门4.3内容4.3.1操作前的准备工作：4.3.1.1检查电源、水源，备好工作所需原料及其 工具；4.3.1.2根据“生产进度指令表”，确定各班组的工作 任务。4.4操作步骤4.4.1磨底：严格对照“客人样品”，做好“首件样”， 确认无误后方可批量生产，磨底时要求其产品底部磨 平水平线，摆饰类”产品要求能站立平稳，其它产品 应按造型而定，该圆滑的要求圆滑，需要细磨的产品 应先粗磨再细磨，禁止边厚边薄或磨过头；4.4.

2、2钻孔：严格对照“客人样品”，选择适当的钻头 或正确配件进行工作和测试，一定要注意其孔径的大 小、深度、角度及其位置，确认“首件样”无误之后方 可批量生产（注：所有空心类产品均要钻孔，排水孔 用4.0#钻头）；4.4.3修边：严格对照“客人样品”，做好“首件样”， 确认无误后方可批量生产，修边时，应顺其自然，恰 当好处，不可伤到坯体而产生枪伤痕迹，应一次到位, 不可修坏产品；444抛光（模线）：严格对照“客人样品”，做好“首 件样”，确认无误后方可批量生产，抛光时要求用力均 匀，其效果要圆滑，禁止抛变形，砂纸的型号不得低 于320#,不可抛坏产品；4.4.5补坯：严格对照“客人样品”，做好“首

3、件样”， 确认无误后方可批量生产，补坯时要保持产品原有的 造型，补后要求用毛笔刷光滑，避免残浆，如果其产 品为淡彩效果的补坯时应用原浆，但固化剂切不可超 量，以避免产品出现白斑、黄斑之现象；4.4.6打磨（水磨）：严格对照“客人样品”，做好“首 件样”，确认无误后方可批量生产，打磨时应根据产品 的不同要求确定其光滑度，其砂纸型号不得低于 320#,打磨后其产品上不得有残浆或水纹；4.5入库4.5.1最后一道工序完成后，按标准数量装筐；4.5.2装筐完毕后通知该部门品管进行质量检验， 品管检验合合格后方可进仓，不合格产品退回各班组 进行返修直至合格为止。4.6注意事项：4.6.1 一定要做好“首件样”的确认工作；4.6.2白坯产品禁止针孔、汽泡、多料、少料、水 纹、修边痕迹、磨底不平或坯体中含碱水等不良现象, 光面（或是人物的肤色、五官特）类和电镀类产品需 特别注意；

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