人工挖孔桩施工方案

1、人工挖孔桩施工方案 3#、4#楼 人 挖 孔 桩 施 毕节市义利建筑工程有限责任公司 二o一七年二月 目录 第一章 编制讲明及依据 0 第二章 工程概况 0 2.1 概述 0 2.2 场地工程地质条件 0 2.3 水文地质 0 第三章 施工总体部署 5 3.1 总体目标 5 3.1. 1 工程质量 3.1.2 工程进度 3.1.3 安全生产 3.1.3 文明施工 3.1.4 环境爱护 3.2 施工预备 6 3.2. 1 初期首要预备工作 6 3.2. 2 搭建临设 6 3.2.3 施工临时用水 3.2.4 施工临时用电 3.2.5 技术预备 8 3.2.6 现场施工预备 3.2.7 施工机具预

2、备 3.2.8 防雨、防汛和消防设施预备 3.3 施工工序图 8 3.4 施工组织治理机构 5 3.4.1 组织治理机构图 5 3.4.2 项目经理部要紧成员的职责 3.5 施工现场总平面布置6 3.6 现场总平面治理措施6 3.7 人工挖孔桩工程中的重难点及应对措施 7 第四章 施工打算 7 4.1 施工工期及进度打算7 4.2 施工机械、材料及进场打算7 4.3施工人员配置及劳动力安排打算 第五章 要紧施工方法及技术要求 5.1 降排水系统 9 5.2 施工场地硬地化处理9 10 5.3 人工挖孔桩 9 5.3.1 施工工艺流程 9 5.3.2 测量放线 10 5.3.4 桩孔开挖 5.3

3、.5护壁 15 10 5.3.3 砼防踢护壁 5.3.6 桩身钢筋笼安装 16 5.3.7 桩身砼浇灌 16 5.4 挖孔桩土方外运 17 18 5.5 专家论证 17 第六章 确保工程质量的技术组织措施 36 36 6.1工程质量保证体系 6.2工程质量操纵程序图 6.3工程质量目标治理 18 28 29 6.4 质量保证措施 6.4.1 治理要点 6.4.2测量 30 6.4.3 垂直度 22 6.4.4 持力层 22 6.4.5 清理孔底 6.4.6 钢筋笼 22 6.4.7 浇桩芯砼 29 29 22 22 23 第七章 确保安全生产的技术组织措施 7.1 安全施工治理体系 23 7.

4、2 现场安全制度 24 7.3 安全用电及防台风防雷击措施 24 7.4 安全防火措施 25 25 7.5 挖孔桩专项安全措施 7.5.1设备 25 7.5.2人员 26 7.5.3 防有害气体或缺氧 7.5.4 防物打击与坠落 7.5.5 安全用电 39 7.5.6 流泥、流砂中作业 26 27 28 第八章 确保文明施工的技术组织措施 第九章 确保工期的技术组织措施 30 第十章 环境爱护措施 31 10.1 噪音操纵措施 31 10.2 污水操纵措施 31 10.3 大气污染治理措施 31 第十一章 事故应急救援预案 31 10.1 事故应急救援的方针与原则 32 10.2 危险源分析

5、32 33 10.3 组织机构与职责 32 10.4物资预备 33 10.5 应急响应 10.6 现场复原 第十二章 附录 编制讲明及依据 1、重庆何方都市规划设计有限公司提供的设计施工图纸； 2、核工业华东二六七工程勘察院提供的毕节玫瑰花园3、4 号楼及 商用公寓、售楼部岩土工程勘察报告 （详细勘察）（2016.12.1 版）； 建筑抗震设防分类标准 GB50223-2008； 建筑结构荷载规范 GB50009-2012； 建筑抗震设计规范 GB50011-2010； 建筑地基基础设计规范 GB50007-2011； 建筑桩基技术规范 JGJ94-2008； 建筑桩基检测技术规范 JGJ10

6、6-2014； 工业建筑防腐蚀设计规范 GB50046-2008； 3、 4、 5、 6、 7、 8、 9、 10、其它现行国家有关工程施工规范、规程及技术标准、贵州省及毕 节市有关地点规范规程和文件规定； 11、本公司质量治理手册和安全治理手册 （2015 版）。 工程概况 2.1 概述 本工程位于毕节市水西大道，此次施工包含 34#楼的人工挖孔桩基 础。桩径包含 900mm、 1000mm、1200 mm、1400 mm、1600 mm、1800 mm、 1200mm*900mm七种类型，桩端设扩大头，桩身砼等级为C30,护壁砼等 级同桩身，桩端持力层为中风化泥质灰岩，具体详见各栋楼人工挖

7、孔桩设 计详图。 2.2 场地工程地质条件 4 个工 本工程场地内分布岩土层有：残积粘土、强风化泥质粉砂岩、强 风化含砾岩、中风化泥质粉砂岩等。按其工程特性及指标，共划分 程地质层，自上而下的顺序依次为：残积粘土、强风化泥质粉砂岩、强风 化含砾岩、中风化泥质粉砂岩。 2.3 水文地质 2.3.1 地下水 场地内地下水类型要紧为基岩裂隙水，给予于基岩裂隙中，水量贫乏。 勘探期间测得稳固地下水埋深 5.4222.00m,水位标高33.6458.77m。 2.3.2地下水和土对建筑材料的腐蚀性评判 拟建场地内环境水对混凝土及混凝土中的钢筋具微腐蚀性,对钢结构 具微腐蚀性。 2.3.3抗浮设防水位 边

8、坡下地下室建议抗浮设防水位按 39.00m考虑。且地下室宜选择 在枯水季节进行施工,并做好排水措施。坡顶上的地下室可不考虑抗浮作 用,但应加大施工治理,规范施工,并做好暴雨期间的应急排水工作。 2.4地震效应及场地稳固性、适宜性及不良地质作用评判： 本场地抗震设防烈度为W度区，场地内无可液化土层。按照场地内地 质、地势地貌情形,按照建筑抗震设计规范判定为建筑抗震一样地段。 其地势大致呈南高北低,建筑工程桩开挖周边无受其它建筑物阻碍。 施工总体部署 3.1 总体目标 3.1. 1 工程质量 全部达到设计的功能和标准,所有分部分项工程均一次验收通过,确 保工期按时完成。 3.1.2工程进度 按照甲

9、方移交的场地合理按排各栋的施工工期,在要求工期（60天） 内完工。工期不包括桩基质量检测时刻,但如有增加工程、业主缘故或不 可抗力因素引起工期延误的时刻除外。 3.1.3安全生产 防止重伤,杜绝死亡,达到无重大伤亡事故,无重大机械设备事故, 无坍塌,无火灾事故,无食物中毒事故等“五无”要求。 3.1.3文明施工 努力做好规范治理,场容、场貌治理。 3.1.4环境爱护 按项目治理法的要求组织各专业工程的平稳，交叉流水作业，通过有 效的和谐指挥，使整个工地自始至终保持最优化组合和最佳工效。 3.2 施工预备 3.2. 1 初期首要预备工作 图纸及方案方面的学习、交流、会审； 现场轴线与高程移交、复

10、核与确认及有关技术资料移交； 现场搭临时设施的施工； 水电管线架设、铺设； 机械设备进场布置、检修； 治理人员就位，分层次签订责任书； 施工人员进场交底及技术、质量、安全教育； 周转材料、安全用品进场。 3.2. 2 搭建临设 总平面布置 按照施工总平面布置图布置，生活区和施工区域分开，生活区包括宿 舍、食堂、厕所等；施工区包括材料堆场、钢筋加工场、机械布置等。 施工排水系统 进场并对场地进行平坦后，布设好场地内的排水系统，使污水、雨水 能顺利的流排。施工污水经沉淀后排入邻近下水道，确保场区的施工文明 及环保。 3.2.3 施工临时用水 桩芯砼采纳商品砼，临时用水要紧是护壁砼用水，水量不大，以

11、满足 消防需要为准。 3.2.4 施工临时用电 为了保证安全生产、文明施工，据 JGJ46-2015建设部部标施工现 场临时用电安全技术规范编制本临时用电设计。 负荷运算： 按照以往的现场设计体会和本工程设备用量所示 ,现以施工最高峰时期 现场用电量估算容量 : P 计 二 1.051.1(K1 P1/COS +K2 工 P2+K32 P3+K42 P4) 其中:电动机额定功率 : P1=958KW 电焊机额定容量：工P2=160KVA 室外照明容量：2P 4=30KVA 取 cos=0.75 K1=0.5K2=0.5K4=0.8 P 计=1.1 X (0.5X 958/0.75+0.5X 1

12、60+0.8X 30) = 816.9KVA 变电所 甲方提供变压器的总容量820KVA ,才能够满足人工挖孔桩基础高峰 时的施工用电。 3.2.5 技术预备 技术预备工作是项目施工正常运作的重要保证，在施工过程中，一定 抓好技术方面的工作，技术预备要紧安排打算如下： (1) 组织现场施工人员熟悉和审查施工图纸及有关技术措施，同时技术 人员要将工程、施工方案技术措施及重点部位的施工要点、注意事项等向 全体施工人员作详细的技术交底，做到严格按设计施工图、规范及施工方 案组织施工； (2) 认真学习施工图纸，会同设计院、业主及监理单位进行图纸会审， 做好会审记录，作为施工依据及技术资料报告； (3

13、) 进行工程测量及有关施工技术资料交接、审核、确诊； (4) 按施工平面布置图搭设临时设施，布置施工机械，做好场内施工道 路，确保水电畅通，做好各工程机械的爱护保养工作，并组织全体施工人 员进行质量及安全教育； (5) 做好原材料检验，及时提供原材料试验报告和砼配合比。 3.2.6 现场施工预备 (1) 组建施工治理机构和相应的专业施工队伍，并进行进场前的教育； (2) 编制材料和设备供应打算并做好材料采购供应，安排好施工机具设 备的修理保养工作； (3) 落实施工场内人工挖孔桩施工土方倒土坑位置； (4) 测设线路及标高的操纵网； (5) 确定施工范畴，平坦场地，做好场区的临时排水； (6)

14、 落实季节性的施工措施。 327施工机具预备 所需施工机具见第四章第4.2节。 328防雨、防汛和消防设施预备 施工期间，要考虑可能显现的汛期，因此应专门注意做好雨季施工的 防汛的预备工作。 (1) 雷雨到来之前要及时使作业人员撤离到安全区，注意爱护好电源设 备，并作好设备、机具的防雨工作； (2) 预备足够数量的雨布，小雨时为未初凝的砼表面及时进行遮盖，为 现场操作工人备足雨衣； 3.3施工工序图 各工序详细要求见第五章的讲明。 施工工序图 3.4施工组织治理机构 341组织治理机构图 342项目经理部要紧成员的职责 （1）项目经理，主管本工程全面工作，要对工程进度、工程质量、施 工安全和文

15、明施工。 （2）项目执行经理，常驻现场，作为项目经理的代表全面主管工作。 （3）项目副经理，协作项目经理抓好施工治理工作。 （4）项目总工，主管工程技术。 （5）项目施工员， （6）项目质检员， （7）项目安全员， 分管工程技术工作。 分管质检工作。 分管安全工作。 分管材料采购，进出场材料验收。 （8）项目材料员， （9）项目试验员，分管材料、试块制作及送检工作。 （10）项目经理部下设专业施工队，形成满足工程进度与质量要求的 作业层。 要紧专业施工队分为： 挖孔桩施工队：负责挖孔桩成孔、钢筋、混凝土浇灌施工； 2）测量队：负责挖孔桩位测量和复查； 各作业班组由各专业施工队统一指挥，由项目经

16、理部直截了当操纵。 3.5 施工现场总平面布置 详见附录施工总平面布置图 （桩基础施工时期 ）。 3.6 现场总平面治理措施 项目经理部以施工总平面图为依据，随时把握现场的动态，经常进行 检查，监督治理，进入施工现场的各作业班组，应一律尊重项目经理部的 决定，服从业主、监理的统一指挥。未经批准，任何单位均不得在现场任 意占用场地；不得在现场搭盖建筑物、构筑物；不得任意挖或弃土；不得 任意敷设、改移或拆除任何动力管线、不得任意开设道路路面和路基，断 绝交通；不得破坏水沟，堵塞排水管道；不得向临近工地区域排泄积水或 废水。 （1）成立现场施工领导小组。现场领导小组是现场施工生产的指挥中 心，室内挂

17、有工程进度图表、气象统计表及质量操纵图等。做到现场施工 有条不紊，高质量、高速度、高效率地运转； （2）专门情形下，各单位确需开挖道路路面，阻碍正常交通，需要临 时停水、停电时要提出书面申请报告，并在规定的有效期内完成，不得拖 延，并及时按规定做好善后工作，负责复原原状； （3）运输及交通车辆要求按指定的道路进出与停放； （4）进场的材料、构件、设备、机具应在规定进场时刻和装卸作业期 限完成，并在规定时刻存放在规定地点，幸免交通堵塞和场地占用纷乱， 坚持现场正常有序； （5）施工现场的水准点和轴线操纵桩应有明显的标志， 并加以妥善爱 护，任何人不得损坏； （6）砂、石、钢材、水泥及其它经常性堆

18、放地盘，切实贯彻落实科学 治理，严禁为所欲为，造成白费或堵塞交通运输等事故发生； （7）所有临时设施必须按照施工平面图规划要求办，按质量标准办， 不能够马虎凑合，降低标准； （8）对整个现场的布置和保持，治理人员要经常督促并落到实处。 3.7人工挖孔桩工程中的重难点及应对措施 在人工挖孔桩施工过程中，坡地桩基与边坡支护施工、人工挖孔桩成 孔、钢筋笼制安、桩芯砼浇灌和安全防护及专门环境作业是本工程质量、 安全治理的重点，也是难点。为此，我司项目部将针对挖孔桩施工的特点， 对挖孔桩施工队和边坡支护施工队做好安全交底和技术交底工作，并制定 相应的计策。从钢筋原材的进场检验到制作安装，桩芯砼浇筑工艺严

19、格按 照施工工艺要求施工，并要求做好桩孔口的安全防护设施，孔桩不施工时， 孔口必须及时正确安放防护井盖；送风设施必须配备到位，同时随孔桩挖 掘深度的延伸，及时调整送风管长度，保证新风输入井下作业部位；挖孔 桩井内上、下的施工爬梯或吊笼配备到位，井内上、下不能使用装土桶； 弃土坑口，合理组织倒渣，坑口非倒渣部位必须进行安全防护。 此外，项目部将统筹依据各项安全生产法规、标准规范的具体要求， 制定切实可行、又可操作的安全操纵治理措施，确保施工过程中的人员、 设备和消防安全；并督促挖孔桩施工队加大安全生产治理，建立有效的安 全生产保证体系，加大各项安全生产治理工作，保证安全设施措施到位， 确保不发生

20、重大安全事故，争创安全文明双优工地。 施工打算 4.1施工工期及进度打算 按照甲方移交的场地合理安排各栋的施工工期，打算工期60天 4.2施工机械、材料及进场打算 施工机械设备一览表 序 号 机械名称 规格型号 单位 数量 功率 KW 总功率 KW 备注 1 护壁砼搅拌机 JZC350 台 4 7.50 30 2 人力车 辆 150 0 3 电动提升机 JJK0.5T 台 150 3 450 4 潜水泵 ?X 10-34-2.2 台 150 2.2 330 5 空压机 12m3 台 4 37 148 6 风镐 支 150 0 7 鼓风机 台 150 0.20 30 8 插入式振动器 ZH70

21、套 10 1.50 9 9 砂轮切割机 10A 台 8 2.2 13.2 10 交流电焊机 BX-200A 台 8 20 160 11 钢模 1m 套 450 0 12 钢模 0.5m 套 50 0 13 钢筋调直机 e 8 台 4 2 8 合计 1178.2 要紧材料一览表 序号 材料名称 单位 数量 备注 1 钢筋 t 2 模板 m2 3 混凝土 m3 C30 4 混凝土 m3 C40 5 灰砂砖 m3 240X 115X 53 按照用电负荷运算，以上施工机械设备施工高峰期用电总功率约 852. 2KW。这些设备为我公司自有，按照施工需要提早 13天进场安装调试。 所用钢筋、模板等材料随各

22、单体工程进度进行调整及进场。 4.3施工人员配置及劳动力安排打算 劳动力进场打算表 序号 人员名称 人数 1 治理人员 6 2 挖桩人员 80 3 木工 6 4 钢筋工 10 5 电工 2 6 机修工、杂工 2 7 浇捣混凝土人员 4 8 电焊工 3 合计 113 按照甲方移交的场地情形合理安排劳动力打算。 要紧施工方法及技术要求 5.1降排水系统 沿挖孔桩场地四周施工一条闭合的明沟加集水井的排水系统，以及在 场地出水口处的沉淀池，挖孔桩的水抽至集水井中，集水井抽出的水经明 沟聚拢于沉淀池后再抽排入污水管道。 关于地下水位高的挖孔桩施工部位，开挖时第一要降低地下水位。在 该区段中部位置选择一个

23、最长桩位，优先开挖于其他桩3-4节，护壁要比 其他桩加厚50mm左右，增加侧壁强度，在侧壁不同方向上沿竖向每隔50 0mm加埋一个25溢水管，进行深差降水，如此利于地下土质稳固、便 于其它桩点挖土施工。在挖孔桩施工过程中，做好降排水对周边环境的阻 碍。 5.2施工场地硬地化处理 考虑到主体设计地板底下需浇灌混凝土垫层，同时又能起到方便挖孔 桩土方及砼斗车场内运输和测量放线工作，做好文明施工预备，就需对施 工场地范畴内的现状表面土体进行垫层砼处理，采纳商品砼C15浇捣厚10 0 mm。 5.3人工挖孔桩 531施工工艺流程 测量定桩位 f砼防踢护壁（H=150）f 采纳“十”字线引出方式把 孔中

24、心引至护壁上,用水泥钉、油漆做好标志 f 埋设护栏钢筋,护栏制 安 f 第一节挖土、孔内排水通风 f 校正孔中心及几何尺寸 f 修整孔 壁 f 绑扎护壁钢筋 f 安装护壁模板 f 校正中心及模板圆度 f 浇灌 护壁混凝土 f 养护f 拆模板、修理护壁砼 f下节挖土、排水、送风 循环施工 f 终孔验孔 f 钢筋笼制安 f 钢筋笼隐藏验收 f 浇桩身砼 f 养护。 5.3.2测量放线 检查复核操纵桩各点，检查其建筑基线尺寸是否符合点位。 按照有关坐标、水准点，测定各轴线的位置与场地标高。对各轴的 位置，均设置轴线编号，并加以标记，且做好临时爱护措施，不得随意破 坏。 用全站仪、 经纬仪及钢尺依各轴

25、线定出各桩位， 用红漆标在垫层上， 待第一节护壁施工完成后再引入孔壁上，用红油漆或水泥钉标志，作为挖 孔依据。 放好轴线后，及时报告监理或甲方验线，复核后方可开工。 为了确保桩的垂直度达到设计与施工规范要求，井孔开挖时，应按 照测量定位后的桩中引出“十”字线，在第一节井壁上作出标记，当挖孔 完成拼装护壁钢模时，在“十”字线交点引吊桩中线，核校尺寸正确，没 有偏位后，才浇注护壁砼。 5.3.3 砼防踢护壁 桩孔开孔第一节土方时，挖孔土方深度约 1m,护壁模板高出地面20c m,外侧用高20cm的薄铁皮封闭，护壁厚度和砼浇灌按设计要求施工，并 插入4根长1m的16钢筋，作为安全栏网立柱，再用 3道

26、巾8钢筋沿圆 弧立柱钢筋焊接形成防护网。 5.3.4桩孔开挖 按照现场情形对桩距小于 2.5 倍桩径的桩采取跳挖间隔施工, 即桩身混 凝土强度达到 5Mpa 后方可进行邻桩的挖孔作业。相邻桩的桩端持力层的 标高相差较大时,应采纳跳挖间隔施工,并施工较长桩。开孔前浇灌第一 节防踢护壁后开始下挖。土方开挖分节进行，第一节挖深约1m,浇钢筋混 凝土护筒，往下施工时每一节作为一个施工循环（即挖好一节土后赶忙浇 灌此节的混凝土护壁）。一样土层中每节高度为1m，在流砂、流泥区段每 节高度宜小于0.5m，专门地质下挖孔速度应视护壁的安全情形而定，扩底 部份先挖桩身圆柱体，再挖扩底尺寸从上到下修成，松散土层用

27、铲，镐开 挖，进入强风化层后用风镐。 土方每挖好一节，就要绑扎钢筋，支模和浇砼，然后才能挖下一节， 每天进深为一至二节。 结合地质报告对可能有流砂、污泥的桩，每节下挖时先用2m长20 钢筋打入土中，探测是否有流砂、污泥，并按照打钢筋力的大小初步确定 其厚度，如遇流砂、污泥层时，使用半模，每节下挖 0.3-0.5m，先用长1m 的 1 6钢筋沿圆周向下打入，间距 150，用铁锤打入土中，再用稻草或 麻袋配合堵住流砂、污泥，护壁钢筋加大为 巾10100,在专门情形下，可 采纳钢护筒代替模板施工。并提升砼标号或加入早强剂，使砼早期强度较 高，组织快速施工。 挖深超过 4米后，要用鼓风机连续向孔内送风

28、，风管口距孔底 2米左 右，孔内照明采纳 36V 安全电压（若孔内环境潮湿， 应采纳 12V 安全电压）， 防爆灯泡，灯泡距孔底 2 米。 在开挖过程中，如有水时，下挖时随吊桶将泥水一起吊出。如渗水量 大，则在孔底侧挖集水坑，用高扬程水泵排出。 持力层为强风化含砾砂岩或中风化泥质粉砂岩，桩端嵌入持力层内， 若发生专门情形，则必须通知设计院进行处理，而不得擅自隐藏。 开挖过程中遇土洞、溶洞时的处理： （1）土洞 即在土体由地下水溶蚀而成的溶洞，溶洞内无岩石， 一样可能为流质泥浆填充或无填充物的空泛等几种情形。在无外力搅动请 况下，溶洞壁一样都处于稳固状态，因此在遇到土中溶洞时应尽量幸免搅 动溶洞

29、壁，不宜采纳爆破方法施工。要穿过土体中溶洞施工时应采纳人工 清除溶洞中填充物再回填密实材料的方法施工。 1）无填充物干洞 、无填充物干洞在打穿洞顶土层后能直截了当观看到溶洞内的情形。 当溶洞侧向深度小于 1.0M 且确认溶洞壁可不能坍塌时， 将溶洞内的浮土杂 物清除洁净后用水泥砂浆砌筑 120 厚钢筋砖护壁，砌筑护壁时在溶洞顶上 方预留浇灌混凝土入口，待护壁砂浆凝聚24小时后，用C20混凝土从预留 口向护壁后的溶洞空腔浇灌填充。 、当溶洞侧深较大时，应选用松木对溶洞顶土体进行支撑（一次性 使用，不再拆除），确保施工安全，支撑好洞顶后护壁定型钢模，装模时在 溶洞顶上方预留浇灌混凝土入口，钢模形成

30、稳固后浇灌 C20混凝土填充溶 洞空腔，浇灌混凝土应振捣密实，可在混凝土中参加适量的微膨胀剂，保 证混凝土与溶洞壁不留间隙。 2）流质泥浆（或积水）填充溶洞。因打穿洞顶后不能直截了当观看溶 洞内的情形，则应先用钢钎探明溶洞的侧向和高度才能因地制宜地确定施 工方法。 、当溶洞侧深不大时，按溶洞内无填充物作业方法施工，先掏洁净 溶洞内泥浆抽干积水，溶洞侧深在1.0M以内的，砌筑好120厚钢筋砖护壁 后用 C20 混凝土填充护壁后的溶洞空腔。 、溶洞侧深较大的，则先支撑加固洞顶土体后装钢模（或用水泥砂 浆砌筑 240 厚钢筋砖护壁）浇灌 C20 混凝土填充溶洞空腔。 3）当溶洞高度小于1.0m时，可

31、一次砌筑护壁（或装护壁定型钢模）到 顶，在溶洞顶上方留浇灌混凝土口浇灌混凝土填充护壁后溶洞空腔。当溶 洞高度大于1.0m以上时，应分节（每节高度不超过 1.0m）进行施工，且 应待下一节的混凝土强度达到12KPa以上后才能进行上一节的施工。 当溶洞侧深超过2.0m以上时，用钢钎探明溶洞的平面走向在房屋基础平面 图标注清晰，提交建设单位组织设计单位处理。 （2）岩石层中的溶洞 岩石层中的溶洞一样有开口溶洞（溶槽、漏斗） 、封闭溶洞等情形，开 口溶洞有半边岩石半边土或放射状溶槽等情形。溶洞内填充可能是硬质粘 土或软土或流质泥浆或给水等填充物或干洞。 1） 半边岩石半边土开口溶洞 、当土体为硬质粘土

32、时，按逐节1.0m深往下施工，先掏空土体部分， 然后爆破炸碎岩石清出石渣，修正墩孔后将土壁部分用水泥砂浆砌筑许多 于120mm厚的砖护壁，待护壁砂浆凝聚 24小时后。按照同样方法施工下 一节，直至墩孔底全部见岩后扩底成孔。 、当土体为软土（但不流淌）时，按逐节 0.5m深往下施工，先在土 体部分沿孔壁周向孔外斜打入1.01.5m长的硬原木（梢径35cm,沿墩 孔周布桩间距15cm ）桩，然后掏空土体部分，再爆破炸碎岩石清出石渣， 修正墩孔后将土壁部分用水泥砂浆砌筑许多于240mm厚的砖护壁。待护壁 砂浆凝聚 24小时后， 按照同样方法施工下一节，直至墩孔底全部见岩后扩 底成孔。 、当土体部分是

33、流质泥土或流砂时，按逐节 0.5m深往下施工，先在 土体部分沿孔壁周向孔外斜打入1.5m以上长的硬原木（梢径35cm,沿 墩孔周布桩间距10cm ）桩，然后掏空土体部分，掏土作业时边掏土边用扎 成团的稻草塞入硬木桩间缝隙,便其能滤水挡泥（砂） ,掏土至一节（ 0.5 m 左右）深时,如发生孔底涌泥（砂）则用尼龙编织袋装砂压住孔底堵住 泥（砂）涌，然后装定型钢模抽干孔内积水后浇筑C30混凝土护壁，护壁 厚度应许多于15cm,护壁内配竖向和水平双向 8200/180钢筋网，待护 壁混凝土凝聚 24小时后再用水磨钻开凿碎岩石清出石渣,修正墩孔。按照 同样方法施工下一节,直至墩孔底全部见岩后扩底成孔。

34、 、当土体部分流质泥土显泥浆状流淌性专门大时，先用尼龙编织袋 （能透水）装干拌 1:2水泥砂浆（或干水泥粉）压入溶洞空腔泥浆中筑成 一道封闭式围堰,围堰上部应顶紧溶洞顶,待水渗透编织袋使袋子内的干 拌水泥砂浆（或干水泥粉）吸水凝聚后清除墩孔内泥浆,然后装定型钢模 抽干孔内积水后浇筑C30钢筋混凝土护壁，待护壁混凝土凝聚24小时后再 用水磨钻开凿碎岩石清出石渣,修正墩孔。按照同样方法施工下一节,直 至墩孔底全部见岩后扩底成孔。 2）岩石层中封闭式溶洞 、当填充土体为硬质粘土时，按在硬质粘土层作业方法每节1.0m深 往下施工,直至穿过溶洞墩孔底全部见岩后扩底成孔。 、当填充土体为软土（但不流淌）时

35、，按逐节 0.5m深往下施工，先 在土体部分沿孔壁周向孔外斜打入 1.01.5m长的硬原木（梢径35cm, 沿墩孔周布桩间距15cm ）桩，然后掏空土体部分，修正墩孔用水泥砂浆砌 筑240mm厚的砖护壁。待护壁砂浆凝聚 24小时后，按照同样方法施工下 一节，直至墩孔底全部见岩后扩底成孔。 、当填充土体是流质泥土或流砂时，按逐节 0.5m深往下施工，先在 土体部分沿孔壁周向孔外斜打入 1.5m以上长的硬原木（梢径35cm,沿 墩孔周布桩间距10cm ）桩，然后掏空土体部分，掏土作业时边掏土边用扎 成团的稻草塞入硬木桩间缝隙,便其能滤水挡泥（砂） ,掏土至一节（ 0.5 m 左右）深时,如发生孔底

36、涌泥（砂）则用尼龙编织袋装砂压住孔底堵住 泥（砂）涌，然后装定型钢模抽干孔内积水后浇筑C30混凝土护壁，护壁 厚度应许多于15cm,护壁内配竖向和水平双向 8200/180钢筋网，待护 壁混凝土凝聚 24小时后。 按照同样方法施工下一节,直至墩孔底全部见岩 后扩底成孔。 、当溶洞内填充物是流淌性专门大泥浆或积水时，排除溶洞内的泥 浆、积水，如果溶洞壁岩石完整，溶洞侧深不大（1.0m以内）且墩孔全部 在溶洞内时,可不做护壁,只需将溶洞内的泥浆冲洗洁净,待浇灌墩芯混 凝土一并填充。当溶洞侧深大于1.0m以上时，则按设计墩径要求用水泥砂 浆砌筑120mm厚砖护壁，边砌护壁边用混合砂石填充护壁的溶洞空

37、腔，如 溶洞高度在 1.0m 以内则一次将护壁砌到顶封闭溶洞, 待护壁砌体砂浆凝聚 12小时才能连续往下成孔施工；如溶洞高度超过1.0m以上了则清除洁净 溶洞内填充杂物后,从溶洞底往上分节施工,砖砌护壁厚度应许多于 240 mm,应采取灌浆砌法砌筑护壁砌体，完成护壁砌体12小时内应持续排除 溶洞内的积水, 保证砌体砂浆的凝聚,必须待下节护壁砌体砂浆凝聚 24小 时候才能施工上一节。 （3）遇多个裂隙型溶洞 采取各个填堵的施工方式,即先施工一个裂隙口堵死后,再进行等下 个裂隙孔,依次施工,专门要注重护壁薄弱的环节。先用钢钎探插裂隙的 深浅走向,必要时要打木枋,踩干水泥粉来固定裂隙中的岩溶。 (4

38、)遇岩溶翻涌 踩是最好的方法。 遇岩溶翻涌情形专门多，也专门难发觉，对施工安全存在专门多隐患，这 就要多多研究勘探报告和相邻几根桩孔的岩溶，岩石及裂隙、溶槽的 走向进行分析，用几米长的钢钎密密探插岩溶和溶洞的深度，宽度，了解 其大致的岩溶含有量，并分析其对桩孔的施工阻碍。视分析情形，能堵则 用木枋，用整袋干水泥粉等一切方法堵，不能堵就须花大力气将其掏空再 堵，堵好洞口后，再在护壁处打洞，用混凝土再填充实。堵溶洞涌泥用整 袋干粉水泥堵， (5) 遇涌水 不要将水堵住，可用竹节或水管将其引入底部，用高扬程 抽若干天后，涌水可变小，同时可将浅桩孔的水位降低， 遇涌水时， 水泵日夜抽排， 对以后浇筑提

39、供方面。 5.3.5 护壁 护壁厚度为150 mm。 护壁钢筋按参考本工程所设计的人工挖孔桩护壁加筋图施工，护壁 竖筋和水平箍筋分别为 ? 8200/180，护壁钢筋在现场加工，孔内绑扎， 并预留搭接头。 护壁钢模采纳46块钢板组成，插口连接，支模要校正中心位置， 直径及圆度。 设计护壁砼标号同桩身，在施工现场用 350搅拌机搅拌，用手推车 送至孔口。 护壁砼施工：护壁砼应严格按配合比下料搅拌，塌落度操纵在6-8 cm为宜，砼浇筑时应分层沿四周入模，用钢锄捣实，施工前应将上节护壁 底清理洁净，以便连接牢固，为便于施工，可在模板顶设置用角钢、钢板 制成的临时操作平台，供砼浇筑使用。在极松散的土层

40、中，可采纳具有足 够刚度的钢护壁代替钢筋混凝土护壁，且应随挖随沉。 当天挖的孔桩需监理验收后当天浇筑完护壁砼。 当每节护壁砼浇灌完后，在上口位置用0 8钢筋长800m两端插入砼 内200 mm,外露400 m钢筋作为爬梯。 护壁模板拆除：当护壁砼养护达到一定强度后，便可拆除模板，通 常 24 小时后拆模，再进行下一节施工。 为了便于组织井内排水 ,在透水层区段的护壁预留泄水孔 ,并在浇灌桩 身混凝土前予以堵塞。 终孔验收：当桩孔挖土达到设计要求的持力层，同时满足桩入持力 层深度且桩净长不得小于 6 米（边坡上桩除应满足入持力层深度外，不应小 于参考桩长值，还应结合边坡支护设计图，桩端进入下一级

41、平段以下稳固 土层深度5.0m）时，及时通知甲方会同勘察设计及有关质检人员共同鉴定， 认为符合设计要求后迅速扩大桩头清理孔底，及时验收，随时浇灌封底混 凝土。封底混凝土最小高度为 300 。 扩大头护壁：扩大部份一样不设护壁，如遇土质有专门情形时应另行 处理。 5.3.6桩身钢筋笼安装 挖孔桩成孔验收后，桩身钢筋笼应按照设计图纸要求施工，纵筋和加 大筋需焊接时应在地面加工完成后放入孔内绑扎，纵筋材质为HRB400 ， 桩身钢筋笼纵筋分为长短纵筋， 长纵筋为通长，短纵筋为按各栋桩表布置。 加大筋制作在钢筋场地内加工好后，放入孔内与主筋绑扎，螺旋箍筋按照 设计间距运算每米有几圈，据此分断下料，绑扎

42、成一批。 先将每批箍筋附于护壁节口小台阶上，再在桩顶标高或以上护壁节口 小台阶位置设置一根直径稍大于桩径的加大筋，并在加大筋上按照设计纵 筋间距用白粉笔画出，纵筋和加大筋逐根放入孔内，采纳焊接牢固，最后 把每米的箍筋按设计间距向上或向下与纵筋点焊。桩身钢筋笼安装绑扎后 应通过监理及有关单位验收，并做隐藏验收记录。 5.3.7 桩身砼浇灌 （ 1）桩芯采纳 C30 商品砼，。 （2）浇灌桩芯砼前应再次清理孔底虚土、排除积水，经监理验收同意 后，方可开始浇注砼。 （3）桩芯砼由砼公司配制，应提早将方案通知砼公司。 （4）砼制作材料均应由质检部门抽样合格后方可使用， 砼搅拌时应严 格按质检部门设计配

43、合比称重计量配料。 （5）浇灌砼：运输采纳手推车人工或输送泵运至孔口，不得直截了当 向孔内浇灌，应采纳串筒在孔口里下料斗，串筒离孔底（浇砼面） 2 米，随 砼增高逐节拆除，用750 mm振捣器（插入式）分层（每0.5米一次）振捣密 实，振动时快插慢拔，不得过振或漏振，桩顶砼在砼初凝时应拌压平坦， 幸免显现塑性的缩裂或环向干缩裂缝。 （6）采纳一般方法浇灌桩芯砼时，总水泥浮浆达 100 m以上时应抽掉 或用桶淘干浮浆后开始连续浇灌。 采纳多水量挖孔桩桩芯混凝土施工方法时，个别深桩或专门位置的桩 以及最后浇筑的桩混凝土浇捣过程中可能水量较多，应采取避水法浇捣： 加大抽水，周围桩孔同时抽水；混凝土减

44、少坍落度；将混凝土串筒靠近护 壁一侧，混凝土从一侧成倾斜面浇捣，确保混凝土浇捣面超过水面，使新 入孔的混凝土不直截了当与水接触；利用混凝土倾斜面将孔内积水排挤到 桩孔的另一侧，并随混凝土面上升而上挤，及时利用人工外排；插入式振 动棒从边侧振捣， 不直截了当插入水中振捣，从而使水无法进入混凝土内， 只在混凝土表面有水。 （ 7）桩芯砼浇灌完成应严格操纵每根桩的桩顶标高，并在护壁上刻画 出标高操纵点操纵。 （ 8）每根桩芯砼必须一次性灌完。 （ 9）每根桩许多于一组试件，由监理在现场见证取样。 5.4 挖孔桩土方外运 在挖孔桩外侧无桩区开挖一个较深的倒土坑点，聚拢每根桩挖出的土 方，人工用手推车把

45、土推到堆土点，再用挖掘机转土，由封闭的自卸汽车 运走，减少对周边道路的污染。 5.5 专家论证 本工程存在开挖深度超过16m的人工挖孔桩，按照危险性较大的分 部分项工程安全治理方法的要求，本司将组织召开专家论证会，对本专 项方案进行专家论证。 确保工程质量的技术组织措施 6.1工程质量保证体系 6.1.1本工程质量保证体系系统由以下方框图显示。 全面操纵该工程施工项目的工程质量。机构及职能见下图: 工进度，合理调配劳动力，负责处理技术咨询题和采纳先进的施工工艺； 并建立以技术部为主的施工资料体系，按照工程的不同进度，对各隐藏工 序进行及时验收，使施工资料跟进度同步； （3）建立质检部为主监督体

46、系，把握工程质量动态，开展质量统计分 析，严格按规范和标准对分项工程质量验收和评定，在施工中的重点部位 和容易发生质量通病的地点设置监测治理点，实行质量预控，杜绝质量事 故的发生； （4）建立以物资部为主的材质监控体系，择优选用优质产品，对进场 材料除要求有出厂合格证外，还要进行自检验收，严格操纵以材料出厂到 最终使用的每一个环节，降低材料消耗；对原材料先行送质检部门复检， 合格后才能使用，坚持先检验后使用的原则。 6.2工程质量操纵程序图 为了确保优质高速地完成工程任务，必须对工程施工全过程的工程质 量实行目标治理，即：将质量落实到具体的人头上，并实行奖惩制，形成 千斤重担众人挑，人人头上有

47、指标的治理机制，让全员参加质量治理，让 每个职工感到身上有压力、有动力、最大限度地调动和发挥每个人的生产 主动性和聪慧才智，提升全员的质量意识。目标治理是施工全过程质量治 理的中心内容，质量保证措施的每项具体工作都要围绕“目标”，那个中心 而展开，由此整个施工过程中将“以目标治理统揽全局，全面质量治理为 手段”开展质量治理工作。 6.4质量保证措施 641治理要点 开工前应做基准点交接，并对轴线和标高进行认真复查，做好原始记 录并及时办理签证手续。各工序施工过程中应做到： （1）严格按“建筑施工分项工艺标准”及设计图纸要求施工，认真执 行各项隐藏预检制度，各分项工程质量治理，严格执行三检制度，

48、上一道 工序不合格，不组织下一道工序施工。隐藏验收、检验批验收在工程项目 部自检合格的基础上，报请监理工程师会同施工方质量检查员验收，合格 后，填写验收记录和组织下道工序施工。分项工程验收在工程项目部自检 合格的基础上，报请监理工程师会同施工方质量（技术）负责人验收，合 格后，填写验收记录和组织下道工序施工，但挖孔桩验槽还应通过业主方 通知勘察、设计单位项目负责人参加。挖孔桩分部工程验收在工程项目部 自检合格的基础上，报请总监理工程师会同施工方项目经理和质量（技术） 负责人、勘察、设计单位项目负责人验收。 （2）加大技术治理，认真贯彻国家规范标准及省市政府颁发的规定， 建立健全岗位责任制，熟悉

49、施工图纸，认真做好施工前和施工中的跟踪检 查和技术交底工作。 （ 3）施工前工长必须向施工班组作全面技术交底。 施工中认真检查执 行情形。 （4）施工过程中发生严峻的缺陷和质量事故，应及时上报，不得随意 处理。 6.4.2 测量 （1）了解施工部署，制定测量放线方案 从施工流水段的划分、开工次序、进度安排和施工现场临时工程布置 情形等方面，了解测量放线的先后次序、时刻要求以及测量放线人员的安 排； 按照现场施工总平面布置与各方面和谐，选好点位，防止事后相互干 扰，以保证操纵网中要紧点位能长期稳固地保留； 按照设计要求和施工部署，制定切实可靠的测量放线方案； 按照场地情形、 设计与施工的要求便于

50、操纵全面又有长期保留的原则， 测设场地平面操纵网与标高操纵网； 验线工作：各分项工程在测量放线后，应由测量工程师及专职质检员 验线以保证精度，防止错误。 （2）平面操纵测量 第一采纳全站仪在远离施工场地不受施工阻碍的地点建立一个平面操 纵网，操纵点应当设置牢固、稳固，不下沉，不变位，平面操纵点不得少 于 3 个，精度等级二级导线，平面操纵点作为今后施工定位、标定的基准 点； 、, 按照施工总平面图上拟建（构）筑物的坐标位置，基线，基点有关数 据，用全站仪进行测设，作为施工临时操纵点； 每次放线时应对临时操纵点进行检查，如临时操纵点显现位移，应重 新按照平面操纵网点进行改正，以保证操纵主轴线准确

51、无误； 平面操纵点每半个月检查一次，确保其准确无误。 （3）高程的操纵测量 在施工场地四周建立一水准网，水准网的绝对高程从邻近的高线水准 点引测（引用的水准点应通过检查） 。联系于网中一点，作为推算高程的依 据。 为了保证水准网能得到可靠的起算依据。为了检查水准点的稳固性， 将在远离施工场地不受施工阻碍的地点建立流水作业基点组， 点数为三个。 每隔一定时刻，或发觉有变动的可能时，将全区水准网与水准基点组进行 联测，以查明水准点高程是否变动。 6.4.3 垂直度 开孔后在第一圈护壁上面弹出中心十字线，并以 4 根钢钉固定在孔口 护壁顶面上，用以校核桩中心点。 在第一节护壁内上侧，清晰标记桩号、标

52、高、孔径、安放钢筋笼前要 复核护壁顶面高度，以保证钢筋笼和砼浇筑标高操纵准确。 第一节护壁模板拆除后，应将桩操纵轴线、高程引到第一节砼壁上， 可用十字线对中，吊线锤测出中心线圆周，按照基准点测验孔深。为保证 桩垂直度， 要求每浇灌完三节护壁， 施工员需校核中心位置及垂直度一次。 6.4.4 持力层 当桩孔挖至设计要求的持力层中风化泥质灰岩时，要及时通知监理公 司，由监理公司组织建设、质监、设计、地质等部门参加验收，认为已进 入持力层后，才能够做扩大头和终孔。 6.4.5 清理孔底 每根桩终孔并做好扩大头后，在浇桩身砼前，要重新完全清理孔底， 无虚土沉渣后赶忙浇灌桩芯混凝土。 6.4.6 钢筋笼

53、 钢筋、电焊条都必须具有出厂合格证，钢筋必须按规定或规范进行检 验，未体会收或不符合要求的钢筋一律不准投入使用。 桩身钢筋笼安装绑扎后应通过监理及有关单位验收，并做隐藏验收记 录。 6.4.7 浇桩芯砼 （1）商品砼必须有原材料检验报告、配合比和出厂质量证明文件。 （2）浇灌桩芯砼前应再次清理孔底虚土、排除积水，经监理验收签证 后，方可开始浇注砼。 （3）在透水层区段预留的护壁泄水孔，在浇灌桩身混凝土前予以堵塞。 （4）砼在高处浇灌必须采纳漏斗和串筒（直径 250）,接到孔底，下料 口砼面不得大于2米，并分层（0.5米）用插入式振捣器振实，振捣要快插 慢拔，以防止砼发生离折。并认真做好浇砼记录

54、。 （5）浇筑时砼振捣要平均。 （6）桩芯砼浇灌完成应严格操纵每根桩的顶面标高，并在护壁上核画 出标高操纵点操纵。 （7）每根桩芯砼必须一次性灌完。浇灌前一定要落实和反复运算砼用 量。并留有一定的富裕量。 （8）每根桩作一组砼试块，由监理现场取样。 确保安全生产的技术组织措施 7.1安全施工治理体系 成立项目经理为安全生产领导小组。项目经理为该工程安全生产第一 责任人，各施工队、生产班组建立相应原安全生产治理小组，由专职安全 员统抓各项安全工作，每个生产班组确立一名兼职安全员并要求各职能部 门在各自相应的业务范畴内，对安全生产负责使安全生产，在纵向上从项 目经理到作业班组工人；在横向上以各施工

55、队到各业务部门都来参与安全 生产治理工作，使工作项目得以优质、高速、低耗、安全顺利地完成。 严格执行各项安全治理制度、安全操作规程及有关安全施工 技术规范等国家标准； 本工程的安全目标是：杜绝死亡、火灾及设备等重大事故，负伤事故频 率低于3%0。 7.2现场安全制度 721充分发挥安全“三件宝”，即一安全帽、安全带及安全网的作用。 凡进入施工现场的工作人员必须戴好安全帽，穿工作服，不准穿拖鞋或赤 脚。 722施工现场人流入口处要有明显的指示标志。要设置醒目的标语、 警句提醒进场人员注意安全。 7.2.3各种建筑材料的堆放必须按照施工总平面布置图定点码放整齐。 各种施工机械在使用前要进行经常性的

56、检查，并建立定期保养制度，上下 班必须做好记录，以保证机械的传动部位及吊装的索具有良好的工作性能， 机械设备的操作人员均持证上岗。 7.2.4使用电动机具必须装有漏电爱护装置。 7.2.5电工在安装、修理、拆除施工用电缆时，必须有两人以上同时操 作，不得单独从事高空作业。 7.2.6施工现场的机具如砼搅拌机、对焊机、弯曲机、切割机等，都按 规定设防护棚和采取防雨措施。 7.2.7每根挖孔桩当天完工后孔口必须用木板将其盖住。 7.3安全用电及防台风防雷击措施 7.3.1施工现场必须有足够的低压照明设施，要紧通道入口，上下入口 均应当设照明装置。夜间施工必须有足够的照明灯具。 7.3.2施工现场不

57、得架设裸电线，电线跨过要紧施工道路时，最低架空 高度不得低于6m,其它地点应不低于5m。 7.3.3所有用电设备一律接地接零，电动机械的小型工具，均应有安全 漏电爱护装置，所有用电设备不使用时一律拉闸断电，所有配电箱均应上 锁，架设和拆除供电线路一律由电工负责操作，严禁其它人员乱拉电线。 7.3.4在施工期间应收集天气预报情形，以便安排工作并采取相应的措 施。 7.3.5 台风季节应专门提升小心，随时做好防台风突击的预备。台风到 来之前，应对独立的机械及堆放物进行加固。 7.4 安全防火措施 为了加大消防工作，确保本工程顺利施工，按照国家消防条例，吸取 各方面体会教训，按照本工程的场地、工程实

58、际特点等，特制定如下措施： 7.4.1消防工作：实行“预防为主，防消结合”的方针，加大消防教育， 提升对安全防火工作认识，把安全防火工作提到工作议事日程上来，作为 一件大事来抓。 7.4.2 严格贯彻执行防火工作逐级责任制，凡参加施工的单位，不论建 制如何，只要是工程施工的单位负责人，必须切实担当起消防安全责任人 的职责。切实对消防保卫及成品爱护工作加大领导，在实际工作中落实市 政府法规的精神。 7.4.3保卫组负责施工期间一切用火、用电及易燃、易爆物品的治理， 严格操纵火源、水源、严格用火审批手续，加大对电焊等工种的治理教育。 检查发觉不安全因素，主动采取预防措施，堵塞漏洞，加大治理，督促整

59、 改，处理违章，确保施工现场安全。 7.4.4建立健全组织：为加大安全防火工作治理，项目部成立防火安全 领导小组。 7.4.5加大对消防器具的配备：在住宿区临时设施周围配备一定数量的 泡沫灭火器、消防水桶等消防设施及工具，指派专人负责，消防设施及工 具供消防专用，任何人不得以任何借口挪作他用。 7.4.6施工现场的防火治理：施工现场和职员住宿，严禁烧电炉、煤油 炉，施工现场需要动用气割、气焊和电焊及动用火种，存在事故隐患的严 密注意，做到人走电源、气源、火源关掉，有足够的防火措施。 7.4.7 监督检查：为确保防火工作落实到实处，经常监督检查。 7.5 挖孔桩专项安全措施 7.5.1 设备 （

60、1）井口提升机采纳钢丝绳 +电动卷扬机，并有自动卡紧保险装置。 不得采纳手摇铰盘、马绳或尼龙绳。 (2) 每台操作架必须经检验合格后，方可使用，要紧对电机、漏电开 关测试，限位开关是否灵敏有效。 (3) 经常检查钢丝绳的抗拉性能，对钢丝绳表面受损显现伤痕老化迹 象，应及时更换。 (4) 井下照明必须使用 36V 安全电压(若井下环境潮湿，应采纳 12 V 安全电压)，所有电源线路必须架空设置，严禁使用花线，一律采纳标准 电缆(双层绝缘)，所有机械设备均由专业治理，专人治理，定期检修、更 换，及时排除故障。 7.5.2 人员 (1) 桩孔井面第一节砼护壁应高于地面 20 cm,井面设置木板井盖，