天下红煤业顶板专项治理方案的编制

1、乐山市天下红煤业有限公司二0一一年三月目 录一、概况：31、矿井概况32、地质概况12二、顶板专项治理机构及分工：22（一）、顶板管理集中整治工作领导小组：25（二）、整治目标：26（三）、分布实施，落实计划：27三、矿井顶板治理方案27（一）矿井顶板管理特点分析27（二）顶板治理措施：301、组织管理措施302、技术措施：323、现场管理措施：33一、概况：1、矿井概况：交通、地理位置乐山市乐山市天下红煤业有限公司矿区紧邻西坝石麟公路，经西坝水运码头，至五通桥仅5Km左右，五通至乐山约25Km。交通非常方便。企业相关证照1.采矿许可证：证号C，有效期至2020年5月。2.煤炭生产许可证：证号

2、1，有效期至2020年5月。3.安全生产许可证：证号（川）MK安许证字2010 B，有效期至2013年6月。4.营业执照：注册号8148，已年检。5.煤矿矿长：李启荣，矿长资格证号煤308，有效期至2011年12月。矿井组织机构及人员配备情况乐山市乐山市天下红煤业有限公司目前安全管理机构设置有：矿级领导8人，包括矿长1人、安全副矿长2人、生产副矿长2人、机电副矿长1人、技术负责人1人、后勤副矿长1人。科室：安通科；生技科；机电科；调度室。生产部门设：采煤队、掘维队、运输队。其中采煤队队长1人，专职安全管理人员4人；掘进队队长1人，专职安全管理人员4人，运输队专职管理人员1人。矿井特种作业人员5

3、5人，其中安全员4名，瓦检员12名，监控员4人及监控维护工1名、爆破员14名（持双证8人），绞车司机13名，电钳工7名，分别由川西局或乐山煤矿安全三级培训中心培训并取得合格证。矿井生产能力及服务年限截止2010年12月，矿区范围保有储量228万吨，按生产能力90kt/a,矿山服务年限为20年。2010年6月完成9万吨/年技改升能及各项验收工作，2011年1月通过了乐山市安监局、区安监局对我矿瓦斯治理示范矿井验收。2009年8月，我矿委托四川矿山安全技术培训中心对我矿瓦斯治理进行论证，编制了乐山市五通桥区大板桥煤矿移动抽放瓦斯方案设计说明书，我矿按照说明书设计，安设了井下移动抽放系统一套，选用2

4、台ZWY7/15型瓦斯抽放泵站，1台运行，1台备用，对202采煤工作面东西回风巷安设抽放钻场，抽放泵站安设在+135m水平运输巷与中回风巷之间硐室内，抽放的瓦斯直接排放至矿井专用回风井。2010年1月，经省安监局、川西分局对我矿井下移动抽放系统进行了现场验收，并发文“川煤监审批【2010】四川省安监局关于乐山市五通桥大板桥煤矿移动瓦斯抽采方案设计备案的函”。2010年8月，我矿委托四川省安全科学技术研究院对我矿瓦斯治理进行了现场考察，编制了乐山市五通桥大板桥煤矿瓦斯综合治理体系建设方案。对照方案，我矿认真进行瓦斯专项治理，通过4个多月的不懈努力。2011年1月我矿顺利通过了乐山市安监局、区安监

5、局对我矿瓦斯治理示范矿井验收。2011年3月我矿顺利通过了乐山市安监局、区安监局对我矿二级安全质量标准化验收。矿井生产现状矿井采用斜井拓，通往地面的安全出口3个：主斜井、行人斜井、专用回风井，全矿划为两个水平，105m以上为一水平，135m以上为二水平，采用倾斜长壁后退式开采，井巷内有主大巷用混凝土或条石砌拱碹支护，矿井通风方式为中央分列抽出式。主斜井和行人斜井进风，回风斜井回风，回采工作面采用“W”型通风，掘进工作面采用FBD525.5型局部通风机压入式通风，采掘工作面均为独立通风。矿井设计了防尘洒水消防系统，在主斜进附近355.9m建一个防尘、消防水池，水池容量为200m3；井下采用湿式打

6、眼、喷雾洒水、水炮泥、通风排尘、冲洗煤帮、巷道冲洗和个体防护等综合防尘措施。矿井按规定配置了通风安全检测检验仪器等，制定了瓦斯防治的措施。设计安装移动瓦斯抽放系统，选用2台ZWY7/15型瓦斯抽放泵站，1台运行，1台备用。在井上下设置了消防材料库，按要求配备了消防器材。井下机电硐室采用阻燃性材料支护，硐室内配备了一定数量的灭火器、沙箱或沙袋等灭火器材；井下设有完善的消防洒水系统。矿井为斜井井拓，在主斜井、回风斜井和行人斜井设置了截水沟和排水沟，防治山洪溃井。井下采用一级排水。按当地公安部门要求，矿井在地面设置爆破材料库，不设置井下爆破材料库。瓦斯等级鉴定，2010年经乐山市经2010393号文

7、批复，乐山市天下红煤业有限公司相对瓦斯涌出量为22.34m3/t，绝对瓦斯涌出量为4.554m3/min，属高瓦斯矿井。根据四川省煤炭产品质量监督检验站检测报告：矿井K10煤层无煤尘爆炸危险性；煤层自燃倾向性级，不易自燃。矿井开拓采用斜井多水平开拓方式。主井井口标高为+355.92m，行人井口标高为+349.45m，风井井口标高为+358.8m。井田划分为两个水平（即+105m水平、+135m水平），水平运输大巷布置在煤层底板。采区布置、采煤方法和回采工艺乐山市天下红煤业有限公司现有1台对拉采煤工作面和3台掘进工作面。分别为： 202对拉采煤工作面；+135m水平西运输大巷掘进工作面；+135

8、m水平西回风巷掘进工作面；+105m水平石门下山巷掘进工作面。采煤方法为倾斜长壁式开采，回采工艺：截煤机掏槽，人工攉煤，刮板机运输+皮带运输机，工作面采用单体液压支柱控顶，充填法管理采空区。煤层平均厚度0.66m，采高1.3m1.5m。掘进工作面采用钻爆法施工，人工出砂，压入式通风。矿井通风矿井通风方式为中央分列式，通风方法为抽出式。在回风井地面建有主通风机房，在回风井口安装两台同等能力的4-7224B型主通风机（一台工作，一台备用），配套电机功率75kW。主通风机房各类安全设施齐全，并按规定进行了检测。矿井总进风量1550m3/min，总回风量1610m3/min。静压为800Pa。矿井通风

9、等积孔为1.50m2，通风难易程度为：较易。矿井有效风量率为88.5%，总风程2200m。 矿井供电矿井现有第一回路供电电源取自五通桥区西坝变电站，以一回LGJ-50mm2型、长3.5km 的10kV线路供电。现有第二回路供电电源取自五通桥区石麟变电站，以一回LGJ-35mm2型、长1.4km的10kV线路供电，正常时一回路工作，一回路带电备用。主通风机、压风机供电，由地面变电所分别馈出两回线路，引至地面主通风机房、压风机房，实现上述设备双回路电源供电。井下电压采用10KV高压入井，2台矿用防爆变压器型号为（KBZSG2-T-500KVA/10），容量为500KVA,中性点不接地系统,2台变压

10、器（KBZSG2-T-100KVA/10）容量为100KVA,中性点不接地系统(掘进专用)。从行人斜井引入两回路高压铠装电缆经+105m水平西大巷达到101中央变电所，其型号为为MYJV-3x35mm2，供电距离1500m；101中央变电所引2趟0.66KV电源供主斜井井底水泵和照明，其型号为为MY-3x50+1x25mm2，供电距离600m，再101中央变电所引2趟0.66KV电源至+135m水平，供西轨道上山绞车以及各采掘工作面等负荷用电。采掘均实现分开供电，掘进工作面并装有KXJ-DW/JW矿用低压选择性漏电保护。掘进工作面实现了“三专”供电，“两闭锁”（风电闭锁，瓦斯电闭锁）装备齐全可

11、靠，实现了每天一次的漏电试验检查及每月一次的远端漏电跳闸试验，并实现了双风机自动切换，保证了局部通风机运行可靠。从主斜井地面变电所引出两回路电力电缆供副斜井架空乘人装置，其电缆型号为MY-3x25+1x10mm2，供电距离100m。矿井电气设备选型合理，各种保护齐全，安全可靠矿井提升、运输矿井开采一水平时只有主斜井提升一级提升；开采二水平时为两级提升，即西108轨道上山提升和主斜井提升。主要提升设备采用绞车, 提升串车方式，担负矿井煤、矸及设备材料的提升任务。根据设计推荐的开拓方案和开采布置，结合矿井井型及运输距离等因素，设计对大巷运输方式进行了人力推车和蓄电池机车牵引矿车运输两种方案的分析比

12、较。人力推车的优点是无机械故障，管理简单，初期投资小；缺点是工人劳动强度大，运输能力小。机车牵引矿车运输的优点是运输能力大，机动灵活，可随运距、运量变化增减机车台数；缺点是初期设备投资较大，技术管理含量高。考虑本矿运输距离较长，采面出煤时间比较集中，设备管理技术力量可以满足要求，因此，设计推荐采用蓄电池机车牵引矿车运输方案。采区车场采用人力推车。采煤工作面采用刮板机运输，中间运输巷采用刮板机加皮带运输机。 矿井提升、运输系统安全设施齐全，提升设备按规定进行了检测。设备名称型 号 规 格单位数量主绞车2JTK1.60.9功率110KW台1猴儿车JKZ型，电机功率22KW台1矿 车MGC1.16A

13、标准固定式台250辆蓄电池机车CTY5/6G台3矿井排水矿井最大涌水量为20m3/d，最小涌水量15.8m3/d左右。矿井井下排水含有煤屑，杂物等悬浮物（Ss约为500mg/t），色度高，达不到国家排放标准，需经处理后才能排放。对于一般井下排水，净化工艺采用“混凝沉淀法”既可达标。主水泵能力和水仓容积充足，矿井无突水威胁。主排水设备按规定进行了检测。设备名称型 号 规 格单位数量主水泵D463010型，配75KW台3探放水钻机ZDY-620型台1矿井安全监测、监控矿井装备一套KJF2000N型煤矿安全监控系统，现有二台主机（一台工作、一台备用），分站、各类传感器、断电仪等数量齐全，备用充足。在

14、用主要传感器数量为：瓦斯传感器13个（含2个备用）；风速传感器4个（备用一个）；风门开闭传感器5个（备用一个）；风机开停传感器8个（备用一个）；断电器5个（备用一个）；负压传感器2个（备用一个）；流量传感器2个（备用一个）；风筒传感器3个（备用一个）；馈电传感器5个（备用一个）；温度传感器3个（备用一个）。监控设备运行正常，矿井监测日报制度执行较好，监控设备按AQ1029-2007规定和煤矿安全规程要求定期进行调试、校正。所有传感器监控信号均能传输到地面监控室及区监控中心。矿井防尘防火煤尘爆炸危险性：根据四川省煤炭产品质量监督检验站检测报告：矿井开采的K10煤层无煤尘爆炸危险。煤层自然发火倾向

15、：根据四川省煤炭产品质量监督检验站检测报告：矿井K10煤层自燃倾向性级，不易自燃。矿井主斜井附近建有200m3消防水池一个，配有地面至井下作业点防尘管路系统，机电硐室配有灭火器、灭火砂等器材。矿井通讯在调度室、矿长办公室各开通电信及HJK-120型程控电话，与矿外、矿内联系畅通。从调度室敷设了20对通讯线路至井底车场和各采掘工作面，地面个科室部门敷设了10对通讯线路。各电话与矿长办公室、矿调度室等可直接通话。本矿与与乐山市福源矿业技术服务有限公司签订有技术服务协议。2、地质概况：（1）矿井地质构造矿山位于扬子准地台（级）、四川台坳（级）、川中台拱（级）之自贡台凹之中西部。按西南地区地层表的划分

16、普查区处于扬子区（级）昆明昭觉分区（级）雷波永善小区（级）之北部峨边小区。一、地层矿区地层主要有三叠系、侏罗系，平缓地带分布有第四系。（一）三叠系矿区三叠系主要为须家河组（T3xj），分布于矿区深部，须家河组在剖面上可分出五段，分述如下：须家河组（T3xj）厚532.95580.21m，平均554.28m。一段（T3xj1）厚43.9063.20m，平均53.55m。浅灰，灰色厚层至块状细至粗粒砂岩夹少量灰色薄层状粘土岩，近底部砂岩含砾石，与下伏小塘子组呈冲刷接触。二段（T3xj）厚164.20172.69m，平均167.5m。下部95120m，为灰色中厚层状粉砂岩，深灰色砂质粘土岩、炭质粘土

17、岩与少量灰色中至厚层状细砂岩，数条煤线。粘土岩含植物化石。上部4055m，为深灰色薄层状砂质粘土岩、粘土岩夹浅灰色粉砂岩、细砂岩，粘土岩含植物化石。三段（T3xj3）厚189.53197.04m，平均193.36m。浅灰、灰色厚层至块状细至中粒长石石英砂岩、暗灰色粉砂岩夹少量砂质粘土岩。砂岩具大型楔状、槽状、板状交错层理、平行层理；粘土岩，含植物化石及碎片，偶见瓣鳃化石。四段（T3xj4）厚78.6184.45m，平均81.25m。灰色、深灰色薄层状粘土岩、粉砂质粘土岩夹砂岩。上部夹K9、K10煤层，K10煤层稳定可采，纯煤厚0.220.78m；K9属局部可采煤层，可采区内纯煤厚0.250.3

18、8m。五段（T3xj5）厚56.7162.83m，平均58.62m。灰色厚层状细粒岩屑长石石英砂岩、粉砂岩夹少量深灰色粘土岩。（二）侏罗系矿区侏罗系广泛出露有自流井组、沙溪庙组，以自流井组为主。1中下统自流井组（J12z）厚度122.52189.03米，平均157.48米。为煤系上覆地层，分布在矿区内及沫溪河一带，形成宽缓的槽谷，露头欠佳，未予分段。下部由厚度不等的灰白色厚层状细中粒长石石英砂岩与泥质粉砂岩、灰紫色砂质粘土岩互层组成。底部砂岩粒度及厚度变化很大。在区内西部，（J12z）底部为一套中厚层状长石石英砂岩。含油，显斜层层理或交错层理，风化表面有铁壳残附。东部，底部砂岩变化很大，常有分

19、岔复合现象，表现为多层砂岩夹灰绿、紫红色砂质粘土岩，有时甚至为粉砂岩与灰绿、紫红色粘土岩互层。本层相当于邻区的珍珠冲段。中下部为深灰色页状粘土岩，含钙质，其下有一薄层钙质粉砂岩，含丰富的瓣鳃类化石，厚度0.625.18米，层位稳定，分布广，是本区煤层对比的标志之一。本层相当于邻区的东岳庙段。中部以紫红、暗紫红色粘土岩、砂质粘土岩为主，间夹薄层细砂岩二至三层，往上则常夹有灰岩细砾岩透镜体，并现波痕。中上部则以紫红色粘土岩、砂质粘土岩为主，间夹黄绿色砂质粘土岩，不显层理。粘土岩中常见大小不等，分布无一定规律的钙质结核。本层相当于邻区的马鞍山段。上部为灰、灰白色中厚层状致密泥灰岩、薄层状泥质灰岩，间

20、夹灰绿、紫红色粘土岩，含丰富的瓣鳃类化石，顶部以暗紫绿、灰绿色粘土岩为主，夹结核状泥灰岩。本层相当于邻区的大安寨段，顶部可能相当于凉高山段。J1-2z与T3xj5以杂色粘土岩之上，砂岩或粉砂岩之底作分界。由于下界分层标志不够明显，致界线及厚度略有波动。全区厚度变化总体上东西向较稳定，由北往南略有增大的趋势。本组与下伏地层呈隐蔽假整合接触。2中统沙溪庙组（J2s）本组出露在矿区北部，全组分上、下两段，上段出露不全。（1）下段（J2s1）厚61.6779.18m，平均68.31m。下部为灰色厚层块状细中粒砂岩，以石英成份为主，泥质胶结，常见大型交错层理。往上间夹灰绿、紫红色砂质粘土岩。上部以灰色砂

21、质粘土岩、暗紫色粘土岩为主，夹灰色薄层状细砂岩、粉砂岩。距上段约5m，见暗灰色页状粘土岩一层，富含Eyestheria sp.（叶肢介）化石。本段以底部厚层块状砂岩之底与自流井组分界，本段地层厚度变化不大，其与下伏地层呈假整合接触。上段（J2s2）底部见灰、黄灰色厚巨厚层状中粗粒砂岩，泥质胶结、质疏松。与下伏地层为整合接触。（三）第四系（）最大厚度20m为橙黄色含砂及砾石砂土层，近代河流冲积，淤积层等。与基岩呈不整合接触。二、构造矿区位于峨马复式背斜东翼北端之较宽缓地带，地层倾向345357，倾角46度，为一套单斜构造。矿区无明显断裂构造，矿区构造简单。（2）煤层及顶底板概况：矿山东部属犍乐煤

22、田凤来矿区大板桥二号井田，区内煤层赋存于三叠系上段须家河组，以须家河组二段、四段为主，属晚三叠世内陆山前盆地沉积的陆植煤类腐植煤型。内陆河流沼泽相沉积地层。矿区煤层有K9、K10，K9煤层为矿山1997年至2002年主采煤层，属局部可采煤层，现已采空。现矿山持证开采K10煤层。矿业权设置划定矿区范围批复K10、K9煤层。矿山内含煤地层中，可采煤层K10煤层赋存于须家河组第四段上部，局部可采煤层K9上距K10最大距离11m，最小距离7m，一般为10m，具有自西向东，由北往南递减的变化趋势。一、可采煤层（K10）1煤层层位K10煤层俗称“三层炭”赋存于须家河组第四段上部，下距须家河组三段底界68.

23、6174.45m，平均71.53m；上距须家河五段底界1020m，平均15m。上距自流井组中下部化石层6376m。为复煤层，煤层总厚0.511.50m，平均0.74m，纯煤厚度最大0.78m，最小0.30m。夹矸总厚0.130.72m，平均0.33m，层位较稳定。矿业权设置范围西部位于大板桥一、二号井田之间，矿区范围西侧外围为大长坝巴蕉湾冲刷变薄带，据二零七地质队以往勘探工作ZK60、ZK62两孔所揭露，宽约500余米，三层炭煤层结构不完整，天炭或部份腰炭缺失，靠近上部的煤分层灰份增高，光泽变暗，属同生冲刷作用所致。矿业权设置范围中部，即原矿区范围北侧亦有一沿走向长约1.26Km，宽约80m至

24、230m的薄化带因腰炭或天炭部份缺失，夹矸厚度增大而无工业利用价值。K10煤层含煤建造的韵律表现尚较明显，由于成煤盆地表部高低不平，成煤期沉积环境很不稳定，动荡频繁，以及沉降速度与造煤物质堆积速度的均衡性差，形成煤层结构复杂，煤层分叉，变薄出现频繁，又成煤后的冲刷剥蚀作用较普遍存在，破坏了煤层的连续性。2煤层结构K10煤层为复杂结构，由36个分煤层组成，可采区内纯煤总厚0.300.78m，平均0.46m。夹矸15层以深灰色粘土岩为主，部分为炭质粘土岩，总厚0.130.72m，平均厚0.33m。煤层顶板有0.060.40m深灰色粘土岩至黑色含炭质粘土岩，粘土岩之上为灰暗灰色中细粒含岩屑石英砂岩。

25、3煤层顶底板K10煤层的间接顶板为灰暗灰色中厚层厚层状中至细粒含岩屑石英砂岩，亦间有粒度变细的粉砂岩，质地坚硬，厚1.107.8m，系较好维护的顶板。直接顶板为0.060.40m，深灰色粘土岩，含炭质粘土岩。含少量菱铁矿结核及植物化石；K10煤层底板为深灰色薄层状粘土岩，含植物根茎化石及碎片。与其上为过渡接触，间接底板为粉砂岩，砂质粘土岩。4煤岩特征K10煤层煤岩结构类型复杂，沿水平方向变化较大，但光泽类型与显微煤岩类型具有较好的对应性。煤层的矿化程度中等，在底炭、腰炭、天炭中都普遍出现自下往上矿化程度增高的特点。以往勘探工作据重庆实验室鉴定资料提供：煤层中普遍发现有非均性的半丝炭体，其边缘亮

26、带很显著；又在角质化组分中，见有微粒体交代厚角质体构成微粒体条带的特殊现象，显示了三层炭煤层在成煤质料的分解转变上所具有的特色。现就三层炭各分层的煤岩特征分述如下：底炭：下部为条带状半亮煤，往上过渡至细条带透镜体半暗全暗煤型。显微煤岩类型下部以结构，无结构凝胶体组分为主，其中有少量半凝胶化、半丝炭化、丝炭化碎屑体及小透镜状角质体等，构成混合亮煤亚型。上部以半凝胶体为基底，分布着大量小孢子体，少量的凝胶体、角质体、半丝炭碎屑体，构成了矿化程度不一的亮暗煤亚型，其间往往夹有一层半丝炭透镜体及碎屑体为主的丝质暗煤或混合亮暗煤亚型。在这分层中往往见到非均性强的半丝炭体的存在。无机组分以粘土为主，呈细粒

27、或条带状，局部有呈小透镜状、团块状产出。无机组分的含量在下部一般为10，上部为30，平面上自西往东增大。总体上底炭以强矿化亮暗煤亚型为主。腰炭：煤岩结构类型比较复杂，由七至八个煤岩分层组成，基本上自下往上为条带状半亮煤型向上过渡为半暗型或暗淡型煤。显微煤岩类型比较复杂。有机组分较为单一，以无结构、结构凝胶体为主要组分。按其少量组分的赋存形态不一，构成不同的几种煤岩类型。一是以结构凝胶体呈条带状，构成了下部的结构纯亮煤亚型；二是以结构凝胶体为基底，有较多的粘土等无机质或少许丝质碎屑体、角质体等，构成矿化结构亮煤亚型、矿化暗亮煤亚型；三是以结构凝胶体为主形成基底，其中分布有较多的半凝胶体、半丝炭、

28、丝炭碎屑体，构成混合亮煤半亮煤亚型。在本层的中部，尚见有角质层被微粒体交代而成的微粒条带。无机组分以粘土为主，石英次之。粘土矿物多呈细小透镜状产出，少量有呈细粒或团粒状星散分布。石英呈细粒状赋存较普遍，亦见有具棱角状的、颗粒在0.20.3mm的石英与粘土细粒混生呈透镜体。黄铁矿含量较少，多集中在下部，普遍以微晶粒状产出，偶见有呈结核状的。无机组分的含量一般在520左右，在大板桥以东略有增高。全层以矿化弱矿化亮煤，混合暗亮煤亚型互层产出为主。天炭：煤岩类型随自然分层的多寡而定，一般由一至二个煤岩分层组成。以细条带状半亮煤型向上逐渐过渡为线理状半暗煤型。显微煤岩组分以无结构、结构凝胶体为主，并以它

29、为基底按次要组分的含量及其赋存状态，构成不同的煤岩类型。其中较常见的有：以少量的组分稀散分布在凝胶体中，构成混合亮煤亚型；另一是由较大的半丝炭、丝炭透镜体和各种和各种碎屑体构成混合暗亮煤亚型。其次，以较多的小孢子体分布其中，构成小孢子暗亮煤亚型。无机组分含量不一，自15至30，一般下部偏低，往上增高，并有过渡为炭质粘土岩。组分中以粘土矿物为主，偶见细粒石英；黄铁矿含量较高，以大的颗粒或细晶微粒星散分布，并与粘土共生构成透镜体产出。综上煤岩特征，K10（三层炭）属难选煤型，其变质程度归属阶段。5煤质（1）灰分（Ad）工业煤层的灰份含量全区最高38.94，最低22.24，平均30.99。以井田灰分

30、平均值分析，灰分自西往东略有增高的趋势。在垂直方向上，大体呈现腰炭低、天、底炭高，两各组内又以其下分层低，向上增高为特点。原煤经过1.4比重液浮选后，精煤灰分最高10.13，最低5.20，平均7.14。精煤回收率为27.31，各分层中以腰炭下分层回收率稍略偏高，整个煤层仍属很难选煤。（2）挥发分（Vdaf）及胶质层厚度（y）挥发分沿水平方向无明显的变化，垂直方向以腰炭略高于上、下两层。精煤挥发分最高39.51，最低34.38，平均36.26。胶质层厚度（y）一般在15毫米左右，据少量分层煤样分析结果反映，底炭一般在1113毫米，天炭2021.5毫米，腰炭则见上分层的发育情况稍有跳动。一般为22

31、毫米。（3）硫、磷及其它全层原煤硫的含量最高1.49，最低0.61，平均0.92。在水平方向上硫的含量跳动不大；在垂直方向上以螺旋式往上增高，腰炭、天炭的下分层，普遍高于上分层。据大板桥一、二号井田ZK56、ZK57、ZK58、ZK59等七个孔的分层统计，天、腰炭的下分层，其硫分含量均高于1，ZK56孔还达到2.3。这一现象可作为在同一井田范围内煤分层对比的辅助标志。全硫组分中以硫化物含量居多，约占48，有机硫次之，约占42。磷：分析数量较少，就已有成果在0.14以下。发热量一般可达5600大卡/千克。即23.42MJ/Kg，为中热值煤，灰熔点大于1400。灰成分以SiO2、Al2O3为主，前

32、者为59，后者为28左右，Fe2O3为67，TiO2、K2O各为1.61.7。含油率一般在810左右，其中以腰炭含量稍高。区内K10煤层据2005年检测报告煤样分析结果为富灰二号肥气煤。6、水文地质概况 一、 地形地貌矿区地质构造简单，须家河组、自流井组、沙溪庙组地层分布于全区，地层倾角46度。地貌属构造剥蚀低山丘陵区，最高为矿区南部的庙儿山（标高464.8m），最低为南部眠羊溪与沫溪河交汇处（标高约340m），相对高差124.8m。小沟谷发育，沫溪河为矿区最低侵蚀基准面。区内气候温暖潮湿，年降水量1260毫米，雨季集中于夏季。矿区K10煤层埋藏深度130340m，为隐伏煤层，煤层位于当地侵蚀

33、基准面之下，含水层为砂岩坚硬裂隙岩层，含水性不均匀且微弱，正常情况下地表水对矿井无影响；目前生产矿井正常排水量一般为20m3/d左右，巷道内常干燥无水，矿区水文地质条件属中等类型。二、含（隔）水层特征按地下水赋存条件，矿山地下水可划分为松散岩类孔隙水，砂岩孔隙裂隙水、岩溶裂隙水三种基本类型，其含水层特征如下：1、松散岩类孔隙含水层：矿山分布有第四系全新统冲洪积（Q4pal）和残坡积（Q4esl）的松散堆积层，水文地质特征如下：冲洪积：分布于矿山南部沫溪河两岸及各次级冲沟与冲沟汇集部，地貌上构成洪积扇及级阶地、河漫滩，厚020米，为灰色，沙卵石层及褐黄色灰黑色粉质粘土，碎石亚粘土，块石砂土层。该

34、层为地表水汇聚部，潮湿饱和状，含水或隔水。该堆积层远离煤层，对采煤无影响。残坡积：分布于陡崖下方及平缓山坡地带，厚05米，岩性为土黄色、灰色、灰黑色含碎石粘土或砂岩转石，该层受大气降水补给，弱含水或隔水，地下水受大气降水补给，就近沟谷呈泉排泄。该堆积层厚度小，含水弱，对采煤无影响。2、砂岩孔隙裂隙含水层三叠系上统须家河组第五段及自流井组沙溪庙组砂岩，其孔隙裂隙发育，为孔隙裂隙含水层，含水性较强。3、岩溶裂隙含（透）水层分布于矿区大部，为自流井组泥灰岩，该地层岩溶裂隙发育，属岩溶裂隙含水层。该地层远离煤层，对矿井充水影响较小。4、地下水补给、迳流、排泄条件矿山矿床充水主要含水层为三叠系上统须家河

35、组第五段及自流井组岩屑砂岩长石石英中的裂隙孔隙水。为地下水补给区，且主要接受大气降水补给，地下水向东迳流，在近沟谷低洼地带呈泉排泄。5、地表水矿区地表水较少，矿区南部有一沫溪河，流量11.23734.378m3/s；眠羊溪从北至南于矿区中部穿过，流量约0.2572.153m3/s。位于矿山南部的沫溪河，水质清澈、透明，无异味。以大气降水及泉水补给，由西向东于矿区南部流过。其余在矿山范围仅有一些小型人工堰塘及季节性冲沟。6、地下水矿山地下水主要为自流井组中的灰岩岩溶水、须家河组、自流井组及沙溪庙组之砂岩孔隙裂隙水。自流井组矿山范围内面面积分布，下部为细砂岩夹粘土岩、中上部粘土岩夹灰岩，砂岩及灰岩

36、含水性较好，为强含水层；粘土岩孔隙、裂隙不发育，为隔水层。须家河组五段为灰色细砂岩、岩屑长石石英砂岩、粉砂岩及少量粘土岩，四段为灰色中至厚层状细砂岩、粉砂岩与深灰、黑灰色砂质粘土岩、炭质粘土岩夹薄煤层（K10、K9）或煤线。三段为岩屑长石石英砂岩夹粘土岩及细砂岩。其中岩屑石英砂岩、细砂孔隙、裂隙发育，渗透性好，为较强含水层，而粉砂岩为弱含水层，粘土岩为良好的隔水层。砂岩孔隙裂隙水受大气降水补给，沿岩层渗流，以泉的形式排泄。水质类型为HCO3Mg2及ClNa型水，泉水流量0.0020.87升秒，矿化度0.016-0.269克升，动态变化受季节影响。须家河组的砂岩、粉砂岩为含水层，采掘过程中，因顶

37、板冒落，须家河组四段K10煤层顶板之上的孔隙裂隙水进入K10煤层矿井。7、老窑水区内煤炭开采历史悠近，沫溪河南岸遍布老窑采空区。矿山批准范围为局部可采的K9煤层已采空，为据初勘资料位于矿山南东的ZK64及CK84号钻孔揭露老窑采空区已采过沫溪河北岸，有老窑积水。本次核实中对采空区进行了调查，因老窑早已荒废，巷道无法清理，使其边界不清。经访问采空区有积水现象，未来矿山开采下山部份煤层易造成老窑突水。对此矿山应予以高度重视。二、顶板专项治理机构及分工 根据乐山市安全生产监督管理局和四川省煤矿安全监察局川西监察分局文件乐安监20119号和五通桥区安监局文件20114号文件关于乐山市煤矿顶板管理集中整

38、治工作方案的要求，结合我矿实际，制定我矿顶板管理治理计划及方案： （一）、顶板管理集中整治工作领导小组： 组 长：李启荣（业主代表兼总经理兼矿长）副组长：陈绍忠（技术负责人）、王教清（安全副矿长）成 员：杨蕴国（安全副矿长） 张有权（生产副矿长） 敬定理（生产副矿长） 毛云清（机电副矿长） 余 强（后勤副矿长） 黄毅军（办公室主任） 王旭明（安通科长） 田小平（机电科长） 余图华（生技科长） 王教灵（地测防治水）分工及职责：李启荣（业主代表兼总经理兼矿长） 负责矿井顶板管理集中整治的全面组织和领导；副组长：王教清（安全副矿长） 负责矿井井下顶板管理集中整治的组织和领导、整改落实；副组长：陈绍忠

39、（技术负责人） 负责全矿顶板管理集中整治的全面技术管理和监督检查；成员：杨蕴国（安全生产副矿长）：负责掘进维修工程的顶板管理集中整治的落实和检查；张有权、敬定理（生产副矿长）：负责采煤工作面、掘进工作面的顶板管理集中整治的落实和检查；毛云清（机电副矿长）：负责顶板管理集中整治的支护设备管理和维修；余 强（后勤副矿长）：负责顶板管理集中整治的材料供应、后勤保障；黄毅军（办公室主任）：负责协助孙兵元抓好顶板管理集中整治落实及各项安全会议和培训会并作好记录；王旭明（安通科长）负责矿井现场顶板管理集中整治的检查和督促；田小平（机电科长）：协助机电副矿长抓好支护设备的检查与维修的落实；周 斌（运输队长）

40、：负责矿井顶板管理集中整治运输后勤保障；王教灵（地测科长）：负责矿井顶板管理集中整治地质技术及地质预报工作。（二）、整治目标：杜绝顶板死亡事故，扼制一般事故；改进支护方式，强化现场监管，注重工程质量。（三）、分布实施，落实计划：1、2011年2月份，宣传学习，贯彻标准；2、2011年3月1日-10日，顶板隐患排查，制定措施方案，落实责任、由矿对各掘维班组签定顶板治理责任书；3、2011年3月11日-8月初，落实措施，现场整治；4、2011年9月份总结，并请市局或区局验收。三、矿井顶板治理方案（一）矿井顶板管理特点分析我矿为正常生产矿井，顶板管理的内容主要是采煤工作面、掘进工作面井巷施工和巷道的

41、维修改造。1、采煤工作面分析（1）煤层顶板202对拉采煤工作面伪顶多为浅灰色炭质粘土岩，薄层状炭质页岩，不稳定、易帽落；直接顶多为深灰色粘土岩或深色粉砂岩，局部夹少量砂质粘土岩。煤层顶板以上3-6m有一层暗灰色泥质胶结石英砂岩，含较多的暗色岩。（2）煤层底板202对拉采煤工作面底板有0.20.3m厚碣黄色粘土岩，其下是沙质粘土岩，含有鱼状赤铁矿。底板岩性遇水膨胀，发生底鼓。本矿井无地温、冲击地压和应力集中区。回采过程中回采巷道有片帮现象，但不影响正常生产。（3）工作面支护方式：a、采高的确定根据煤层赋存情况，确定工作面采高为1.5m，一次采全高。b、单体液压支柱、型钢梁及铰接顶梁等支护材料数量

42、的确定。A.工作面长100m，支柱柱距1.0m，排距1.0m。机、风巷超前支护各20m，双排10m，取80根（柱）。B、基本支柱三排：100/1.04=400根（柱）。C、贴帮支柱：100/3=33根（柱、梁）。D、密集支柱：100/1.0=100根(柱)。E、四对八梁支柱：4根（柱）。F、两对四梁支柱：43=12根（柱）。G、金属铰梁、型钢梁：100/1.042=800根（其中铰梁720根，型钢梁梁80根）。H、备用支护材料：支柱100根, 型钢梁50根根及金属铰梁50根。支柱数：根，型钢梁：130根，铰梁：770根。故选用DW18-300/100X型单体支柱1238根，型钢梁130根及HD

43、JA-1200型金属铰梁770根。（1）、端头支护 工作面运输机头必须设走向长3m,倾向长1.2m的超前缺口，机头均采用3.6m的11#工字钢梁架成四对八梁，一梁三柱的抬棚支护顶板，每两对梁子之间间距为0.75m；每对梁子之间间距为0.25m。机尾必须设走向长2.0m，倾向长1.2m的超前缺口，采用型钢梁架成两对四梁，一梁三柱的锁口抬棚支护顶板，每两对梁间距为0.75m，滞后一根梁后面必须掺一根支柱一根铰梁，每对梁子之间间距为0.25m，机头、机尾抬棚每对梁随工作面推进而交替前移（2）、贴帮支护在工作面顶板正常时贴帮柱按3m间距架设，遇局部地段地质构造、淋水、煤壁有切断线及端面距大于300时，

44、按0.75-3.0m的间距架设一根贴帮支柱。（3）运输巷、回风巷超前支护运输巷、回风巷超前工作面煤壁20m， 靠工作面侧采用DW18-300/100型单体支柱配工字钢腿子打在原棚梁下形成一排（超前工作面煤壁10m，靠煤柱侧设双排）超前支护，一梁二柱，柱距为棚距，（钢梁支护段采用单体支柱配金属铰梁进行支护，柱距1m）。2、掘进工作面分析根据矿井施工作业计划（初步设计方案），我矿2011年计划掘进3600米，其中，岩石巷道500米、煤层巷道3100米，岩石巷道主要是+50m水平东西运输大巷，布置在K10煤层底板中，岩层较稳定，底板有0.20.3m厚碣黄色粘土岩，其下是沙质粘土岩，含有鱼状赤铁矿。底

45、板岩性遇水膨胀，发生底鼓。主要采用砼块砌碹支护，在施工作业中，施工作业程序不正确、没有及时清理危岩或临时支护不到位等等，容易发生掘进顶板事故，应高度重视。+135m水平西大巷、+135m水平西风巷布置在K10煤层中，岩层顶底板多为砂岩、粘土岩，较为稳定，主要采用砼块砌碹支护，在施工作业中，施工作业程序不正确、没有及时清理危岩或临时支护不到位等等，容易发生掘进顶板事故，应高度重视。3、巷道维修巷道维修改造600米，有+105m水平105下山回风巷、+105m水平西大巷、要进行维修；由于受到采空区压力的影响，维修巷道时压力较大，所以，掘进工作面和巷道维修是矿井顶板管理的重点。（二）顶板治理措施：1

46、、组织管理措施强化现场矿长和值班人员、片区负责人带班值班力度；要求总经理和技术负责人下井带班每月不得少于10次；安全副矿长王教清、杨蕴国及生产副矿长张有权、敬定理下井及带班每月不得22次；机电副矿长毛云清下井及带班每月不得15次；矿科级、队级管理下员下井每月不得少于25次。要求与工人同进同出，作好现场巡查和督查，并严格执行现场手上交接班制度。各片区负责人和安全员跟班作业，确保矿井每个作业点班班有人管，班班有检查和督促。加强员工培训和教育，特别是开好“三会”；一是加强对新员工培训和教育，二是加强对老员工的教育和再培训。以提高员工素质上入手。同时，凡进班，必须由带班矿长、值班人员、安全员组织开好班前会、码口会和班后会，及时从员工动态、井下现场工作隐患、存在问题、工作环境等多方面，作好调查、监督、检查。强化联保、互保、自保责任；形成区域内的相互督促。形成纵向联保、互保责任，从当班带班矿长到科级管理人员、片区责任人、安全员、班组长和作业人员形成从上而下的联保网络；同时，各片区、各工种、各班组形成人与人之间横向联保