应急处置卡(化产)

1、时磊忖呎1、.突然停电风机跳停事故应急处置卡事 故 名 称突然停电风机跳停事故高位油箱工-艺流程风机进口风机岀口风机放散风机高位油箱油泵注意事项1、焦炉炉顶冒烟2、DCS显示数据为01、有火灾爆炸危险2、烧坏炉顶设备，影响正常生产。3、造成环境污染。4、容易造成人员疏散不及时引起的煤气中毒1、防止由于高压变频过热过载引起的风机停车，电工定时清理高压变频室的散热网， 定期对高压变频进行检查。2、风机操作工随时做好开启备用风机的准备。3、备用风机每班一次手动盘车，一周一次电动盘车，保证备用风机备用。4、停电性停车，变频的再次启动需要15分钟，因此，鼓风机急需启动的时候，需在变 频室内手动启动。5、

2、故障性停车时，变频的再次启动需要 30分钟，因此，鼓风机急需启动时，可在变频 室内手动启动。6无论以上那种因素造成鼓风机跳停，车间管理人员、技术人员、电工、维修工必须 迅速到达冷鼓。7、我厂的鼓风机高低压电均分为两路，I和II路。高压电I (II )路停电时在确认 II (I)路没停电时，可由服务车间切换到II (I )路。低压电I (II )路停电时确认在 确认II (I )路没停电时，可由车间电工切换到II (I )路，1#变频和2#变频均为两路 供电(只要一路有电两个变频均可启动)，两个油站四个油泵的供电分别如下：AA AB由I路供电，BA和BB由II路供电；AA BB为1#油站两台油泵

3、，AB和BA为2#油站两 台油泵，在停电时可根据送电的回路开启油泵。处 置 程 序鼓风机跳停总体可分为以下两种情况：一、非停电时鼓风机跳停1）、鼓风机跳停时，冷鼓工段操作工都必须以最快的速度去关闭鼓风机进出口阀门和鼓 风机下液管。2）、DCS操作人员立即关闭电捕，并通知车间管理人员、值班人员以及调度室。3）、DCS操作人员启动备用鼓风机油站油泵，操作工在在关闭进出口阀门后，对备用鼓 风机进行电动盘车、调节油压以及暖机，做好备用鼓风机的开车准备工作。4）、在跳停风机完全停止后，进行电动盘车，同样准备再次开车。二、停电时鼓风机跳停1、高压停电低压未停电1）、鼓风机跳停时，冷鼓工段操作工都必须以最快

4、的速度去关闭鼓风机进出口阀门和鼓 风机下液管。2）、DCS操作人员立即关闭电捕，并通知车间管理人员、值班人员以及调度室。3）、DCS操作人员启动备用鼓风机油站油泵，操作工在在关闭进出口阀门后，对备用鼓 风机进行电动盘车并调节油压，做好咼压回路切换以后开车的准备工作。4）、在运行风机完全停止后，进行盘车，同样准备再次开车。2、高压未停电低压停电高压未停电低压停电导致鼓风机跳停，主要是由于油泵跳停油压不够和变频跳停致使鼓 风机跳停。1） 、鼓风机跳停时，冷鼓工段操作工都必须以最快的速度到风机房，因电动阀门无法关 闭，所以需打开机后放散，并迅速去关闭电捕焦油器的进口阀门和鼓风机下液管。2）、DCS操

5、作人员立即关闭电捕，并通知车间管理人员、值班人员以及调度室。3）、等到低压电回路切换以后，DCS操作人员应立刻启动两台鼓风机油站油泵并由操作 工调节油压，操作工立即关闭跳停鼓风机的进出口阀门， 然后对两台鼓风机均进行电动 盘车，准备鼓风机的开车。3、高低压都停电1） 、鼓风机跳停时，冷鼓工段操作工都必须以最快的速度到风机房，因电动阀门无法关 闭，所以需打开机后放散，并迅速去关闭电捕焦油器的进口阀门和鼓风机下液管。2）、DCS操作人员立即关闭电捕，并通知车间管理人员、值班人员以及调度室。3）、等到送电之后，DCS操作人员启动两台鼓风机油站油泵并由操作工调节油压，操作 工立即关闭跳停鼓风机的进出口

6、阀门， 然后对两台鼓风机均进行电动盘车， 好备鼓风机 的开车。注：全厂停电，恢复用电时先开循环氨水泵在开鼓风机.2、冷鼓停循环水、制冷水应急处置卡事故名称突然停循环水工-艺 流 程出J水环循初冷器上段 下段V2 1循环水m二N/1 r7、 r制令水站 油A 循环水进制冷水进 lL 温高1 22注 .、?： 意 事 项高处置 程 序o O o o 量水 量水 O o WMLS问冷沖係问 停12233停12233.3、冷鼓停循环泵应急处置卡循环泵因事故停车工-艺 流 程/ 、(A 焦油船*1!循环氨水泵L焦炉喷洒放空事故现象1、焦油船液位明显升高。2、焦炉集气管温度升高。危害描述1、容易将集气管炸

7、裂。2、剩余氨水槽液位过高容易溢槽，焦油船液位过高。注 .、?： 意 事 项1、当循环氨水泵停止运行时立即联系电工对备用泵进行送电，准备到泵处置 程 序1、循环氨水泵因事故停车时 DCS人员立即通知焦炉、调度室及车间管理人员。2、通知电工将备用泵送电。3、若停车时间较长需关闭循环氨水槽进口阀门。为确保焦油船液位，倒换备用焦油船。4、 送电后对泵进行放气、盘车，通知焦炉及调度室开启循环氨水泵，DCS观察循环氨 水压力。5、开启后操作人员注意电机温度及电流4、.焦油贮罐泄漏事故应急处置卡事 故 名 称焦油贮罐泄漏事故工-艺流程事故现象1、焦油贮罐底部有液体泄漏。2、焦油贮罐周围有明显刺鼻的气味。危

8、害描述1、有火灾爆炸危险2、引起人员中毒。3、造成环境污染。注意事项1、进入现场不能穿带有铁订的鞋子，严禁敲打罐体、关储罐盖子时要轻放，避免产生 火花。2、现场应急处置人员必须佩戴防毒面具、穿连体服、佩戴劳保手套，不能将皮肤裸露 在外。3、如有泄漏先切断火源，防止流入下水道、排水沟等，尽可能切断泄漏源。4、禁止一切周边特别是下风向的动火作业。处置 程 序1、库管员首先切断电源，关闭管道总阀门。2、关闭围堰隔断阀。3、立即向车间管理人员和安环办管理人员汇报。4、操作人员关闭焦油输送电机。5、救援人员迅速戴好防毒面具、穿上防化服，听从现场安办人员指挥，使用 它不燃材料吸附或吸收。6救援人员用干粉灭

9、火器灭火、消防沙覆盖地面着火区域防止火势蔓延。7、车间维修人员堵漏、维修。砂土或其5、煤气泄漏事故应急处置卡事 故 名 称正压管道煤气泄漏工艺流程煤气进口煤气出口事故现象1、机后压力明显减小，后续工段煤气量明显减小2、焦油贮罐周围有明显刺鼻的气味。危害描述1、有火灾爆炸危险2、引起人员中毒。3、造成环境污染。注意事项1、进入现场不能穿带有铁订的鞋子，严禁敲打罐体、关储罐盖子时要轻放，避免产生 火花。2、现场应急处置人员必须佩戴防毒面具、穿连体服、佩戴劳保手套，不能将皮肤裸露 在外。3、如有泄漏先切断火源，防止流入下水道、排水沟等，尽可能切断泄漏源。4、禁止一切周边特别是下风向的动火作业。时磊忖

10、呎处置 程 序1、库管员首先切断电源，关闭管道总阀门。2、关闭围堰隔断阀。3、立即向车间管理人员和安环办管理人员汇报。4、操作人员关闭焦油输送电机。5、 救援人员迅速戴好防毒面具、穿上防化服，听从现场安办人员指挥，使用砂土或其 它不燃材料吸附或吸收。&救援人员用干粉灭火器灭火、消防沙覆盖地面着火区域防止火势蔓延。7、车间维修人员堵漏、维修。.6、脱硫突然停电应急处置卡突然停电工-艺 流 程事故 1、再生塔液位明显下降现 2、溶液循环泵停止运行。 象 3、溶液循环槽液位明显上涨1、溶液循环槽容易溢槽。2、造成环境污染，影响员工身体健康。注意 1、当突然停高压电时立即关闭溶液循环泵进出口阀门事 2

11、、迅速关闭溶液循环槽进口阀门项处置 程 序1停咼压电操作 立即通知厂调和车间集控室。 切断脱硫液循环泵的电源按钮，并关闭溶液循环泵进出口阀门。 关闭再生塔的空气进口阀门。 关闭溶液循环槽进口阀门。2停低压电操作 切断泡沫槽搅拌机的电源按钮，切断地位槽液下泵、冷凝液地下槽液下泵、溶液缓冲 槽液下泵、碱液泵、废水泵等低压泵的电源，关闭各泵的出口阀门。 压滤机停止放料、关洗水，按停止按钮切断电源并清理干净。7、.脱硫突然停蒸汽应急处置卡事 故 名 称突然停蒸汽工-艺 流 程氨水14r r -蒸 八、 氨 塔-22危害描述堆 o rl 中度 线粘 管液 气硫 空脱 缩见 压易 至汽 亦 脱若 1 22

12、注意 事 项O 流 倒 体 液 止 防 阀 气 空 缩 压 塔 生 再 进 闭 关 立 时 气 空 缩 压 停 然 突、 1处置 程 序1、关闭进再生塔空气阀。2、注意及时观察循环槽液位，一旦不符合规定值要及时补液。3、空气管内有积水时，及时排水。4、若长时间停汽需打开煤气交通阀。9、脱硫溶液循环槽液位突然上升或下降应急处置卡事 故 名 称溶液循环槽液位突然上升或下降工-艺 流 程循环槽4脱硫塔 r4再生塔压缩空气事 故 现 象1、循环氨水槽突然上升或下降危害描述1、系统不稳疋影响脱硫效果。注意 事 项1、发现液位突然下降时检查煤气管道及压力是否稳定2、液位突然上升时立即检查溶液循环泵运转是否

13、正常处置 程 序1、检查原因 系统水平衡过剩。 煤气压力过大鼓破液封。2、处理办法 降低溶液温度和煤气入口温度。 检查煤气系统出口阀门或降低煤气入口压力。时 磊 忖呎10、脱硫突然停水应急处置卡事故 突然停水循环水进再沸 器蒸汽蒸氨塔底放空称工-艺 流 程1、循环泵电机温度升高2、循环泵机封漏液3、废水泵漏液。1、损坏循环泵机封，设损坏2、废水泵机封损坏。注意 1、停生活水通知立即将循环泵冷却水切换为循环水 事 2、停止废水泵运转。处置 程 序项1. 突然停生活水时立即将循环泵的机封冷却水改为循环水 2停止废水泵运行。3. 将蒸氨的废水放空进入冷凝液槽，保证蒸氨正常运转。.11.脱硫碱液槽泄漏

14、应急处置卡事 故 名 称脱硫碱液储槽泄漏工-艺 流 程1 F碱液槽进口蒸汽进口4nJ-01I加减泵蒸汽冷凝液事故现象1、碱液底部有液体泄漏。2、碱液周围有明显刺鼻的气味。危害描述1、有严重的腐蚀性，刺激性气味，直接接触引起灼伤。2、引起人贝中毒、误服引起消化道灼伤。3、造成环境污染。注意 事 项1、进入现场不能穿带有铁订的鞋子，严禁敲打罐体、关储罐盖子时要轻放，避免产生 火花。2、现场应急处置人员必须佩戴防毒面具、穿连体服、佩戴劳保手套，不能将皮肤裸露 在外。3、如有泄漏先切断火源，防止流入下水道、排水沟等，尽可能切断泄漏源。4、禁止一切周边特别是下风向的动火作业。处 置 程 序1、关闭围堰隔

15、断阀。2、立即向车间管理人员和安环办管理人员汇报。3、隔离泄漏区域限制靠近，应急处理人员佩戴防毒面具，穿防酸碱工作服机型现场清 理。4、防止流入下水道、排水沟等立即使用消防沙进行掩盖，防止液体蔓延或遇水产生飞 溅。5、待干燥后使用铲子进行处理。12. 硫铵突然停水应急处置卡事故 突然停水称工-艺 流 程1、长时间停水大母液泵停止运转。2、硫铵工段喷淋泵结晶泵停止运行，硫铵停车1、停水导致硫铵停车当晶比咼时堵塞管道。2、长时间停水，硫铵停车腐蚀管路。注意 1、突然停水时立即准备停大母液泵，硫铵停车 事项处 1.停止大母液、喷淋泵、结晶泵、运行置 2.适当提高饱和器内母液酸度和温度。 程 3、长时

16、间停水按硫铵停车顺序停车。 序13、粗苯突然停电应急处置卡粗苯工段突然停电1、贫油泵泵停止运转2、贫油温度明显下降1、贫油无流量导致贫油换热器堵塞，富油无流量导致管式炉降火，长时间会导致富油 管路堵塞，在点燃管式炉时存在安全隐患。注意 1、突然停电贫富油泵停止运行，立即关闭一段贫油冷却器制冷水和二段贫油冷却器循 事环水，长时间停电时需把贫油冷却器放空。项1. 短时间停电时关闭贫油冷却器循环水制冷水阀门，管式炉降火。2. 长时间停电时关闭贫油冷却器循环水制冷水阀门，贫油冷却器放空3、检查各槽油位，防止循环油流失。4、关闭管式炉煤气阀门，管式炉停工打开烟囱翻板。序 5、关闭进再生器加油管阀门14、

17、粗苯突然停蒸汽应急处置卡粗苯工段突然停蒸汽布磊Sn/ 工-艺 流 程口 进 a*n亠口出汽 f蒸脱苯塔二口 进 由管式炉二 二再生器脱苯 塔蒸 汽进口 进 a 口 进 由口事故现象H0。 温器済 汽离底 .烝分器 热水# 过油再12233危害描述O产O 影中，线 行管 运汽 止蒸 1 22注 .、?： 意 事 项处置 程 序苯轨 加泵r， U汽再苯tr冷 至斜可兑居寺 接M灯例仙俯 亠.、丿 12 3 4 515、粗苯停循环水、制冷水应急处置卡事 故 名 称突然停循环水工A牛循环水岀口循环水岀-艺循环水进口流卡J)程/循环水进口L/制冷水进口L、弋制冷水出口下 段*贫油泵（富油泵）事故现象1、

18、终冷器后煤气温度升高、油站油温升高2、贫油温度升高。危害描述1、终冷器后煤气温度升高影响洗苯效果2、贫油温度升高影响洗苯效果注 .、?： 意 事 项1、长时间停水按工段停车顺序进行处置 程 序停循环水：1、贫富油泵停止运行。2、关闭贫油冷却器循环水制冷水阀门3、观察初冷器煤气出口温度，加大制冷水循环量。4、短时间停水时将贫油冷却器循环水管路改为制冷水，办证贫油温度在指标范围内。 停制冷水1、将贫油冷却器制冷水管线到换为循环水管路。2、观察初终器煤气出口温度，加大循环水循环量。3、询问停水原因及恢复供水时间，做好倒循环水的准备。16、粗苯贮罐泄漏事故应急处置卡粗苯贮罐泄漏事故工艺流程事故现象1、粗苯贮罐底部有液体泄漏。2、粗苯贮罐周围有明显刺鼻的气味。危害描述1、有火灾爆炸危险。2、引起人员中毒、致死。3、造成环境污